焊接入门基础知识

合集下载

电焊焊薄板入门手法与技巧

电焊焊薄板入门手法与技巧

电焊焊薄板入门手法与技巧
1、焊接薄板时,要仔细清理接头区的污垢和水渍,否则易产生气孔。

板边要加工精确,两板间错边量应不大于0.5mm,否则容易烧穿。

要精确控制焊接工艺参数,如波动较大,也会出现烧穿、成形不良或未焊透等缺陷。

2、对于薄板焊接可采用压马、压铁或四周固定焊法进行刚性固定,以减小焊接变形。

长焊缝应采用分段焊接法(如跳焊法)。

3、定位焊的间距不要过大,要用密点定位焊(每段长约
10~15mm)。

应采用直流反接法,短弧快速直线焊道。

在生产条件允许的情况下,将焊件倾斜15°-20°进行下坡焊,提高焊速,可防止烧穿和减小变形。

也可用间断熄弧焊或立向下行立焊。

同时,应严格遵守合理的焊接顺序。

氩弧焊工艺基础知识

氩弧焊工艺基础知识

氩弧焊工艺基础知识答案:氩弧焊是一种使用氩气作为保护气体的焊接技术,主要用于焊接不锈钢、铁类五金金属等材料。

这种焊接方法通过在电弧焊周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的基础上,利用氩气对金属焊材进行保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合。

由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。

氩弧焊的操作过程中,焊枪(焊炬)的正确使用及保护是相当重要的,它除了夹持钨电极、输送焊接电流外,还要喷射保护气体。

大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。

气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀等组成,减压阀用以减压和调节保护气体的压力,流量计是标定和调节保护气体流量。

对于初学者来说,掌握氩弧焊的基础技巧是非常重要的。

首先,初学电焊者最先练习的就是平焊,这是电焊运条中最简单的一种,也是入门最基本的基础。

此外,还应该学习机械制图,因为只有能看懂图纸、焊接符号才知道焊哪里、焊角多少。

在操作氩弧焊时,需要注意以下几点:1.钨极氩弧焊是把氩气作为保护气体的焊接方法,通过钨电极与焊体之间的电弧加热和熔化焊材,形成焊缝金属。

2.焊接过程中,焊缝区域受氩气流的保护,防止大气污染。

3.规范参数包括电流、电压、焊速、氩气流量等,这些参数的选择与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。

4.焊前清理是必要的步骤,因为氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,需要清除油脂、涂层、润滑剂及氧化膜等。

5.安全技术也是不可忽视的方面,包括正确使用个人防护装备和使用适当的焊接设备。

通过掌握这些基础知识,可以更好地理解和应用氩弧焊技术。

电焊工基本知识电焊入门基础知识

电焊工基本知识电焊入门基础知识

电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种,而且又是一个很重要的岗位。

那么你对电焊工知识了解多少呢?以下是由店铺整理关于电焊工知识的内容,希望大家喜欢!电焊工基本知识1、什么叫焊接电源?答:电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。

2、为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?答:为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求,弧焊电源具有下列特殊要求:〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。

A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性;B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。

〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如:熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等),弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系,用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力),简称“动特性”。

〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。

〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。

3、为什么电弧长度发生变化时,电弧电压也会发生变化?答:由弧焊电源的外特性所决定的,电弧越长,电弧电压越高;电弧越短,电弧电压越低。

4、为什么CO2焊接时,焊丝伸出长度发生变化时,电流显示值也会发生变化?答:焊丝伸出长度(即干伸长度)越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小。

所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。

5、为什么CO2/MAG/MIG焊接时,焊接电流和电弧电压要严格匹配?答:CO2/MAG/MIG焊接时,调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很显然,焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等,才能保证电弧稳定焊接。

〈1〉在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法正常过渡,一般呈大颗粒飞出,飞溅增多。

电焊技术入门基础教程

电焊技术入门基础教程

电焊技术入门基础教程(共28页) --本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--电焊技术入门基础教程电焊技能应用基础知识电焊应用很广泛,各行各业都需要它,很吃香的一种技能。

