模板体系木方搭配方案
建筑木模板设计方案图
建筑木模板设计方案图建筑木模板设计方案图范本：1. 方案概述：本设计方案旨在提供一种经济、环保、美观的建筑木模板解决方案。
通过采用高质量的木材和先进的加工技术，有效地减少建筑过程中对原材料的消耗，提高施工效率，同时还能为建筑赋予独特的自然氛围。
2. 设计原则：- 环保：选择经过合法砍伐和加工的木材作为原材料，以减少对环境的影响，并确保建筑安全。
- 节约：通过合理的设计和精确的加工，最大限度地减少木材浪费。
- 美观：通过木材的天然纹理和色彩搭配，为建筑赋予独特的自然美感。
3. 设计内容：- 材质选择：选用优质的天然木材，如松木、橡木和柚木等，具有良好的强度和耐久性。
- 结构设计：采用坚固的榫卯结构，确保木模板的稳定性和可靠性。
- 模板规格：根据不同需求，设计不同尺寸和厚度的木模板，满足不同建筑结构的要求。
- 表面处理：木模板表面进行防水、耐磨处理，以延长使用寿命。
4. 设计步骤：- 材料准备：根据设计要求选择合适的木材，并进行防腐处理。
- 尺寸切割：根据需求，将木材切割成所需的长度和宽度，并保证切割边缘的平直度和光滑度。
- 榫卯加工：根据设计要求，在木模板的边缘进行榫卯加工，确保模板的连接稳定。
- 表面处理：对木模板表面进行防水、耐磨处理，以提高木模板的使用寿命和美观度。
- 质量检验：对木模板进行严格的质量检验，确保其质量和可靠性。
5. 设计效果：通过本设计方案，建筑木模板具有以下优点：- 经济：采用木材作为原材料，成本相对较低，并且木模板可以反复使用，减少建筑成本。
- 环保：使用经过合法砍伐和加工的木材，减少对森林的破坏，符合可持续发展的要求。
- 美观：木材的天然纹理和色彩可以为建筑赋予独特的自然美感，提升建筑的整体形象。
综上所述，本设计方案提供了一种经济、环保、美观的建筑木模板解决方案，通过合理的设计和精确的加工，能够有效地减少建筑过程中对原材料的消耗，提高施工效率，同时赋予建筑独特的自然氛围。
木模板施工方案
木模板施工方案
木模板施工是一种常见的建筑模板施工方法，适用于各种建筑工程，包括住宅、商业建筑、桥梁等。
木模板施工方案主要涉及到的工作有材料准备、模板搭设、支撑安装、混凝土浇筑等，下面就详细介绍一下木模板施工方案。
首先，在进行木模板施工之前，需要准备好所需的建筑木材，包括标准尺寸的木模板板材、木梁、木柱等。
这些木材要求质量好、强度高、不易变形，以保证施工质量。
其次，进行模板搭设。
模板搭设一般从底层开始，逐层搭设。
搭设顺序遵循从上往下、从里往外的原则。
先将木梁按设计要求固定在楼板的周边墙体上，再将木柱固定在木梁上。
然后在木梁和木柱之间用木模板板材搭设出楼板的形状，确保模板平整、牢固。
然后，进行支撑安装。
在模板搭设完成后，需要在下方进行支撑安装，以支持模板的重量和混凝土的施工压力。
支撑一般采用木方和大螺丝支撑，确保支撑的稳定性和安全性。
最后，进行混凝土浇筑。
在模板搭设和支撑安装完成后，就可以进行混凝土浇筑了。
混凝土浇筑时要注意控制施工速度和浇筑厚度，以保证混凝土的质量和强度。
浇筑完后要进行养护，尽量避免混凝土的开裂。
除了以上的主要工作，木模板施工还需要进行一些辅助工作，比如模板的检查和修补，以及施工现场的清理和整理等。
综上所述，木模板施工方案是一种经济实用、施工简便的建筑施工方法。
在进行木模板施工时，需要按照规范要求进行材料准备、模板搭设、支撑安装、混凝土浇筑等工作，并注意施工过程中的质量控制和安全措施。
只有做好每一个环节的工作，才能保证木模板施工的质量和效果。
木模板施工方案 -木方
1、编制依据ﻩ2、工程概况及1～6#楼工程，位于顺义区仁和镇,顺义区二环路东侧，总建筑面积:96703m２，地下１～２层，地上１#2#楼为2层、３＃、４#、楼为12层、5#楼为9层、6＃楼为10层,标准层层高1＃、2#、５＃、6#楼，4。
２米,3＃、4#楼标准层为3。
3米，结构形式为筏板基础钢筋混凝土框架剪力墙结构.2.2结构平面图参见各楼结构图3、施工总体安排３.１模板加工区和堆放区布置主体结构施工阶段，设木工加工棚，模板堆放区设在各楼塔吊作业范围内,堆放场地用混凝土进行硬化,并按模板堆放的排距划分出堆放位置线。
由于模板较多,故搭设临时周转场地．4、施工准备4。
１技术准备1）审图:施工前认真查阅图纸(包括与建筑对应情况)、洽商、方案、相关安全质量规范,找出模板工程中施工难点（如墙梁交接点、墙边洞口等)、安全质量施工注意要点等,做到施工中重点突出。
2）交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底,交底要有针对性及可操作性。
