轴系结构设计与搭接实验
轴系组装实验报告
实验者： [姓名]同组者： [姓名]班级： [班级]日期： [日期]一、实验目的1. 熟悉轴系结构设计的基本原理和方法。
2. 掌握轴、轴承、齿轮等轴上零件的结构形状、功能及装配关系。
3. 理解轴系组装过程中的注意事项，提高实际操作能力。
4. 通过实验，验证轴系结构设计的合理性和可靠性。
二、实验原理轴系是机械设备中重要的传动部件，其主要由轴、轴承、齿轮等零件组成。
轴系组装实验旨在通过实际操作，使学生掌握轴系结构设计的基本原理和装配方法，提高学生的实际操作能力。
三、实验内容1. 轴的结构设计：轴是轴系中的主要零件，其结构设计主要包括轴的直径、长度、键槽、轴肩等。
轴的结构设计应满足以下要求：- 轴的直径应满足强度、刚度和耐磨性要求。
- 轴的长度应满足轴上零件的装配和拆卸要求。
- 轴肩的设计应保证轴上零件的定位和固定。
2. 轴承组合设计：轴承是轴系中的支撑零件，其组合设计主要包括轴承的类型、尺寸、安装方式、润滑和密封等。
轴承组合设计应满足以下要求：- 轴承类型的选择应满足轴系的工作条件。
- 轴承尺寸的选择应满足轴系的工作载荷和转速。
- 轴承的安装方式应保证轴承的可靠性和拆卸方便。
- 轴承的润滑和密封应保证轴承的长期稳定工作。
3. 轴系组装：轴系组装是将轴、轴承、齿轮等轴上零件按照设计要求进行装配的过程。
轴系组装应满足以下要求：- 轴系组装应符合设计图纸的要求。
- 轴系组装应保证轴上零件的定位和固定。
- 轴系组装应保证轴系的可靠性和稳定性。
四、实验步骤1. 轴的结构设计：根据轴系的工作条件，设计轴的直径、长度、键槽、轴肩等结构参数。
2. 轴承组合设计：根据轴系的工作条件，选择轴承的类型、尺寸、安装方式、润滑和密封等。
3. 轴系组装：- 将轴插入轴承座，调整轴承的位置，使其符合设计要求。
- 将齿轮等轴上零件安装在轴上，调整其位置和固定方式。
- 检查轴系组装的间隙和紧固情况，确保轴系组装的可靠性和稳定性。
4. 实验数据记录：记录轴的直径、长度、键槽、轴肩等结构参数，轴承的类型、尺寸、安装方式、润滑和密封等，以及轴系组装的间隙和紧固情况。
轴系结构组合设计
轴系结构组合设计Ⅰ. 简要说明Ⅱ. 实验指导书Ⅲ. 实验报告Ⅰ. 简要说明技能楼9509实验室在2010年10月间购进了两箱组合轴系结构设计实验箱，该实验箱可开设轴系结构设计和轴系结构分析两大实验功能。
实验箱由8类40种120件零件组成，内有齿轮轴、蜗杆轴和不同结构形状的阶梯轴等轴类零件，齿轮、带轮、联轴器、轴承座、端盖、套杯、套筒等轴上零件，轴承、圆螺母、轴端挡圈、止动垫圈、轴用弹性挡圈、螺钉、螺母等标准件，连接件、支承座类等零件，零件材料为全铝合金，加工精密。
实验零件能方便地组合出数十种轴系结构方案，具有内容多样的特点，每一实验箱可供4-6人使用。
实验箱与实验指导书和折装工具可开设轴系机构创意设计实验，轴系机构模拟设计实验，轴系机构分析实验，轴系零件测绘实验等实验课程，对培养学生的机械设计能力将有明显的提高。
以下是使用实验零件组合成的轴系结构示例：Ⅱ. 实验指导书【机械设计基础实验】实验四：轴系结构组合设计一．实验目的1．熟悉和掌握轴的结构与其设计，弄懂轴及轴上零件的结构形状及功能、工艺要求和装配关系。
2．熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法。
