5.中石化库存管理优化方案的实施
库存优化改善措施
库存优化改善措施在进行库存优化改善的过程中，可以采取以下措施：1.建立合理的库存管理策略：制定有效的库存管理方案，包括准确的库存预测、合理的订单批量和补货策略等。
通过优化库存管理策略，可以实现库存水平的适度调整，以满足市场需求，减少库存积压和缺货情况。
2.实施定期库存盘点：定期盘点可以帮助发现潜在的库存问题，包括过期产品、损坏产品等。
通过定期盘点，可以及时清理滞销产品，减少库存占用，提高库存周转率。
3.引入先进的库存管理系统：采用专业的库存管理系统，可以帮助企业实现库存信息的实时监控和精确管理。
通过系统的数据分析和报告功能，可以更好地把握库存情况，及时调整库存策略，提高库存管理的效率和准确性。
4.优化供应链管理：与供应商建立更紧密的合作关系，建立供需匹配的机制，减少订单延迟和供应链中的不确定性。
通过优化供应链管理，可以减少库存积压和缺货风险，提高供应链的反应速度和灵活性。
5.实施ABC分类管理：根据产品的销售额、利润率和销售频次等指标，将库存产品进行分类管理。
对于高销售额、高利润率和高销售频次的产品，应保持适度的库存，以满足市场需求；对于低销售额、低利润率和低销售频次的产品，可以采取减少库存或定期特价促销等方式进行处理。
6.加强货物流转和仓库管理：确保货物的流转和仓库管理的高效运转。
包括货物进出的流程优化，仓库布局的优化，提高仓储设备的利用率等。
通过加强货物流转和仓库管理，可以减少因货物滞留和管理不当导致的库存积压和质量问题。
总结起来，库存优化改善的措施主要包括建立合理的库存管理策略、定期库存盘点、引入先进的库存管理系统、优化供应链管理、实施ABC分类管理、加强货物流转和仓库管理等。
通过采取这些措施，企业可以提高库存管理的效率和准确性，降低库存成本，提高客户满意度和企业竞争力。
石化精细化管理实施方案
石化精细化管理实施方案一、背景分析石化行业是国民经济的重要支柱产业，随着经济的快速发展，对石化产品的需求也日益增长。
然而，石化行业在快速发展的同时也面临着诸多挑战，如资源约束、环境污染等问题日益凸显。
因此，石化企业需要加强精细化管理，提高资源利用效率，减少环境污染，实现可持续发展。
二、管理目标1. 提高生产效率：通过精细化管理，提高设备利用率，降低生产成本，提高产品质量。
2. 降低能耗排放：优化生产工艺，减少能源消耗，降低废气废水排放。
3. 提升企业竞争力：提高产品附加值，拓展市场份额，提高企业盈利能力。
三、管理措施1. 强化生产过程管理：建立全面、科学的生产计划，合理安排生产工艺，提高生产效率。
2. 加强设备维护管理：建立设备档案，制定设备维护计划，加强设备维护保养，延长设备使用寿命。
3. 优化原材料采购管理：建立供应商管理体系，选择优质原材料供应商，降低原材料采购成本。
4. 提高能源利用效率：加强能源管理，采用节能技术，减少能源浪费，降低能耗排放。
5. 加强环境保护管理：建立环境管理体系，严格执行环保政策法规，减少废气废水排放，保护生态环境。
四、管理效果评估1. 生产效率提高：通过精细化管理措施，生产效率得到提高，产品质量稳定，生产成本降低。
2. 能耗排放减少：能源利用效率提高，能耗排放明显降低，企业环保形象得到提升。
3. 企业竞争力提升：产品附加值提高，市场份额扩大，企业盈利能力提升。
五、管理实施方案的持续改进1. 定期评估管理效果：建立管理评估体系，定期对管理效果进行评估，发现问题及时改进。
2. 加强技术创新：积极引进先进技术，加强自主研发，提高生产工艺水平。
3. 提升员工素质：加强员工培训，提高员工技能水平，增强员工的管理意识和创新能力。
六、结语石化精细化管理实施方案的制定和落实，对于提高企业的经济效益、社会效益和环境效益具有重要意义。
我们将不断改进管理措施，提高管理水平，推动企业实现可持续发展，为国民经济的发展做出更大的贡献。
化工行业库存管理存在的问题及建议