电焊是一门容易学的技术,但是要运用好就看个人的领悟能力,加上理论和实践的学习。

电焊实际就是焊接的分类,同类的还有气割。

普通的电焊有氩弧焊,气焊等等。

电焊技术要领; 主要是实践。

毕竟实践出真理!电焊(手工焊)有哪几种焊法1G:平焊或转动 2G:横焊或垂直固定 3G:立焊 4G:仰焊 5G:水平固定 6G:45°固定 5GX:立焊(向下)⊥:角焊缝(各种位置)电焊焊立缝时,怎么个法焊最平面立焊用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右.我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行.焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事出现裂缝的原因可能是多方面的,可从以下几方面查找:1.材质是哪类,据此应选择匹配的焊接材料;2. 根据材料及接头形式,选择合适的焊接施工规范,必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数,多道焊时还要注意控制层间温度;3. 根据经验,如此厚的两个件焊接,应该焊前进行预热。

回复:请教焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法出现裂缝的原因:1.焊缝收缩应力太大,容易产生缓慢裂纹。

2.焊缝受热不均匀,容易发生脆性。

3.焊接方法和顺序不合理。

4.层间温度控制不好。

防止措施:1.首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。

2.多层多道焊,焊完每一道焊缝(别是打底焊)时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮,以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。

3.调整冷却速度,冷却越快,变形越大。

结晶裂纹倾向也越大。

4.焊后消除残余应力。

电焊怎么焊才能焊平总是焊完铁上一个大棱不好看还不结实, 是怎么回事首先你要了解电焊的原理. 说简单点. 你只要把握好熔池就可以. 熔池就是. 头上的红圈. 它到哪哪就化. 还有你说的不结实. 你也没说焊多厚的板. 简单的方法是打坡口斜30度磨钝边. 母材对上时留的缝隙可以划过打底的焊条就可以......电焊的弧光很强烈,可使人短暂失眠。