3．熟悉和掌握轴系结构设计的要求与常用轴系结构。
4．了解轴承的类型、布置、安装及调整方法，以及润滑和密封方式。
二．实验原理任何回转机械都具有轴系结构，因而轴系结构设计是机器设计中最丰富、最需具有创新意识的内容之一，轴系性能的优劣直接决定了机器的性能与使用寿命。
由于轴承的类型很多，轴上零件的定位与固定方式多样，具体轴系的种类很多。
概括起来主要有：(1)两端单向固定结构；(2)一端双向固定、一端游动结构；(3)两端游动结构(一般用于人字齿轮传动中的一根轴系结构设计)。
如何根据轴的回转转速、轴上零件的受力情况，决定轴承的类型；再根据机器的工作环境决定轴系的总体结构；轴上零件的轴向定位与固定、周向的固定来设计机器的轴系，是机器设计的重要环节。
为了设计出适合于机器的轴系，有必要熟悉常见的轴系结构，在此基础上才能设计出正确的轴系结构，为机器的正确设计提供核心的技术支持。
实验四轴系结构设计与分析实验
实验四轴系结构设计与分析实验实验１轴系结构设计实验指导书一、实验目的熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计、滚动轴承组合设计的基本方法。
二、实验设备1、创意组合式轴系结构设计与分析实验箱。
实验箱由8类40种168件零件组成，能方便的组合出数十种轴系结构方案。
具有开设轴系结构设计和轴系结构分析两大项实验功能，对培养和提高学生的机械设计能力、机械结构能力及机构创新能力的具有明显的效果。
2、绘图工具铅笔、三角板等。
三、实验内容与要求1、指导教师根据下表可以选择性安排每组的实验内容( 实验题号)或学生自行确定实验方案。
2、进行轴的结构设计与滚动轴承组合设计。
每组学生根据实验题号的要求，进行轴系结构设计，解决轴承类型选择,轴上零件定位固定轴承安装与调节、润滑及密封等问题。
3、绘制轴系结构装配图。
4、每人编写实验报告一份。
四、实验步骤1、明确实验内容，理解设计要求。
2、复习有关轴的结构设计与轴承组合设计的内容与方法(参看教材有关章节)。
3、构思轴系结构方案(1)根据齿轮类型选择滚动轴承型号。
(2)确定支承轴向固定方式(两端固定；一端固定、一端游动)。
(3)根据齿轮圆周速度(高、中、低)确定轴承润滑方式(脂润滑、油润滑)。
(4)选择轴承端盖形式(凸缘式、嵌入式)并考虑透盖处密封方式(毡圈、皮碗、油沟等)。
(5)考虑轴上零件的定位与固定，轴承间隙调整等问题。
(6)绘制轴系结构方案示意图。
4、组装轴系部件根据轴系结构方案，从实验箱中选取合适零件并组装成轴系部件、检查所设计组装的轴系结构是否正确。
5、绘制轴系结构草图。
6、将所有零件放入实验箱内的规定位置。
7、写出实验报告。
实验表格已知条件齿轮类型载荷转速其他条件示意图1小直齿轮轻低2中高3大直齿轮中低4重中667 60 60 70班级：日期：实验目的实验内容实验题号已知条件实验结果轴系结构装配图（附3号图）轴系结构设计说明（说明轴上零件的定位固定，滚动轴承的安装、调整、润滑与密封方法）实验２轴系结构分析实验指导书实验目的熟悉并掌握轴、轴上零件的结构形状及功用、工艺要求和装配关系；熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法；了解轴承的类型、布置、安装及调整方法，以及润滑和密封方式。
组合轴系结构设计实验