化工行业库存管理存在的问题及建议化工行业是一个重要的行业，对于整个国家的经济发展起着至关重要的作用。
随着化工品种的增多和产量的增加，化工行业的库存管理问题也日益凸显。
本文将就化工行业库存管理存在的问题进行分析，并针对这些问题提出一些建议。
一、化工行业库存管理存在的问题1. 库存物料多样性问题在化工行业，产品种类繁多，具有较大的复杂性和多样性，不同的化工产品具有不同的储存条件和保质期要求。
化工产品的配方复杂，原材料的变化也较大，这就使得化工企业在进行库存管理时面临着较大的挑战。
2. 库存控制能力不足在化工行业，由于产品种类多样、规格繁多，企业对于库存数量的计算和控制依赖较多，导致库存管理难度加大。
而企业经常会出现因为库存数量计算不准确而导致存货过多或者过少的现象，这对企业的经济效益造成了一定的影响。
3. 供需之间的不平衡化工产品的生产周期长、技术要求高，所以，化工产品的生产和供应过程是一个复杂的过程。
在这一过程中，由于市场需求的变化、原材料供应不稳定等原因，造成了供需之间的不平衡，从而影响了化工产品的库存管理。
4. 原材料库存压力大化工产品的生产需要大量的原材料，但由于原材料存在着季节性、价格波动等问题，企业常常会面临原材料库存压力大、库存周转速度慢的问题。
5. 仓库管理不规范化工产品的仓储管理需要注意防火、防爆、防盗等安全问题，但是由于某些企业对于仓库管理的重视程度不够，导致了化工产品仓储管理不规范，一旦发生意外，对企业和员工造成极大的危害。
二、化工行业库存管理的解决建议1. 强化库存分类管理多样化的化工产品需要进行分类管理，对不同的物料进行分类存放、管理和处理。
这样可以提高对库存物料的控制能力，降低库存风险。
2. 提高库存控制技术水平化工企业应加强库存管理技术的研究和培训，提高库存控制技术水平。
企业可采用信息化管理手段，引入先进的仓储管理系统，实时监控库存情况，提高库存控制能力。
3. 建立供应链协同系统化工企业应与供应商建立长期稳定的合作关系，建立供应链协同系统，通过信息共享、资源整合、风险共担等方式，构建供需平衡的库存管理模式，减少库存风险。
浅谈化工企业存货管理存在的问题及改进措施
浅谈化工企业存货管理存在的问题及改进措施一、存在的问题1. 存货结构不合理化工产品种类繁多，存货种类繁多，种类过多导致管理难度增大。
有些产品一直积压在仓库里，而有些产品却属于短缺状态。
这就需要企业在存货管理上进行细分，因为如果一味追求存货丰富可能会导致部分存货积压、库存占用资金过多。
2. 库存高企由于化工产品价格较高，而且在生产过程中原材料、半成品的原材料均较贵，容易导致库存高企。
导致存货膨胀不仅增加了资金投入，还占据了大量的库存空间。
3. 库存周转率低化工产品的生产周期长，周期内需要耗费大量原材料和半成品，再加上化工产品受季节性需求以及市场变化的影响，所以库存周转率较低。
二、改进措施1. 进行存货结构优化对于存货种类繁多的情况，化工企业可以通过减少存货品种、优化库存结构等方式进行存货结构优化，将存货集中在主要产品上，减少存货种类，从而简化存货管理。
2. 合理控制库存规模化工企业需要合理控制库存规模，避免库存高企的情况发生。
可以通过精细化管理，合理安排生产计划和销售计划，减少存货积压和过量采购，以降低库存量，减少库存对资金的占用。
3. 提高库存周转率为了提高库存周转率，化工企业可以通过产品结构调整、生产流程优化、增加市场推广力度等方式来促进产品销售，进而提高库存周转率。
企业还可以通过建立快速反应机制、减少生产周期、加强企业与供应商的协同合作等方式来提高库存周转率。
4. 引入先进的信息技术化工企业可以通过引入先进的信息技术来改进存货管理。
可以通过物联网技术、大数据技术、智能化管理系统等，实现对存货的实时监控、分析和预测，以便进行及时调整和决策。
5. 加强团队专业化培训化工企业可以通过加强团队专业化培训，提高员工对于存货管理的专业水平，从而提高存货管理的效率和质量。
