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防水工程作业指导书word格式

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防排水施工作业指导书一、设计概况1、防排水设计原则隧道结构防水设计遵循“以排为主,防排结合,控制排放,防、排、堵相结合”综合治理原则,以结构自防水为根本,加强砼结构的抗裂防渗性能,同时以施工缝、变形缝等接缝防水为重点,以防水层加强防水。

隧道结构防水设计图2、防排水措施⑴自防水混凝土隧道衬砌砼采用防渗砼,抗渗等级S8。

由于本隧道富水性较强,在二次衬砌拱墙砼中掺入GNA抗裂膨胀防水剂,掺量为水泥用量的6%⑵防水层①铺设防水层前对初期支护大致找平,边墙及拱部初喷找平、底部砂浆找平。

对外露的锚杆、管棚等切除、磨平,水泥砂浆封堵找平等。

②在铺设防水板前按设计要求位置布置纵、横向渗水盲管,用膨胀螺钉和铁卡将盲管固定,并保证盲管间连接可靠和在边墙的出水口通畅。

③初期支护喷层表面漏水及时处理,采用注浆堵水或引排,将水引入附近的盲管内。

④防水板采用无钉孔铺设,即先用φ80塑料垫圈和射钉将土工布固定于基面上(垫圈间距:拱~,边墙1.0m,呈梅花型布置),再将防水板用手动焊接器熔焊于垫圈上。

防水板的焊接采用热合机自动焊缝形成,即将两层防水板的边缘搭接10cm,通过热熔加压而粘合,两侧焊缝宽不小于。

二、防水施工1、柔性防水层施工⑴原材料要求①防水板:EVA防水卷材,厚。

厚EVA防水卷材物性值②无纺布:300g/m2。

300g/m2无纺布物性值③微膨胀GNA防水剂。

微膨胀GNA防水剂物性值④中心排水管:离心钢筋混凝土花管。

⑤中心排水管基础及回填:C15混凝土,10号砂浆封底,小圆卵石⑥横向排水支管:φ116/100HDPE双壁无孔波纹管⑦纵向排水管:φ116/100HDPE双壁打孔波纹管⑧环向盲管:φ50HDPE打孔波纹管HDPE(高密度聚乙烯波纹管)物性值⑨盖板:HRB335、HPB235钢筋、C25混凝土⑩路缘边沟:HPB235钢筋、C25混凝土⑪施工缝止水条:带注浆管的膨润土遇水膨胀止水条带注浆管的膨润土遇水膨胀止水条物性值⑫沉降缝止水带:E型橡胶止水带橡胶止水带物性值⑵施工顺序①基面处理②对隧道表面局部渗水严重部位进行止水或引排处理;③透水软管盲沟设置④铺设土工无纺布垫层⑤铺设、焊接防水板⑥防水板气密性检查防水板铺设工艺流程图防水板铺设工艺图⑶基面处理①铺设防水层的初期支护表面不得有明流水,否则应对喷混凝土背后进行注浆堵漏处理或凿槽埋管引排(一般集中出水部位),待基面上无明流水后才能进行下道工序。

隧道漏水整治作业指导书

隧道漏水整治作业指导书

隧道漏水整治作业指导书(U型槽)1.作业条件1.1天窗点内1.1.1运行作业车(推行作业平车)、凿除砼、安设导水槽、打膨胀螺栓、对渗漏水部位进行封堵等。

1.2天窗点外1.2.1工作量调查、工料具准备。

1.3作业时间:单线不得少于90分钟,双线不得少于120分钟。

2.人员要求2.1 岗位要求作业负责人由工班长担任,作业人员经段级培训合格的桥路工或劳务工。

2.2人员配置作业负责人1名,作业人员数量根据方案确定,防护员2-4人。

3.作业机具施工作业平台(作业车)、电锤(钻)、切割机、发电机、配电工具、角向磨光机、手锤、扳手、照明灯具、玻璃钢排水槽及连接配件、水不漏、信号旗(灯),通讯设备(对讲机)、移动停车信号牌。

