空调及管网设备管道保温施工作业指导书
烟、风、粉、汽水管道与设备保温作业指导书
（＃5炉烟、风、粉、汽水管道与设备保温）工程作业指导书审批表1、工程概况及工程量1.1编制依据1.1.1编制说明本作业指导书是根据《火力发电厂工程施工组织导则》、国家现行技术法规施工规范、规程及验收标准编制的。
在具体施工时，我们再根据工程项目详细的施工说明。
1.1.2编制依据《电力建设施工及验收技术规范》《火电施工质量检验及评定标准》《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》《火电发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》SDJ68-85《电力设备安全工作规程》黑龙江省火电第三工程公司企业标准《质量保证手册》黑龙江省火电第三工程公司企业标准《程序文件》《保温油漆设计说明书》除尘器设备厂家的保温图纸1.2、工程概况国电双鸭山发电有限公司三期扩建工程5#机组烟风管道、全厂汽水管道与附属机械设备由东北电力设计院责任设计，主要包括热一、二次风道，烟道、除尘器、主汽、热冷段、高低压给水管道、除氧器等。
主要保温材料选用岩棉、硅酸铝保温材料，保护层为防锈铝合金板。
保温量总计：6518M3；保护层总计：63825M2。
2、施工进度的安排2.1、保温前的施工准备工作：在烟风道安装结束后（风压之前）保温钩钉、支撑件应焊接完毕，垂（斜）直管道保温托架制作完成。
2.2、热一、二次风道经过严密检验验收合格后，进行保温施工，工期：2006年12月5日至2007年1月30日。
2.3、全厂汽水管道及设备经透视后，进行保温施工，工期：2007年2月1日至2007年3月30日。
2.4、除尘器安装完毕后经检验合格，进行保温施工，工期：2007年4月1日至2007年4月30日。
2.5、烟道经透油风压试验合格后，进行保温施工，工期：2007年4月10日至2007年5月10日。
2.6、其它设备与管道经验收合格后，进行保温施工，工期：2007年5月11日至2007年6月30日。
3、作业准备工作及条件3.1作业人员的质量3.1.1施工班长要有丰富的施工经验，应熟悉施工方法及施工工艺，且要有很强的责任心。
设备及管道保温施工方案
目录二.编制依据三.施工组织设计及施工准备四.主要施工工艺和方法五.质量保证措施及要求六.质量管理机构七.职业安全卫生管理措施及要求八.文明施工保证措施九.环境管理保证措施及要求一、适用范围本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。
二、编制依据1.标准采用1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-20071.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—20092.保温材料的选用：2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温；2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温；2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。
2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。
3．保温材料的性能：岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表：4.保护层材料4.1保护层材料选用设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。
5.保温结构5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》（98R418）选用。
5.2保温施工技术要求5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。
5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。
5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。
管道绝热施工作业指导书（二篇）
管道绝热施工作业指导书1适用范围适用于供热采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给排水管道的防结露保温。
2主要机具2.1机械设备：砂轮锯、电焊机。
2.2通用和专用工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子等2.3测量、检测和试验设备：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
3成品保护3.1管道及设备保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。
3.2一般管道保温应在水压试验合格，防腐工作已完的条件下方可施工，不能颠倒工序。