结语：化工企业存货管理存在的问题需要引起企业的重视，并且及时采取相应的改进措施。
通过对存货结构进行优化、合理控制库存规模、提高库存周转率、引入先进的信息技术以及加强团队专业化培训等方式，可以有效改进化工企业的存货管理，提高企业的经营效率和盈利能力。
5中石化库存管理优化方案的实施
5中石化库存管理优化方案的实施石化行业是一个具有特殊性的行业，其生产过程中涉及到大量的原材料和成品的储存管理。
优化石化库存管理可以帮助企业提高运营效率，减少资金投入和储存成本，并确保产品的供应稳定性。
下面是5种石化库存管理优化方案的实施。
1.建立合理的库存管理模型：石化企业可以根据产品的销售数据和市场需求，制定合理的库存管理模型。
通过分析历史销售数据和市场趋势，预测未来需求并制定适当的库存目标。
建立合理的库存管理模型可以帮助企业降低库存水平，减少资金占用和仓储成本。
2.优化供应链管理：石化产品的生产和供应链非常复杂，涉及到原材料供应商、生产厂家、分销商和最终用户。
优化供应链管理可以加强各个环节之间的协调和合作，减少库存积压和运营风险。
通过与供应商和分销商建立长期稳定的合作关系，共享销售数据和库存信息，实现供需平衡和及时交货。
3.引入信息化系统：石化企业可以引入先进的信息化系统，实现库存管理的自动化和智能化。
通过建立库存管理系统，企业可以实时掌握库存数量、成本和品质信息，及时预警库存异常情况并采取相应措施。
信息化系统还可以帮助企业优化供应链流程，提高生产计划和物流配送的效率，减少库存堆积和浪费。
4.采取合理的衡量指标：石化企业可以制定适当的库存管理指标来衡量和评估库存水平和管理效果。
常用的库存管理指标包括库存周转率、库存覆盖天数和库存持有成本等。
通过定期监测这些指标的变化和分析，企业可以及时调整库存政策和管理策略，提高库存周转率和资金利用效率。
5.加强员工培训和管理：石化企业应加强对员工的培训和管理，提高其库存管理的专业水平和意识。
培训内容可以包括库存管理理论知识、信息化系统的使用和协作与沟通技巧等方面。
同时，企业还应建立完善的绩效考核制度，根据员工的表现和贡献给予相应的激励和奖励，以激发员工的积极性和主动性。
总之，石化库存管理的优化对于企业的运营效率和竞争力至关重要。
通过建立合理的库存管理模型、优化供应链管理、引入信息化系统、采取合理的衡量指标和加强员工培训和管理，石化企业可以提高库存管理的效益，降低库存成本，实现可持续发展。
中石化仓储管理制度
中石化仓储管理制度第一章总则第一条为规范和加强中石化的仓储管理，保障仓储物资的安全、高效、有序、合理利用，提高物资利用率，促进企业的发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于中石化旗下各单位仓储管理工作，同时在特殊情况下，可以根据具体情况进行调整变更。
第二章仓库管理第三条仓库建设1. 仓库建设应符合国家相关规定，并根据所需的存储功能和物资种类、数量、质量等要求来合理布局、设计和建设。
2. 仓库的建设应具备必要的消防、防盗、防爆等安全设施，并保持设施设备的良好运行状态。
3. 仓库内的货物应按照有关规定进行分类、码放，并定期进行清点和检查。
第四条仓库管理人员1. 仓库管理人员应经过专业培训并具备相关资质，熟悉仓库管理规定和操作流程，保证物资的安全保管。
2. 仓库管理人员应按照规定履行工作职责，保持仓库秩序，确保物资出入的准确记录和登记。
3. 仓库管理人员应定期进行安全知识培训和应急演练，提高应对突发事件的能力。
第五条物资管理1. 对于入库的物资，应按照规定进行质量检验，并记录入库信息。
2. 对于出库的物资，应根据需求进行准确核对和确认，并记录出库信息。
3. 对于库存物资，应定期进行盘点，确保库存数据的准确性。
第三章安全管理第六条仓库安全1. 仓库应定期进行安全巡查和检查，及时发现并处理安全隐患。
2. 仓库内禁止存放易燃易爆、腐蚀性等危险物品，确保仓库的安全运行。
3. 仓库内禁止吸烟、乱放物品、私拉电线等违规行为，确保仓库的整洁和安全。
