设备调试规定
2023年调试安全管理规定
2023年调试安全管理规定第一章总则第一条为加强调试作业的安全管理，保障人身和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于一切调试作业，包括但不限于机械设备、电气设备、工艺流程等领域的调试作业。
第三条调试作业应遵循“安全第一、防范为主”的原则，强调预防和控制风险，确保作业人员的安全。
第二章作业人员管理第四条进行调试作业的人员应具备相应的专业知识和技能，并按照规定经过专门培训及评估合格后方可上岗。
第五条调试作业人员应定期进行健康体检，确保身体状况适宜于进行相关工作。
第六条调试作业人员应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，并遵循相关的安全操作程序。
第三章调试作业环境安全管理第七条调试作业环境应符合国家及地方标准，保证作业人员的安全和健康。
第八条调试作业现场应设立可燃气体和有害物质检测预警系统，并采取相应的应急措施。
第九条调试作业现场应设置相应的紧急停机装置或控制设备，以应对突发事件的发生。
第四章设备设施安全管理第十条调试设备必须定期检测、维护，并进行备案。
对不符合安全标准的设备应及时修复或更换。
第十一条调试设备的使用应符合相关标准，严禁超负荷运行。
设备操作前应进行仔细检查，确保设备安全性。
第十二条调试设备周围应设置明显的警示标识，以提醒作业人员注意安全。
第五章风险预防和控制第十三条在开始调试作业前，应编制详细的调试方案和风险评估报告，并将其交由相关部门审核。
第十四条调试作业过程中，应定期对可能存在的危险源进行排查，及时采取控制措施，保障人员的安全。
第十五条调试作业人员应熟悉应急预案和紧急救援措施，并在发生突发事件时迅速、有效地采取相应应对措施。
第六章违规行为处理第十六条对于违反本规定的行为，相关责任人将被追究相应的法律责任。
第十七条对于调试作业人员存在违规行为的，将暂停其资质，经再次培训并评估合格后，方可继续上岗。
第七章监管与检查第十八条有关部门应加强对调试作业的监督和检查，发现违规行为及时进行处理。
第十九条对于调试作业存在严重安全隐患的企事业单位，相关部门应采取相应措施，防止事故的发生。
监理细则中的设备调试与试运行要求
监理细则中的设备调试与试运行要求一、项目背景近年来，基础设施建设大幅度增长，监理工作也变得日益重要。
设备调试与试运行作为基础设施建设的关键环节，其要求在监理细则中被明确规定。
二、设备调试与试运行的概念设备调试是指在安装完成后，通过相应的工艺流程和测试手段，验证设备的性能和功能是否符合设计要求，以保证设备的顺利运行。
而试运行则是在设备调试合格后进行的，以确定设备能否正常运行，并发现潜在问题，做出相应调整。
三、设备调试的要求1. 调试流程：监理细则要求设备调试按照一定的流程进行，包括设备准备、调试前准备、调试实施、调试记录等步骤。
2. 调试人员：调试工作需要由专业技术人员进行，具备相关知识和经验，以确保调试的准确性和有效性。
3. 调试工具：调试过程中需要使用各种工具和仪器设备，监理细则要求其具备相应的性能和精度，以保证调试的可靠性。
四、试运行的要求1. 试运行计划：监理细则要求项目单位在设备调试合格后，制定详细的试运行计划，包括试运行的内容、时长、人员配置等。
2. 试运行记录：必须对试运行过程中的各项数据和现象进行准确记录，以便后续分析和处理。
3. 试运行评估：试运行结束后，项目单位和监理单位要对试运行结果进行评估，包括设备正常运行情况、试运行中出现的问题及解决方案等。
五、设备调试与试运行的注意事项1. 安全第一：设备调试与试运行必须确保安全，遵循相关安全操作规程，保证人员和设备的安全。
2. 检查设备：在调试和试运行前，必须对设备进行全面的检查，确保各项参数和功能正常。
3. 良好沟通：设备调试和试运行需要与设备厂家和施工单位保持良好的沟通与协调，确保合理安排和顺利推进。
六、监理细则对设备调试与试运行的监管方式监理细则规定监理单位应对设备调试和试运行过程进行全程监管，包括参与调试计划制定、指导调试实施、记录和评估试运行结果等环节，以确保设备调试和试运行符合要求。
七、设备调试与试运行的意义设备调试与试运行的目的在于验证设备是否准确可靠地运行，避免潜在问题，提高工程的质量和安全性。
设备安装调试现场安全管理规定
设备安装调试现场安全管理规定
主要包括以下几个方面的规定：
1.现场准备：设备安装调试前，必须对现场进行安全检查和准备工作。
包括清除现场杂物、确保现场通风良好、设置防护措施等。
2.人员安全：设备安装调试现场必须设置专人负责安全管理工作，确保所有参与人员具备安全意识和操作技能。
