门窗工程施工工艺
门窗安装工程施工工艺
门窗安装工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订门窗材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括门窗框架、玻璃、五金配件、密封条、胶粘剂等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤、钢尺、玻璃安装机、密封胶枪等。
3. 作业条件：门窗安装施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对门窗洞口进行测量，弹出中线，为门窗安装提供基准。
第二节工艺流程门窗框安装→ 玻璃安装→ 五金配件安装→ 门窗扇安装→ 门窗缝隙处理第三节施工工艺1. 门窗框安装：（1）根据门窗洞口尺寸，制作门窗框，确保门窗框与洞口间隙均匀。
（2）将门窗框放入洞口，调整至垂直、水平，用临时固定件固定。
（3）采用水泥砂浆或专用填缝材料，将门窗框与洞口间的缝隙填充密实。
（4）门窗框固定后，进行防腐处理，防止门窗框生锈。
2. 玻璃安装：（1）根据门窗尺寸，定制玻璃，确保玻璃尺寸准确。
（2）将玻璃放入门窗框内，调整至垂直、水平。
（3）采用密封胶条或密封胶，将玻璃与门窗框之间的缝隙密封严密。
（4）安装玻璃压条，固定玻璃。
3. 五金配件安装：（1）根据门窗功能，选择合适的五金配件，如铰链、锁具、拉手等。
（2）在门窗框上钻孔，安装五金配件。
（3）调试五金配件，确保其正常使用。
4. 门窗扇安装：（1）根据门窗框尺寸，制作门窗扇。
（2）将门窗扇放入门窗框内，调整至垂直、水平。
（3）安装门窗扇与门窗框之间的密封胶条。
（4）固定门窗扇，确保其牢固。
5. 门窗缝隙处理：（1）采用密封胶或密封条，对门窗缝隙进行密封处理。
（2）检查密封效果，确保门窗密封性能良好。
第四节质量标准1. 主控项目：门窗框安装垂直、水平；玻璃安装平整、牢固；五金配件安装齐全、正常使用；门窗扇安装牢固；门窗缝隙处理严密。
2. 一般项目：门窗框与洞口间缝隙均匀；玻璃尺寸准确；密封胶条安装到位；门窗扇与门窗框之间密封胶条完好。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
门窗工程施工方案及工艺方法
门窗工程施工方案及工艺方法1.施工准备：（1）设计施工方案：根据实际需求，制定门窗的尺寸、材质、型号等，设计施工方案。
（2）准备施工材料：准备好门窗的主材、配件以及施工需要的工具和设备。
（3）组织施工人员：根据施工的规模和要求，组织合适的施工队伍。
2.门窗制作：（1）门窗制作图纸：根据设计方案，制作门窗的详细图纸，包括尺寸、结构等。
（2）材料准备：根据制作图纸，准备好门窗所需的主材和配件。
（3）加工门窗：根据制作图纸，对门窗进行加工，包括锯断、开孔、打磨等。
（4）装配门窗：将加工好的门窗进行装配，包括固定框架、安装玻璃等。
3.门窗安装：（1）测量安装位置：根据设计图纸和实际施工情况，测量门窗的安装位置和尺寸。
（2）准备安装：根据测量结果，准备好门窗的安装配件和固定材料。
（3）安装框架：首先安装门窗的框架，使用合适的工具和材料进行固定。
（4）安装门窗：将制作好的门窗安装到框架上，使用合适的配件进行固定。
（5）检查调整：安装完毕后，对门窗进行检查和调整，确保其开闭顺畅、密封性好。
4.施工完工：（1）清理现场：施工完成后，及时清理门窗施工现场，保持整洁。
（2）验收交付：由相关负责人对门窗工程进行验收，确保施工质量符合要求。
（3）记录资料：将门窗工程的施工资料进行整理和归档，为后期维护和管理提供依据。
总结：门窗工程施工方案及工艺方法是门窗施工的重要指导依据，通过合理规划和安排，可以确保门窗工程的质量和进度。
在具体施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，不仅要注意材料的选择和加工工艺，还要注重施工工艺的细节调整和施工现场的整洁管理。
通过科学合理的施工方案和工艺方法，可以提高门窗工程的施工质量和效率，满足客户的需求。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺１、窗：（１）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。
（２）操作工艺：１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。
２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。
３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。
该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。
４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。
５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20－30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。
２、木门安装：（１）工艺流程：弹线找规矩→门框安装→门扇安装。
（２）操作工艺：１）根据＋50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。
２）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。
３）木门框安装在地面工程施工前完成，安装前先在框靠墙间固定3 mm厚扁铁连接件，再将门框就位。