第七条火灾防范1. 仓库应配备必要的灭火器材，并定期进行消防设施和器材的检查和维护。
2. 仓库内人员应定期进行消防知识培训，提高火灾防范意识和自救能力。
3. 仓库发生火灾时，应立即启动应急预案，组织人员安全疏散和扑救，最大限度减少损失。
第八条突发事件应急处理1. 仓库应制定完善的突发事件应急预案，并组织人员进行定期演练和培训。
2. 仓库在发生突发事件时，应迅速反应，按照预案进行应急处理，及时通报领导和相关部门，协助调查和处理。
中石化油库 创优计划
中石化改扩土建工程工程质量创优计划书编制：年月日审核：年月日审批：年月日安徽省第二建筑工程公司目录一、工程概况........................................................ 错误！未定义书签。
二、编制依据........................................................ 错误！未定义书签。
三、创优目标........................................................ 错误！未定义书签。
四、创优组织结构及职责 ................................... 错误！未定义书签。
1、项目组织机构 (3)2、目标管理 (3)3、质量管理职责 (4)五、创优质量管理与控制 (7)1、影响工程质量的因素 (7)2、建立施工现场质量保证体系 (8)3、施工过程控制 (9)六、创优工作的措施及检查 (14)1、制度保证措施 (14)2、组织保证措施 (15)3、技术保证措施 (15)4、材料采购保证措施 (16)5、机械设备创优保证措施 (16)6、质量创优保证措施 (18)7、安全创优措施 (19)8、环境保护创优措施 (20)9、文明施工创优措施 (21)七、确保优质结构的主要技术措施 ................ 2错误！未定义书签。
1、拆除原罐环墙基础 .................................. 2错误！未定义书签。
2、罐基础的施工流程 .................................. 2错误！未定义书签。
3、土方开挖 ................................................... 错误！未定义书签。
54、级配砂石的拌制与运输 (26)5、级配砂石回填施工要点： (26)6、环墙的施工 (27)7、罐内级配砂石的回填及素土垫层、砂垫层施工 (32)8、沥青砂绝缘层的施工 ............................... 错误！未定义书签。
如何做好加油站库存管理
如何做好加油站库存管理加油站是一个能够为车辆提供燃油和服务的地方，随着汽车保有量的不断增加，加油站成为城市中比较重要的商业场所之一。
作为加油站管理者，如何做好库存管理是非常重要的。
以下将介绍几点加油站库存管理的方法和要点。
一、定期检查库存定期检查库存是一项非常重要的工作。
这个过程可以确保加油站有足够的燃油储备，以满足客户的需求。
在检查库存时，需要记录当前库存的油品类型和数量，以及下一次需要重新订购的日期（例如，当库存量低于一定的数量时，需要订购新的燃油）。
此外，还需要检查每个油罐是否有泄漏或其他损坏。
二、精确记录销售量精确记录销售量是库存管理的一个关键点。
通过记录每种类型的油品的销售量，加油站管理者可以根据销售量计算每个储罐的油量。
这可以帮助管理者了解哪些类型的燃料是最受欢迎的，哪些油罐可以重新注满，以及需要订购什么样的油品。
三、设定有效期每种类型的燃料都有其有效期，需要在有效期内使用。
加油站管理者需要确保油品库存的新鲜度，以保证燃油的质量和安全。
通过设定有效期，管理者可以及时整理库存，将过期品报废并订购新的燃料，以确保库存是最新鲜的。
四、良好的安全措施管理者需要将安全作为库存管理的首要任务。