特别是对于涉及高压、高温、有害气体等的设备，必须专门培训和遵守相应的操作规程。
3.设备安全：设备必须经过严格的检查和试运行，确保其稳定性和安全性。
设备安装调试过程中，应严格按照相关标准进行安装并测试，确保设备的正常运行和安全性。
4.工具与设备保护：现场工具和设备必须符合安全要求，并进行定期检修和维护。
在设备安装调试过程中，应使用符合规定的工具和设备，并遵守相关的操作规程。
5.事故预防与应急处理：设备安装调试中应加强事故预防措施，并做好应急处理准备工作。
包括设备停电、急停按钮设置、紧急疏散通道设置、灭火器配置等。
6.安全记录和报告：设备安装调试现场必须有详细的安全记录，包括现场安全检查、培训记录、设备检修记录等。
发生安全事故时，需要及时报告并进行相关记录和分析。
上述规定需要根据实际情况具体制定，并在设备安装调试现场进行严格遵守和执行，以确保现场安全和人员安全。
设备安装调试安全管理规定
设备安装调试安全管理规定第一条适用范围设备安装调试安全管理规定（以下简称“本规定”）适用于本单位或本部门内所有的设备安装、调试操作，旨在确保设备安装、调试过程中的安全管理。
第二条安全责任1.本单位或本部门应当成立安全管理责任单位，明确设备安装、调试的安全管理责任和管理人员。
2.设备安装、调试过程中的安全管理由主管领导负总责，安全管理责任单位担任具体责任人，部门内的设备安装、调试操作由设备安装、调试负责人负责。
第三条安全保障1.设备安装、调试过程中，相关人员应当在安全保障条件充足的情况下进行。
2.安全保障措施包括：保障施工区域安全、以及在设备安装、调试过程中必须安全无误地移开安全设施的情况下，需要采用有效措施做好安全措施的修复。
3.设备安装、调试过程中需要对安全设备进行特殊保护时，应当在安全设备外部设立安全围栏，防止意外操作和物质飞散引发安全问题。
第四条安全检查1.设备安装、调试结束后，安全管理责任单位应当组织对安装、调试完成后的设备、场地进行全面的安全检查，确保其符合安全要求。
2.安全检查应当包括设备连接、设备状态、地线连接、设备间查询等方面，确保设备的安全性和可靠性。
第五条安全教育1.在设备安装、调试过程中，应当在设备安装、调试现场配备有专职安全管理人员；2.安全管理责任单位应当就设备安装、调试过程中的安全要求进行必要的安全教育和培训，提高相关工作人员的安全意识和技能水平，保障设备安装、调试工作安全。
第六条安全记录1.设备安装、调试负责人应当对设备安装、调试过程中的关键性安全问题和重大安全事故，进行详细记录，保存有关文件。
2.工作中出现的安全事故和责任人员应当及时向安全管理责任单位汇报，并就发生的安全问题进行逐个分析，整改和措施落实。
第七条安全处罚凡违反安全纪律或本规定的规定者，视违规情节轻重，由安全管理责任单位或主管领导责成有关人员停止操作，作出相应处理，并进行记过、警告、罚款等纪律处分。
第八条附则本规定由安全管理责任单位负责细化和解释，联合相关部门共同监督执行。
设备安装调试安全管理规定范文（3篇）
设备安装调试安全管理规定范文一、总则1. 为确保设备安装调试过程中的安全，保护工作人员和设备的安全，制定本安全管理规定。
二、安全责任1. 设备安装调试工作的主管部门（以下简称“责任部门”）应明确相关人员的安全责任，并落实到具体的工作人员。
2. 设备安装调试工作人员应具备相关的资质和技术能力，遵守相关的规定和操作规程。
3. 设备安装调试任务的委托方（以下简称“委托方”）应对设备安装调试工作的安全管理负有监督责任。
三、安全培训1. 设备安装调试工作人员应接受与其工作相关的安全培训，并遵守安全操作规程。
2. 责任部门应定期组织安全培训，对设备安装调试工作人员进行安全知识和技能的培训。
四、现场安全管理1. 设备安装调试现场应设立安全警示标识，并保持清晰可见。
2. 设备安装调试现场应根据实际情况设置临时隔离措施，确保人员和设备的安全。
3. 设备安装调试现场应配备必要的消防设备和急救设备。
4. 设备安装调试工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并遵守现场安全管理规定。
5. 设备安装调试现场应保持整洁，禁止堆放杂物和易燃物品。
五、设备安全检查1. 在设备安装调试过程中，应定期开展设备安全检查。
2. 设备安全检查应记录相关信息，及时发现和纠正安全隐患。
3. 发现设备安全隐患的，应立即采取必要的措施进行处理。
六、事故处理1. 任何设备安装调试事故发生后，应立即停止工作，并及时报告责任部门。
2. 发生设备安装调试事故的，应立即组织急救，并采取必要措施保护其他人员的安全。