组合轴系结构设计实验（设计性实验）一、实验目的：1.了解轴和轴承部件结构。
2.掌握不同转速、载荷、的传动零件轴系结构的设计方法。
3.加深理解轴上零件的安装固定润滑密封的各种方法。
二、实验设备：组合式轴系结构设计实验箱本实验箱内共有传动零件、连接零件、密封件、润滑零件、轴承等8类40 种100多件零件。
具体见下表：三、实验步骤：1.根据实验指导书上提供的原始条件（如齿轮类型、载荷、转速、结构要求等）、自行选择合适的传动零件。
2.根据轴系结构设计的思路进行模拟设计及装配。
①确定传动零件的轴上固定方法、支撑方式、润滑方式。
②根据设计思路选择合适的零件组装成轴系结构。
50③将组装好的轴系结构交指导老师检查。
3.在装配好的基础上绘制出轴系部件装配图。
(至少完成五种组合轴系结构图)四、实验内容、原始条件：* 该实验为考核性实验，要求学生在规定的时间内自行完成实验内容要求，方法步骤自定。
五、实验结果分析讨论1.轴作成阶梯形状的目的主要是和。
2.轴外伸端轴承内圈的轴向定位方法有、外圈轴向定位方法有，他与轴采用配合。
3.轴承型号7204属于类型，轴承周向定位方法是，它采用作润滑剂，其密封方式是，轴承轴向间隙用调整。
4.齿轮与其配合的轴采用配合，周向用固定。
5.齿轮的轴向定位方法是，而周向的定位方法是，他的轮毂宽度B与配合的轴的长度L要满足条件，齿轮内孔倒角C1与配合轴肩处的圆角R1要满足的条件。
6.轴系部件在箱体上采用定位，用和固定，其位置调整用。
51。
轴系结构拼装实验毕
当轴向力不大而轴上零件间的ห้องสมุดไป่ตู้离较大时，可采用弹性挡圈固定。
当轴向力很小，转速很低或仅为防止零件偶然沿轴向滑动时，可采用紧定螺钉 固定。
（3）轴承的轴向固定
三、实验内容
1.根据选定的轴系结构设计实验方案，按照预先画 出的装配草图进行轴系结构拼装。检查原设计是否
合理，并对不合理的结构进行修改。
2.测量一种轴系各零、部件的结构尺寸，并绘出轴 系结构的装配图， 标注必要的尺寸及配合，并列出 标题栏及明细表。
轴系结构的分析、拼装与测绘
山东大学
机械实验教学示范中心
一、实验目的
1.了解轴系结构的基本形式； 2.熟悉轴、轴承和轴上零件的结构、功能和工艺 要求；
3.掌握轴系零、部件的定位和固定、装配与调整 等方面的原理和方法。
二、轴系概述
轴系：轴、轴承和轴上零件的组合。
端轴颈
轴头
中轴颈
轴身
轴头
1.轴的功能与结构
2. 根据轴系结构设计装配草图，选择相应的零件 实物，按装配工艺要求顺序装到轴上，完成轴系 结构设计。
3. 检查轴系结构设计是否合理，并对不合理的结 构进行修改。合理的轴系结构应满足下述要求：
1）轴上零件装拆方便，轴的加工工艺性良好。
2）轴上零件固定(轴向 周向)可靠。
六 轴系测绘
1）测绘各轴段的直径、长度及轴上零件的相关尺寸。 2）查手册确定滚动轴承、螺纹联接件、键、密封件 等有关标准件的尺寸。
常用的轴系支承、固定形式
② 一端固定一端游动（又称单支点双向固定）
轴系由双向固定端的轴承承受轴向力并控制间隙，由轴向浮动的游动端轴承保证轴伸 缩时支承能自由移动。 这种结构适用于工作温度较高、支承跨距较大的轴系。
轴系结构设计与拼装测绘实验报告及CAD图
