屋顶风机施工方案终
屋顶风机安装施工方案范本
一、工程概述本工程为某工厂屋顶风机安装工程，共需安装风机X台。
风机型号为XX型号，单体重量为XX公斤，长宽尺寸为XX米。
风机将分别安装在结构件厂房XX台，托辊厂房XX台。
二、施工准备1. 材料准备：风机设备、角钢支架、镀锌铁皮、橡胶减震垫、泡沫填充剂、砂轮机、轮式汽车吊、墨线等。
2. 工具准备：电焊机、铆钉枪、自攻螺钉枪、切割机、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、电工、质检员等。
三、施工方法及技术措施1. 风机安装位置定位：根据图纸要求，使用墨线弹好风机安装位置。
2. 吊装风机：用轮式汽车吊将风机从地面吊装至安装位置附近，确保风机与屋面接触面铺设木板或竹板，增大受力面积，减少单位面积承受荷载。
3. 切割屋面板：用砂轮机沿线将屋面板切割开，清理填充岩棉。
4. 焊接支架：将制作好的角钢支架与屋面檩条焊接，确保焊缝饱满，满焊。
5. 固定止回阀：用铆钉将止回阀固定在支架内（风机口下沿）。
6. 包裹支架：用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹，连接处焊接。
7. 安装风机：将风机扣在支架上，支架上沿覆盖一层橡胶减震垫，用自攻螺钉固定。
8. 防水处理：屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。
四、施工安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
4. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 施工完成后，对施工现场进行全面清理，确保环境整洁。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：2天2. 风机吊装及安装：3天3. 防水处理：1天4. 施工验收：1天总计：7天六、施工验收1. 施工完成后，由甲方、乙方及质检员共同进行验收。
2. 验收合格后，甲方支付工程款。
3. 验收不合格，乙方进行整改，直至合格为止。
本施工方案仅供参考，具体施工过程可根据实际情况进行调整。
屋顶排烟风机使用方案
屋顶排烟风机使用方案
1、接入方式 26轴风机29轴风机
32轴风机
16A漏电开关
16A漏电开关16A漏电开关5*4电度表电源箱总开关4*16+1*10厂房外电源箱 在接风机时由甲方、十四化建公司、土建施工方三方人员在场时接入，具体接入方法由土建施工方指导进行。
电源箱总开关、电度表、16A 漏电开关及电线由十四化建提供。
2、风机临时验收
26、29、32轴的风机进行临时验收。
当三台机接入临时电源后，由三方人员都在场时先依次点动启动风机，检查风机是否有异常响声及振动，检查风机是否反向运行。
若没有依次启动风机，检查连续运转时风机是否有异常响声及振动，检查风机电源是否正常。
若无异常响声及振动，电源正常，则视为正常。
3、使用管理
管理负责人：黄文哲（十四化建公司）
甲方监督人：陈涛
使用时间：07：30——11：30
14：00——18：00
19：00——22：00（加班时，若不加班此时段不使用）
由十四化建公司黄文哲或其委托人负责每天在使用时间段风机的开停，甲方陈涛负责监督其使用情况。
十四化建公司必须每天检查风机运行时电源是否正常，在开启风机时需注意风机是否有异常响声及振动。
若电源不正常、有异常响声及振动，则应立即停止风机，并向甲方陈涛反映，再由甲方与土建施工单位联系。
施工方案(屋顶风机)(终)
成都祥福生活垃圾焚烧发电项目屋面风机吊装施工方案编制：审核：批准：2012年9月8日1工程概况1.1工程简要1.2工程特点１、经现场探勘，该屋顶屋面风机安装工程有效施工面积较窄，已无下部吊装施工作业面屋面风机主构件需随吊随运，并有组织计划地运输，小构配件分类打包，同时合理安排起重机械、机具和人力，做到均衡施工，以提高工效.２、该吊装工程虽形状规则、但跨度大、屋面风机有效吊装工作面较小，一次吊装不能到位，吊装有很大的难度，拟采用轮式汽车吊将屋面风机设备吊装至屋面双排滑、轨道上（Hw200×200×8×12,分散设备荷载，减少设备集中荷载对网架的破坏)人工辅助安装。
３、该工程构件品种较少，单体质量大,屋面安装、调试危险、难度大。
４、施工周期：计划吊装、安装工作20天内完成,吊装存在与钢结构交叉施工的现象，从而施工内容多，故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。