3. 设备安装调试事故的调查和处理应及时进行，相关人员应积极配合，提供相关资料和信息。
七、安全记录1. 设备安装调试工作应做好安全记录，包括安全会议记录、安全培训记录、设备安全检查记录等。
2. 安全记录应妥善保管，便于查阅和追溯。
八、安全奖励与处罚1. 设备安装调试工作中，发现并及时纠正安全隐患的人员应给予奖励和表彰。
2. 违反设备安装调试安全管理规定，导致事故发生或造成损失的人员应依法受到相应的处罚。
设备调试管理制度
设备调试管理制度一、为了规范设备调试工作，提高设备调试的效率和质量，保障设备的安全与可靠性，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的调试管理工作。
三、工作原则1. 安全第一原则：在设备调试过程中，安全第一，优先保障人员的安全。
2. 严格按照规定程序进行调试操作，不得随意操作或擅自更改设备参数。
3. 调试过程中，做到数据记录清晰完整，便于后期分析和总结。
四、设备调试管理流程1. 调试前准备：a. 确定调试任务的目标和内容，明确调试的范围和时间。
b. 组织调试人员，明确各自的职责和任务。
c. 准备好所需的调试工具和仪器。
2. 调试过程：a. 按照设备调试手册或标准程序进行操作，严格按照规定流程进行。
b. 及时记录调试过程中的数据、参数和现象，以备后续分析和总结。
c. 在调试过程中，如遇到异常情况，应立即停止调试并进行记录，报告给相关人员进行处理。
3. 调试结束：a. 完成设备调试后，对设备进行清理和保养，确保设备处于良好的状态。
b. 整理调试记录和资料，进行总结和分享经验。
五、调试管理责任1. 设备调试人员负责按照规定程序进行设备调试，确保调试工作的安全和质量。
2. 设备管理人员负责组织和管理设备的调试工作，做好相关记录和数据的管理。
3. 公司领导负责提供必要的资源和支持，促进设备调试工作的开展和改进。
六、设备调试管理措施1. 设备调试前，必须对调试所需的工具和仪器进行检查和确认，确保其完好无损。
2. 严格按照设备调试手册或标准程序进行调试操作，不得擅自更改设备参数。
3. 设备调试人员必须持证上岗，未经培训和考核合格的人员不得进行设备调试操作。
4. 设备调试过程中，必须做到文明施工，保持工作现场的整洁和安全。
5. 设备调试结束后，必须对设备进行清理和保养，确保设备的良好状态。
七、设备调试管理监督1. 公司设备管理部门负责对设备调试工作进行监督和检查，确保设备调试工作的规范和有效进行。
设备调试安全规章制度模板
设备调试安全规章制度模板第一章总则第一条为保障设备调试过程中人员和设备的安全，规范设备调试工作，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有设备调试相关工作人员，必须严格遵守。
第三条设备调试过程中，必须严格遵守相关安全规定，严禁擅自操作设备，确保人员和设备的安全。
第二章设备调试安全责任第四条设备调试过程中的安全责任由设备调试负责人承担，必须确保设备调试过程中的安全。
第五条设备调试负责人必须具备相关专业知识和技能，并熟悉设备操作流程和安全规定。
第六条设备调试负责人必须对设备调试过程中的安全隐患进行全面检查和排除，确保设备调试过程中的安全。
第七条设备调试负责人必须定期组织安全培训，提高设备调试人员的安全意识和技能。
第三章设备调试安全措施第八条设备调试人员在操作过程中必须戴好安全帽和手套，避免因为设备操作不慎造成伤害。
第九条设备调试人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改设备参数或进行其他不符合规定的操作。
第十条设备调试人员必须保持设备周围清洁整洁，确保操作环境安全。
第十一条设备调试人员必须定期对设备进行维护保养，确保设备运行稳定。
第四章设备调试安全检查第十二条设备调试负责人必须定期检查设备调试情况，及时发现并解决安全隐患。
第十三条设备调试负责人必须组织相关人员对设备进行定期检查，确保设备运行安全。
第十四条设备调试负责人必须定期组织安全演练，提高设备调试人员的应急处理能力。
第五章设备调试安全处置第十五条设备调试负责人必须在设备发生安全事故时，立即组织相关人员进行处置，并及时报告上级主管。
第十六条设备调试负责人必须对安全事故进行全面调查，查明事故原因并提出解决措施。
第十七条设备调试负责人必须及时向相关部门汇报安全事故处理情况，并对事故进行总结和处理。
第六章设备调试安全奖惩第十八条对遵守设备调试安全规定的人员予以表彰和奖励，激励其积极参与设备调试安全工作。
第十九条对违反设备调试安全规定的人员予以批评教育，严格追究其责任。
设备安装调试安全管理规定
