火灾爆炸危险环境电气设备的选用

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爆炸危险场所电气设备应遵循的选型原则

爆炸危险场所电气设备应遵循的选型原则

爆炸危险场所电气设备应遵循的选型原则
爆炸危险场所电气设备的选择应遵循以下原则:
1.防爆电气设备的选型,应根据安全可靠,经济合理的原则尽I把设备安装在危险场所之外,或危险等级较低的场所。

1.防爆电气设备的类型必须与爆炸危险场所的种类、等级相适应。

3.电气设备的防爆性能必须与爆炸危险物质的危险性相适应,要充分考虑危险物质的传爆等级、点燃电流等级和自燃温度等级。

4.应与环晓条件相适应。

要考虑使用该设备的环瑰差别(如温度、腐蚀性气体浓度、湿度、粉尘、烟雾等),对防爆电气设备结构上有所不同的选抒。

5.如无特殊需要,不宜使用移动式或携带式电气设备。

6.在倾斜地面上、移动式或携带式设备上,以及具有振动、颠簸的环境里,不宜使用充油型设备。

7.场所内存在多种爆炸性棍合物时,应按其中危险程度最高的级别和组别选用防爆电气设备。

8.应考虑安装和维修的方便。

9.户外使用时,应选择户外防爆型电气设备。

它们的标志是在防煤电气设备的型号后增加WF或w。

电气防火第九章

电气防火第九章

案例:2005年11月13日13时40分左右,地处吉林省吉林市
的中石油吉林石化公司101厂一化工车间连续发生爆炸。此次爆炸 事故现已造成5人死亡、1人失踪、60多人受伤
案例:
2010年12月 30日上午,昆 明全新生物制 药有限公司发 生爆炸并起火, 造成5人被烧死 亡,6人被烧伤 和摔伤,2人轻 伤。 事故原因: 厂房内蓄积了 达到爆炸极限 的乙醇气体, 遇到电火花引 发爆炸。
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电力电容器外壳温度不得超过65℃;电动机 定子绕组的最高温度对应于所采用的A级、 E级或B级绝缘材料分别为95℃、105℃或 110℃,定子铁心分别为100℃、115℃或 120℃等。这就是说,电气设备正常的发热 是允许的,但当电气设备的正常运行遭到 破坏时,发热量增加,温度升高,在一定 条件下会引起火灾。 引起电气设备过度发热的不正常运行主要 包括以下几种情况:
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案例1.
04.12.8日上午 10时左右,哈尔 滨松江电机厂厂区 内一厂房发生大火 并引起爆炸,近1 500平方米的厂 房房顶被掀起,厂 房局部发生坍塌。 事故原因: 发生火灾的车间早 已做了库房,里面 有电焊设备、氧气 瓶、乙炔瓶和煤气 罐。
河北鞭炮厂爆炸
2003年7月30日2点河北辛集鞭炮厂爆炸已29死91伤 事故原因:初步查明为高温导致药球自燃造成连续爆炸。 。2003年2月1日,广东罗定市太平镇发生一宗烟花爆炸事件,烧 毁档铺7间共420平方米,造成7人当场死亡(其中4名小孩),5人 重伤,16人轻伤。 2001年12月30日9时45分,江西万载县黄茅镇攀达烟花制造 有限公司发生爆炸,14人死亡,61人受伤。 2000年6月30日上午8时05分,江门市土出高级烟花厂爆炸, 死亡37人,重伤12人,直接经济损失3000万元。 2000年3月11日,江西上栗县发生一起烟花爆竹特大爆炸事故, 死亡33人。

爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用

爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用

爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用一、概述众所周知,易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃,会形成燃烧或爆炸。

石化和化工企业经常要加工和处理易燃性液体或气体,石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的,如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质;半成品中的烷类、烃类化合物多数是易燃性物质;成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。

这些易燃性物质在被加工、贮存的过程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出,与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物,如果当时现场有点燃源,就会形成爆炸。

爆炸产生高温和冲击波,造成人员伤亡和财产的巨大损失。

由于上述特点,石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。

为了防范这种工程爆炸,需在工程中采取相应的措施。

工程上采用的防爆安全措施一般分两类,第一类称为一次防爆措施,如建筑物的防爆设计,通风设施等。

第二类称为二次防爆措施,如选用防爆电气设备等。

这些措施都需要增加工程的投资,其设备费用、安装费用都高于普通电气产品,且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。

如何在设计中正确划分爆炸危险区域,合理地按级选用防爆电气设备,事关企业的安全和工程投资的合理。

二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置,由于它的原料、产品有易燃性物质,就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所,是极不经济的,显然也是不合理的。

易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。

所谓潜在的,就意味着它们并不是时刻出现的,有的出现频率高,有的出现频率低。

在这种情况下,就存在危险性大的场所和危险性小的场所。

因此,就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。

按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短,将场所的危险程度分类,以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。

爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源,根据释放源的等级,划分爆炸危险区域,然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。