用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢，每边３点固定。
４）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。
５）根据门口尺寸对门扇进行修刨。
修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。
６）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量3、新增过梁施工（１）过梁截面尺寸详见图纸。
（２）过梁底、侧模采用模板散拼散支。
（３）过梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。
（４）过梁水平筋要锚固在过柱内，锚固长度要符合设计要求。
（５）过梁混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。
门窗工程17种施工工艺(一)2024
门窗工程17种施工工艺（一）引言概述:门窗工程是建筑施工中一个重要的环节，合理的施工工艺能够确保门窗的安全性和美观性。
本文将介绍门窗工程的17种施工工艺，其中包括门窗的选材、制作、安装等环节。
通过学习这些工艺，能够更好地理解门窗工程的施工流程及注意事项。
正文：一、门窗选材工艺:1. 材料选择：根据需求选择适用的门窗材料，如铝合金、塑钢等，并考虑到门窗的使用环境、特殊要求等因素。
2. 型材制作：根据门窗的设计要求，选择合适的型材进行制作，保证门窗的强度和稳定性。
3. 玻璃选择：选择适宜的玻璃材质，如普通玻璃、夹丝玻璃等，根据安全性和隔音需求进行选择。
4. 表面处理：对门窗材料进行表面处理，如喷漆、阳极氧化等，提高门窗的耐久性和美观度。
5. 辅助材料选择：选择合适的辅助材料，如密封胶、五金配件等，确保门窗的正常使用。
二、门窗制作工艺:1. 型材切割：按照门窗的尺寸要求，将所选型材进行切割，保证门窗均匀、精确。
2. 型材加工：对切割好的型材进行加工，如开槽、钻孔、冲压等，确保门窗的组装工作顺利进行。
3. 玻璃安装：将所选玻璃安装到门窗的玻璃槽中，使用密封胶固定玻璃，保证玻璃的稳定性和安全性。
4. 配件安装：将五金配件安装到门窗上，如门锁、合页等，确保门窗的打开与关闭功能正常。
5. 检验质量：对制作好的门窗进行全面检验，确保门窗的质量符合要求并做好记录。
三、门窗安装工艺:1. 确定安装位置：根据建筑设计图纸和实际施工情况确定门窗的安装位置，确保符合设计要求。
2. 做好基础准备：对门窗的安装基础进行处理，如清理、修整等，使其符合门窗的安装要求。
3. 安装检测：在进行门窗安装前，进行检查和测试，确保门窗的尺寸和安装位置正确。
4. 密封处理：在门窗与墙体之间进行密封处理，使用密封胶等材料，保证门窗与墙体之间的密合度和防水性能。
5. 调试与固定：对安装好的门窗进行调试，确保门窗的打开与关闭功能正常，并使用合适的固定材料进行固定。
简述门窗工程施工工艺
简述门窗工程施工工艺一、门窗工程施工前的准备工作1. 勘测和设计：在进行门窗工程的施工前，首先要对施工现场进行勘测和设计工作。
勘测工作主要包括测量开窗洞口的尺寸、位置和高度等。
设计工作主要包括设计窗户和门的样式、材料和规格等。
2. 资料准备：在进行门窗工程施工前，还需要准备好相关的施工图纸、施工合同、材料购买清单等相关资料。
3. 现场准备：在进行门窗工程的施工前，还需要在施工现场做好各种准备工作，包括清理现场、搭建施工平台、准备施工机具和设备等。
二、门窗工程施工的工艺流程1. 开窗：在进行门窗工程的施工前，首先需要开窗，即根据设计图纸和勘测结果，在墙体上开出窗户和门的洞口。
2. 安装门窗框架：在进行门窗工程的施工时，需要安装门窗框架。
门窗框架的安装需要注意框架的水平和垂直，以及框架与墙体的结合牢固。
3. 安装门窗扇：在门窗框架安装完成后，需要进行门窗扇的安装。
门窗扇的安装需要注意扇的密封性、灵活性和稳固性。
4. 安装门窗五金配件：在门窗工程的施工中，还需要安装门窗的五金配件，包括门窗的锁具、合页、拉手等。
5. 调试和验收：在进行门窗工程的施工后，还需要进行门窗的调试和验收工作。
这个阶段主要是对门窗进行开合调试、密封性检查和安全性验收。
6. 防护和清理：在进行门窗工程的施工后，还需要进行门窗的防护和清理工作。
这个阶段主要是对门窗进行保护处理，以及对工地进行清理整理。
三、门窗工程施工中的质量控制1. 施工工艺的质量控制：门窗工程的施工中，需要对施工工艺进行质量控制，包括对开窗、安装框架、安装扇和五金配件的质量进行检查和验收。
2. 施工材料的质量控制：门窗工程的施工中，还需要对施工材料进行质量控制，包括门窗框架的材料、门窗扇的材料、五金配件的材料等进行质量检查和验收。
3. 施工现场的质量控制：门窗工程的施工中，还需要对施工现场的质量进行控制，包括施工平台的搭建、现场的清理和整理等进行质量检查和验收。
四、门窗工程施工中的安全控制1. 施工工艺的安全控制：门窗工程的施工中，需要对施工工艺进行安全控制，包括对开窗、安装框架、安装扇和五金配件的施工工艺进行安全检查和验收。
门窗工程施工技术
门窗工程施工技术门窗安装工程是指门窗安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装和门窗玻璃安装工程。
一、木门窗安装(一)工艺流程定位放线T安装门、窗框T安装门、窗玻璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙、框与扇之间的填嵌、密封T清理T保护成品。
(二)施工方法1•门窗框安装(1)在预留门窗洞口时，应留出门窗框走头(门窗框上下坎两端伸出框外的部分)的缺口，在门窗框调整就位后，补砌缺口。
当受条件限制，门窗不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在预埋木砖上。
