DW600-50硅钢片损耗曲线拟合
铁损耗曲线的三种拟合方法比较
摘
要： 文 章介 绍了三种 曲线拟合的方 法 ， 对异步 电
据预处理及采样数 据的多少等。 除此之外， 最容 易被 忽略的一点是 曲线拟合方法 的选择对拟合 准确度的影响。
动 机在 额 定电压 附近 ， 铁 损 耗与 电压 的关 系进行 曲线拟 合， 对 比三 种 方 法的拟 合效 果 ， 为 曲线拟 合方 法 的选 用 提供 指导。 关键词 ： 铁 损耗 曲线拟合 方 法
工具箱 的库方程 （ 例如线 性 、 二 次、 高阶多项式 等） 或者 是用户 自定义 的方 程可 以进行 参数 拟
合。 通过采用平滑样条或者其它各种插值方法 ，
绍利用曲线拟合工具箱的方法。
曲线 拟合工 具箱是专 门为数 据集合 进行 曲 线拟合而设计的， 这个工具箱集成了用Ｍａ ｔ ｌ ａ ｂ 建 立的图形用户界面 （ Ｇ ＵＩ ｓ ） 和Ｍ文件 函数 。 利用
意义下 “ 最佳” 地 逼 近或拟合 已知 数据。 通俗 地
讲， 曲线拟合 的目的就是预测， 对数 目 较 大的、 自 然发 展的、 没有剧烈变动的事物进行 预测， 把握 事物发展方向。 在 曲线拟合 的过程 中， 很 多因素会对 曲线拟 合的精 度造成 影响， 比如 ： 数学模 型的选择 、 数
ｔ ｈ ｒ ｅ ｅ ｋ ｉ ｎ ｄ ｓ ｏ ｆ ｉ ｒ ｏ ｎ ・ － ｌ ｏ ｓ ｓ ｃ ｕ ｒ ｖ ｅ － － ｉ ｆ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｗｅ ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ ｕ ｃ ｔ － － ｅ ｄ ． ｔ ｏ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｇ ｕ ｉ ｄ ａ ｎ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｃ ｕ ｒ ｖ ｅ － ｉ ｆ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ ｉ ｍｐ ｌ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｉ ｒ ｏ ｎ － ・ ｌ ｏ ｓ ｓ ｃ ｕ ｒ ｖ ｅ ． － ｉ ｆ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ
中低牌号无取向硅钢退火工艺优化 (2)
物只减少一点饱和磁化外对磁略壁灭有影响。 但是侵入型形成固溶体的夹杂物结晶格子变形的原因
透磁率明显减少。 特别, “C”的情况 磁时效是主要原因实施脱碳退火取向
位面积内通过的磁通量。磁感应强度增加时，
空载电流下降，铁损也下降，可节省电能。
3、叠装系数
要求电工钢板表面光滑、平整和厚度均匀，主要 是为了提高铁芯的叠片系数。叠片系数是指一定 量的电工钢板叠片的理论体积（按叠片重量和密 度计算出）与在一定压力下测定的实际体积之比， 以百分数表示，也就是净金属与铁芯体积的百分 数。
二、研究现状及发展趋势
2.1武钢是我国目前唯一能生产冷轧无取向硅钢和 冷轧取向硅钢的最大专业化工厂。1974年经国务院 批准，从日本引进全套设备及工艺技术，成为国内 第一家冷轧硅钢片厂，年生产能力7万t（其中取向 硅钢2.8万t，无取向硅钢4.2万t），经过20多年来 的不断引进、消化、改造、扩建和新建，现可生产 9个厚度规格75个牌号的硅钢产品，生产能力已达 到40万t，形成了取向硅钢10万t，无取向硅钢30万 t 的综合能力。“十五”期间，武钢将规划年产硅 钢108万t 的目标，其中取向硅钢20万t，无取向硅 钢88万t，预计在2006年该项目全部竣工。
度维持恒定的机械中几乎带有恒定值。
◈ 测定装置 : Epstein tester
铁损包括磁滞损耗(Ph)、涡流损耗(Pe)、反常 损耗(Pa)；单位W/kg
Pt=Ph + Pe + Pa 2、磁感应强度 铁芯周围缠绕的线圈而收到一定量的磁化力时
产生的磁通，磁通产生程度 呈现强弱。及单
硅钢片牌号