4.配合要求4.1车务、供电、电务、通信。

4.2配合内容:区间封锁开通,供电停电配合,电务设备、通信设备监护。

5.安全风险构成5.1违章施工作业风险5.1.1无计划或超范围作业,造成行车事故。

5.1.2机具、料具侵入限界,造成行车事故。

5.1.3高处作业时向下抛掷料具,造成行车事故。

5.1.4轨道车超速运行,作业车停留时未采取防溜措施,造成行车事故。

5.2从业人员伤害风险5.2.1需上道或穿越线路时,未按规定设置防护,致使作业人员下道不及时,造成机车车辆伤害。

5.2.2横越线路未执行“一站、二看、三通过”的规定,上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度,造成机车车辆伤害。

5.2.3作业人员未按规定穿戴劳动保护用品,特别是高空作业时,未按规定穿戴安全帽、安全带,造成人身伤害。

5.2.4违章坐卧钢轨、枕木头、道床,违章钻车、爬车,造成人身伤害。

5.2.5列车通过时,避让距离不够,列车坠物伤人。

5.2.6电器设备、线路状态不良,使用未装触电保护器的各种手持式电动工具和移动式设备,维修电器设备未执行持证操作、按规定穿戴好防护用品,造成人员触电伤害。

5.2.7电力设备作业未按规定执行监护制度,不挂“严禁合闸,有人作业”等牌,简化作业程序,造成触电人身伤害。

防水作业指导书3

防水作业指导书3

防水施工作业指导书第一章降板卫生间防渗漏施工指引做法说明卫生间地面完成面应比相邻/厅房完成面低20mm。

卫生间周边后砌墙根部浇筑C20 同墙厚素混凝土导墙,高度不小于200mm。

土建与水电安装专业应合理安排工序,必须先装好设备及管道,严禁在施工完成防水的地面、墙面上打眼凿洞。

地面防水施工前,应先完成设备管道、地漏、烟风道等的安装及根部封堵,并经闭水试验验收合格。

一、卫生间防水施工流程1、工艺流程:基层处理→结构闭水试验→找平层/找坡层→防水附加层(管根及阴角部位)→大面防水层→闭水试验→保护层2、重点监控工序:基层处理、闭水试验、找坡层找坡方向、防水厚度、细部处理。

二、质量控制要点1、基层处理:基层清理重点检查管根、墙根等部位,基层凹陷处要用水泥砂浆补平;管根、阴角部位要抹成平整光滑的圆弧倒角;大面干燥无浮灰。

处理后要求做工作面验收。

2、卫生间混凝土反槛浇筑:确保二次浇筑新旧混凝土接触面凿毛并清刷干净,导墙模板内支撑严禁使用木方及木板条,或夹杂灰砂砖。

(有内保温部位,反坎宽度应相应增加保温厚度,具体节点做法可参考总工室保温图节点图。

)3、主排水立管采用无套管穿楼板做法:预留洞口封堵采用比结构板高一个强度等级的微膨胀干硬性细石混凝土分两次填塞密实。

封堵前,预留洞口内部须凿毛、清洁。

第一次封堵约为2/3 楼板厚,内设PVC止水环/橡胶止水圈,安装部位低于封堵分界面10mm。

(建议第一次封堵完成后做一层防水),须通过蓄水试验检查合格后,方可作第二次封堵(建议第二次封堵采用堵漏王封堵,且封堵后对管根形成小圆弧角收口)。

4、管根及墙角细部施工要分两次涂刷,每次涂刷厚度宜为0.6mm,不得漏涂,涂刷前PVC管壁上浮桨要求清刷干净。

第二道涂膜防水涂料实干后(24小时)才可进行大面积涂膜防水层施工,方向与第一次相垂直,先墙面后地面、从内向外。

5、防水涂膜材料分多次进行涂膜施工,墙面四周防水涂料沿墙/立管上翻高度超过结构面以上300mm,遇门口时水平扫出门口500mm,两侧展开200mm。

防水施工作业指导书

防水施工作业指导书

防水施工作业指导书目录一、适用范围: (3)二、防水施工质量要求 (3)三、施工工序与工艺流程 (3)3.1底板结构防水施工工艺 (4)3.2侧墙防水施工 (5)3.3顶板防水施工 (6)3.4施工缝防水施工 (7)3.5变形缝防水施工 (11)3.6立柱桩、穿墙管件和管井防水 (17)3.7其他特殊防水 (19)3.8背贴式止水带施工技术要求 (19)3.9遇水膨胀止水胶施工技术要求 (20)3.10全断面注浆管 (21)3.11聚硫密封胶 (22)3.12接水盒 (22)3.13防水材料搭接 (23)四、资源配置 (24)4.1人员配置 (24)4.2材料配置 (24)五、质量控制及检验 (29)六、安全及环保要求 (31)6.1安全要求 (31)8.2环保措施 (34)防水施工作业指导书一、适用范围:本作业指导书适用于明挖段及管幕结构法段主体结构防水施工。