鉴于该工程以上的特点，本公司将组织强有力的管理班子,对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划，确保工程施工过程中人、财、物到位，努力克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平,一流的工程速度和一流的工程质量。
1.3地区资源情况该工程地处祥福面粉厂附近，主要交通依靠郊区农村道路，工地入口处即主要道路为成都中节能铺设混凝土道路。
施工中所需的部分工具、次构件、乙炔氧气电焊条等消耗性材料，当地可满足供应。
2 施工总体部署2。
1工程项目任务安排按屋面风机吊装工程的先后顺序分五个阶段：材料构件吊运至屋面----实施屋面临边防护及屋面压型成品保护措施----——滑轨安装固定-———-—龙门吊架安装固定--—-——-风机采用汽车吊由地面吊装至屋面——-----风机滑移至安装基础—--—-——-风机吊装就位——---—-拆移滑轨和龙门架。
（先烟气净化车间后焚烧主厂房）2。
2原则要求根据该工程实际情况，制定如下原则：１、遵守政府相关规定和规范作业。
设备安装施工方案范本风机
一、工程概况本工程为某新建厂房屋顶风机安装工程，风机型号为XX，共计安装台数XX台。
风机安装位置位于厂房屋顶，风机单体最大重量为XXkg，需采用分段吊装的方式完成安装。
为确保施工安全和工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机安装图纸，了解风机型号、规格、性能及安装要求。
（2）学习相关施工规范和标准，掌握风机安装工艺。
（3）组织施工人员学习安全操作规程，提高安全意识。
2. 材料准备（1）风机本体、支架、基础螺栓、地脚螺栓、垫铁等。
（2）安装工具：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具备风机安装资质的施工人员组成。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和质量控制。
三、施工工艺流程1. 风机基础验收（1）检查基础尺寸、标高、水平度等是否符合设计要求。
（2）验收合格后，对基础进行打磨、清理。
2. 风机吊装（1）采用分段吊装的方式，将风机本体从地面吊至屋顶。
（2）吊装过程中，注意保护风机本体，防止损坏。
3. 风机安装（1）将风机本体放置于基础上，调整水平度。
（2）安装支架，焊接固定。
（3）将风机本体与支架连接，确保连接牢固。
4. 风机试运行（1）检查风机转向是否正确，有无异常声音。
（2）启动风机，观察风机运行状态，确保运行平稳。
四、质量控制措施1. 严格按照施工规范和标准进行施工。
2. 施工过程中，严格控制风机安装精度，确保风机运行平稳。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行风机试运行，确保风机性能符合要求。
五、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 风机基础验收：2天3. 风机吊装：2天4. 风机安装：3天5. 风机试运行：1天总计：11天本施工方案旨在确保风机安装工程的顺利进行，提高施工质量和安全水平。
送风机房屋顶施工方案(打印版)
1．编制依据1.1《混凝土结构加固技术规范》CECS25-19901.2《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）DL/T5210.1-20051.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20022．作业任务2.1工程概况本项目脱硝改造工程SCR反应区位于锅炉后部送风机室内，在安装钢架过程中有四根立柱必需在送风机室屋顶开孔才能完成安装。
，#12机组正在运行，整个施工过程要保证机组正常运行，送风机室屋顶下方有送风机、送风机机油站因此，在开工前做好足够的防护措施尤其关键。
2.2工程内容1.送风机室屋顶预制板开孔2.送风机室内设备防护工作3.作业人员及工器具3.1施工人员及劳动力组织项目负责人 1人技术员 1人安全员 1人作业组长 2人作业人员 10人架子工 8人3.2主要施工机械和防护用具25T塔吊、钢丝绳、安全网、平衡绳、警示标志、隔离彩带、警示牌、隔离板、跳板、脚手架管、钢扣件、油布，灭火器、竹篦子等3.3 作业环境整个施工过程中，机组正常运行，风机等运行设备有较大噪音。