3）收集所采用的模板体系相应资料。
4.２材料准备:4.３施工准备1）模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图纸拼装，并严格控制拼装的质量。
2）模板模板安装前，要做好模板的定位基准工作。
首先按测量放线图引测控制轴线,并据此引出有墙的轴线,并根据轴线和施工图,用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线，以便于模板的安装和校正。
3）做好标高测量工作：用水准仪将楼层+50㎝标高控制线引测到模板安装位置,以便于进行模板施工的标高控制。
4）做好报验工作:竖向钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续.5）在进行底板或楼板混凝土浇筑时应预埋钢环，以便进行竖向结构模板的支设. 6）设置模板定位基准线,墙体上部可根据构件截面尺寸,切割一定长度的钢筋头，固定在墙体钢筋上,作为定位筋。
墙体定位筋采用ф１2钢筋,7）安装墙体模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。
楼板支撑专项方案
一、工程概况本项目为XX住宅小区，总建筑面积XX万平方米，其中地上建筑面积XX万平方米，地下建筑面积XX万平方米。
本工程楼板支撑体系专项方案旨在确保施工过程中的楼板稳定性，保障施工安全和质量。
二、施工范围1. 楼板支撑体系涉及范围：本方案适用于本工程地上及地下各层楼板的支撑体系。
2. 模板材料：12mm厚木模板、50mm×70mm木方、48mm×3.0mm普通钢管、14对拉螺栓等。
三、施工工艺1. 模板支撑体系搭设：（1）模板支撑体系采用满堂式，立杆间距为900mm×900mm，步距为1.5m。
（2）模板底部次背楞采用50mm×70mm木方，主背楞采用普通钢管，双钢管成对布置，避免顶托偏心受力。
（3）梁底沿梁长方向间距900mm设置梁底支撑，采用50mm×70mm木方。
2. 模板支撑体系加固：（1）梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
（2）剪力墙、地下室外墙、人防墙模板采用12mm厚木模板，模板次背楞采用50mm×70mm木方，主背楞采用直径48mm，壁厚3mm的双钢管加固。
（3）外墙柱、人防墙、柱、梁对拉螺栓均为一次性埋入混凝土内，不得加设套管，不能重复利用。
外墙对拉螺栓在中间及两侧焊接3mm厚5050mm止水片，对拉螺栓每边超出墙、梁、柱200mm，使用双螺帽。
四、施工质量控制1. 模板支撑体系搭设前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 搭设过程中，严格按照施工方案进行，确保模板支撑体系稳定、牢固。
3. 模板支撑体系搭设完成后，进行自检和互检，发现问题及时整改。
4. 施工过程中，加强对模板支撑体系的巡查，确保其安全、稳定。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 搭设模板支撑体系时，设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
3. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
模板工程施工方案
模板工程施工方案1.1.1模板结构的设计计算1、基础模板设计基础模板采用18mm厚胶合板，小背楞采用50×100方木，大背楞采用Φ48×3.5钢管、扣件配以对拉螺栓组成整体支撑系统。
为保证工程质量，模板全部采用新模板。
2、梁、板及墙的配模设计本工程墙体、柱、梁板模板采用18mm厚胶合板配50×100方木，具体设计成定型模板周转使用。
梁的侧模采用散装散拆的施工方法，当梁高小于700mm时，梁的两侧模间在中部设置一根对拉螺栓；当梁高大于700mm时，须在梁的中部和下部设两根对拉螺栓。
梁的侧模在梁柱节点之间，侧模一端同节点相连，另一端应留有50～150mm 调节缝，以调节施工误差和方便整体拆模。
经计算，梁模安装时，底模下的方木的间距为250mm，平放50 100木方子，在木方子上钉胶合板；方木下设双根钢管为底楞；侧模板立挡的间距选用500mm。
支撑主要为ø48×3.5钢管步距0.8m。
1.1.2模板的安装1、基础模板基础模板支设：侧模外用钢管扣件锁口，外加竖楞，并附以斜撑，间距60cm 一道。
支模时上口拉线找直，模板支好后，校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续，请甲方及监理单位验收，合格后进行下一道工序施工。