结构工程施工时预埋木砖的数量和间距应满足要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8〜0.9m为宜，2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于2m,以保证门窗框安装牢固。
(2)复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
(3)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
用垂准仪器校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
(4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。
钉帽要冲入木框内1〜2mm, 每块木砖要钉两处。
高档硬木门框应用钻钻孔，用木螺丝拧固，木螺钉应拧进木框5mm,用同等材质的木楔补孔。
(5)木门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
(6)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区门窗框与洞口间的缝隙应填充保温材料。
2、木门窗扇安装木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
框扇之间、扇与扇之间、门扇与建筑地面工程的面层标高之间的留缝限值应符合下表的要求：3.配件安装木门窗五金配件应安装齐全，位置适宜，固定可靠二、金属门窗（一）工艺流程定位放线-安装门、窗框（包括金属门窗的副框）-校正门、窗框安装门、窗玻T固定门、窗框（与主体结构连接安装门、窗扇T璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙填嵌、密封T清理T保护成品。
（二）施工方法金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装砌口或先安装后砌口的方法施工。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺一、概述门窗工程施工工艺是指在建筑施工过程中，安装和维修门窗的技术和方法。
门窗是建筑物的重要组成部分，不仅对建筑物的外观和风格起着重要作用，还对建筑物的环境隔音、隔热、防盗等功能有着重要影响。
因此，门窗工程施工工艺的质量直接影响着建筑物的整体品质和使用效果。
二、施工准备在进行门窗工程施工之前，需要做好一些准备工作。
首先，施工人员需要仔细阅读施工图纸和技术要求，了解施工流程和要求。
其次，需要准备好所需的工具和设备，包括测量工具、切割工具、组装工具等。
另外，还需要购买好所需的材料和配件，如门框、玻璃、把手、锁具等。
在准备工作中，还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁。
三、施工步骤1. 测量在进行门窗安装之前，首先需要对安装位置进行测量。
施工人员需要使用测量工具准确测量出门窗的安装尺寸，包括高度、宽度和深度等。
通过测量，可以确定门窗的尺寸和所需材料的数量，为后续的加工和安装提供准确的数据。
2. 加工根据测量结果，施工人员需要对门窗的材料进行加工。
加工包括门框的切割和组装、玻璃的切割和安装、配件的组装等工艺。
在加工过程中，需要严格按照设计要求和技术要求进行操作，确保加工的门窗符合质量标准和安全要求。
3. 安装在完成门窗的加工之后，可以开始进行安装工作。
安装的第一步是在安装位置上进行标线和测量，确保门窗的位置准确无误。
接下来，施工人员需要将门窗逐一安装到位，并进行调整和固定。
在安装过程中，要注意门窗的水平、垂直和平整度，确保其与建筑的整体结构和外观相协调。
4. 调试和验收安装完成后，需要对门窗进行调试，确保其开启、关闭和锁闭等功能正常。
施工人员需要检查门窗的密封性、平整度和稳定性等性能指标，以确保其符合相关标准和要求。
同时，还需进行门窗的清洁和保养，保持其外观整洁和功能正常。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计图纸和技术要求进行操作，确保施工质量和安全。
2. 在使用工具和设备时，要注意操作规范，确保工作人员的安全。
门窗工程施工工艺标准
门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测，了解建筑结构及相关要求；2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格；3. 施工前对现场进行清理，确保施工场地平整干净；4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对，确保施工符合设计要求。
二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装，确保安装位置准确无误；2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况，保证安装质量；3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面，如有磕碰需要及时处理；4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作，确保结构牢固；5. 在安装过程中，需对门窗进行调试，保证开合、锁闭等功能正常。
三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具，确保安装时玻璃表面不受损；2. 安装过程中需对玻璃进行调试，确保平整、牢固；3. 安装过程中需防止划伤及碎裂，做好安全措施；4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理，确保密封性；5. 玻璃安装完成后，需对玻璃表面进行清洁，确保无污垢。