4．拆除方案和具体防护措施4.1施工方案送风机房屋顶上面有管道铺设和其它杂物，管道的支座都生根在屋顶上，需进行处理，待屋顶清理完毕开始进行屋顶开孔施工：1.在风机房屋顶确定开孔部位，量好尺寸并画出范围，本次共需开四个孔（如图1、2、3、4）。
2. 在送风机室屋顶下方有两道10T电动葫芦的轨道梁（A炉前、B炉后），孔1、孔2靠近轨道梁B,在梁上钻四个孔，用四个M16的螺丝固定一块δ12 的钢板在梁上，在另一边的槽型预制板上对称位置同样安装δ12钢板。
两块钢板之间焊接一根[14的槽钢形成横担把开孔附近的预制板托起。
（如下图）3. 孔3、4靠近轨道梁A，在梁上钻四个孔，用四个M16的螺丝固定一块δ12 的钢板在梁上，在另一边的风机房前墙上对称位置同样安装δ12钢板。
两块钢板之间焊接一根[14的槽钢形成横担把开孔附近的预制板托起。
屋顶通风施工方案
屋顶通风施工方案作为屋顶建筑的重要组成部分，通风系统对于室内空气质量以及屋顶的保护都起着至关重要的作用。
本文将介绍一种高效可行的屋顶通风施工方案，以确保室内空气流通良好，防止湿气滋生和屋顶老化。
1. 施工前准备在进行屋顶通风施工之前，需要全面评估房屋结构和屋顶材料的状况。
确保屋顶坚固且材料无损伤，以承受通风系统的安装和运行。
同时，需要制定详细的工作计划和施工时间表，确保施工过程能够顺利进行。
2. 屋顶通风系统设计根据房屋结构和屋顶形式，设计一个合适的通风系统。
常见的屋顶通风系统包括脊封排风和底部进风两种形式。
脊封排风系统通过在屋脊处安装通风瓦片或金属龙骨，将热空气排出屋内。
底部进风系统通过在屋顶底部安装进风口或通风设备，引入新鲜空气。
3. 通风设备选择与安装选择高效可靠的通风设备，如风机或风力涡轮。
确保选择的通风设备具有良好的性能，能够有效地排出热空气或引入新鲜空气。
在安装通风设备时，需根据设计要求进行准确的位置选择和安装，确保其能够充分发挥作用。
4. 通风管道布置根据通风系统的设计，进行通风管道的布置。
通风管道应该沿着屋顶的合适位置进行布置，以确保通风系统的高效运行。
通风管道的材料应选择耐候性好、耐腐蚀的材质，如金属或硬质塑料管道。
5. 施工过程及安全注意事项在通风施工过程中，务必遵循相关的安全操作规范，并采取适当的安全防护措施。
施工人员应配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
同时，严格按照设计方案和操作规程进行施工，确保通风系统的质量和安全。
6. 施工后的监测和维护通风施工完成后，需要对通风系统进行监测和维护。
定期检查通风设备的运行情况，确保其正常工作。
如有需要，可进行通风设备的清洁和维修。
同时，根据实际情况，适时调整通风系统的运行参数，以保持室内空气的良好质量。
通过以上屋顶通风施工方案的合理设计和实施，可以有效地改善室内空气质量，防止湿气滋生和屋顶老化。
在施工过程中，务必注重安全，并定期进行监测和维护，以保证通风系统的正常运行。
负压风机屋顶安装工程施工方案
一、工程概况本工程为钢结构厂房屋顶安装负压风机，旨在解决车间高温、闷热、烟雾、异味等通风不良问题。
工程地点位于某钢结构厂房屋顶，负压风机型号为XXX，需安装数量为XX台。
二、施工准备1. 工具与材料（1）工具：电焊机、切割机、手电钻、扳手、螺丝刀、老虎钳等。
（2）材料：角铁、彩钢板、玻璃胶、螺丝、电线电缆、防锈漆等。
2. 人员组织（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）施工人员：负责负压风机的安装、固定、接线等工作。
（3）电工：负责负压风机的配电、控制开关安装等工作。
三、施工步骤1. 检查与测试（1）检查屋顶结构是否牢固，确保能承受负压风机的重量及施工人员作业负载。
（2）测试屋顶的承重能力，必要时进行加固处理。
2. 确定安装位置（1）根据负压风机尺寸，确定屋顶上具体安装位置。
（2）清理周围障碍物，确保安装空间充足。
3. 制作安装支架（1）根据屋顶斜度，制作固定负压风机的框架，即“太子楼”。
（2）框架采用国标角铁制作，刷上防锈漆，确保稳固。
4. 安装负压风机（1）将负压风机抬到固定框架上。
（2）用自攻螺丝将框架与负压风机底部进行固定锁死。
5. 防水防渗漏处理（1）检查负压风机与周围缝隙，确保密封。
（2）大的缝隙用阳光板堵填，小的缝隙用玻璃胶密封。
6. 配电与接线（1）由专业电工进行配电，安装控制开关。
（2）连接主电源线路接头，用电工胶布做绝缘处理。
（3）将所有电源线埋进线管或线槽，确保电路安全。
7. 试机与验收（1）通电试机，检查负压风机运行是否正常。
（2）检查负压风机排风效果，确保满足车间通风需求。