实验报告机械基础实验报告项目名称：轴系结构设计拼装与测绘实验项目类别：指导项目课题类别：工程与技术科学主持单位:负责人：专业：联系电话:电子信箱：导师: 职称：立项时间:开题时间:结题时间:一、实验名称：轴系结构设计拼装与测绘实验二、实验目的：1）熟悉并掌握轴的结构设计、滚动轴承组合设计的基本要求和方法；2）通过组装测绘为正确设计轴系部件打下基础.三、实验仪器及设备1)模块化轴段（可组装成不同结构形状的阶梯轴)：2)轴上零件:（1）大直齿轮：（2）小斜齿轮：（3）圆锥滚子轴承 :（4)轴承：（5）轴承座：（6)轴承闷盖: （7）轴承透盖：(8)套筒：（9）圆螺母:（10）轴端挡板: （11）螺栓、螺母: （12)平垫圈、弹簧垫圈：(13)十字沉头螺钉:（14）挡圈、弹簧挡圈:（15）键：（16):石棉密封垫：3）工具：活扳手、游标卡尺、胀钳、钢板尺。
四、实验前准备1）从轴系结构设计实验方案表（表33—1、表33-2、表33—3）中选择实验方案号。
2）根据实验方案规定的设计条件确定需要哪些轴上零件。
3)绘出轴系结构装配草图（参考教材有关章节），并注意以下几点。
①设计应满足轴的结构设计、轴承组合设计的基本要求，如轴上零件的固定、装拆、轴承间隙的调整、密封、轴的结构工艺性等(暂不考虑润滑问题).②标出每段轴的直径和长度，其余零件的尺寸可不标注。
五、实验步骤1）选择fzx.0—30轴2）将键fxz.0-26和键fzx.0-27分别嵌入相应的键槽中，敲紧、固定。
3）将小斜齿轮和大直齿轮的槽孔分别对应轴上的键进行安装，固定。
4）在小斜齿轮左边装上轴套fxz。
0-24,再装入fzx。
0-29轴承定位圈。
5）将轴承隔套装在圆锥滚子轴承上,并将其套在轴承上，两个圆锥滚子轴承之间用调整垫隔开。
6）用fzx。
0-31圆螺母将两圆锥滚子轴承固定在轴上,防止其松动、分离。
7)在大直齿轮的右边装上轴套fzx。
0-25。
8）在轴最右端装上圆柱孔调心球轴承。
轴系结构设计实验报告
创意组合轴系结构设计实验报告专业：年级：姓名：2018年6月实验三轴系结构设计实验报告实验者：同组者：班级：日期：一、实验目的1、熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计、滚动轴承组合设计的基本方法;2、熟悉并掌握轴、轴上零件的结构形状及功用、工艺要求和装配关系；3、熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法；4、了解轴承的类型、布置、安装及调整方法以及润滑和密封方式。
二、实验设备1、组合式轴系结构设计分析试验箱。
试验箱能提供减速器各种轴系结构设计实验的全套零件；2、测量及绘图工具；必要测量及绘图工具。
三、实验步骤1、明确实验内容，根据结构草图绘制传动零件支撑原理简图；2、复习有关轴的结构设计与轴承组合设计的内容与方法；3、理解轴系结构方案：1）齿轮类型和轴承类型是否匹配；2）支撑的轴向固定方式是否合理；3）轴承润滑方式；4）轴承端盖形式及密封；5）轴上零件定位和固定，轴承间隙调整。
4、组装轴系部件；5、测量零件结构尺寸（支座不测量）；6、根据结构草图及测量数据，绘制轴系结构装配图，注明必要尺寸；7、完成实验报告。
四、结果及分析1、轴上键槽是否在一条母线上；2、轴上零件能否安装到指定位置；3、轴上零件的轴向、轴向固定是否可靠；4、轴承能否拆下，游隙是否需要调整，怎样调整；5、轴系位置是否需要调整，怎样调整；6、轴系能否实现工件的回转运动，运动是否灵活；7、轴系沿轴线方向是否固定，若未固定原因何在。