加油站储存的燃油是易燃和易爆的，因此需要采取措施来确保安全性。
这包括采取消防措施，并妥善管理储罐和油管道，确保不发生油罐泄漏或油管漏油等安全事故。
五、考虑需求和季节变化加油站是一个依赖于客户需求的商业场所。
因此，库存管理需要根据季节性需求量变化而做出相应的调整。
在冬季，柴油需求量较大，而在夏季汽油需求量则更大。
管理者需要考虑不同季节对燃料需求的影响，并调整库存储备量，以适应季节性变化。
综上所述，加油站库存管理是一个需要密切关注和调整的综合性工作，需要不断调整、管理和监测。
管理者需要根据销售记录，库存需求和季节性需求的变化，结合良好的安全措施，确保加油站燃油库存管理的可持续性。
只有这样，才能保证加油站能够高效、安全地运营，吸引更多的客户和稳定的利润。
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5中石化库存管理优化方案的实施在前一部分提出中石化库存管理优化方案后，本章将对优化方案的实施提出具体操作思路，主要包括:基于VMI的中石化内外部资源整合、实施步骤、实施绩效评估以及实施将面临的挑战与应对方式等四个部分。
5. 1基于VMI的中石化内外部资源整合内外部资源整合是中石化实施基于VMI的库存管理优化方案的重要步骤，也是必要前提。
内外部资源整合主要包括选择供应商合作伙伴、进行业务流程重组、建立VMI信息系统等三个部分内容。
5.1.1选择供应商合作伙伴选择正确的合作伙伴是中石化实施基于VMI的库存管理的重要保证。
中石化以往的商业合作策略更倾向与大量供应商合作，以图供需双方的交易关系中，通过供应商之间的价格竞争，获得成本优势及其他收益，这是一种建立在短期利益基础上的商业模式。
而供应链管理主张控制供应商的数量规模，稳定地与优质供应商建立并巩固长期合作伙伴关系，以尽量避免供需双方短期利益行为的发生。
在这种管理要求下，中石化应具备比较完整的供应商评价体系，对基于VMI合作管理基础上的供应商实施资质考核。
供应商资质评价的常用指标有:生产规模、生产能力、信誉状况、产品质量及质量保证体系、价格、财务状况、资金能力、服务水平(如订单满足率)、经营战略和发展前景等。
在完成各单项指标评价后，将各指标得分加权平均得出评价结果，通过综合评价选择符合合作要求的供应商。
5.1.2进行业务流程重组中石化还需进行业务流程重组和机构部门调整。
VMI模式改变了供应商的组织模式和中石化的业务流程，因此，需要进行必要的流程重组和部门调整，以适应该模式的有效运行。
中石化的业务重组包括三个方面:第一，部门内部的业务流程重组。
现在的手工作业流程中，尚有一些诸如统计、汇总、填表送样非创造性的重复的或无效的处理环节，可以利用计算机技术完全替代，从而取消中间层操作，使机构简单，职能明确，业务不重复。
第二，部门之间的业务流程重组。
根据供应链中的角色，重新构建业务流程，建立扁平化的管理组织。
可以按照商品品类逻辑来设计组织架构，这样的组织设计有利于对单品实施整体业务控制，商品经营管理活动将更具有针对性和灵活性。
第三，中石化供应链中企业之间的业务流程重组。
为满足供应链中各企业间信息交流的需要，就要求企业间保持业务过程的一致性，企业间的业务流程重组成为最有效的问题解决方式，通过对整个供应链条业务流程的合作性重组，以实现对整个供应链的有效管理。
在传统的供应链模式下，如下图所示，中石化商业运作的流程为:中石化根据其库存策略决定自己的库存水平及订货周期;当系统参数值满足订货条条件时，商店即向供应商下发订单;供应商接收订单后，即按照送货要求向商店配送。
这样的操作程序使整个供应链缺乏弹性，而且过度耗费时间，最不利的一点是，在这种体系下，库存通常积压在供应链的各个环节。
在VMI的库存管理模式下，中石化不再进行库存决策，而授权供应商代为执行。
这必然要求对中石化实施业务流程重组。
意义一是使业务流程与VMI系统配套，再者可以剔除传统业务流程中存在的冗余环节，从而使流程系统IT系统的技术支持下形成高效模式。