（3）验收合格后，工程交付使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 安装负压风机时，注意水平安装，不得倒立或倾斜角度过大。
3. 安装支架的承重要能支撑负压风机及检修人员的体重。
4. 注意防水防渗漏处理，确保屋顶结构不受影响。
五、工程总结本工程通过合理规划、科学施工，成功在钢结构厂房屋顶安装负压风机，有效解决了车间通风不良问题。
厂房屋顶通风机施工方案
厂房屋顶通风机施工方案1. 引言厂房屋顶通风机施工方案是为了解决厂房内部空气流通不畅的问题，提高厂房内部的环境质量和工作效率。
本文档将详细介绍厂房屋顶通风机施工方案的相关内容。
2. 施工前准备工作在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：2.1 安全考虑施工前需要进行安全评估，确保施工过程中的安全措施得以落实。
包括施工人员的安全培训和施工现场的安全警示标识。
2.2 设备准备准备好所需的工具和设备，包括通风机、支架、螺丝刀、扳手等。
确保设备完好无损，以免影响施工进度。
2.3 搭建施工平台在厂房屋顶搭建施工平台，为施工人员的作业提供安全保障。
施工平台应稳固可靠，符合安全标准。
3. 施工流程厂房屋顶通风机的施工包括以下几个步骤：3.1 确定通风机位置根据厂房的实际情况和通风效果需求，确定通风机的位置。
考虑到通风机的安装和维护，选择离人行通道较近的位置。
3.2 安装支架在确定的位置上安装支架，支架的稳固性和牢固性对于通风机的运行效果至关重要。
支架的材料应选用耐腐蚀、耐风雨的材质。
3.3 安装通风机将通风机安装在支架上，通过螺丝和固定夹紧等方式进行固定。
确保通风机和支架紧密结合，无松动现象。
3.4 调试通风机安装完通风机后，对通风机进行调试，确保其运行正常。
测试通风机的转速和风量，调整通风机的角度和方向，以达到预期的通风效果。
3.5 安全防护在通风机施工完成后，应做好安全防护工作，避免施工现场的任何安全事故。
对施工区域进行清理，确保无杂物和尖锐物品暴露。
在厂房屋顶通风机施工过程中，需要注意以下几个方面：4.1 安全第一施工过程中，始终将安全放在第一位。
施工人员应戴好安全帽、手套等必要的安全防护设备，确保施工过程的安全性。
4.2 结构稳固通风机支架的结构稳固性是施工过程中需要特别留意的地方。
在安装支架前，应对支架进行检查，确保没有松动或破损。
4.3 通风机位置合理通风机的位置选择要合理，考虑到通风效果和施工维护的便利性。
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第一章编制说明一、编制依据（1）执行的标准及规范《工程测量规范》GB 50026-2007《钢筋机械连接通用技术程》JGJ107-2003《建筑施工全检查标准》JGJ59-2011《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2003《建筑结构焊接与技术规程》JGJ80-2002《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第二章工程概况一、工程概况1.工程地点：本工程位于陕西省神木县锦界镇工业园区内2.工程名称: 陕西延长石油安源化工有限公司100万吨/年煤焦油加氢项目（一期）3.工程项目: 加氢裂化装置贝洛尼厂房旋流型屋顶自然通风器安装4.设计单位: 北京石油化工工程有限公司5.施工单位: 中铁十九局集团第六工程有限公司二、工程特点1、经现场实地了解，原有屋面复合岩棉板顶棚为整块材料坡向两侧，无法局部拆除来安装主钢梁，顶棚需全部拆除。
由于原屋面板材为（现场制作复合岩棉板型材，厚度250mm），板与板之间搭接采用绞口挤压连接，二次拆除过程中，难免损坏部分顶板，拆除过程中尽可能保护原屋面顶板损坏率控制在小于70%。
2、该屋顶屋面风机安装工程有效施工面积较窄，厂房内设备安装就位，已无内部施工作业面，需要底部搭设满堂防护脚手架、防护架高度为12米。
考虑到上部电焊作业过程中的防火保护措施，防护面采用木板铺设上面再铺设0.5mm厚铁皮，以便保护底部设备。
钢梁的焊接、及风机底座安装作业所用脚手架采用悬空脚手架。
3、该吊装工程虽形状规则、但跨度大、屋面风机有效吊装工作面较小，一次吊装不能到位，吊装有很大的难度，拟采用轮式汽车吊将屋面风机设备吊装至屋面双排滑、轨道上，分散设备荷载，减少设备集中荷载对网架的破坏，人工辅助安装。
4、该工程构件品种较少，单体质量大，屋面安装、调试危险、难度大。
5、施工周期：计划吊装、安装工作15天内完成，吊装存在与主钢梁焊接交叉施工的现象，从而施工内容多，故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。