设备安装调试安全管理规定1. 引言设备安装调试是指将各类设备安装于指定位置，并通过调试使其正常运行的过程。
为了确保设备的安全性和稳定性，避免事故和损失，制定设备安装调试安全管理规定是非常必要的。
2. 安全管理责任设备安装调试涉及多个部门和人员，每个人都应承担相应的安全管理责任。
具体责任划分如下：2.1 设备安装调试责任人设备安装调试责任人应具备相应的专业知识和技能，负责设备的安装布置和调试工作，包括但不限于以下内容：•确保设备的正确安装，符合设计要求，并按照相关标准进行调试；•能熟练操作设备，了解设备的使用方法和安全注意事项；•能及时发现和排除设备安装调试中的问题，确保设备正常运行。
2.2 安全管理部门安全管理部门应负责制定和实施设备安装调试安全管理规定，确保设备安装调试过程中的安全措施得到落实。
其职责主要包括：•建立设备安装调试安全管理的制度、规范和操作程序；•指导和监督设备安装调试工作，确保安全措施的实施；•对设备安装调试过程中存在的安全隐患进行评估和改进。
2.3 相关部门和人员其他相关部门和人员应积极配合安全管理部门和设备安装调试责任人的工作，履行相应的安全管理职责。
具体职责如下：•提供必要的设备安装调试资料和技术支持；•配合安全管理部门，参与相关安全培训和演练；•及时报告设备安装调试过程中的问题和隐患。
3. 安全管理措施为确保设备安装调试过程中的安全，应采取以下安全管理措施：3.1 安全培训和教育对设备安装调试责任人和相关人员进行安全培训和教育，包括但不限于以下内容：•设备的安全使用方法和操作规程；•设备制造商提供的安全须知和警示标识；•设备安装调试的常见问题及应急处理方法。
3.2 安全评估和防范在设备安装调试前，应进行安全评估，确定潜在的安全隐患，并采取相应的防范措施，包括但不限于以下方面：•设备的结构和材料的安全性评估；•设备运行过程中可能出现的安全隐患；•安全防护设备的设置和使用。
设备安装调试安全管理规定
设备安装调试安全管理规定设备安装调试安全管理是指企业或组织在进行设备的安装和调试过程中，为保障人员和设备的安全而制定的管理规定。
一、安全准备1. 设备安装调试前，应组织技术人员进行安全培训，了解设备的特点、操作方法和安全注意事项。
2. 确保设备安装场所的环境安全，如消防设施是否完备、有无易燃易爆物品等。
二、设备安装前的准备工作1. 根据设备的安装要求和规范编制详细的安装方案，并组织相关人员进行讨论和审批。
2. 安排人员清理设备安装区域，并提前搬运好所需的工具和配件。
3. 检查设备的运输安全，确保设备在运输过程中未受损，以及设备的附件和连接件是否完好。
三、设备安装过程中的安全管理1. 设备安装过程中，必须按照设备安装方案的要求进行操作，严禁私自更改或省略相关操作步骤。
2. 设备安装期间，必须指派专人负责监督设备的安装质量和进度，并及时处理设备安装中的安全隐患。
3. 实施严格的安全防护措施，包括使用个人防护装备、设置安全警示标志和隔离区域等。
四、设备调试过程中的安全管理1. 设备调试前，必须进行系统的安全检查和试运行，确保设备安全运行之后再进行调试工作。
2. 在设备调试过程中，必须按照操作规程和安全标准进行操作，严禁非授权人员接触设备或干扰调试工作。
3. 监控设备调试过程中的各项参数和指标，如发现异常情况应立即停机处理，并及时上报相关负责人。
五、设备安装调试后的安全管理1. 设备安装调试完成后，组织相关人员进行验收及相关记录，确保设备安装调试质量和安全。
2. 进行设备的安全操作培训，使相关人员能够正确使用设备并熟悉应急处理方法。
3. 设备安装调试后，应定期进行设备的安全检修和维护，确保设备的长期安全运行。
六、安全管理的监督与检查1. 建立健全安全管理的责任制和考核制度，明确各级管理人员的安全职责和考核指标。
2. 定期组织安全管理的培训和演练，增加员工的安全意识和应急处理能力。
3. 定期开展设备安全检查和评估工作，及时发现和整改安全隐患。
设备安装调试安全管理规定(三篇)
设备安装调试安全管理规定第一章总则第一条为加强设备安装调试工作的安全管理，避免事故的发生，保护人民群众的生命财产安全，制定本规定。
第二条设备安装调试是指在设备建设项目完成后，为了确保设备正常运行，及时发现并排除设备安装调试过程中可能存在的安全隐患，对设备进行技术检验和调试的活动。
第三条设备安装调试应符合国家有关法律法规的规定，遵循科学、合理、安全的原则。
第四条设备安装调试工作是设备建设项目的重要组成部分，必须加强安全管理和质量控制。
第五条设备安装调试工作的安全管理，应由设备建设项目的法定代表人或项目负责人负责。
第六条设备安装调试工作必须有相应的计划，并报经设备建设项目的法定代表人或项目负责人批准。
