挖孔桩施工技术交底
某人工挖孔桩工程施工技术交底记录
某人工挖孔桩工程施工技术交底记录一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，人工挖孔桩基础部分是本工程的重要组成部分。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制点，做好桩位的测量放线工作。
2、材料准备钢筋：品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
水泥：采用_____水泥，应有出厂合格证和复试报告。
砂、石子：砂采用中砂，石子采用碎石，其质量应符合相关标准要求。
护壁混凝土：采用自拌混凝土，配合比应根据设计要求提前试配。
3、主要机具设备提升设备：电动葫芦、三脚架等。
挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎等。
通风设备：鼓风机、通风管等。
照明设备：低压防水照明灯具。
混凝土浇筑设备：插入式振捣器、料斗、串筒等。
4、作业条件场地已平整，障碍物已清除，具备三通一平条件。
桩位已测量放线，并经复核无误。
施工机具设备已安装调试完毕，能正常运转。
原材料已进场，并经检验合格。
三、施工工艺流程1、放线定桩位及高程根据设计图纸和测量控制点，采用全站仪或经纬仪测放出桩位中心点，并设置十字护桩。
测量桩位地面高程，确定挖孔深度。
2、开挖第一节桩孔土方以桩位中心点为圆心，画出桩孔开挖轮廓线。
采用人工从上到下逐层开挖，每节开挖深度一般为 10m。
开挖出的土方及时运至指定地点堆放。
3、支护壁模板第一节桩孔开挖完成后，及时安装护壁模板。
护壁模板采用钢模板或木模板，模板之间用 U 形卡或螺栓连接。
模板安装要牢固，位置要准确。
4、浇筑第一节护壁混凝土护壁混凝土采用 C20 混凝土，坍落度宜为 80～100mm。
混凝土用人工浇筑，并用振捣棒振捣密实。
护壁混凝土应高出地面 200～300mm，以防杂物落入孔内。
5、检查桩位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
挖孔桩作业安全技术交底
挖孔桩作业安全技术交底披露内容：一、劳动纪律1、进入施工现场的人员必须戴安全帽，并扣好帽带；2、施工作业人员应穿戴必要的劳动防护用品，严禁在施工场所内嬉闹、追逐等；3、严禁穿拖鞋、高跟鞋、滑鞋和裙子进入施工现场；4、各种电动机械设备，操作前必须提供漏电保护装置和接地线；5、未经相关人员批准，不得拆除安全设施和安全装置；6、相关人员未经教育培训不得上岗，无证不得操作，非操作人员严禁进入危险区域。
二、人工挖孔的一般规定1、挖孔人员必须选用18-35岁的男性青年，并经健康检查身体合格，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫和耳聋患者不能进行挖洞；2、从事地下作业的人员必须接受市有关部门的安全技术培训，考核合格后，方可上岗作业；3、施工现场应配备足够的安全防护设备，主要有：通风设备、气体测试仪、孔内排水用的抽水设备、吊笼或爬梯、井孔内防护用的半围防护板网、井孔内外联络用的通讯联络设备（如对讲机等）、井孔内照明使用的安全照明灯具、安全帽、安全带、安全绳或应急软爬梯、急救设施（如氧气瓶、氧气面罩等）、备用电源（应急柴油发电机）；4、入孔作业前，检查或试运行机械设备和安全防护用品，重点检查起吊机架的卷扬机、钢丝绳、限位器、机架配重、吊桶等；5、严禁酒后作业，严禁在孔内吸烟，严禁在孔内使用明火；6、孔口周围应设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.1m，夜间施工应悬挂警灯；7、开孔后，及时施作锁口护壁，锁口护壁必须高于原地面20-30cm；当孔深挖到超过挖孔人身高度时，应在孔内的桩孔或挡土墙法兰上提供半圆形保护罩，并随作业面下引；在吊桶上下运动时，孔下作业人员应避于护罩下；若遇起吊大块石，孔内作业人员应撤离至地面；8、当孔深超过5m时，每次下孔作业前必须先通风10分钟，操作期间必须保持持续通风；9、下孔作业前必须抽干