1、中国牌号表示方法：(1)冷轧无取向硅钢带(片)表示方法：DW+铁损值(在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T 的单位重量铁损值。
)的100倍+厚度值的100倍。
如DW470-50表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm 的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。
(2)冷轧取向硅钢带(片)表示方法：DQ+铁损值(在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。
)的100倍+厚度值的100倍。
有时铁损值后加G表示高磁感。
如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带(片)，现新型号表示为30Q133。
(3)热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢(含硅量≤2.8%)、高硅钢(含硅量＞2.8%)。
表示方法：DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。
如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。
家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。
2、日本牌号表示方法：(1)冷轧无取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值)。
如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。
(2)冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值(将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值)。
如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。
3、美国牌号有M15_24G,M15_26G,M19_24G,M19_26G,M19_29,M22_24G,M22_26G,M22_29G等等，这些牌号都是美国标准。
dw600-50硅钢片材料 标准
DW600-50硅钢片材料是电机、变压器和其他电器设备中常用的一种重要材料。
它具有较低的磁滞损耗和铁损，是制造高效能、节能电器设备的理想材料之一。
本文将深入探讨DW600-50硅钢片材料的特性、应用和标准，以期帮助读者更好地了解和应用这一材料。
1. DW600-50硅钢片的特性DW600-50硅钢片是一种低磁滞、低铁损的非晶态合金材料，具有高电导率和高磁导率的特点。
它的主要成分是硅和铁，经过精密的制造工艺，使其具有优异的磁性能、机械性能和热稳定性。
这使得DW600-50硅钢片在电工领域得到广泛应用，特别是在高效能电器设备的制造中起着至关重要的作用。
2. DW600-50硅钢片的应用DW600-50硅钢片主要应用于电机、变压器、电感线圈等电器设备的铁芯部分。
它的高磁导率和低损耗特性，使得电器设备在工作时能够更高效地传输和转换电能，降低能源损耗，提高设备的整体性能和使用寿命。
DW600-50硅钢片在现代电器工业中得到广泛应用，并成为各类电动机和变压器制造的首选材料之一。
3. DW600-50硅钢片的标准DW600-50硅钢片作为一种重要的电工材料，其产品质量受到严格的标准和规定。
国际电工委员会（IEC）和国际标准化组织（ISO）对DW600-50硅钢片的生产、化学成分、机械性能、磁性能等方面都有相应的标准规定。
各个国家和地区也会根据自身的电器设备标准对DW600-50硅钢片制定相应的国家或行业标准，以保证电器设备的安全和性能稳定。
总结回顾DW600-50硅钢片作为一种低磁滞、低铁损的电工材料，具有优异的磁性能和机械性能，在电机、变压器等电器设备中得到广泛应用。
其标准规定严格，包括生产、化学成分、机械性能、磁性能等方面，以确保产品质量和电器设备的稳定性能。
个人观点和理解作为一名电工材料专家，我认为DW600-50硅钢片材料在现代电工设备中的应用前景广阔。