五、绘制轴系结构设计装配图（比例自定）。
机械设计—组合轴系结构设计实验
组合轴系结构设计实验报告组合轴系结构设计实验一、实验目的1、熟悉常用轴系零部件的结构2、掌握轴的结构设计基本要求3、掌握轴承组合设计的基本方法二、实验内容1、实验题号7号2、已知条件齿轮类型：大斜齿轮载荷：中载速度：中速三、轴系结构装配图及轴系结构说明1、轴系结构说明大斜齿轮，直齿轮用轴；考虑到要受到轴向力，因此选用角轴承两个；轴向固定方式为两端固定，选择直齿轮轴用支座（两个）；圆周速度为中速，选择机油滑；其他零部件包括：联轴器，调整垫片两个，键（8×35），键（6×35）组合轴系结构设计实验报告2、轴系结构装配图四、实验思考题1、传动件（齿轮）如何实现轴向和周向固定的？答：常见的轴向定位和固定的方法有采用轴肩、各种挡圈、套筒、圆螺母及锥端轴头等多种组合结构；周向定位和固定的方法有采用键、花键、过盈配合、成形连接及销等多种结构。
2、轴向力通过哪些零件传递到支撑座的？答：齿轮→键→轴→轴承→轴承盖→支座3、选择轴承依据？答：中载中速斜齿轮轴向受力需要使用角轴承，能承受较大的径向和轴向载荷，一般成对使用。
4、该滚动轴承采用什么方式固定？答：套筒及轴端挡圈.5、滚动轴承的配合和作用？答：轴承配合的作用是使得轴承的静止圈和旋转圈分别与安装部位的静止部分（通常是轴承座）和旋转部分（通常是轴）固结在一起，从而实现在旋转状态下传递载荷和限定运动系统相对于静止系统位置的基本任务。
6、轴承润滑的目的？润滑剂的选择依据？答：滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘。
润滑剂选择依据在考虑润滑剂时，总是优先考虑使用润滑脂，只有当脂润滑在高速性、低摩擦性或温度范围上不能满足要求时，或在油润滑与其他机械元件共用，并不增加多大成本或结构复杂性的情况下，才采用润滑油。
固体润滑剂只有在高温、超低温或高真空等特殊工作条件下才考虑使用。
7、轴承密封主要指哪处的密封？密封的作用？轴承端盖不同角度说明。
答：主要指轴端的密封，作用是防止润滑剂外漏以及外部的水分、灰尘、异物等有害物体进入轴承内部。
轴系结构实验报告
一、实验目的1. 熟悉轴系结构设计的基本原理和方法；2. 掌握轴、轴承及轴上零件的结构形状、作用、工艺要求和装配关系；3. 理解轴承的类型、布置、安装及调整方法；4. 学习轴系结构的分析与测绘方法。
二、实验设备1. 组合式轴系结构设计分析试验箱；2. 测量工具：300mm钢直尺、游标卡尺、内外卡钳、铅笔、三角板等；3. 绘图工具：圆规、直尺、三角板、绘图板、绘图铅笔等。
三、实验步骤1. 观察与分析（1）仔细观察轴系结构设计分析试验箱中的轴、轴承及轴上零件，了解其结构形状、尺寸和装配关系；（2）分析轴的结构特点，包括材料、形状、尺寸等；（3）分析轴承的类型、结构、工作原理和特点；（4）分析轴上零件的作用和工艺要求。
2. 设计与计算（1）根据实验要求，选择合适的轴、轴承和轴上零件；（2）计算轴的直径、长度、转速、扭矩等参数；（3）确定轴承的型号、安装方式和间隙调整；（4）分析轴上零件的定位和固定方法。
3. 组装与调整（1）按照设计要求，将轴、轴承和轴上零件组装成轴系；（2）调整轴承的间隙，确保轴承正常工作；（3）检查轴系装配的紧固情况，确保装配质量。