2、柱模板（1）工艺流程：柱模板的组拼并检查→安装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模的固定。
（2）在基础及楼板砼施工时，在柱周预埋钢筋橛，做为柱模固定用。
柱模板用胶合板和50×100木方子用铁钉钉在一起，木肋净间距不大于200mm，并按柱子大小预拼成一面一片，安装前在柱根按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱根不漏浆。
（3）安装柱面模板，对准柱位置尺寸线，并在柱子四周用Ф48×3.5脚手管、扣件做柱箍加固。
柱箍间距定为60cm一道，在柱模下部1/3范围内柱箍间距按45cm一道，以承受浇筑砼时模板底部的侧压力。
柱筋经验收后，将柱模内清理干净，封柱模板，办理柱模预检。
模板体系木方搭配方案
模板体系木方搭配方案一、档次选择为提升工程实体质量（特别是提升结构实体的数据准确性），结合各项目意见，经公司研究决定：1、重要工程标准层（或住宅）竖向构件木方统一使用足尺木方（截面实际尺寸为50*100±2mm，如：定制木方、进口东北松等），其长度必须满足后述的《配模方案》要求。
2、目前初步确定的使用足尺木方的工程及部位为：万科所有项目还未实施的高层标准层竖向构件、宗维项目高层标准层竖向构件。
（每个项目可选择2栋作试点）3、其他工程竖向构件选用本地木方（截面实际尺寸为40*90±3mm），但其长度必须满足后述的《配模方案》要求。
4、所有工程水平构件木方均选用本地木方。
6、未经压刨的木方不得直接使用：所有新木方进场（不论是竖向构件使用或是水平构件使用的木方），项目部必须出具统一的截面尺寸，并要求作业班组按统一尺寸压刨后才能使用。
7、新木方与旧木方因压刨尺寸可能不统一，原则上在同一构件内不能混用。
8、使用周期完成后，水平构件木方和竖向构件木方、普通木方和足尺木方必须将钉子拔尽并分类回收，便于调拨。
该项工作由项目部负责，使用班组执行。
二、配模方案（一）、竖向构件：1、标准层（住宅）竖向构件（柱、墙）A、标准层竖向构件木方要求：内墙必须使用足尺标准木方，如外墙配制大模板，可以采用搭接接长，但搭接长度不得低于1m，确保接头两端均有螺杆进行加固。
B、计算方式：内墙木方标准长度=层高-板厚度-100（板底方）-50（套模+板底模厚度）-50（安装间隙）外墙木方标准长度=层高+200如：3m层高，板厚100，内墙木方长度为2700；外墙木方应为3200C、材料选择：如市场上没有标准长度规格的木方，应选用长一个规格的木方进行配制。
D、安装方式：如下图：2、 非标准层（裙楼、车库）竖向构件（柱、墙）非标准层木方可以采用搭接接长，搭接长度不得低于1m ，确保木方上口距板底方的间距不得超过100mm 。
木模板支撑专项方案
本专项方案依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑施工模板及支撑体系设计规范》（JGJ/T193-2009）等相关法律法规和标准规范编制。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约10000平方米，地上12层，地下1层4. 工程结构：框架结构5. 工程工期：预计工期为18个月三、木模板支撑体系设计1. 支撑体系选型：本工程采用木模板支撑体系，主要材料包括12mm厚木模板、50mm×70mm木方、48mm×3mm普通钢管、14对拉螺栓等。
2. 模板设计：（1）梁模板：采用12mm厚木模板，满足混凝土浇筑要求；（2）板模板：采用12mm厚木模板，满足混凝土浇筑要求；（3）柱模板：采用12mm厚木模板，满足混凝土浇筑要求。
3. 支撑体系设计：（1）梁底支撑：采用50mm×70mm木方作为次背楞，48mm×3mm普通钢管作为主背楞，间距为600mm；（2）板底支撑：采用50mm×70mm木方作为次背楞，48mm×3mm普通钢管作为主背楞，间距为600mm；（3）柱支撑：采用50mm×70mm木方作为次背楞，48mm×3mm普通钢管作为主背楞，间距为600mm。
4. 对拉螺栓设计：外墙柱、人防墙、柱、梁对拉螺栓均为一次性埋入混凝土内，不得加设套管，不能重复利用。
四、施工工艺1. 模板安装：按照设计图纸要求，先安装梁模板，然后安装板模板，最后安装柱模板。
2. 支撑体系搭设：根据设计图纸要求，先搭设梁底支撑，然后搭设板底支撑，最后搭设柱支撑。
3. 对拉螺栓埋设：按照设计要求，将对拉螺栓一次性埋入混凝土内。