随着能源需求的不断增长和环保意识的提高，高效能、节能的电器设备将成为未来的发展趋势，而DW600-50硅钢片作为重要的电工材料，将在其中发挥重要作用。
交变磁化条件下铁磁材料损耗的测量与计算
第三章铁磁材料损耗的铡量方法图３－－８实际采用的测量方法电路原理图信号发生器接功率放大器作为电路电源，数字功率分析仪测量整个电路消耗的功率，同时可以测得初级侧电流峰值和次级测电压有效值，示波器用于显示次级侧电压波形，必要时用于计算电压波形系数。
测得的量有五反只．由于数字仪表内阻对测量电路的影响都可以忽略，因此，各个量的计算都有相应的改变。
一由于届可以认为是ｏｏ，故＝兰：＊ｌ从而式３．１变为：托十丘Ｊ（，２｜－４ｆＮ２∥（３．１１）式３．３变为ｏ￡＝瓮己任Ⅲ如图３—９所示，采用的功率分析仪是Ｉｎｆｒｅｔｅｋ公司的１０７Ａ－３／０．１，是三相功率分析仪，精度为Ｏ．１％，能够满足测试精度要求，并且可以作为单相功率测试的仪表。
采用的方圈如图３－－１０所示。
图３—９１０７Ａ－３／０．１的前面板笙三里垦堕梦整篓堑塑翌里互些豳３一１０实验中使用的Ｅｐｓｔｅｉｎ／．／尉３．３实验过程的验证与实验结果的分析采用如图３．７所示的测鬣电路原理图和３．２中所选用的方法对牌号为ＤＷ５４０－－－５０的试样进行了实验。
为了与标准参考数据进行比较，调校实验装置，仅进行了５０Ｈｚ下的实验，分别选取了７、８Ｘ４、９Ｘ４、１０Ｘ４，１１Ｘ４片试样进行实验。
图图卜ｌｌ给出了不同数量试样最终测得的损耗曲线的比较。
／．／／·．Ｗ／ｋｇ＿一－一—●—参考数据疋●●７Ｘ４片▲９×４片●’◆１０ｘ４片∥●★１１ｘ４片Ｊｒ∥—∥∥ｒ，∥丁Ｏ．６Ｏ．８Ｉ图３－－１１实验结果数据比较由图３．１０可以看出，试样数量的选取对实验结果有一定的影响，从７Ｘ４片到１１Ｘ４片，最终比总损耗值越来越大。
其中试样为１０Ｘ４片时结果与参考的数据最为吻合。
通过表３．１中给出的计算误差也可以看出了这一点。
图５—２函数正常调用后的结果硅钢片型号名、数据文件名图５－－３函数ＰｌｏｔＳｈｅｅｔＤａｔａ的流程图５．２．１．２ＩｎｐｕｔＤａｔａＦｆｌｅｓ函数的主要功能是将．ｄａｔ或．Ｉｘｔ文件中的数据导入并以硅钢片型号为变量名存储到数据库中。
变压器损耗曲线的直线拟合
变压器损耗曲线的直线拟合前言目前用变压器进出电量差值来表示变压器实际损耗的方法因其方便、简单而被广泛采用。
但是对当前一些高效率的大型变压器损耗计算却不太适用。
对发电企业而言，希望能够得到主变每天的损耗数据。
但是在实际计算中，确实存在着很大的难度。
目前也还没有较为直观方便的计算方法，只能根据其运行参数和近期的空载和负载损耗参数对这类大型变压器的损耗保证值进行估算。
一、我厂目前现状我厂1号主变为SFP10—240000/220型的超大型双绕组变压器，出厂时空载和负载损耗保证值分别为107 kW和529kW。
自去05年6月投运以来一直运行正常，累计送出电量已超过了20亿kWh。
在输送电能的同时，变压器本身也产生了很大的损耗，这个损耗在综合厂用电中占到了一定的比例。
鉴于目前我厂主变计量一、二次回路接线布局不太合理的原因致使高低压差值远远超过了主变损耗的最大保证值。
因此需要采用其他的计算方法来解决该问题。
二、计算方式确立变压器的损耗分为铁耗和铜耗两大类，每一类损耗又分为基本损耗和附加损耗。
其中铁耗的近似地与变压器铁心的磁场强度Bm2或者励磁侧绕组U2成正比，并且长期处于额定工作电压，故可以认为铁耗基本上保持不变。
在我厂1号主变损耗计算中可以用其空载损耗值107kW近似等同负载运行时变压器的铁耗（包括附加损耗）。
变压器铜耗是一个与变压器实时负荷相关的变量。
其基本铜耗可以近似用I2R K75℃表示。
在附加铜耗计算上，S7系列变压器附加损耗可以按基本铜耗的20%计算；而对于S10系列的附加铜耗则可按基本铜耗的5%计算。
在本文损耗保证值计算中附加铜耗按10%的宽范围选取。
变压器损耗一般计算公式为：P = P0 + β2P K。
在认为母线电压恒定的情况下，该表达式可以转换为：P = P0 + S 2*P K/Se2 (1)其中：β为变压器负载系数；P0、P K分别为变压器某温度下的空载和负载损耗；S为主变实时负载；Se为主变额定容量。
ANSYS Maxwell硅钢片铁耗系数提取方法的实现