4. 测绘与绘制（1）根据轴系结构，使用测量工具进行测绘；（2）绘制轴系结构装配图，包括轴、轴承和轴上零件的装配关系、尺寸和标注；（3）标注轴承的型号、安装方式和间隙调整等信息。
四、实验结果与分析1. 实验结果（1）完成轴系结构设计，包括轴、轴承和轴上零件的选择；（2）完成轴系结构的组装和调整；（3）绘制轴系结构装配图。
2. 分析（1）通过实验，掌握了轴系结构设计的基本原理和方法；（2）熟悉了轴、轴承和轴上零件的结构形状、作用、工艺要求和装配关系；（3）了解了轴承的类型、布置、安装及调整方法；（4）提高了轴系结构的分析与测绘能力。
五、实验结论通过本次实验，我们成功地完成了轴系结构设计，并掌握了轴系结构设计的基本原理和方法。
在实验过程中，我们了解了轴、轴承和轴上零件的结构形状、作用、工艺要求和装配关系，熟悉了轴承的类型、布置、安装及调整方法，提高了轴系结构的分析与测绘能力。
实验二、轴系结构设计实验
实验二、轴系结构设计实验一、实验目的1、熟悉常用轴系零部件的结构；2、掌握轴的结构设计基本要求；3、掌握轴承组合结构设计的基本方法。
二、实验设备①各种轴；②轴上零件：齿轮、蜗杆、带轮、联轴器、轴承、轴承座、端盖、套杯、套筒、圆螺母、止退垫圈、轴端挡板、轴用弹性垫圈、孔用弹性垫圈、螺钉、螺母等。
③工具包括活搬手、游标卡尺、胀钳。
④铅笔、三角尺等绘图工具自备。
三、概述轴系结构是机械的重要组成部分，也是机械设计课程的核心教学内容。
由于轴系结构设计的问题多、实践性强、灵活性大，因此既是教师讲授的难点，也是学生学习中最不易掌握的内容。
本实验通过学生自己动手，经过装配、调整、拆卸等全过程，不仅可以增强学生对轴系零部件结构的感性认识，还能帮助学生深入理解轴的结构设计、轴承组合结构设计的基本要领，达到提高设计能力和工程实践能力的目的。
四、实验内容1、每组同学根据轴系简图装配轴系部件；2、分析并测绘部件，在简图上标出零、部件尺寸；3、编写实验报告，并画出轴系部件装配草图。
五、实验步骤六、①根据轴系结构设计装配草图，选择相应的零件实物，按装配工艺要求顺序装在轴上，完成轴系结构设计；②分析轴系结构方案的合理性。
分析时应考虑以下问题：a.轴上各键槽是否在同一条母线上；b.轴上各零件是否处于指定位置；c.轴上各零件的轴向、周向固定是否合理、可靠，如防松、轴承拆卸等；d.轴系能否实现回转运动，运动是否灵活；e.轴系沿轴线方向的位置是否确定，轴向力能否传到机座上；f.轴系的轴向位置是否需要调整，需要时，如何调整。
③在确认实际装配结构无误时，测绘各零件的实际尺寸（底板不测绘，轴承座只测量轴向宽度）；④将实验零件放回箱内，排列整齐，工具放回原处；⑤在实验报告上，按1∶1比例完成轴系结构装配图（只标出各段轴的直径和长度，公差配合及其余尺寸不标注，零件序号、标题栏可省略）。
注意：因实验条件限制，本实验忽略过盈配合的松紧程度、轴肩过渡圆角及润滑等问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
轴系结构设计与搭接实验
精41班钟金凤2004010476
一、实验目的
1．了解机械传动装置中滚动轴承支撑轴系结构的基本类型和应用场合。
2．根据各种不同的工作条件，初步掌握滚动轴承支撑轴系结构设计的基本方法。
3．通过模块化轴系搭接实践，进一步掌握滚动轴承支撑轴系结构中工艺性、标准化、轴系的润滑和密封等知识。