在VMI系统中，各系统模块将客户需求、库存补充计划整合到持续的补货循环中。
其操作过程为(1)依据中石化实际库存水平及历史销售情况作需求预测，并提出建议订单;(2)供货商的ERP订单管理系统根据建议订单发出补货通知单，交由中石化进行订单确认;(3)参照已确认订单，供货商生产制造系统排定主生产计划;(4)依据主生产计划及中石化销售情况，库存配送系统排定配送计划，依据配送计划预前通知中石化相关配送事务并实施配送补货。
具体流程如下图所示:图5-4 VMI系统下中石化库存补充流程示意图5.1.3建立VMI的信息系统可以采用三层B/S模式的软件体系结构搭建中石化VMI的管理信息系统。
在系统的支持下，中石化与供应商利用工nternet就可以处理VMI的主要业务，比如:数据查询、订单处理、结算、客户服务、库存管理、生产调度等相关工作。
中石化把与供应商相关的报表上载WEB服务器，提供浏览查询功能，方便供货商获取即时供货需求信息，为其提供有效补货服务建立信息保障。
5. 2基于VMI的中石化库存管理优化方案的实施步骤基于VMI的中石化库存管理模式优化方案应该逐步试用实施，中石化供应链上各方不断对实施过程中出现的问题进行改进和完善，以保证该模式能够持续运转和双方合作的持久性。
只要各方本着互利双赢的精神，互相信任、真诚合作，该模式一定会发挥良好的运行效果，给双方带来可观的经济利益，使企业的发展更上一个新的台阶。
中石化整VMI系统的实施分三个阶段进行:5.2.1概念化和定义阶段双方共同制订操作流程并对应开发系统，根据购买方原有订单管理中的数据确定系统所需的技术参数。
这些参数包括再订货点、最小补货批量、库存消耗平均水平以及补货延迟等。
另外双方还需要确定参数的更新时点和方式。
5.2.2试验性实施阶段测试系统是否能按照设计的流程完成整个补货过程，试验性阶段宜选取补货周期较长的产品进行试验，在技术上可以并行采用简单的方法，如传递数据使用电子邮件、用电子表格计算补货量。
5.2.3.全面实施阶段双方按照试行过的操作流程开发及修改ERP系统，并建立数据传输网络，‘实现完整的VMI系统操作。
5. 3对基于VMI的中石化库存管理优化方案实施绩效评估VMI实施伊始，很多不确定性因素必定会影响系统的实施运行，供应商管理库存方案的效果可能达不到双方企业的预想。
双方需要设立一个对实施方案的评估体系，以对VMI实施进行阶段性评估，并且对系统进行修正和完善。
这样评估机制需要按照一定周期运行，以便在长期内全面地实施供应商管理库存。
系统的调整在实施初期会比较频繁，中石化与供应商企业必须取用同样的评估口径和基准，这样才能保证对优化方案的实施效果评估的客观性。
具体评估过程如下:(1)确定评估的目标对象:基于VMI的中石化库存管理优化方案的实施;(2)确定评估指标:根据优化方案的实施为中石化和供应商带来白实际收益设立比如包括:节约成本满意度、库存水平满意度、订单满五率;合作与信任满意度、核心竞争力保护满意度等。
中石化和供应商双方可通过对实施过程调查和系统统计的方式综合评定上述指标。
(3)确定评估指标在整个评估系统中的权重评估指标在整个评估系统中的权重代表其在整个优化方案中的重要程度:减少库存和节约成本是优化方案实施最重要的目标，节约成本满意度和库存水平满意度应设立较高权重，如分别为30%和30%，订单满足率权重可以为20%，合作与信任满意度权重为10%，核心竞争力保护满意度权重为10%。
指标权重的设计以中石化的战略目标为基本参考依据，可以聘用第三方管理专家与企业的高级管理人员组成项目组研究制定。
(4)评价的等级与量化数据共设定四个评价等级:优，良，中，差，等级的量化数据与等级相对应:优:80-100良:80-70中:70-60差:60-0通过评估系统对优化方案实施前后进行评估，如果实施效果达到预期目标，则进入实施阶段，如果评估结果未达标，就必须对实施方案予以完善后再实施，直到评估结果达标。