焊工学习资料

焊工学习资料

焊工学习资料焊接是一种常见的金属连接方法,广泛应用于工业领域、建筑行业以及家庭维修等各个领域。

要成为一名合格的焊工,掌握相关的知识和技能是至关重要的。

本文将为大家提供焊工学习资料,帮助初学者入门和提高。

一、焊接基础知识1.1 焊接概述焊接是通过熔化金属来连接工作件的方法。

常见的焊接方式包括电弧焊、气体焊、激光焊等。

1.2 焊接原理焊接原理是理解焊接的基础。

了解金属的熔化特性、焊接材料和热源的选择以及焊接接头的设计都是掌握焊接原理的重要内容。

1.3 焊接安全焊接作业需要注意安全问题。

了解焊接过程中的危险因素,使用个人防护装备,掌握安全操作规程是保证焊接安全的关键。

二、常见焊接方法2.1 电弧焊电弧焊是一种广泛应用的焊接方法。

通过电弧的形成,将工件加热至熔化状态并加入焊接材料,形成焊缝。

掌握电弧焊的操作步骤、电流和电压的选择以及焊接材料的适应性是进行电弧焊的基本要求。

2.2 气体焊气体焊是以气体燃烧产生的高温火焰为热源进行焊接的方法。

常见的气体焊方法包括氧乙炔焊、氧煤气焊、氧氢焊等。

不同的焊接材料适用于不同的气体焊方法,了解其特点和适应性是进行气体焊的关键。

2.3 激光焊激光焊是一种高精度、高效率的焊接方法。

通过激光束的聚焦,将工件局部加热至熔化状态并形成焊缝。

掌握激光焊的工艺参数和设备操作是进行激光焊的前提。

三、焊接技术要点3.1 焊接接头设计合理的焊接接头设计是焊接工艺的关键。

通过选择适当的接头形式、尺寸和焊接方法,确保焊接接头的强度和密封性。

3.2 焊接参数控制焊接参数的选择和控制对焊接质量起着重要的作用。

包括焊接电流、电压、焊接速度等参数的选择,通过合理调整这些参数,确保焊接质量和效率。

3.3 焊接材料选择不同的焊接材料适用于不同的焊接方法和工件材料。

了解材料的物理性能、化学成分和焊接适应性,选择合适的焊接材料,确保焊接接头的强度和稳定性。

四、焊接设备和工具4.1 焊接机根据不同的焊接方法和需求,选择合适的焊接机是进行焊接作业的前提。

氩弧焊入门基础知识PPT

氩弧焊入门基础知识PPT
汇报人姓名
Part One Part Four
Part Two Part Five
Part Three Part Six
Part Seven
Part Eight
氩弧焊定义
氩弧焊是一种利用氩气作为保 护气体的电弧焊接方法。
氩弧焊特点
氩弧焊具有焊接质量高、焊接 变形小、适用范围广等特点。
氩弧焊应用
维护与保养
定期对焊枪进行清洁和保养,检 查导电嘴和气体喷嘴的磨损情况, 及时更换损坏的部件,保证设备
的正常运行和使用寿命。
焊接夹具
用于固定和定位焊接工件的装置, 确保焊接质量和效率。
清洁工具
用于清理焊接区域和焊渣的工具, 如钢丝刷、砂纸等。
防护设备
包括焊接面罩、手套、防护服等, 保护焊工免受弧光、飞溅等伤害。
对操作人员的技能要求。
01 高效能源利用
氩弧焊在新能源设备制造中,以 其高效、精确的焊接特性,助力
提高能源利用效率。
02 环保材料连接
氩弧焊适用于连接各种环保材料, 如不锈钢、铝合金等,为新能源 领域提供可靠的连接解决方案。
03 技术创新推动
随着氩弧焊技术的不断创新和发 展,其在新能源领域的应用前景
选择焊材
根据母材的成分、厚度和所需的焊接质量选择合适 的焊丝和焊剂。
准备保护气体
氩弧焊需要使用氩气或氦气作为保护气体,确保气 体的纯度和流量满足要求。
清理工件
清除工件表面的油污、锈迹和水分,确保焊接接头 的质量和稳定性。
电流调整
根据材料厚度和焊接要求,调整合适的电流大小,确保焊接质量。
电压控制
控制焊接电压,保持电弧稳定,避免飞溅和未熔合等缺陷。
对于已经产生的焊接缺陷,需要采取合适的处理 方法,如打磨、补焊等,以确保焊接质量。

焊接专业认字知识点总结

焊接专业认字知识点总结

焊接专业认字知识点总结一、焊接原理1. 焊接的定义及应用焊接是通过加热金属材料并加入填充材料(焊接材料)以在其冷却时形成接头来连接两个金属工件的过程。

焊接广泛应用于各种工业领域,包括制造业、航空航天、汽车制造和建筑业等。

2. 焊接的基本原理焊接的基本原理是利用热能将填充材料融化并与工件表面结合,形成均匀的接头。

热能可以通过火焰、电流或激光等形式传递给工件表面和填充材料。

3. 焊接的热影响焊接过程中会产生高温和快速冷却,从而对工件材料产生热影响区。

热影响区的大小和深度取决于焊接材料、焊接方法和焊接参数等因素。

4. 焊接金属材料的熔化金属材料在加热过程中会熔化,形成流动的液态金属,填充材料也会随之熔化并与工件表面结合。

5. 焊接接头的形成在熔化金属冷却凝固后,形成焊接接头。

接头的质量取决于焊接过程的参数和技术。

二、焊接工艺1. 焊接方法常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊和电阻焊等。

不同的焊接方法适用于不同的工件和材料,具有各自的特点和优缺点。

2. 焊接材料焊接材料包括填充材料和保护气体。

填充材料用于形成焊接接头,而保护气体用于保护熔化金属和防止氧化。

3. 焊接设备焊接设备包括焊接机、电焊枪、焊接电源和辅助设备等。

不同的焊接方法需要不同的设备来实现焊接过程。

4. 焊接工艺参数焊接工艺参数包括焊接电流、电压、焊接速度和预热温度等。

这些参数的选择对焊接接头的质量和性能有重要影响。

5. 焊接过程控制焊接过程需要严格控制焊接参数和工件位置,以确保焊接接头的质量和一致性。

三、焊接质量控制1. 焊接接头质量评定焊接接头的质量评定包括外观、尺寸、力学性能和化学成分等方面。

这些方面的评定标准对于确保焊接接头的质量和可靠性非常重要。

2. 焊接质量缺陷常见的焊接质量缺陷包括气孔、夹杂、裂纹和表面不平整等。

这些缺陷会降低焊接接头的质量和可靠性,需要采取相应的措施进行修复和防止。

3. 焊接工艺改进通过改进焊接工艺参数、焊接设备和焊接材料等方面来提高焊接接头的质量和一致性。

氩弧焊新手入门教学

氩弧焊新手入门教学

氩弧焊入门时应注意:1、钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。

2、检查焊接手把的绝缘性能。

3、钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。

在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。

4、焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。

5、焊接时注意正确的焊件位置和操作者的焊接操作姿势,如图:6、氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。

