分切机操作规程标准范本
全自动分切机操作规程
全自动分切机操作规程
《全自动分切机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保操作人员已经接受过相关设备操作培训，并且具备必要的操作证书。
2. 检查分切机的电源是否正常，并且周围环境是否整洁无障碍。
3. 确保分切机的刀片和安全装置处于良好状态，没有损坏或者松动。
二、操作步骤
1. 打开分切机的电源开关，等待设备初始化完成。
2. 将需要切割的材料放置到分切机的进料位置，并且根据需要调整切割参数。
3. 确认所有的安全装置都已经处于正常工作状态，然后按下启动按钮，开始分切作业。
4. 当作业完成后，立即停止分切机的运行，并且关闭电源开关。
三、安全注意事项
1. 在操作分切机时，不得穿戴松散的衣物或者长发，以免被卷入设备中。
2. 禁止在分切机正在运行时，随意触摸刀片或者其他运动部件。
3. 禁止未经授权人员擅自拆卸或者更改设备的安全装置。
4. 每次操作前应仔细检查设备及周围环境，确保安全可靠。
四、紧急情况处理
如果在操作中出现紧急情况，如设备故障或者操作员受伤，应
立即停止设备运行，并且及时通知维修人员或者急救人员进行处理。
以上就是全自动分切机的操作规程，希望能够帮助到您。
在操作设备时，请务必遵守以上规定，确保安全、高效地完成工作。
分切机安全操作规程
分切机安全操作规程
为了确保员工身体健康和生命财产安全，保证制袋机正常有序生产，本规程适用于分切机操作人员。
开机前检查规程：
1.每天上班前必须保证8小时的睡眠时间，提前十分钟到场，严禁酒后上班。
2.严禁携带易燃易爆物品进入车间。
3.上岗前必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋，头发和着装必须符合公司规范。
4.检查电、气是否正常。
5.送电前检查设备所处状态，其安全防护板、防护网是否正常。
6.合闸送电，打开压缩空气开关。
7.检查设备按钮、收、放卷张力是否正常。
8.更换刀片和清理刀片部位卫生时必须小心操作，防止划伤。
9.上料时必须居中锁紧，必须小心操作防止夹伤。
10.任何情况下禁止将手指伸入压辊里面。
11.准备工作完成前禁止任何人开动或点动设备防止误伤。
12.必须使用专用上料车上料和卸料，确认料装好后才能
拉开上料车，防止材料掉下砸伤。
生产过程操作规程：
1.开机前确认安全后方可开机。
2.设备运转过程中，禁止用手触摸转动导辊。
3.设备运转过程中，如有异常，必须停机处理。
4.设备缠绕边料时必须停机清理。
生产结束检查规程：
1.将设备按钮复位。
2.关闭水、电、气。
分切机操作规程
分切机操作规程
分切机的工艺流程
放卷——张力控制——引出牵引——切刀分切（飞边）——收卷
操作规格要点：
一：开机准备
1、检查电源、气源是否正常。
2、检查传动部位是否需要加注润滑油、各部件有无松动。
3、打开机器电源开关，对照生产排单领取所需要分切的产品。
4、切好所需要的纸管。
二：生产过程与作业方法
1、根据材料和生产要求设定收放卷张力，计数器自动停止数等，设定完毕，打开光电跟踪纠偏。
2、将所要分切的基材拉至分切机处，提起穿料轴，穿入纸管，穿料时注意方向。
3、调整基材到合适位置，冲入压缩空气。
4、将要分切材料引入到收料轴上，穿料时注意机器上的刀片，以防手被划伤。
5、根据材料特点，调整光电感应位置，以保证尺寸准确。
6、根据生产工艺单尺寸要求，安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，打开风机，把下刀边料送入风机桶内，然后低速开机，把材料切成所要求的规格。
7、把符合规格的纸管穿在收料轴上，冲入压缩空气，把分切符合要求的产品牵引至收料轴的纸管上。
8、慢速开机，观察在分切运行过程中分切效果，对分切速度、张力、接角压力、边料等进行适当调节控制，放卷张力，以及分切的材料是否符合质量要求，稳定后慢慢加速，机器运转时严禁将手放入机器内，以免手被压到。
9、生产过程中一切从公司利益出发，减少浪费，降低生产成本，节约用电。
三：产后清理
1、生产完毕，关闭机器电源开关，切断总电源、气源，将边料用编织袋装好，捆结实，清洁地面及机器的卫生，关闭照明开关。
分切机操作规程
分切机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保分切机在操作过程中能够安全、高效地运行，保证产品的质量和生产效率。
适合于所有使用分切机进行切割加工的操作人员。
二、设备及工具准备1. 分切机：确保分切机处于正常工作状态，刀片锋利，无损坏。
2. 安全防护装置：检查并确保所有安全防护装置完好并正确安装。
3. 工作平台：保持工作平台整洁、干净，无杂物。
4. 切割物料：准备需要切割的物料，并确保其尺寸符合要求。
5. 其他工具：如刀具、量具等。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备。
2. 开启分切机电源：按照设备操作说明书的要求，正确开启分切机电源。
3. 调整切割参数：根据物料的要求，调整分切机的切割参数，包括切割速度、切割压力等。
4. 放置物料：将待切割的物料放置在工作平台上，并确保物料固定稳定，防止滑动。
5. 启动分切机：按下启动按钮，使分切机开始工作。
6. 观察切割过程：在切割过程中，操作人员应时刻观察切割情况，确保切割质量。
7. 定期检查刀片：定期停机检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换刀片。
8. 完成切割任务：当切割任务完成后，住手分切机的运行。
9. 清理工作区域：清理分切机周围的工作区域，包括清理切割废料、清理切割机上的杂物等。