四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择，确保安装准确；2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固，避免晃动；3. 五金件安装时需使用专用工具，确保安装质量；4. 安装前需对五金件进行清理及润滑，确保使用顺畅；5. 完成五金件安装后，需对五金件进行检查，确保功能正常。
五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料，确保使用寿命；2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理，确保涂装平整；3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度，确保涂装质量；4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁，确保涂装平整美观；5. 涂装工艺完成后，需对涂层进行检测，确保质量符合标准。
六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收，确保符合设计及标准要求；2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能，确保正常；3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查，确保无损坏；4. 验收完成后需出具验收报告，确保施工质量可控；5. 如有发现问题，需要及时整改，确保施工质量达标。
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2.2.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
2.2.4安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
3.6采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。
3.7做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。
3.9若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。
3.10木门扇的安装：
3.10.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
→
决定安装标高
→
掩扇、门框安装样板
→
窗框、扇、安装
→
门框安装
→
门扇安装
3.2结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
3.3根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
3.10.6合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
3.10.4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。
3.10.5门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
2.2.5门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
2.2.6门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
3操作工艺
3.1工艺流程
弹线找规矩
→
决定门窗框安装位置
3.10.7安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。
3.10.8五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。
3.4室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
3.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
2.1.3防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
2.1.4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：木门ຫໍສະໝຸດ 安装1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
2.1.2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
3.10.2检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3.10.3将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。
2.1.6主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.2作业条件：
2.2.1门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
3.8弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。