又称氩气体保护焊。

就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

7、氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

8、钨极惰性气体保护焊(TIG)的一种。

是在氩气保护下,利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。

主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。

与手工焊相比,电弧和熔池可见。

初学氩弧焊的技巧有哪些?1、按住开关时间长短有关系,材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候你不送焊丝很容易烧穿,材料薄的话那就轻轻地按一下时间要短,不过这些都跟焊机有关系首先得适应那台焊机。

另外不用加焊丝也能焊住很薄的板材;把钨针用手按住跟枪嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。

容易把焊件烧穿,那就把电流调小,调小到不觉得它会把焊件烧穿,电流小了以后熔化焊丝的速度就会变慢了,不要着急,一点一点焊,最终目的,把要焊的地方焊上就可以了。

等焊的熟练了,电流就可以慢慢调大,速度,外观都会有所提示。

刚开始焊的难点就在于手要稳,焊针和焊丝的距离控制要恰到好处,收缩自如,需要经验的积累。

电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始送丝。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

泄漏部位
焊料要求渗透彻底,饱满
焊料渗透不足。
注意
根据焊料的渗透情况有可能发生泄漏。焊材的包围、渗透情况要用目视确 认。另外,在实际焊接时也要在确认的基础上决定火焰的走法。
11、母材、配管
焊接部位适当的间隙为0.05㎜ ~ 0.15㎜。
不良事例 ①
※焊接配管插入深度(喇叭口部)为8㎜以上