3.3保温材料进行入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
3.4保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。
3.5明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。
3.6如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。
管道绝热施工作业指导书（二）1. 引言管道绝热施工是工业生产过程中常见的工程项目之一。
它不仅能保护管道输送介质的温度稳定，还能减少能量损失，提高能源利用效率。
本指导书将介绍管道绝热施工的必要性、施工准备工作、施工过程和施工质量控制等方面的内容，帮助施工人员掌握绝热施工的要领。
2. 管道绝热施工的必要性管道输送的介质通常具有一定的温度，为了保持其稳定性，防止温度损失，需要进行绝热处理。
绝热施工主要有以下几个方面的必要性：2.1 降低热量损失：管道绝热可以减少热量传递和散失，从而降低能源的消耗和成本。
2.2 提高工业生产效率：通过绝热处理，可以提高管道介质在输送过程中的温度稳定性，提高生产效率。
2.3 保护设备和管道：绝热处理可以保护设备和管道不受温度变化的影响，延长其使用寿命。
3. 施工准备工作3.1 安全措施：在进行绝热施工前，必须确保工作区域的安全。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等必要的个人防护装备，并严格遵守施工现场的规章制度。
3.2 施工材料准备：在施工前，需要准备好所需的绝热材料，包括绝热层、保护层、支撑材料、固定件、接头等。
保温作业指导书
保温作业指导书一、任务背景保温作业是在建造施工过程中的重要环节，其目的是为了提高建造物的保温性能，减少能源消耗。
本指导书旨在提供详细的保温作业操作流程和要求，确保施工过程中的质量和安全。
二、作业准备1. 确定保温材料：根据建造物的需求和设计要求，选择合适的保温材料，如聚苯板、岩棉板等。
2. 检查施工工具：确保施工所需的工具齐全，并进行必要的维护和修理。
3. 安全措施：提供必要的安全设备和防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
三、作业流程1. 准备工作：a. 清理施工区域：清除杂物和灰尘，确保施工区域干净整洁。
b. 检查基层墙体：确保基层墙体平整、干燥，并修复任何损坏或者不平整的部份。
2. 施工步骤：a. 剪裁保温材料：根据实际尺寸，使用切割工具将保温材料剪裁成所需的形状和尺寸。
b. 涂布胶粘剂：在基层墙体上均匀涂布胶粘剂，确保与保温材料的粘结坚固。
c. 粘贴保温材料：将剪裁好的保温材料贴在基层墙体上，确保贴紧、平整，并按照设计要求进行罗列和连接。
d. 固定保温材料：使用专用的固定件或者胶粘剂将保温材料固定在墙体上，确保坚固可靠。
e. 处理接缝：对保温材料之间的接缝进行处理，确保接缝密切无缺。
f. 完成外墙保温：根据设计要求，完成整个外墙的保温作业。
四、质量控制1. 施工质量检查：在施工过程中，进行必要的质量检查，确保保温材料的粘结坚固、接缝无缺。
2. 质量记录：对施工过程中的质量情况进行记录，包括施工日期、施工人员、质量检查结果等。
五、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、手套、护目镜等个人防护装备。
2. 防止火源：施工现场禁止吸烟和使用明火，确保施工区域的安全。
3. 避免高处坠落：在施工过程中，应设置安全网和防护栏杆，防止施工人员从高处坠落。
六、总结保温作业是建造施工过程中的重要环节，对于提高建造物的保温性能至关重要。
本指导书提供了详细的作业流程和要求，旨在确保施工的质量和安全。
11管道安装、保温作业指导书
1.0目的指导项目部管道安装和保温作业，保证安全2.0适用范围公司范围内所有的管道安装、保温作业。
3.0职责3.1公司工程部负责编制“管道安装和保温作业制导书”。
3.2项目部保证“作业制导书”得到有效实施。
4.0内容4.1管道安装：4.1.1了解工程概况，安装管道的规格、地点及分布情况。
4.1.2在管道到达现场之前，清理管道运输途径通道，使管道水平运输的道路保持畅通无碍。
4.1.3操作人员在搬运时防止磕碰、管口划手，严禁将手脚放在管道下方。
4.1.4管道的清理、除锈、刷漆人员应戴好口罩、防护眼睛、手套等防护用品。
铸铁管道防腐所用沥青的熬制见“消防作业指导书”。
4.1.5吊装前，应清理吊装地点周围杂物，封闭上下周围的洞口，挂警示牌、设置防护栏杆，必要时需张设安全网。
4.1.6检查使用葫芦、电锤、台转、切割机等设备，应设专人进行检查，使其符合安全要求。
使用时遵守“常用中小型其重设备安全管理规定”和“中小型施工机械安全管理规定”。
4.1.7水平安装管道（如高处）宜采用操作平台，应尽量避免使用人字梯，平台搭设要求详见“高处及临边作业安全防护管理规定”。
4.1.8吊装点须能承受管道重量。
被吊物要有起吊环，便于起吊，起吊离地面后将管道稳定，观察3--5分钟，无任何危险后再起吊。
