空调及管网设备管道保温施工作业指导书

空调及管网设备管道保温施工作业指导书

1）固定件支承件安装

（1）用于保温层的钩钉、销钉，可采用Φ3-Φ6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作焊在碳钢设备或管道上,其间距≤

350mm，每平方米面积上的钩钉及销钉数为侧部>6个，底部>8个。

（2）焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉的位置。

（3）在保冷结构中，钩钉或销钉不得穿透保冷层。

（4）支承件的材质应与设备或管道的材质相同，支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置。

2）绝热层安装

（1）绝热层采用捆扎法施工，捆扎材料可使用镀锌铁丝或粘胶带，捆扎间距≤300mm,不得采用螺旋式缠绕捆扎，设备根据情况可用包装钢带捆扎。

（2）绝热制品的拼缝宽度，保温时≤5mm，保冷时≤2mm；绝热层按层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。

（3）水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。

（4）保冷层的伸缩缝外面，应再进行保冷。

（5）管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并且密封。

3）防潮层施工：防潮层应按设计要求施工，防潮层应设置在绝热层外表面，并将外表面清理干净，表面平整，均匀。4）保护层施工

（1）金属保护层的材料应符合设计要求。

（2）直管段金属护壳的外圆下料时，应比绝热层外圆周长加长30-50mm，护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得小于50mm。

（3）管道弯头部位金属保护壳环向与纵向接缝的下料裕量，应根据接缝型式计算确定。

（4）弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸，中、低管道为50-70mm,保冷管道为30-50mm，搭接部位不得固定。（5）金属保护层安装时，应紧贴保温层或防潮层；水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15-45°处，缝口朝下，侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内；垂直管道金属保护层的敷设应由下而上进行施工，接缝应上搭下。

（6）管道金属保护层的接缝除环向活动缝外，应用抽芯铆钉固定，保温管也可用自攻螺丝固定，固定间距宜为200mm,但每道缝不得少于４个。

（7）在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品，对不

可避免的踩踏部位，应采取临时防护措施。

5）质量要求

（1）保温层厚度允差＋10mm,-5mm;保冷层厚度允差＋

5mm。

（2）绝热层容量允差,半硬质制品为＋5％,软质制品＋10％。

（3）防潮层所有接头及层次应密实,连续,无漏设和机械损伤。

（4）金属保护层平整度允差≤4mm，外观不得有松脱,翻边,刮口,翘缝和明显的凹坑;环向接缝应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线平行；接缝方向应与管道的坡度方向一致，椭圆度不得大于10mm。

6）防腐、绝热安装工程质量保证措施

（1）防腐过程控制措施

a. 除锈刷油按照图纸规定的施工及验收规范进行。

b. 非标设备的涂漆，在涂前应保证表面达到规范规定的涂漆要求。

c. 各漆层的涂刷间隔时间要严格按说明书及涂漆施工验收规范执行。

（2）绝热过程控制措施

a. 保温施工在设备、管线试压完毕后开始施工。

d. 主要绝热层的安装采用手工切裁、捆扎及安装。

c. 铝板的安装要注意其密实贴合，并注意保持外观的圆整和美观。

7）安全注意事项：

（1）工作场所必须通风良好。并注意防火安全。

（2）施工人员在配制料浆和涂刷时，应有必要的防护措施。如：戴眼镜、手套、口罩和穿工作服、工作鞋等。

（3）施工时若涂料碰上皮肤，宜先用大量水和肥皂冲洗，洗净后敷上油膏即可。

（4）应避免涂料浆液溅入眼中，若溅入时，应用湿润的脱脂棉将浆液蘸出，然后用水冲洗，并送医院治疗。

（5）施工过程中使用过的工具及设备，须及时用丙酮冲洗以便下次使用。

（6）涂料产品保存时要密封、防潮。须绝对防止与水接触和避免长期暴露在空气中，以防凝固报废。

（7）擦试过溶剂的棉纱、破布等，应存放在带盖的铁桶内，并定期及时处理。

（8）严禁随地倾倒或向下水道倾倒涂料或溶剂。