间隙过大
气名 (1)氧气 (2)丙烯气 (3)氮气
气体配管 黑色 红色 灰色
气体软管 黑色 红色 绿色
③氧气
氧气的性质‥ O2 ・无色・无臭・比重(空气与氧气的比例为=1:1.1)
氧气的危险性 Ⅰ 加快燃烧速度。 Ⅱ 降低始火温度。 Ⅲ 增加火焰的温度。 Ⅳ 容易爆炸。 Ⅴ 加长火焰的长度。
〔参考〕 空气的成分
(外凹口)
(内凹口)
※用于管径不同时。 P.10
9、焊接方法
①加热母材(立焊)
※插入焊接(棒状) ※摆放焊接(环状)
3~5㎜
(1)在下部母材喇叭口顶部高出5㎜左右
的地方加热。 (2 )使用离焰尖3~5㎜左右处火焰加热。
5㎜
注意①不可直接用火焰加热喇叭口。
②加热母材时,焊枪要拿平稳。
②焊料的供给方法
母材 A
(铜管)
焊条
母材 B
(铜管)
母材 A
焊条
母材 B
扩散层
※加热可以促进扩散现象
⑤ 阻碍扩散的因素: A: 母材表面的杂质 被焊接的母材表面有金属氧化物、油脂、尘土、以及其余杂质的 时侯,焊条不易渗透(扩散)到母材里面。 焊条
氧化物
母材
B:均匀加热 两个母材表面不同温度时、焊条先扩散到 温度较高的母材表面,低温的母材不利于扩散。
8、母材(銅管)
母材的连接方法
①喇叭口方式
※用于连接直径同样大小的管
8㎜(Φ9.52和Φ6.35) 10㎜(Φ12.7以上的径)
②局部模锻方式(收口) 收口缩管
收口缩管
※用于在连接同径管、但 不成喇叭口时。
(倒喇叭口)
※用于焊接毛细管时。
③外凹口・内凹口方式 (外1点凹口) (内2点凹口) (外3点凹口)
※左图平焊会加热到喇叭口的 一部分、需要注意。
※平焊很容易造成泄漏的不良现 象发生(特别是上部位置)
例 (2)
焊料渗透母材的同时、立即从母材 移开火焰、在加热过度前避开火焰。
决定位置后,焊料渗透母材,开始渗透后 (即焊料开始流动时) 把火焰拿远(或拿近)避 开火焰。
参ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ:焊料开始溶化的时间
2分(Φ6.35) 3分(Φ9.52) 4分(Φ12.7)
焊材堵在此位置。(泄露)
①不可把火焰直接贴近喇叭部位 (1)溶化掉母材(喇叭部的一部分) (2)焊材渗透到管内部、造成焊堵现象发生。 (3)产生氧化皮膜、造成焊料流动性不良。
P.11
焊条要贴近连接部位
③加热母材(平焊)
④火焰的使用方法(避开法) 例 (1)
原则上、应该按作业者能 够看到焊接部分来设计。 (也有<右图>这种有很多坏处 的焊接)
Ⅳ 氧气、丙烯气的温度高达330℃时会发出有害的光线(例如:红外线等) 因此长时间裸眼作业的话会得结膜炎、白内障等病所以必须戴遮光眼镜。
Ⅴ 要穿清洁的绵制的工作服,为防止烫伤、烧伤,夏天也不要露出皮肤, 要穿长袖的衣服,穿半袖衣服的时侯要戴手背防护套。 袜子也要穿绵袜,并穿好安全鞋,戴好安全帽。
手套
※焊接作业中禁止使用皮手袋、尼龙手袋。
P.15
14.结束语 …
焊接操作、学习的理论基础虽然很简单、但需要 根据实际焊接的操作来不断累积经验、并且各人 应根据个人的情况改善作业、形成适合自己的焊 接方式。
所谓的适合自 己的焊接方式
①火焰的强度(管径・厚度・速度) ②管的加热方法 ③火焰的避开方法 ④供给焊料的方法
母材
※使用比母材金属的熔化温度低的 金属或是合金材料来连接两种母材。 熔化的焊条不和母材融合一起,而是填充母材与母材 之间的空隙,将母材连接在一起。
这时融化的焊条依照毛细管现象渗透。
② 熔接方法分类
熔接
融接 压接
电弧熔接 气体熔接
熔化母材使两母材熔接在一起
焊接
硬熔接 不熔化母材,依靠熔条来熔接
软熔接
Φ10.5
Φ9.00