第七条设备安装调试工作必须按照国家有关规定，配备相应的技术人员和安全保障措施。
第八条设备安装调试工作应建立健全安全管理制度和责任制度，明确安全管理职责和纪律要求。
第二章设备安装调试工作安全管理原则第九条设备安装调试工作安全管理原则包括以下几个方面：（一）科学性原则。
设备安装调试必须符合科学、合理的技术要求和方法，确保设备的安全运行。
（二）预防性原则。
设备安装调试必须及时发现并排除可能存在的安全隐患，预防事故的发生。
（三）全面性原则。
设备安装调试必须对所有关键的环节和设备进行全面、细致的检查和测试。
（四）正规性原则。
设备安装调试必须符合国家有关法律法规的规定，遵循行业标准和技术规范。
（五）效率性原则。
设备安装调试必须在保证安全的前提下，尽量缩短调试周期，提高工作效率。
（六）责任性原则。
设备安装调试必须明确各级责任人的职责和义务，落实安全管理责任制。
第三章设备安装调试工作安全管理措施第十条设备安装调试工作安全管理措施主要包括以下几个方面：（一）组织领导。
设备建设项目的法定代表人或项目负责人要高度重视设备安装调试工作的安全管理，确保安全工作的顺利开展。
（二）技术保障。
设备安装调试必须配备熟悉设备技术的专业人员，并按照规定的工艺要求进行操作和调试。
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一、编制说明本方案适用于贵溪光伏发电项目安装工程中电气安装工程各设备的调试试验。
主要包括：汇流箱、逆变器、真空断路器、避雷器、电流互感器、电压互感器隔离开关、干式电力变压器、10kV配电装置、厂用电装置等设备的一次试验及二次检验；二次系统的调试工作包括：保护装置、二次回路试验等；全厂所有电气一次设备按GB50150-2006进行调试，对于规范中没有规定的设备可参照制造厂家产品要求执行。
综合保护设备及相关联设备的调整试验按《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T995-2006中要求调校、检验，特殊保护装置参照出厂产品技术条件进行调校。
二、编制依据2.1施工图纸2.2施工规范2.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062.2.2《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.2.3《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T995-20062.3随机资料三、10kV高压柜试验项目：3.1真空断路1、测量绝缘电阻；采用2500V兆欧表，不低于2500兆欧；2、测量每相导电回路的电阻；3、交流耐压试验：相对地42KV，断口42KV；4、测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；用开关机械特性测试仪，测量开关的机械特性。
5、测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻，应符合规定；6、断路器操动机构的试验；3.2互感器1)测量绕组的绝缘电阻；2）交流耐压试验；相对地33KV一分钟；3）测量绕组的直流电阻；4）测量接线组别和极性；5）误差测量；3.3支柱绝缘子1)测量绝缘电阻；2）交流耐压试验；试验电压42kV 1分钟。
3.4避雷器1)测量绝缘电阻；2)测量直流泄露电流；3)检查放电计数器动作情况及临视电流表指示。
四、干式电力变压器交接试验4.1 测量绕组连同套管的直流电阻(1) 采用QJ44双臂电桥测量，测量应在各分接头的所有位置上进行。
(2) 本工程变压器，各相测得值的相差值应小于平均值的2%，线间测得值的相差值应小于平均值的1%。
(3) 变压器的直流电阻值与同温度下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%。
4.2 检查所有分接头的变压比(1) 采用QJ35变压比电桥测量，本工程变压器分接头的变比与产品出厂铭牌数据相比，应无明显差别，电压调节切换应符合变压比的规律。
(2) 变压器变比误差在额定分接头位置不得超过±1%铭片标称值。
4.3检查变压器的三极结线组别和极性检查采用QJ35变压比电桥测试，其结线组别和极性必须与设计及出厂铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
4.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数采用2500V兆欧表和1000V 兆欧表测量，其绝缘电阻值不应低于出厂试验值的70%。