鉴于该工程以上的特点，本公司将组织强有力的管理班子，对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划，确保工程施工过程中人、财、物到位，努力克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程质量。
6、施工位置该工程地处厂区内部，主要交通依靠厂区两侧道路，设备及机械和拆卸屋顶都堆卸至地面空地及道路两旁。
第三章设备防护措施及施工脚手架一．施工方法该加氢裂化装置贝洛尼厂房旋流型厂房内设备安装完好，因考虑到厂房内部设备的保护和防火措施,该厂房总高度15米。
厂房内部采用满堂防护脚手架，防护面层高度12米，并在顶部铺设50mm厚木板间距400mm、上面铺设0.5mm厚铁皮做好安全防火措施,脚手架的立杆与横杆的横、纵间距1.2米，并加设斜撑。
二层为悬空施工脚手架，上面铺设施工用竹架板。
二．施工准备1.编制脚手架施工组织设计。
明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。
2.施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。
3.对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。
4.对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。
5.脚手架基础采用原地面层。
6.清理组架范围内的杂物.三．钢管脚手架搭设1.搭设顺序：安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→安上层立杆一→安上层横杆一→搭设复合板一→安装铁皮并固定。
2、脚手架搭设在地面位置安放立杆(下面垫木方)，其上交错安装3．0m和1．8m长立杆，使接头错开。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3.立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
4.大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
6.小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。
小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层’脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
7.纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
存在高低差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。
靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。
8.脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。
搭设完一层架子，铺一层脚手板。
四．钢管脚手架拆除拆除原则：屋脊顶部通风设备安装完毕，并调试合格后，方可拆除底部防护措施。
1.拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
2.拆除的构件应用人工递下，严禁抛掷。
3.拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。
4.每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。
5.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
6.在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
第四章施工方法及技术措施一、施工总体部署1.工程项目任务安排按屋面风机吊装工程的先后顺序分十个阶段：厂房屋顶复合岩棉板需要拆除移吊至厂房周围空地及道路两侧---材料钢材随吊随安装----顶板在地下放线开孔----顶棚采用汽车吊安装----实施屋面临边防护及屋面压型成品保护措施-----风机采用汽车吊由地面吊装至屋面-----风机滑移至安装基础--------风机吊装就位-------安装风机----封口。