孔内积水，抽水时作业人员必须离开井孔，抽水完成后，恢复井下作业前，确认电源已断开；10、下孔作业前必须对孔内气体进行检测，有毒气体含量超过允许值或氧气含量不符合要求时，应立即停止作业，进行除毒、充氧，重新检测，达到要求后方可恢复作业；11、下孔作业前应对孔口周边和桩孔护壁进行检查，如有地面沉降或挡土墙变形等异常情况，必须及时报告、处理，确保安全后方可入孔作业；12、上下井孔必须乘专用吊笼，不得骑在铲斗上或踩在防护墙法兰上上下井眼；13、井筒内必须设置应急软梯或安全绳，并随挖孔深度增加而放长至工作面；14、井筒内必须设置可靠的通信手段，例如对讲机、低压电铃等；15、操作员在孔内的连续操作不得超过4小时；16、在孔内上下移动物体和工具时，严禁抛掷，必须用吊索系牢传递；17、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制订实施措施，应注明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养等；18、使用台架、把杆时，绞车卷筒上的绳索不得扭曲或断裂，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈；19、孔口四周不准堆土渣，混凝土护圈顶部不得放置任何操作工具，严防坠落伤人；20、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线必须正确布置并临时固定，并应沿井壁边整齐敷设，防止脱落防人；21、装渣筒上下运动时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位，气瓶和吊钩应用铁丝绑牢，以免碰撞时脱钩；22、当井眼较大时，提升架应安装在较宽的位置>30cm，厚>8cm的优质木板上，木板平稳，两端用钢筋砼锚入地下；23、钻孔时应采用湿法作业，并加强通风防尘和个人防护；。
工程项目人工挖孔桩三级安全技术交底
工程项目人工挖孔桩三级安全技术交底一、工程概况在进行人工挖孔桩施工之前，首先向大家介绍一下本工程项目的基本情况。
本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，包括_____等建筑。
其中，人工挖孔桩是本工程基础施工的重要组成部分，共计_____根桩，桩径分别为_____，桩深从_____米到_____米不等。
二、施工准备1、技术准备施工前，必须熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况和桩的设计要求。
同时，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好挖孔所需的工具和材料，如挖孔工具（锹、镐、锤等）、提升设备（辘轳、吊篮等）、护壁模板、钢筋、混凝土等。
3、现场准备平整场地，清除杂物，设置排水系统。
在桩位处设置明显的标志，并做好孔口的防护措施。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线，确定桩位的中心位置，并设置护桩。
2、孔口护壁在孔口浇筑混凝土护壁，护壁厚度和高度应符合设计要求，以防止孔口坍塌。
3、挖孔作业（1）挖孔顺序应自上而下，逐段进行。
挖孔时，应采用间隔挖孔的方法，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。
（2）挖孔过程中，应经常检查桩孔的垂直度和孔径，如有偏差，应及时纠正。
（3）挖孔时，应及时清理孔内的渣土，并运至指定地点堆放。
4、护壁施工（1）每挖一段（一般为 1 米），应及时进行护壁施工。
护壁混凝土应振捣密实，以保证护壁的强度和稳定性。
（2）护壁模板应采用定型模板，模板之间应连接牢固，防止变形。
5、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋应符合设计和规范要求，焊接质量应符合标准。
（2）钢筋笼安装时，应采用吊车或塔吊进行吊装，保证钢筋笼的垂直度和位置准确。
6、混凝土灌注（1）灌注混凝土前，应检查孔底沉渣厚度，如超过规定，应进行清孔处理。