防爆电器的选用原则

防爆电器的选用原则

防爆电器的原则
1、应首先符合标准的防爆产品。

2、在爆炸危急场所内,应尽可能的少安装防爆电器,能移到平安场所的应全部移去。

在满意生产要求的状况下,尽量削减安装防爆电器的数量;不宜采纳携带式电器设备。

3、防爆电器必需符合爆炸危急场所的分类级别和区域范围的划分要求。

4、所的防爆电器型号不应低于该场所内爆炸危急混合物的级别和组别,当存在两种以上气体混合物时,按危急程度较高的级别、组别。

5、所的防爆电器型号必需满意使用环境的要求,如防腐、防潮、防日晒等,以确保在运行条件下不会降低其防爆性能。

6、充油型电气设备,必需在没有振动、不会倾斜和固定安装的条件下使用。

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爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求

爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求

爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求在爆炸性气体环境中使用的电气设备应具有防爆性能,能够防止外部可燃气体进入设备内部并导致火灾或爆炸。

同时,设备本身也必须能够防止内部发生火花或高温,从而引发爆炸危险。

此外,爆炸性气体环境用电气设备还应具有一定的密封性能,以防止外部可燃气体进入设备内部。

这通常需要设备具有密封良好的外壳或机箱,并且所有连接部位都需采取防护措施,以防止气体泄漏。

在选用电气设备时,还需要考虑设备的选择和安装位置。

一般来说,设备应该选择符合特定防爆等级和温度等级要求的产品,并且必须按照标准规范要求进行正确的安装和接线,以确保电气设备的安全运行。

在现代化的工业生产中,爆炸性气体环境用电气设备的应用越来越广泛,而这也要求电气设备能够满足更为严格的规范和要求。

因此,在选择和使用爆炸性气体环境用电气设备时,必须严格遵守相关的安全标准和规范,以确保生产环境和工作人员的安全。

爆炸性气体环境用电气设备的使用和管理也要求企业建立健全的安全管理制度,并严格遵循相关的操作规程。

员工应该接受专业的培训,了解在爆炸性气体环境中如何正确地选择、安装和使用电气设备,以及在发生故障时应该采取怎样的应急措施。

此外,定期的检查和维护也是关键,以确保设备的性能和安全性能。

设备的使用寿命以及环境中的条件可能导致设备出现老化、损坏或其他潜在的安全隐患,因此需要定期进行检查,发现问题及时进行修理或更换。

另外,针对在爆炸性气体环境使用的电气设备,一些特殊的要求也需要注意。

例如,设备的防爆等级与环境气体爆炸性质相匹配,电气设备应具有抗静电能力,以防止静电引发火灾或爆炸等特殊要求都需要按照标准规范严格执行。

在现代化工业生产中,许多行业都需要应用爆炸性气体环境用的电气设备,比如石油化工,化学工业,煤矿,粮食加工等等。

在这些行业中,对爆炸性气体环境的电气设备有着严格的要求,其安全性直接关系到企业和员工的生命财产安全。

总的来说,爆炸性气体环境用电气设备的要求和管理是一项非常关键的工作,需要各方的共同努力和高度重视。

1-1-2-005如何正确选择、安装爆炸性危险环境内的电气设备?

1-1-2-005如何正确选择、安装爆炸性危险环境内的电气设备?

如何正确选择、安装爆炸性危险环境内的电气设备?在大气条件下,气体或蒸气可燃物质与空气的混合物引燃后,能够保持燃烧自行传播的环境,称为爆炸性危险环境。

目前集团各子公司存在的爆炸性危险环境主要有:1、易燃易爆危险化学品储存、使用场所,如酒精库、化试库、气瓶间;2、存在爆炸性粉尘的场所,如中药前处理车间。

安全环保部在检查上述场所时,发现部分场所内安装的电气设备与现场的环境不匹配,主要存在电气设备选型不合理、安装不规范的问题。

为了加深各子公司对上述场所内电气设备选型、安装的理解,安全环保部查阅了电气设备相关的法律法规,现将如何正确选择、安装爆炸性危险环境内的电气设备的要求整理如下:爆炸性环境电气设备分为Ⅰ类、Ⅰ类、Ⅰ类,具体内容如下:1、Ⅰ类电气设备:用于煤矿瓦斯气体环境。

2、Ⅰ类电气设备:用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境,按照爆炸性气体混合物最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流比(MICR)进行分级,可以进一步分为:(1)ⅠA类(MESG≥0.9或MICR>0.8):代表性气体是丙烷。

(2)ⅠB类(0.5<MESG<0.9或0.45≤MICR≤0.8):代表性气体是乙烯。

(3)ⅠC类(MESG≤0.5或MICR<0.45):代表性气体是氢气。

3、Ⅰ类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境,按照其拟使用的爆炸性粉尘环境特性,可以进一步分为:(1)ⅠA类:可燃性飞絮。