2.原则要求根据该工程实际情况，制定如下原则：１、遵守政府相关规定和规范作业。
２、设备吊装必须遵守十不吊原则,具体如下：1）无人指挥或指挥信号不清不吊;2）吊物上站人或起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不吊;3）设备捆扎不牢靠不吊;4）设备重量不明不吊;5）斜拉设备（重物）不吊;6）被吊设备棱角处与捆绑钢丝绳未加衬垫时不吊;7）设备重量超过起重机械的额定起重量时不吊;8）设备吊装作业无安全措施时不吊;9）工作场地光照条件差，无法看清现场作业情况时不吊;10）露天作业遇有六级以上大风及大雾下雨等恶劣天气时不吊11）充分利用平面、空间和时间组织交叉作业。
12)设备吊装至屋面和安装时，密切注意安全，以防设备、工具滑下，安装时应充分考虑有利于本地区的主导风向。
13)工厂内预制主次吊装钢结构构件、安全防护措施工具，专用吊装工具按计划运至工地。
14)鉴于总体工程要求，经过反复核定，并针对该工程特点以及拟采用的施工机械，计划施工工期15天。
二、全场服务工程项目安排1、现场场地狭窄等现场施工条件，将投入一台25T轮式汽车吊，一台8吨卡车,以满足工期进度需要。
2、管理组织机构及人员安排以项目经理和技术负责人对该工程的质量、工期、安全全面负责。
1)、现场项目组织机构，见（图表No。
2－Ａ），2)、现场主要管理人员及职责拟投入该吊装工程的现场主要管理人员及职责，见（图表No。
2－Ｂ）图表No.2－Ａ：员2、主要管理人员及职责表（图表No.2－Ｂ：）三、厂内生产布署1.技术准备1）首先分析原设计施工图纸和现场实际情况综合考虑安装工艺、安全防护措施、吊装方案。
2）依据方案在图纸列出关键部位，列出清单材料表后由专人进行校对复核，并有技术、质量、安装等部门的有关人员审核。
3）现场需使用设备清单表（图表No.2－D）图表No.2－D：四、施工准备工作1技术准备1）组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。
2）随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。
3）对项目管理班子人员进行岗前培训，技术安全交底。
4）根据有关资料复核控制网、基础轴线及标高。
3.2相关劳动力配备现场项目主要管理人员及职责详见（图表No.2－Ｂ），具体劳动力配备见下表（图表：No.3－Ａ）：3.工程安装进度计划1）计划10天内，吊装顶棚。
2）15天内吊装风机安装4.构件制作与发货进度计划1）根据该工程实际情况和鉴于甲方相关要求及厂内生产状况，该吊装构件、辅助设施生产制初步计划为5天。
第六章主要工艺及项目施工方法一、屋顶屋面风机吊装1、吊装准备工作设备吊装前应检查验收其在运输过程中造成的变形情况，并记录。
对于设备支架先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高，测量工具必须统一。
2、吊装方法（经多次现场了解，初步吊装、安装计划如下）1）概述：屋顶屋面风机共12台，单台重量0.5t，安装垂直高度约为15米。
2）施工准备：a、先将屋顶屋面风机用25吨汽车吊和8吨卡车全部转运至设定吊装区域及公路侧边堆放，检查屋顶屋面风机吊耳紧固情况，底板固定螺栓孔位、斜边距离，清除底部和周边泥土及多余附着物。
c、用25T轮式汽车吊先将屋面风机试吊，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并屋面风机上部吊点不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，人工在地面拉动预先扣在屋面风机上的缆风绳，避免屋面风机吊装中旋转。
（屋面风机须逐台吊装、安装，待第一台吊装完毕后需测量网架挠度值）吊运至屋面H型钢轨道上焊接。
d、测量网架安装区间和整体挠度，经钢结构公司验算，审核后报监理、业主方审核后进行第二台屋面风机吊装，重复上述步骤直至屋面风机全部安装到位。
二、质量保证措施1.制作质量保证措施1）针对工程的特点和重要性，由质检员对构件制作质量进行定时和不定时检查或抽查。
2）由专职检查组对每道工序生产人员进行上岗前教育和培训。
3）严格按规定要求进行检验，每道工序必须有首检、自检和专检三个过程，通过专检后方可转序。
4）严格把好原材料质量关，不提前使用未检验和复试的原材料。
5）按规定要求对构件进行焊接无损探险伤试验。
6）对制作进度进行合理按排，确定每道工序各个环节的生产计划时间，并有专人进行跟踪，反馈。