（2）混凝土应采用商品混凝土，坍落度应符合要求。
灌注时，应采用串筒或导管，防止混凝土离析。
人工挖孔桩技术交底三级
人工挖孔桩技术交底三级人工挖孔桩是一种传统的基础施工方法，在建筑工程中被广泛应用。
为了确保施工质量和安全，现将人工挖孔桩的相关技术要求向各位施工人员进行交底。
一、工程概况首先，让我们了解一下本工程中人工挖孔桩的基本情况。
本工程位于_____，总共有_____根人工挖孔桩，桩径范围为_____，桩长根据地质情况而定，一般在_____之间。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩身配筋等设计要求。
同时，应制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并确保其质量符合设计和规范要求。
钢筋应具备出厂合格证和检验报告，水泥应进行复试合格后方可使用。
3、施工机具准备准备好挖孔所需的电动葫芦、提升架、吊桶、铁锹、风镐、空压机等机具设备，并确保其性能良好，安全可靠。
4、现场准备平整施工场地，清除桩位处的障碍物。
设置好排水系统，保证场地内不积水。
在桩位处设置定位龙门桩，并做好标记。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出桩位中心线，并在桩位四周设置控制桩，以便在施工过程中随时校核桩位。
2、挖孔（1）挖孔顺序：一般按照跳挖的方式进行，相邻桩孔的施工间隔时间应大于 2 倍桩径，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。
（2）挖孔方法：采用人工挖掘，使用铁锹、风镐等工具进行。
挖孔过程中，应及时护壁，每挖掘 1m 左右，应进行一次护壁施工。
（3）出土：挖掘出的土方应使用吊桶通过电动葫芦或提升架运出桩孔，严禁在桩孔内堆土。
3、护壁施工（1）护壁材料：一般采用混凝土护壁，混凝土强度等级应符合设计要求。
（2）护壁厚度：根据桩径和地质情况确定，一般为 100-150mm。
（3）护壁钢筋：应按照设计要求设置护壁钢筋，钢筋应与桩身钢筋连接牢固。
（4）护壁施工方法：先在桩孔内壁安装护壁模板，然后浇筑混凝土，混凝土应振捣密实。
桥梁工程挖孔桩施工技术交底
桥梁工程挖孔桩施工技术交底一、工程概述本次桥梁工程位于_____，桥梁全长_____米，设计荷载为_____。
为了确保桥梁的稳定性和承载能力，部分桥墩基础采用挖孔桩施工技术。
二、挖孔桩施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况和桩的设计要求。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点和安全措施。
（3）对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
2、现场准备（1）平整场地，清除桩位处的障碍物和浮土。
（2）设置排水沟和集水井，确保施工场地排水畅通。
（3）测量放线，确定桩位中心和桩径，并设置护桩。
3、材料准备（1）准备好护壁所需的钢筋、水泥、砂、石子等材料，并确保材料质量符合要求。
（2）准备好挖孔所需的工具，如铁锹、风镐、绞车、吊桶等。
4、人员准备（1）组建专业的挖孔桩施工队伍，包括挖孔工人、钢筋工、混凝土工等。
（2）施工人员必须经过培训，具备相应的技能和经验。
三、挖孔桩施工工艺流程1、挖孔（1）采用人工挖孔，从上到下逐层进行。
每挖 1 米左右，进行护壁施工。
（2）挖孔时，应注意保持孔壁的垂直度和孔径的尺寸，避免出现偏差。
（3）遇到坚硬的岩石，可采用风镐或爆破的方法进行破碎，但必须严格控制爆破药量，确保施工安全。
2、护壁施工（1）护壁采用钢筋混凝土结构，厚度一般为 15 20 厘米。
（2）护壁钢筋应预先制作好，在孔内绑扎成型。
（3）浇筑护壁混凝土时，应振捣密实，确保护壁的强度和稳定性。
3、终孔检查（1）挖孔达到设计深度后，应对孔底的地质情况进行检查，确认符合设计要求。
（2）测量孔深、孔径、孔位偏差等，确保各项指标符合规范要求。