长期实施优化方案后，中石化和供应商的利润相对于实施供应商管理库存之前，都会得到一定提高，但双方取得的利益上升却“不平等”，而供应商在整个优化方案实施的过程承担了大部分的工作，虽然双方在实施前已达成协议，共同分担实施“供应商管理库存”所需投资，但中石化相对供应商来说是产品需求方，是供应链中的卜游企业，占主导地位大部分收益还是被其获取。
全面实施基于VMI的库存管理优化方案是一个长期项目，双方企业应该在责权对等的基础上对整个利润进行分配，这样才能保证优化方案在一个相对公平的机制中运行。
(5)实际工作的不断调整:优化方案的实施是一个长期过程，效益的提升不会很快就能看出来，为配合整个方案的实施，中石化与供应商企业的具体工作需要经常调整，重要的工作如以下几点:产品管理的标准化、一致化:比如产品包装、规格及质量管理体系应该保持同一口径，这样可以使中石化与供应商可以在一个产品标准范围内予以工作沟通及处理产品售前、售后问题。
员工交流和培训:供应商管理库存是企业之间通过协议合作的模式，企业间的交流必不可少。
双方企业可以通过定期互派员工参观学习，员工联谊交流企业文化等形式，增强双方的信任感。
双方库存管理系统进一步融合，趋近于JIT化的管理标准:如库存水平、订货点、补货周期、订单处理及发送等具体工作内容，应该根据双方信息系统提供的信息经常性调整，以适应双方实际业务的变化。
仓储和运输配送系统的搭建:方案实施初期，仓储和运输配送可以通过第三方物流形式执行，也可以通过自己原有的仓储和配送资源来执行，但双方如果需要共同长期实施“供应商管理库存”，则需要考虑选择使用本身原有条件，这样有利于双方企业更充分地整合和利用资源，以避免支出浪费。
5. 4基于VMS的库存管理模式中石化将面临的主要挑战与应对方式不可否认，基于VMI 系统的库存管理是一项先进的供应链管理技术。
但是中石化在具体的实践过程中，基于VMI 系统的库存管理模式尚且面临着许多难点，面临很多挑战。
针对这些挑战，提出了相应的处理方式。
5.4.1基于VMI的库存管理模式中石化将面临的主要挑战(1)国内企业对于VMI的认识不足国内的企业家们从80年代中后期开始，逐步认识了MRP到如今更为先进的众多供应链管理理念。
但国内理论界对有借签意义的具体供应链成功应用案例缺乏系统的介绍，导致国内企业对VMI认识不足。
另外，由于YMI本身涵盖较多先进的供应链管理理想，也使国内企业难于全面掌握并系统理解。
(2) VMI实施必须建立在企业战略合伙关系和高度互信互利基础之上，国内缺乏诚信的商业环境不利于提供这种商业文化保障。
(3)中石化与供货商均需要投入大量的成本构建VM工系统，强大的IT系统是实施VMI系统的基本技术条件，建立IT系统双方必须进行巨额资金投入，而投入的回报是双方的关注点。
基于这种VM工系统投入的实现价值，有些供货方会认为主要体现在两方面:一是通过与中石化共享信息，可以提前13-26周预测市场需求;二是可以获得“优先供货方(preferred-supplier)”资格，更深入地了解中石化的业务系统结构，销售情况及管理特征。
即使未实现VMI系统的运行，但是在良好的信任关系、风险分担机制、库存管理等方面与中石化形成了比较一致的认识，他们也就具备了处理复杂订单的库存管理能力及应对方案。
但是另外一些供货方会认为，如果市场处于单纯的“供不应求”状态，VMI发挥的优化提升作用就非常小了，VMI系统充其量也仅是应对“供过于求”的战术工具，而对调整基础合作关系并不能发挥作用。
美国国家半导体公司SomaClara Calif指出:“我们不能忍受为暂时不准备提货的客户在2-4周保有库存，我们仍在权衡是否建立VMI(4)合作者之间存在的较大成本差异ESCA(Electronics Supply Chain Association)和ChainLink Research Inc.对美国76家实施VMI的公司进行了成本调查，调查结果表明:认为使用VMI系统而降低成本的客户占62%。