4. 模板加固：在模板安装完成后，对模板进行加固，确保模板稳定。
五、质量控制措施1. 材料质量：严格控制模板、支撑体系等材料的质量，确保符合设计要求。
建筑木材搭建方案模板
建筑木材搭建方案模板建筑木材搭建方案模板一、项目背景（简要介绍项目的背景、目的和规模）二、设计理念（阐述项目的主要设计理念和目标）三、搭建工艺（详细描述搭建木材的具体工艺步骤）1. 选择合适的木材材料- 根据项目需求选择适合的木材种类（例如，桦木、松木、橡木等）- 考虑木材的耐用性、可塑性和环保性2. 测量和切割木材- 使用专业测量仪器对木材进行准确测量- 根据设计要求进行合理的切割和分割3. 加工木材- 进行木材的修整、打磨和防腐处理- 采用合适的接合方法，如榫卯结构或螺栓接头4. 搭建木结构框架- 根据设计图纸和标准规范，进行木结构框架的搭建- 使用适当的工具和材料，确保结构的稳固和安全5. 完善细节装饰- 进行木材表面的装饰和涂饰处理- 安装木制门窗、楼梯和其他附件四、安全措施（描述在搭建过程中所采取的安全措施）1. 保证施工现场的清洁与整洁2. 使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等3. 设置安全警示标志和安全通道4. 定期进行安全培训和检查五、质量控制（阐述在搭建过程中所采取的质量控制措施）1. 严格按照设计图纸和规范进行施工2. 选择合格的木材和材料3. 进行质量检验和抽样测试4. 加强施工现场的监督和管理六、时间进度（列出搭建木材的时间进度安排）七、费用预算（预估搭建木材所需的费用和预算）八、项目风险（列出项目潜在的风险和应对措施）九、前期准备（描述搭建前的准备工作，如购买材料、设备调配等）十、可行性分析（对搭建木材方案的可行性进行分析）十一、环境影响评估（评估搭建木材对环境的影响，并提出相应管理措施）以上为建筑木材搭建方案模板，根据具体项目可作适当调整和完善。
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模板体系木方搭配方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
一、档次选择
为提升工程实体质量（特别是提升结构实体的数据准确性），结合各项目意见，经公司研究决定：
1、重要工程标准层（或住宅）竖向构件木方统一使用足尺木方（截面实际尺寸为50*100±2mm，如：定制木方、进口东北松等），其长度必须满足后述的《配模方案》要求。
2、目前初步确定的使用足尺木方的工程及部位为：万科所有项目还未实施的高层标准层竖向构件、宗维项目高层标准层竖向构件。
（每个项目可选择2栋作试点）
3、其他工程竖向构件选用本地木方（截面实际尺寸为40*90±3mm），但其长度必须满足后述的《配模方案》要求。
4、所有工程水平构件木方均选用本地木方。
6、未经压刨的木方不得直接使用：所有新木方进场（不论是竖向构件使用或是水平构件使用的木方），项目部必须出具统一的截面尺寸，并要求作业班组按统一尺寸压刨后才能使用。
7、新木方与旧木方因压刨尺寸可能不统一，原则上在同一构件内不能混用。
8、使用周期完成后，水平构件木方和竖向构件木方、普通木方和足尺木方必须将钉子拔尽并分类回收，便于调拨。
该项工作由项目部负责，使用班组执行。
二、配模方案
（一）、竖向构件：
1、标准层（住宅）竖向构件（柱、墙）
A、标准层竖向构件木方要求：
内墙必须使用足尺标准木方，如外墙配制大模板，可以采用搭接接长，但搭接长度不得低于1m，确保接头两端均有螺杆进行加固。
B、计算方式：
内墙木方标准长度=层高-板厚度-100（板底方）-50（套模+板底模厚度）-50（安装间隙）
外墙木方标准长度=层高+200
如：3m层高，板厚100，内墙木方长度为2700；外墙木方应为3200
C、材料选择：
如市场上没有标准长度规格的木方，应选用长一个规格的木方进行配制。
D、安装方式：
如下图：
2、 非标准层（裙楼、车库）竖向构件（柱、墙）
非标准层木方可以采用搭接接长，搭接长度不得低于1m ，确保木方上口距板底方的间距不得超过100mm 。
其余要求同标准层。
木方搭接使用如下图：
内墙木方与板
底木方的间距
最大不得超过
100mm 最上一排螺杆
距板底最大不得超过400mm
内墙木方
外墙木方
套模
（二）、水平构件（梁板）
A 、梁锁口方：
可以采用短木方对接钉于梁侧，但转角位置必须顶紧。
B 、板底方：
按下图设置：
木方搭接长度
1m
该方案自发布之日起执行，各项目根据实际情况，应提前1个月与物资部取得联系，作好材料供应准备工作。
工程部按该方案进行检查、考评。
重庆万泰建筑工程有限公司
2011-7-4。