(2)ⅠB类:非导电性粉尘。

(3)ⅠC类:导电性粉尘。

目前各子公司主要涉及到爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境,即使用II类和III类电气设备,下面将对上述两种环境下的相关内容进行介绍:第一部分爆炸性气体环境要求一、爆炸性气体环境危险区域划分爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分为0区、1区、2区,分区应符合下列规定:1、0区应为连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

2、1区应为在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

爆炸性气体环境用电气设备使用要求

爆炸性气体环境用电气设备使用要求

爆炸性气体环境用电气设备使用要求
1.适用的标准和规范:
在爆炸性气体环境下使用的电气设备需要符合相关的标准和规范,如
国家标准GB3836、GB3095和GB3836.2等。

这些标准规定了设备的安全性
能要求,如防爆性能、耐腐蚀性能、电气性能等。

2.设备的选择与分类:
根据爆炸性气体环境的特点,电气设备需要根据其防爆等级来选择和
分类。

防爆等级由防护类型(Ex)和防爆等级(字母和数字组合)组成。

不同的爆炸性气体环境需要选择相应的防爆等级的设备。

3.防爆设计和加强防护:
电气设备在爆炸性气体环境下使用时,需要进行防爆设计和加强防护。

防爆设计包括防爆壳体、防爆接线箱、防爆开关等。

加强防护措施包括密
封性能的要求、防火防爆措施、防止静电等。

4.安全用电管理:
5.人员培训和安全意识:
在爆炸性气体环境下使用电气设备的工作人员需要进行相关培训和安
全意识教育。

他们需要了解设备的防爆原理和使用方法,并掌握应急处理
措施,提高安全意识和紧急逃生能力。

综上所述,爆炸性气体环境下的电气设备使用要求主要包括适用的标
准和规范、设备的选择与分类、防爆设计和加强防护、安全用电管理以及
人员培训和安全意识。

这些要求旨在保障设备的安全性能,减少安全事故
的发生,保护工作人员的生命财产安全。

在使用这类设备时,必须严格按照相关要求操作和维护,确保设备的正常运转和安全使用。

防爆电气设备选型的原则

防爆电气设备选型的原则

防爆电气设备选型的原则防爆电气设备是指在易燃气体、蒸汽、粉尘等爆炸危险环境中使用的电气设备,其设计和选型需要遵循一些原则以确保其在危险环境中的安全运行。

以下是防爆电气设备选型的一些原则。

1. 符合国家标准:防爆电气设备必须符合国家相关的安全标准,如GB3836.1-2010《电气爆炸防护基本要求》,确保其技术参数和质量符合规定,能够在危险环境中安全运行。

2. 适用于爆炸危险区域:根据爆炸危险区域的分类,选择适用的防爆等级和符合场所环境要求的防爆电气设备。

不同的爆炸等级和场所对防爆电气设备的要求不同,选型时要严格遵循。

3. 适合工作环境条件:根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等特点,选择适合的防爆电气设备。

如在湿度较大的环境中,应选择具有防护等级IP65或以上的防爆电气设备,以确保其防护能力。

4. 符合工作需求:根据工作场景和用途的不同,选择满足工作需求的防爆电气设备。

如在石化行业中,需要使用具有防爆性能的电机、开关、仪表等设备,而在煤矿行业中,需要使用具有防爆性能的照明设备。

5. 产品质量可靠:选择品质可靠的防爆电气设备,避免因设备质量不达标而引发事故。

可以通过查看产品的相关认证证书、品牌信誉、用户评价等来评估其产品质量。

6. 维护方便可靠:在选型时要考虑防爆电气设备的维修和更换。

一些设备可能需要定期维护和更换配件,因此选型时要考虑维护和更换的便利性,以确保设备能够长时间正常运行。

7. 与其他设备的兼容性:防爆电气设备应与其他设备相匹配,确保能够正常配合工作。

在选择设备时要考虑与其他设备的接口标准、传输协议等因素,以确保各个设备之间的协调。

8. 综合成本考虑:在选型时除了关注产品价格,还要考虑设备的使用寿命、维护成本、能耗等因素。

综合考虑这些因素,选择性价比高的防爆电气设备。

9. 型号规范统一:为了方便管理和维护,可以在同一设备类型下选择同一品牌、型号,以减少备件的库存数量和管理工作。

10. 专业咨询支持:在选型过程中,可以咨询专业的防爆设备供应商,获取针对特定工况的选型建议和技术支持,以确保选型的准确性和可靠性。

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火灾爆炸危险环境电气设备的选用
在石油化工企业,根据电气设备产生电火花、电弧和危险温度等特点,采取各种防爆措施,以使各种电气设备在有爆炸危险的区域安全使用。

(一)各种防爆型电气设备的主要性能
在火灾爆炸危险环境使用的电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

满足要求的电气设备有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、粉尘防爆型和防爆特殊型等。

1.隔爆型电气设备:具有隔爆外壳的电气设备,把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,并阻止向周围的爆炸性混合物爆。

2.增安型电气设备:正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象。

3.本质安全型电气设备:在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物。

4.正压型电气设备:具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。

5.充油电气设备:全部或某些带电部件浸在泊中,使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物。

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