起吊时动作要缓慢，尽量避免管道左右晃动。
起吊安装管道应避免交叉作业。
4.1.9管道吊装到位后，需加以固定或焊接，不让管道晃动，管口对接时不得把手放在管口之间，以免压伤手指。
4.1.10焊工须持焊工操作证上岗，严格执行“动火审批”制度。
工作服，工作鞋，手套、面罩等劳动保护用品穿戴整齐。
焊接前检查焊接、气割设备符合国家相关规定的安全要求。
焊接结束后须确认无起火可能后方可离开。
4.1.11登高作业应符合“高处及临边作业安全防护管理规定”。
4.1.12现场由专人（工程技术人员或班组长）负责统一指挥。
4.1.13做好废料的清理工作，做到随做随清，日做日清。
保温施工保温施工作业指导书
TJDL-BW-2010-A 保温施工作业指导书××××电力工程有限公司2010年2月8日保温施工作业指导书（一）保温施工前必须具备条件1.保温材料应有产品出厂合格证，各项指标应符合设计要求；保温材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，露天堆放仅限于近期施工需用。
但不应影响材料理化性能。
2.设备和管道保温一般应在严密性试验（水压、风压、渗油）合格后进行，特殊情况下，允许未试压的管道保温，但应将全部焊缝、法兰、阀门留出，在试压合格后，再进行留出部分的保温。
3.室外保温避免在雨天进行，否则应有防雨措施。
4.保温支撑件、固定件备齐各就位；设备及附件均已保温验收合格。
（二）具体保温施工工艺1、保温施工A. 直管（1）采用圆形，半圆形管壳单层保温的水平管道、纵向接缝应位于管道轴线的左右侧，瓦形保温制品的纵缝应尽量避免留在管道顶部。
（2）管道分层保温时，层间应错缝，纵向错缝15度，环向错缝＞100毫米，水平管道外层纵向保温接缝应避免留在管道顶部。
（3）每层保温制品至少应有双股镀锌铁丝环形绑扎，铁丝距保温材料端头100毫米，拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。
（4）（表一）镀锌铁丝规格按保温外径而定：（5）垂直管道每隔2.5~3米安装承重环,环的宽度比保温层厚度小10~20毫米或为保温层高度的三分之二。
（6）高温管道每隔3~5米设置膨胀缝，垂直管道可在承重环或吊架下部、水平管道可在支吊架两侧设置。
膨胀缝冷态宽度取决于充填材料的弹性，一般为30~40毫米，缠以矿纤编绳或充填矿纤材料。
其他温度的管道，膨胀缝距离可适当增大，但应保证膨胀缝宽度不大于50毫米。
B. 弯管由弯点开始，将保温管壳按弯管用度和R大小等分成若干份，切割成扇形块，切割面要平整，尺寸要准确。
高温管道应根据弯管展开长度，设置1~3个膨胀缝，宽度为10~15毫米，缠以矿纤编绳或充填矿纤材料。
用镀锌铁绑扎扇形块，安装后应将圆周方向接缝角削去整圆。
空调管道保温施工方案
空调管道保温施工方案1. 简介本文档将介绍空调管道保温施工方案，包括保温材料的选择、施工工艺和注意事项等内容。
2. 保温材料的选择在选择空调管道保温材料时，需要考虑以下几个因素：2.1 热传导系数保温材料的热传导系数决定了保温效果的好坏。
一般情况下，热传导系数越低，保温效果越好。
常用的保温材料包括聚氨酯泡沫、玻璃棉和岩棉等。
2.2 耐温性能由于空调管道需要承受一定的温度，保温材料的耐温性能非常重要。
需根据具体的使用环境和管道温度选择适合的保温材料。
一般情况下，聚氨酯泡沫的耐温性能较好，而玻璃棉和岩棉的耐温性能相对较低。
2.3 防火性能由于空调管道位于建筑物内部，保温材料的防火性能必须符合相关的建筑标准。
一般情况下，聚氨酯泡沫和岩棉具有较好的防火性能，而玻璃棉较差。
2.4 耐久性空调管道保温施工通常是一次性的，保温材料需要具备较长的使用寿命，以确保长期保持保温效果。
3. 施工工艺空调管道保温施工工艺包括以下几个步骤：3.1 准备工作在施工前，需要对管道进行清洁和检查。
清除管道表面的污物和附着物，并修复可能存在的损坏或漏水问题。
3.2 粘接保温材料选择合适的保温材料，按照规定的尺寸对保温材料进行切割。
然后使用特定的粘合剂将保温材料粘贴在管道上。
注意，粘结面必须干燥、洁净，以确保粘合效果。
3.3 整齐排列保温材料保温材料粘贴完毕后，需整齐排列，并采用特定的扣件固定，以确保不会因外力或风吹等因素松动或脱落。
3.4 封口处理保温材料的封口处理非常重要，可以采用不同的方法，如熔融法和粘贴法等。
确保封口处密封严实，避免保温材料受潮。
3.5 检查施工质量在施工结束后，需要对施工质量进行检查。
检查保温材料的粘合情况、封口处的处理效果以及整体的外观等。
如有问题，及时进行修复。
4. 注意事项在进行空调管道保温施工时，需要注意以下事项：4.1 安全问题在施工过程中，应严格遵守相关的安全措施，如佩戴安全帽、手套等。
防止发生意外事故。
管道保温作业指导书
管道保温作业指导书
1、在2m以上实施保温的操作人员首先应检查防护
设施是否安全、可靠。
个人防护用品是否穿戴，
应将安全带挂在可靠的固定架上，方可操作。
2、在紧固铁线或拉铁丝网时，用力不得过猛，不
得站在保温材料上操作或行走。
3、从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业的作业