吸收比为60S/15S的比值，在规定的湿度范围内和常温下不应小于1.3，线绝缘层应完整，无缺损变位现象。
4.5绕组连同套管的交流耐压试验采用TSB-6交直流100KV轻型试验变压器试验，试验电压一次高压侧试验电压为24KV持续时1分钟，二次低压侧试验电压为2.6KV持续时间1分钟，无击穿、放电、闪络现象。
4.6测量铁芯绝缘及铁芯绝缘的各紧固件采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象，将铁芯一点接地连片打开，测量铁芯绝缘应符合产品技术条件之规定，一般应不小于2000MΩ。
4.7变压器温度控制装置试验按照产品说明书进行调整整定，手动启动通风应正常自动启动按照设定值应工作正常，超温报警及超温跳闸保护应符合招标文件及设计图纸要求。
4.8 变压器保护装置调试变压器保护装置整定值应符合设计及供电局的规定，操作及联动试验应正确，联锁保护信号：有过流及速断，零序电流、超温报警及跳闸开关状态，其动作、报警和指示应正确。
4.9 额定电压下的冲击合闸试验在额定电压下对变压器冲击合闸试验应进行5次，第一次受电后持续时间应大于10min，变压器应无异常现象，冲击合闸宜在变压器的高压侧进行，每次间隔时间宜为5min。
本变压器中性点应必须可靠接地，方才可做冲击合闸试验。
冲击合闸变压器的三相电流应平衡，无明显差别，保护装置无误动作现象。
4.10 变压器的相位检查采用电脑相位仪、相序表及数字万用表测量，其相序、相位应与电网一致，电压应正常。
4.11变压器的空载试验变压器的空载试验按规范要求连续运行24小时，应无异常现象，测量其空载电压、空载电流、空载损耗应符合产品技术条件规定。
温升试验及温控调节、有载手动电压调节、自动电压调节均应符合产品技术条件规定及投标文件之要求。
4.12 变压器的负载试验按照招标文件之要求，进行带额定负荷运行12小时，其中2小时20%的过载运行，要加强监护，有条件的情况下完成此试验。
试运人员必须每小时巡视一次，变压器应无异常现象，做好试运行记录。
带负载运行，测量的三相电流及三相电压应对称平衡；过载运行时，风冷却通风机应启动运行，变压器的过流、速断、零序保护不应有误动作，超温保护不应有误动作。
带负载运行应严格按照变压器运行规程进行，加强巡视，必须做好试运行记录。
五、电力电缆试验5.1测量绝缘电阻对电缆的主绝缘做耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；对额定电压为0.6/1KV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。
5.2直流耐压试验及泄漏电流测量试验时试验电压可分4~6阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。
试验电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15min时泄漏电流，测量时应消除杂散电流的影响；电缆泄漏电流的三相不平衡系数（最大值与最小值之比）不应大于2；当6/10KV及以上电缆的泄漏电流小于10μA和10KV及以下电压等级电缆泄漏电流小于20μA时，其不平衡系数不作规定。
泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的依据。
电缆的泄漏电流具有下列情况之一，电缆绝缘可能有如下缺陷部位，并予以处理：1.泄漏电流很不稳定2.泄漏电流随试验电压升高急剧上升3.泄漏电流随试验时间延长有上升现象5.3交流耐压试验（10KV）5.4检查电缆线路两端的相位六、电流、电压互感器的检验6.1检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全。
如缺乏上述数据时，应由有关制造厂或基建、生产单位的试验部门提供下列试验资料：A、所有绕组的极性B、所有绕组及其抽头的变比C、电压互感器在各使用容量下的准确级D、电流互感器各绕组的准确级（级别）、容量及内部安装位置；E、二次绕组的直流电阻（各抽头）F、电流互感器各绕组的伏安特性。
6.2电流、电压互感器安装竣工后，继电保护检验人员应进行下列检查：A、电流、电压互感器的变比、容量、准确级必须符合设计要求B、测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标识是否正确。
检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标识是否正确。