4、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
（2）钢筋笼主筋应采用焊接连接，接头应错开布置。
（3）使用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内，确保钢筋笼的位置准确。
5、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，通过泵送或溜槽的方式进行浇筑。
人工挖孔桩施工技术交底
华南路三期工程
施工技术交底记录
编号：市政施管－10
复核人：记录人：年月日
华南路三期工程
施工技术交底记录
编号：市政施管－10
复核人：记录人：年月日
华南路三期工程
施工技术交底记录
编号：市政施管－10
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华南路三期工程
施工技术交底记录
编号：
市政施管－10
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华南路三期工程
施工技术交底记录
编号：市政施管－10
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华南路三期工程
施工技术交底记录
编号：市政施管－10
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华南路三期工程
施工技术交底记录
编号：市政施管－10
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华南路三期工程
施工技术交底记录
编号：市政施管－10
复核人：记录人：年月日。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境特殊，存在较多的安全风险。
为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命健康，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩的直径、深度等设计要求。
制定施工方案，包括施工顺序、护壁形式、排水措施等，并经审批通过。
2、现场准备平整场地，清除杂物，设置排水设施，确保场地不积水。
测量放线，确定桩位，并设置好护桩。
3、材料准备准备好护壁所需的钢筋、混凝土等材料，保证材料质量符合要求。
准备好施工所需的工具，如挖孔工具、提升设备、通风设备等，并确保其性能良好。
4、人员准备施工人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。
特种作业人员必须持证上岗，如电工、焊工等。
二、施工过程中的安全措施1、孔口防护孔口周围必须设置防护栏杆，高度不低于 12m，栏杆上应悬挂明显的警示标志。
孔口周边 1m 范围内不得堆放杂物和渣土，防止掉入孔内伤人。
2、护壁施工护壁混凝土应严格按照设计配合比施工，保证护壁的强度和稳定性。
每节护壁高度不得超过 1m，护壁混凝土应在当天完成浇筑。
护壁模板拆除应在混凝土强度达到 5MPa 以上时进行。
3、通风换气挖孔深度超过 5m 时，必须采用机械通风设备向孔内送风，保证孔内空气新鲜。
通风设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
4、照明用电孔内照明应采用安全电压，电压不得超过 36V。
照明灯具应采用防水、防爆灯具，灯泡应有防护罩。
5、提升设备提升设备应完好可靠，严禁使用破旧、损坏的设备。
提升设备的绳索、吊钩等应经常检查，发现问题及时更换。
严禁人员乘坐提升设备上下孔。
6、排水措施挖孔过程中如遇地下水，应及时采取排水措施，如设置集水坑、使用水泵抽水等。
排水设备应安装可靠，防止漏电伤人。
7、土石吊运挖出的土石应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边。
吊运土石时，孔内人员应撤离到安全位置。
挖孔桩安全技术交底