10. 关闭分切机电源：关闭分切机电源，确保设备安全停机。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变切割参数。
2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他身体部位挨近切割区域。
3. 切割过程中，如发现异常情况，应即将停机检查并排除故障。
4. 操作人员应经过专业培训并持证上岗，未经培训的人员严禁操作分切机。
5. 在清理工作区域时，应注意刀片的锋利，避免意外伤害。
6. 定期检查设备的电气路线，确保电气安全。
7. 禁止将非切割物料放置在切割机上。
五、故障排除1. 切割质量不符合要求：检查刀片是否需要更换或者磨刀，调整切割参数。
分切机操作规程
分切机操作规程一、引言分切机是一种常用的工业设备，广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属板等材料的加工中。
为了确保分切机的正常运行以及操作人员的安全，制定本操作规程，明确分切机的操作步骤和注意事项。
二、操作准备1. 检查分切机所在的工作区域是否整洁、通风良好，并确保没有明火或易燃物品。
2. 检查分切机的电源是否正常接地，电源线是否破损。
3. 检查刀片和刀架是否安装牢固，是否需要及时更换。
4. 确保分切机的急停按钮处于正常工作状态，便于紧急情况下的停机操作。
三、操作步骤1. 启动分切机前，操作人员应穿戴好工作服和相关防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 打开分切机的电源开关，并调节切割速度、刀片压力等参数，根据需要进行相应的设置。
3. 将待加工的材料放置在分切机的送料台上，并调整好位置，确保材料在切割时不会发生杂物卡住的情况。
4. 按下启动按钮，分切机开始工作。
操作人员应注意观察切割过程中的运行状态，如有异常应及时停机排除故障。
5. 当材料被完全分切后，停止分切机的运行，待切割件取出后，再继续下一次操作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作分切机时，应集中注意力，切勿分心或与他人交谈。
2. 禁止将手指或其他物体伸入分切机的危险区域，以免发生意外伤害。
3. 切割过程中，严禁操作人员随意调整切割机械部件或触摸刀片，防止发生刀片滑动、跳动等危险情况。
4. 发现分切机出现异常声音、异味等异常情况时，应立即停止操作并通知相关技术人员进行检修。
5. 分切机长时间运行后，应断开电源，待机器冷却后再进行维护保养。
五、故障排除1. 当分切机切割效果不理想时，可先检查刀片是否钝化或刀架是否有杂物堵塞，及时进行清理或更换。
2. 若分切机发生故障无法正常启动，应立即断开电源，并联系供应商或维修人员进行维修。
六、操作人员的职责1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉分切机的操作流程和注意事项。
2. 操作人员应定期检查分切机的工作状态，及时发现问题并报告维修部门。
分切机操作规程
分切机操作规程一、安全准备1.操作人员应熟悉分切机的结构和工作原理，并经过专业培训和考核合格方可操作。
2.在工作开始前，操作人员应穿戴好必要的防护装备，包括耳塞、安全帽、工作服和工作手套。
3.检查分切机的工作台面、导轨、切割盘和刀片等部位有无异常，确保设备完好。
二、工作操作1.启动分切机前，操作人员应确认电源线插头已连接好，并处于断开状态。
2.首先清理切割区域，确保没有杂物和障碍物。
3.按下启动按钮，启动分切机，确认切割盘以及刀片转动正常。
4.将待切物料放置在工作台上，并用固定夹紧装置夹紧，确保物料牢固。
5.根据需要调整切割位置和角度，确保切割结果符合要求。
6.操作人员应保持专注并注意安全，不应离开分切机，特别是当分切机处于工作状态时。
7.在切割过程中，操作人员应避免过度用力，以免对设备和刀片造成损坏。
8.切割结束后，应立即停止分切机的运转，按下停止按钮，并等待设备完全停止转动后，方可进行下一步操作。
三、维护保养1.每次完成工作后，操作人员应进行设备的清洁和维护。
2.清洁工作台和切割区域，将切割剩余物料和杂物清理干净。
3.检查切割盘和刀片的磨损情况，如有需要，及时更换切割盘和刀片。
4.检查设备的润滑情况，如有需要，添加润滑油或脂。
5.定期对分切机进行全面检查和维护，包括清洁设备内部、检查电线电缆的连接情况、检查电源线的磨损情况等。
四、其他注意事项1.在操作分切机时，应注意环境的安全，防止发生火灾、爆炸等事故。
2.操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，确保在紧急情况下能及时停机。
3.禁止擅自改变分切机的工作参数或拆卸设备。
4.禁止使用有缺陷的切割盘或刀片，以免造成事故。
5.分切机的操作人员应遵守安全操作规范，不得酗酒、疲劳驾驶或在操作过程中分神。
6.对于新人员或不熟悉分切机操作的人员，应进行必要的指导和监督，确保其操作安全。
7.如发现分切机存在故障或异常情况，应及时上报维修，并在维修前停止使用设备。
分切机操作规程
分切机操作规程标题：分切机操作规程引言概述：分切机是一种用于将原材料切割成所需尺寸的机器设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确的操作规程对保障生产安全、提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍分切机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地使用分切机。
一、安全操作1.1 保持机器清洁：在操作前，应清洁机器表面和刀具，确保没有杂物残留，避免影响切割效果。