氧气
Φ8.00
Φ8.00

※确认袋螺母是否上好。
Ⅱ 离开焊接场地时、把电源开关关掉。
③助焊剂罐
注意事项:
Ⅰ助焊剂罐的连接、安装部位不允许有漏气现象。
1)开关阀 2)窗口 3)安全板 4)焊膏油的入口等
Ⅱ 焊膏不可用太多,窗口应安放在助焊剂罐中央偏下的地方。
Ⅲ 焊膏是对环境有影响的化学药品、需小心保管。
焊材插入位置ok! 焊材流动ok!
焊材渗透ok! 无焊材氧化ok!
四周焊材渗入ok! 外観ok!
P.14
13、安全问题
燃气溶接装置检查及注意点
(1)检查燃气溶接装置器具 ①集中配管的各连接阀、开关是否顺畅。 ②焊气罐有无污渍(助焊剂),有无漏气发生。 ③节约点火装置是否干净。能否正常工作。 ④喷枪的工作是否正常。 ⑤各器具的连接部(气体软管)是否漏气。
丙烷阀・开 ②焊枪点火。
(1)打开丙烷的开关阀(放气)再点火。 (2)点燃焊枪后、慢慢打开氧气阀。 (3)调节成可用于焊接的火焰大小。
(2500~2700℃) (3100~3300℃)
100
100
200
(4)火焰的种类
A:标准火焰(中性火焰)
P.9
B:氧化炎(氧气过剩的火焰) C:还原火焰(丙烷过剩的火焰)
※毎早开 始上班前必须检查燃气溶接装置连接部。
(2)焊膏对环境保护有影响、因此焊膏的管理必须按已定好的规定进行 。
①必须列为危险物品来保管。 ②如果打倒了、需立即擦拭。(抹布等) ③应放到指定的空容器里面。
(3)安全保护器具等 ①不可被油污弄脏作业服。 ②穿好安全鞋,戴好帽子等。 ③戴好手套,防护眼镜。 ④(工作服为短袖的话)要戴好手背护套。
P.3
③助焊剂的定义 助焊剂的作用: 在空气中焊接时,母材金属(铜管)表面多少会有氧化膜,加热时也会 有氧化膜加厚的现象。在〈扩散〉项目里有说明,母材金属(铜管)表 面有氧化物时,熔化的焊条不能完全扩散到母材(铜管)里而且不能进 行正常的焊接。为此,要科学的除去氧化物,同时防止母材加热被氧 化。
※科学地除去金属氧化物。 ※防止由于加热而引起的金属氧化。
⑤重点
Ⅰ 关于气体焊接的日常检查・月度检查・年度检查,是在高压气管理法・ 劳动安全卫生法规定着。
Ⅱ 因为气体焊接作业是用氧气、丙烯气来加热的高温作业, 所以要小心会有烫伤・火灾・爆炸等的事故发生。
Ⅲ 气体焊接作业的时候,用肥皂水查看集合装置吹管,调整器,像胶管, 容器还有其它焊接部分是否有氧气、丙烯气的泄漏。
焊材
焊材的流动方 向 火焰贴近不好的例子
(1)达到焊料可以渗透的温度时 (母材变成淡红色时),从火焰 的反方向供给焊料。
注意①把焊料贴上被加热的铜管外壁、焊料仍不 融化表示加热不足。
②焊料是向温度高的方向流动,因此 应从火 焰的相反方供给焊料。
(把焊料从火焰方供给会造成焊料无法流动。)
在此位置交换焊料。 (焊料融化流动时可以看到焊料、交换时也可以看到、 因此要确认焊材交换的位置有无焊料。)
插入不足
配管倾斜
喇叭口尺寸不足
注意: 杂质、污渍会造成焊接不良,配管插入不良也会造成焊接不良 、插入时要注意上部的插入方法。另外如果发生了①和②现象需报告提出。 ③和④则需要非常小心。
P.13
12、自问自答、提高意识
在焊接部品时,首先要确认需要确认的事项后再作业。
确认加熱位置ok! 确认加熱状態ok!
铅铁镍
磷铜焊料

作用:焊条主要成分。
Bcup-1

(5种类)

Bcup-6 785℃~925℃
作用:增加焊料流动性 作用:增加焊接强度
Bcup-1~2 铜、磷
Bcup-3~5 铜、磷、银
Bcup-2 流动性特别好。多使用在间隙小,焊料不易流入的地方
P.1
④ 焊接的原理
扩散现象
(扩散)
焊条渗透到被焊接的母材里面的现象叫做”扩散”。
焊锡等
※硬焊接指的是焊条融化温度点在 450℃以上。 ※软焊接指的是焊条融化温度点在 450℃以下。
③ 焊条的种类 焊条
银焊料

Bag-1

(8种类)

Bag-8
620℃~900℃
黄铜焊料
Bcuzn-0 (8种类)
铜锌
Bcuzn-7 820℃~980℃
作用:增强耐蚀性。下降熔化温度。 作用:增强硬度。 作用:下降熔化温度。
手背防护套
保護眼镜 P.7
TOSHIIBA Carrier
安全帽
安全鞋
6、焊枪的种类和构造 ①燃气混合部
喷嘴
混合气体
氧气
乙烷气
无針阀的喷嘴
乙烷气
混合气体
喷嘴 針阀
氧气 氧气
乙烷气
有針阀的焊枪
乙烷气
②焊枪
B形焊接器 (法国式焊枪)
混合器
主体
把手管
氧气導管
氧气软管螺母 氧气软管口
混合气体管 焊枪头
混合管螺母
Ⅲ 熔化状态稳定、不含过多的易蒸发的成分。
Ⅳ 焊料流动要流畅,尽量避免分次焊接同一焊口。
Ⅴ 尽可能减小母材与焊料之间的电位差。 Ⅵ 使用能够满足连接管的机械、物质性能要求的焊材。
Ⅶ 焊接金・银・工艺品的时候,焊条颜色应与母材是一样的。
相关文档
最新文档