挖孔桩安全技术交底挖孔桩作为一种常用的地基加固方式，安全技术交底对于确保施工过程中的安全是非常重要的。
本文将从挖孔桩施工前、施工中、施工后三个方面阐述挖孔桩安全技术交底的重要性。
一、施工前的挖孔桩安全技术交底挖孔桩的施工前应当进行安全技术交底，主要内容包括施工过程中的安全措施、施工套管的补强等。
针对施工现场的实际情况，交底人员需要制定详细的安全计划，清楚地告知工人需要遵守安全规定，防范施工过程中可能出现的事故风险。
同时，在施工前还应当对挖孔桩的施工环境进行检查，包括施工场地、现场设备、材料等。
确保现场的操作环境符合施工安全要求，设备设施完好，材料具有良好的质量和合格的证明文件，才能保证施工过程顺利进行。
在交底过程中，应当特别强调施工现场必须做到“清爽明亮、无障碍、无杂物”，保证工人的安全、施工的质量与效益。
二、施工中的挖孔桩安全技术交底施工中的安全技术交底是挖孔桩施工过程中最重要的一环。
交底人员应当负责监管施工现场的安全状况，及时发现和纠正施工中可能出现的安全问题，保障施工工人的人身安全。
在挖孔桩的实际施工过程中，应当严格遵守施工规程，对挖孔桩机具设备进行检查，避免出现设备故障或失控等问题。
此外，必须对施工现场进行严格的管控，防止施工现场的杂物、人员等造成意外伤害。
施工完成后，工人应当对现场进行综合清理，清除施工现场上的所有杂物和工具，以免日后对工人施工和行走带来隐患。
三、施工后的挖孔桩安全技术交底在挖孔桩施工完成后，必须对施工情况进行复查，确保施工质量和安全技术交底的执行情况。
同时，对挖孔桩的基础进行检查，确保其外观、大小、密度等符合施工计划和要求。
此外，施工结束后，应当对现场的设备和工具进行彻底的清理和维护，确保设备处于良好状态，以便下一次施工。
总之，对于挖孔桩的安全技术交底是施工过程中一项非常重要的事宜。
只有严格符合工程安全标准，明确规范的施工流程，才能保障挖孔桩施工的安全和顺利进行。
挖孔桩作业安全技术交底
挖孔桩作业安全技术交底1. 概述挖孔桩是一种常见的基础工程施工方法，在建筑和土木工程中得到广泛应用。
然而，挖孔桩作业涉及到一定的风险和安全隐患，因此需要进行安全技术交底，确保施工人员的安全。
2. 施工前准备在进行挖孔桩作业之前，需要进行充分的施工前准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 前期工作在施工前，需要对施工现场进行认真的勘察和评估，确定挖孔桩的位置和工作范围。
同时，还需要与相关部门进行沟通，了解周围环境的情况，如电缆、管道等地下设施的位置，以避免损坏或危及安全。
2.2 施工设备与工具在挖孔桩作业中，需要使用适当的施工设备和工具。
在选择和使用设备和工具时，务必保证其安全性能，并进行必要的维护保养工作，确保设备和工具的正常运行。
2.3 施工人员挖孔桩作业需要经验丰富的施工人员进行操作。
施工人员应经过专业的培训，了解施工工艺和操作规程，并熟悉安全操作规范。
在施工现场，施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，并严格遵守相关的安全操作规定。
3. 安全操作规程在进行挖孔桩作业时，需要严格遵守以下安全操作规程：3.1 施工现场安全施工现场应设立明显的标志和警示牌，提醒施工人员和其他人员注意安全。
施工现场应保持整洁有序，杂物应及时清理，以防止绊倒和其他意外事故发生。
同时，需要设置防护措施，如栏杆、围挡等，确保施工人员和其他人员的安全。
3.2 设备操作安全施工人员在操作设备和工具时，必须熟悉设备的使用方法和操作规程。
在操作设备之前，需要对设备进行检查和测试，确保设备的正常运行。
在操作设备过程中，需要注意避免人员和设备的碰撞，确保操作安全。
3.3 安全防护措施施工人员需要根据工程的特点和实际情况确定适当的安全防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备。
同时，还需要采取必要的防护措施，如固定安全绳、设置警示线等，确保作业的安全进行。
3.4 环境保护在进行挖孔桩作业时，需要注意保护环境。
施工人员需要注意控制粉尘和噪音的产生，采取相应的措施进行防护。
挖孔桩施工安全技术交底