人员的衣领，袖口、裤脚应扎紧。
4、在地沟内进行地下管道保温前，应先进行检查，
确认无瓦斯、毒气易燃易爆或酸类等危险品时，
方可操作。
5、使用聚苯乙稀材料时要用电加热切割。
应用
36伏安全电压。
6、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入液。
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空调及管网设备管道保温施工作业指导书
1）固定件支承件安装
（1）用于保温层的钩钉、销钉，可采用Φ3-Φ6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作焊在碳钢设备或管道上,其间距≤
350mm，每平方米面积上的钩钉及销钉数为侧部>6个，底部>8个。
（2）焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉的位置。
（3）在保冷结构中，钩钉或销钉不得穿透保冷层。
（4）支承件的材质应与设备或管道的材质相同，支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置。
2）绝热层安装
（1）绝热层采用捆扎法施工，捆扎材料可使用镀锌铁丝或粘胶带，捆扎间距≤300mm,不得采用螺旋式缠绕捆扎，设备根据情况可用包装钢带捆扎。
（2）绝热制品的拼缝宽度，保温时≤5mm，保冷时≤2mm；绝热层按层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。
（3）水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。
（4）保冷层的伸缩缝外面，应再进行保冷。
（5）管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并且密封。
3）防潮层施工：防潮层应按设计要求施工，防潮层应设置在绝热层外表面，并将外表面清理干净，表面平整，均匀。
4）保护层施工
（1）金属保护层的材料应符合设计要求。
（2）直管段金属护壳的外圆下料时，应比绝热层外圆周长加长30-50mm，护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得小于50mm。
（3）管道弯头部位金属保护壳环向与纵向接缝的下料裕量，应根据接缝型式计算确定。
（4）弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸，中、低管道为50-70mm,保冷管道为30-50mm，搭接部位不得固定。
（5）金属保护层安装时，应紧贴保温层或防潮层；水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15-45°处，缝口朝下，侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内；垂直管道金属保护层的敷设应由下而上进行施工，接缝应上搭下。
（6）管道金属保护层的接缝除环向活动缝外，应用抽芯铆钉固定，保温管也可用自攻螺丝固定，固定间距宜为200mm,但每道缝不得少于４个。
（7）在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品，对不
可避免的踩踏部位，应采取临时防护措施。
5）质量要求
（1）保温层厚度允差＋10mm,-5mm;保冷层厚度允差＋
5mm。
（2）绝热层容量允差,半硬质制品为＋5％,软质制品＋10％。
（3）防潮层所有接头及层次应密实,连续,无漏设和机械损伤。
（4）金属保护层平整度允差≤4mm，外观不得有松脱,翻边,刮口,翘缝和明显的凹坑;环向接缝应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线平行；接缝方向应与管道的坡度方向一致，椭圆度不得大于10mm。
6）防腐、绝热安装工程质量保证措施
（1）防腐过程控制措施
a. 除锈刷油按照图纸规定的施工及验收规范进行。
b. 非标设备的涂漆，在涂前应保证表面达到规范规定的涂漆要求。
c. 各漆层的涂刷间隔时间要严格按说明书及涂漆施工验收规范执行。
（2）绝热过程控制措施
a. 保温施工在设备、管线试压完毕后开始施工。
d. 主要绝热层的安装采用手工切裁、捆扎及安装。
c. 铝板的安装要注意其密实贴合，并注意保持外观的圆整和美观。
7）安全注意事项：
（1）工作场所必须通风良好。
并注意防火安全。
（2）施工人员在配制料浆和涂刷时，应有必要的防护措施。
如：戴眼镜、手套、口罩和穿工作服、工作鞋等。
（3）施工时若涂料碰上皮肤，宜先用大量水和肥皂冲洗，洗净后敷上油膏即可。
（4）应避免涂料浆液溅入眼中，若溅入时，应用湿润的脱脂棉将浆液蘸出，然后用水冲洗，并送医院治疗。
（5）施工过程中使用过的工具及设备，须及时用丙酮冲洗以便下次使用。
（6）涂料产品保存时要密封、防潮。
须绝对防止与水接触和避免长期暴露在空气中，以防凝固报废。
（7）擦试过溶剂的棉纱、破布等，应存放在带盖的铁桶内，并定期及时处理。
（8）严禁随地倾倒或向下水道倾倒涂料或溶剂。