二、主要的实验设备
1．模块化轴系搭接系统：提供可实现多方案组合的基本轴段，以及轴系常用的零件如轴套、轴承、端盖、密封件、机架等。
2．测量与装拆工具
三、实验题目
单级齿轮减速器输入轴轴系结构（方案1-3）
四、实验要求
1．每位同学选择设计题目中一个轴系结构，根据该结构简图和搭接零件明细表初步设计轴系结构装配图。
2．分析轴的各部分结构，形状，尺寸与轴的强度，刚度，加工，装配的关系。
3．分析轴上的零件的用途，定位及固定方式。
4．分析轴承类型，布置和轴承的固定，调整方式。
5．了解润滑及密封装置的类型，结构和特点。
6．根据所绘制的装配图在实验室实际操作完成轴系搭接实验。
7．按照轴系结构模块的可行方案修改原设计，最终完成一个轴系结构的设计与搭接。
8．课后根据实验修改方案画出正确装配图。
五、草图及装配图（见附图）
六、思考题
1．为什么轴通常要做成中间大两头小的阶梯形状？如何区分轴上的轴的轴颈，轴头和轴身各轴段，它们的尺寸是如何确定的？对轴各段的过渡部分和轴肩结构有何要求？
答：（１）中间大两头小便于向轴上安装齿轮、套筒、轴承等零件，否则无法装入。
同时，中间大两头小的阶梯状形成的突台可用来固定轴上零件（如轴承、套筒等），若非阶梯状则无法固定。
阶梯轴可使轴上强度相近，提高了承载能力且便于加工。
（２）与轴承孔配合的轴段称为轴颈，安装传动件轮毂的轴段称为轴头，联接轴颈和轴头的轴段称为轴身。
轴颈和轴头的直径是由配合零件的内径确定，长度由零件的宽度决定，可能比零件宽度稍长或稍短（视情况而定）。
轴身主要作用为连接和定位，其尺寸根据情况灵活选择。
（３）为保证轴肩和轴环定位端面与轴上零件端面的可靠接触，轴上零件相应位置的倒角宽度和高度应大于过渡圆角半径。
为保证轴肩和轴环有足够的承载能力，应使定位面具有一定的实际接触高度和轴环宽度。
不起定位作用的轴肩高度可根据强度及装配要求自由选取，通常取１～2mm。
2．轴承采用什么类型？选择的根据是什么？它们的布置和安装方式有何特点？答：（１）轴承采用圆锥滚子轴承。
（２）选择根据：载荷的条件（大小、方向、性质）、轴承转速、调心性能、安装及拆卸要求、经济性。
在本设计中，轴承同时承受轴向和径向载荷时因选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
（３）布置和安装特点：外圈可分离，安装时调整轴承游隙；应成对使用
3．轴系固定方式是用“两端固定”还是“一端固定，一端游动”，为什么？如何考虑轴的受热伸长问题？
答：轴系固定方式是两端固定。
因为这种型式适用于工作温度不大的短轴。
考虑到工作时，轴总是会因受热而伸长，为补偿轴的受热伸长，在安装轴承时，轴承外圈端面和端盖之间应留出0.2~0.3mm的补偿间隙（此间隙很小，图中一般不画出）。
4．传动零件和轴承采用何种润滑方式？轴承采用何种密封装置，有何特点？（1）轴承的润滑：润滑的目的在于减少轴承的摩擦和磨损，还有吸振、冷却、防锈、密
封等作用。
一般根据dn值的大小选用油润滑或脂润滑。
（d--轴承内径mm；n--轴的转r/min）。
（2）轴承的密封：密封的目的在于防止灰尘或水分浸入轴承和防止润滑剂流失。
密封的方法可分为两大类：①接触式密封（如毡封油圈、橡胶油封等）一般用于速度不太高的场合；
②非接触式密封（如油沟密封、甩油圈密封、迷宫式密封等）一般用于速度较高的场合。