挖孔桩施工安全技术交底1. 简介本文档旨在对挖孔桩施工过程中的安全技术进行交底和说明，以确保施工人员能够正确理解和遵守相关安全操作规程，最大限度地保障施工人员的人身安全。
2. 安全操作规程2.1 现场准备在挖孔桩施工之前，必须对施工现场进行必要的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
•选址：选择适宜的施工场地，避免施工过程中可能出现的地质灾害风险。
•平整土地：确保施工区域平整，清理障碍物，防止工作人员受伤。
•标识警示标志：在施工现场周围设置合适的警示标志，提醒周围人员注意施工过程中的危险性。
•安全防护设施：为施工人员提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.2 机械设备安全操作挖孔桩施工中，机械设备的安全操作是至关重要的，以下是几项重要的安全操作规程。
•挖掘机操作：–机械设备操作人员必须持有相关操作证书，熟悉设备的操作方法和注意事项。
–操作前必须进行机械设备的日常检查，包括油液、润滑系统、制动系统等。
–操作人员必须严格按照施工方案进行操作，避免超负荷工作和操作失误。
–在操作过程中，必须密切关注设备的工作状态，及时发现并处理设备故障。
•提升设备操作：–提升设备操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
–操作前必须对提升设备进行检查和维护，确保设备的安全性能。
–提升设备操作人员必须按照安全操作规程进行操作，禁止超负荷使用设备。
–操作时，应注意设备的稳定性，避免意外情况的发生。
2.3 施工过程中的安全措施•通风排气：–在挖孔桩施工过程中，可能会产生有害气体，如油烟、煤气等。
–施工现场必须进行通风设备的安装，确保工作人员的健康和安全。
•火源禁止：–挖孔桩施工现场禁止使用明火，以免引发火灾。
–施工人员必须使用电气设备，确保设备符合相关电气安全标准。
•交通安全：–施工现场必须设置合适的交通标志，保证附近交通的顺畅与安全。
–施工人员必须按照交通安全规定佩戴个人安全设备，如反光衣。
3. 紧急情况处理在挖孔桩施工过程中，可能会发生紧急情况，施工人员需要知道如何应对和处理紧急情况，确保自身和周围人员的安全。
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架空支点施工技术交底
交底人：
被交底人：
交底日期：2009.6.25
交底内容：架空支点
本工程根据现场情况，进点开始的施工是进行线路架空，线路架空的第一步就是架空支点，支点的施工方法是挖孔桩。
挖孔桩施工前，先用旋喷桩对挖孔桩区域进行封水加固处理。
挖孔桩施工工艺流程为：施工准备→桩位放样→线路加固、抽槽旋喷桩处理→挖孔→钢筋混凝土护壁→检查成孔质量→灌注钢筋混
凝土桩身→养生。
一、施工准备
⒈先用全站仪复测设计箱桥中心位置，以红油漆在钢轨上标出，再以中心为准，按照设计架空方案对挖孔桩的位置予以放样，确定挖孔桩的正确部位。
⒉挖孔桩施工时对线路进行加固，架空设备采用D16施工便梁，其纵梁两端均设混凝土支墩作为支点。
⒊短枕木及垫木等均应配置齐全。
将准备灌注挖孔桩的水泥、砂石料、钢筋等抽检后，运至工地。
二、挖孔及护壁
挖孔桩断面为方形，主孔挖孔桩（空心桩）断面尺寸有3.5*3.5m、3.5*2.0m两种,深度有16.0m、5.0m两种；挖孔桩为空心砼支墩。
操作程序：挖深1.2m后，立模绑扎钢筋，灌注厚0.2m，深1.0m 的钢筋混凝土护壁支撑，待达到一定强度后拆除内模，继续下挖第二节，再绑扎钢筋灌注第二节混凝土护壁支撑，如此循环直至要求直到挖至设计要求深度。
施工时列车限速45km/h。
施工时为了防止塌孔，
在孔径挖成后及时灌注砼桩身，不得拖延，避免塌孔。
三、填芯
⒈灌注砼前检查挖孔桩底标高，待监理工程师检查通过后可灌注砼。
⒉砼的灌注按事先做好的施工配合比严格控制、执行。
⒊砼的自由倾落高度不应超过2 m，因挖孔桩深度较深，超过2 m 时需利用串筒漏斗灌注。
⒋在灌注过程中要有技术过硬、责任心强的职工分片负责振捣工作，保证砼有足够的密实度。
江腾工程公司技术科。