1.2 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好防护眼镜、手套等防护装备，确保安全操作。
1.3 熟悉紧急停机装置：在操作过程中，如有异常情况应立即按下紧急停机按钮，确保人员和设备安全。
二、调试机器2.1 调整刀具位置：根据所需切割尺寸，调整刀具位置和角度，确保切割准确。
2.2 调整送料速度：根据原材料特性，调整送料速度，避免原材料过快或过慢导致切割不准。
2.3 调试送料长度：根据生产需求，调试送料长度，确保每次切割长度一致。
三、操作步骤3.1 启动机器：按照操作手册要求，逐步启动机器，确保各部件正常运转。
3.2 加工原材料：将原材料放置在送料台上，根据需要调整送料长度，按下启动按钮进行切割。
3.3 监控切割效果：在操作过程中，及时观察切割效果，如有异常及时停机检查。
四、维护保养4.1 定期清洁机器：定期清洁机器表面和内部零部件，避免积尘影响切割效果。
4.2 润滑部件：定期对机器的轴承、传动部件等进行润滑维护，延长机器使用寿命。
4.3 定期检查电路：定期检查机器的电路连接情况，确保电路安全可靠。
五、故障处理5.1 切割不准：如出现切割不准确情况，应立即停机检查刀具位置和角度是否正确。
5.2 切割不畅：如出现切割不畅情况，应检查原材料是否过于硬或过于软，及时调整送料速度。
5.3 其他异常：如出现其他异常情况，应立即停机，查找故障原因并及时修复。
结语：正确的操作规程是保障分切机安全、高效运转的关键。
操作人员应严格按照规程进行操作，做好安全防护，定期维护保养，及时处理故障，确保分切机的正常运转，提高生产效率。
纸卷分切机安全操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 确保设备处于良好的工作状态，检查各部件是否完好，特别是刀片、导轨、夹具等关键部件。
2. 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固，确保设备在安全状态下运行。
3. 熟悉设备操作规程，了解设备性能、参数和注意事项。
4. 配戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
二、开机操作1. 打开电源开关，检查电气、气动、机械设备是否运行正常。
2. 检查油位、压力是否正常，确保液压系统正常工作。
3. 调整好机器参数，如速度、张力、切刀间距等。
4. 启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。
三、上料、穿膜及接膜1. 根据分切计划单要求，将母卷放置在放卷架上，确保母卷方向正确。
2. 使用穿膜装置，将膜穿过分切机，调整膜的位置，确保膜平整分布在各辊上。
3. 接膜时，使用真空接膜台，将新膜与旧膜连接牢固。
四、分切操作1. 根据分切计划单要求，调整分切机参数，如分切速度、张力等。
2. 启动分切机，观察分切效果，确保分切质量。
3. 定期检查分切机运行状态，如刀片磨损、导轨磨损等，及时更换或维修。
五、停机操作1. 关闭分切机，等待设备停止运行。
2. 检查设备各部件是否完好，清理设备上的废料。
3. 关闭电源、气源，确保设备处于安全状态。
六、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
3. 严禁触摸运行中的刀片、导轨等危险部件。
4. 操作过程中，如发现设备异常，立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 严格执行设备维护保养制度，确保设备处于良好状态。
6. 操作结束后，做好设备清洁工作，保持工作环境整洁。
七、应急处理1. 如发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 如发生触电，立即切断电源，进行急救。
3. 如发生设备故障，立即停机，按照设备维修保养规定进行处理。
4. 如发生人员受伤，立即进行急救，并报告相关部门。
本规程适用于纸卷分切机操作人员，必须严格遵守，以确保设备安全、生产顺利进行。
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编号：QC/RE-KA3819
分切机操作规程标准范本
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
（管理规范示范文本）
编订：________________________
审批：________________________
工作单位：________________________
分切机操作规程标准范本
使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
分切机操作规程
一、开机
1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定
2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定
3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于
6.0bar )、稳定
二、设定控制
1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单
2、.从PDF中提起相应的BOPP膜档案
3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度
4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯
三、上料、穿膜及接膜
1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车
2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。
利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上
3、接膜：当分切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置
四、开机运行
2、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器,准备运行
3、.将主操作台上ANTI-STAIC BARS 置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行
五、分切控制
在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制
六、收料
1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜
小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷
2、运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷
3、确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切
七、停车
1、当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车
2、在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车
3、当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S
4、当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCY STOP 紧急停车
八、注意事项
1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定
2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行
3、分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害
4、在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯
篇2：TDO操作规程
TDO操作规程
1.检查TDO烘箱内部及链夹上无废膜
或其他异物。
2.确认TDO在NORMAL状态，启动TDO，按CLIPS/CLOSE闭合入口闭夹器，按TABLE/UP打上穿片工作台，将两侧导边系统打至AUTO检查其正常工作后操作侧打到MANU(手动)，驱动侧打到AUTO(自动)，按TDO出口的AIR ON CLIPS/MANU使吹边打到手动，将F3上的OUTLET TDO FILM BREAK-OPERATOR SIDE、OUTLET TDO FILM BREAK-MIDDLE、OUTLET TDO FILM BREAK-DRIVE SIDE三个转换开关扳至ON。
3.INTRO2升速完成且铸片两边调整均匀，确认TDO所有温度已达到设定值，中
控人员提示穿片条件达到后，按CYCLE/START启动MDO出口切刀，剪断窄边穿过入口导向辊，使链夹完全夹住窄边并张紧后，将操作侧导边系统转换到自动。
当在穿片的过程中出现薄膜未拉紧，应按SAG加速使膜张紧。
4.按下INTRO3，再次按
CYCLE/START启动MDO出口切刀使其将MDO出口薄膜横向切断，驱动侧的薄膜完全进入TDO并夹紧后，按下MDO出口压辊的WAITING按钮，按TENSION OUTLET MDO使MDO出口张力投入，分别按INLET FILM BREAK、OUTLET FILM BREAK将MDO出入口的破膜传感器投入。
5.TDO成膜后按下出口的AIR ON CLIPS/AUTO吹边打到自动，TDO破膜信号打到OFF。
6.及时清理TDO出口废膜，为PRS穿片做准备。
篇3：冷冻机组的操作规程
冷冻机组的操作规程
(一)冷却塔的操作
1、打开手动补水阀，使水位达到浮球底端。
2、关闭手动补水阀，打开自动补水阀。
3、打开冷却塔进出口阀门。
4、通电启动冷却塔风机。
(二)冷却泵的操作
1、打开冷却泵出水阀门及冷冻机组冷却水管的进出口阀门。
2、按顺时针方向旋转电机轴头(观察电机是否正常)。
3、通电启动冷却泵(观察电流变化是否在额定范围之内)。
4、打开冷却泵进水阀门(观察工作压力的变化)。
(三)冷冻泵的操作
1、保温水池的补水●打开手动补水阀，使水位到达一定程度。
●关闭手动补水阀，打开自动补水阀。
2、打开冷冻泵出水阀及冷冻机组冷冻水管的进出口阀门。
3、按顺时针方向旋转电机轴头(观察
电机是否正常)。
4、通电启动冷冻泵(观察电流变化是否在额定范围之内)。
5、打开冷冻泵进水阀门(观察工作压力的变化)。
(四)冷冻机的操作(详见说明书)
注：每两小时观察一次：a)所有设备的运转是否正常，如有异常情况，立即停止，进行检修; b)电流及电压的变化;c)所有进出口工作压力;d)自动补水是否正常;f)定期注润滑油和齿轮油或机油;g)定期排污停机操作与上述相反(先停止设备运转，后断电)
此处可填写公司名称/地址/位置
Company name / address / location can be filled in this location。