C、有条件时，自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头的变比及回路是否正确（发变组保护所使用的外附互感器、变压器套管互感器的极性与变比检验可在发电机做短路试时进行）。
D、自电流互感器的二次端子箱处向负载通入交流电流，测定回路的压降，计算电流回路每相与中性线及相间的阻抗（二次回路负担）。
将所测得的阻抗值按保护的具体工作条件和制造厂家提供的出厂资料验算是否符合互感器10%误差的要求。
6.3二次回路检验A、在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路完全断开后方可进行。
B、电流互感器二次回路检查检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引出线螺钉压接的可靠性。
检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地；由几组电流互感器二次组合的电流回路，应在有直接电气连接处一点接地。
6.4电压互感器二次回路检查A、检查电压互感器二次的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性B、经控制室中性线小母线连通的几组电压互感器的二次回路，只应在控制室将一点接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开；为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器（自动开关）或接触器等。
独立的、与其他互感受器二次回没有直接电气联系的二次回路，可以在控制室也可以开关场必须分开，不得共用。
C、检查电压互感受器二次中性点在开关场的金属氧化物避雷器的安装是否符合规定。
D、检查电压互感器二次回路中所有熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣）电流是否合适（自动开关的脱扣电流需通过试验确定）、质量是否良好、能否保证选择性，自动开关线圈阻抗值是否合适。
E、检查串联在电压回路中的熔断器（自动开关）、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。
F、测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，并计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电压的3%。
6.5二次回路绝缘检查A、在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流电压回路已在电压切换把手回路隔离完好后，才允许进行。
B、在进行绝缘测试时，应注意：A试验线连接要紧固B每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电；C对母线差动保护、断路器失灵保护及电网安全自动装置，如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。
C、进行新安装装置验收试验时，从保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ的回路如下：A各回路对地B各回路相互间D、定期检验时，在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻其绝缘电阻应大于1MΩ。
定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻E、对使用触点输出的信号回路，用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1 MΩ。
F、对采用金属氧化物避雷器接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的正确性及金属氧化物避雷器的工频放电电压。
G、新安装二次回路的验收检验A对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件包括：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中端子排、电缆、熔断器等。
B利用导通法依次经过所有中间继电接线端子，检查由互感器引出端子箱到箱到操作屏柜、保护屏柜、自动装置屏柜或至分线箱的电缆回路及电缆芯的标号，并检查电缆簿的填写是否正确。