ANSYS Maxwell硅钢片铁耗系数提取方法的实现∗龚文军;黄劭刚;杨玉文;饶利强;曾裕【摘要】详细介绍了Maxwell软件的铁耗计算模型以及铁耗参数提取计算方法及步骤。
采用最小二乘法对硅钢片材料M19_29G的铁损曲线进行拟合分析，得到了可直接输入Maxwell进行计算的铁耗系数。
采用Maxwell自带的铁耗参数提取功能验证了计算结果的正确性。
为Maxwell软件铁耗系数提取的实现提供了另外一种途径，使得数据处理过程更加开放、灵活，不再受限于软件本身。
所述Maxwell软件铁耗参数提取过程对其他商用有限元软件的铁耗系数提取具有重要的参考价值。
%The iron loss calculation model of Maxwell software and method and steps of iron loss coefficient extraction were introduced. Iron loss curve of silicon steel sheet material M19_29G fitting was analyzed using the least square method. The iron loss coefficient which could be directly was applied to Maxwell could be obtained. The accuracy of the results was verified by using the Maxwell’s own extracted iron loss coefficient. Provided a new way for the realization of Maxwell software iron loss coefficient extraction, which made the data processing more open and flexible, and was no longer limited by the software itself, and the process of extracting iron loss coefficient for the Maxwell software was an important reference value for other commercial finite element software.【期刊名称】《电机与控制应用》【年(卷),期】2016(043)004【总页数】4页(P82-85)【关键词】ANSYS Maxwell;最小二乘法;铁心损耗;铁耗系数【作者】龚文军;黄劭刚;杨玉文;饶利强;曾裕【作者单位】南昌大学信息工程学院，江西南昌 330031;南昌大学信息工程学院，江西南昌 330031;南昌大学信息工程学院，江西南昌 330031;南昌大学信息工程学院，江西南昌 330031;南昌大学信息工程学院，江西南昌 330031【正文语种】中文【中图分类】TM304铁磁材料是电机的重要组成部分，铁耗在总损耗中占有较大比例，与效率直接相关，是影响电机性能的一个敏感因素。
全牌号冷轧无取向电工钢带磁化曲线铁损曲线
1
10
50W W310直 流 磁 化 曲 线
2
3
4
10
10
10
磁 场 强 度 H(A/m)
12000 11500 11000 10500 10000 9500 9000 8500 8000 7500 7000 6500 6000 5500 5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0
5
10
50W W 270铁 损 曲 线
4
60Hz
3.9
3.8
3.7
3.6
3.5
3.4
3.3
3.2
50Hz
3.1
3
2.9
2.8
2.7
2.6
2.5
2.4
2.3
铁损P s (W/ k g)
2.2
2.1
2
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
1.1
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
磁 感 强 度 Bm(T)
磁感强度B(T) 相对磁导率 µr
2.4 2.3 2.2 2.1