二、防水施工质量要求⑴主体结构防水等级为二级,不容许漏水,结构表面可有少量湿渍,总湿渍面积不应大于总防水面积的2‰;任意100m²防水面积上的湿渍不超过3处,单个湿渍的最大面积不大于0.20m²。

平均渗水量不大于0.05L/(m2.d),任意100m ²防水面积上的渗漏量不大于0.15L/(m2.d)。

设备用房防水等级为一级,不容许渗水,结构表面无湿渍。

⑵主体结构采用C40防水钢筋混凝土,设计年限100年;防水混凝土的设计抗渗等级:P10。

三、施工工序与工艺流程结构防水施工工艺流程如图3.1。

图3.1:施工工序与工艺流程图各阶段施工工艺如下:3.1底板结构防水施工工艺本工程主体结构底板采用预铺反粘式防水卷材,施工缝、倒角等处加强层采用高分子双面自粘防水卷材。

⑴工艺流程清理基层→阴阳角倒角施工→擦干明水→定位、弹线→铺设反粘式防水卷材→施工缝、倒角处铺设高分子双面自粘防水卷材→检查验收→防水保护层施工。

⑵铺设前基岩检查内容:①铺设防水卷材的基面应平整,在铺设防水卷材前应进行基层处理,处理方法可采用细石混凝土抹面的方法,处理后的基层应满足如下条件:D/L≤1/10其中:D—相邻两凸面间凹进去的深度;L—相邻两凸面间的距离②基面上不得有尖锐的毛刺部位,特别是混凝土表面经常出现尖锐的石子、钢筋头、钉子等硬物,应从根部割除,并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理干净,避免浇筑混凝土时刺破防水卷材。

工程防水堵漏施工方案范本

工程防水堵漏施工方案范本

工程防水堵漏施工方案范本一、工程概况1.1 项目名称:某某项目防水堵漏施工工程1.2 项目地点:某某地区1.3 项目概况:本项目为针对现有建筑的防水堵漏施工工程,主要包括对建筑结构进行检测、修补和防水处理,以确保建筑结构的安全和耐久性。

二、施工准备2.1 项目经理:由项目经理负责整个施工过程的管理和协调,包括施工人员的组织、物资的采购和工程进度的控制。

2.2 人员配备:根据工程规模,配备一定数量的熟练防水施工人员,以保证施工质量。

2.3 施工场地准备:对施工场地进行清理、整理,确保施工人员的安全和施工顺利进行。

2.4 物资准备:根据施工计划,准备所需的防水材料、工具和设备,并保证其质量和数量。

2.5 安全防护:对施工现场进行安全检查,保证施工人员的安全防护措施完备,避免施工中发生安全事故。

三、施工步骤3.1 施工准备:确定施工范围,清理施工现场,安装临时设施,准备施工工具和材料。

3.2 结构检测:对建筑结构进行全面检测,发现存在的裂缝、渗水点等问题,并进行记录。

3.3 漏水处理:根据检测结果,采用适当的防水材料和工艺,对渗水点进行处理,确保漏水问题得到有效解决。

3.4 结构修补:对建筑结构中存在的裂缝、损坏进行修补,增强结构的抗渗性能。

3.5 防水层施工:根据建筑结构的特点和要求,对防水层进行施工,确保其质量和密封性。

3.6 防水保护:对已施工完成的防水层进行保护,以防止其被破坏,延长其使用寿命。

3.7 施工验收:对施工过程进行验收,保证施工质量符合相关标准和要求。

四、施工注意事项4.1 施工质量控制:在施工过程中,严格按照施工规范和要求进行施工,确保施工质量符合相关标准。

4.2 施工进度控制:合理安排施工进度,保证施工进度符合工程计划,及时完成施工任务。

4.3 施工安全管理:严格执行安全生产规定,加强对施工现场的安全管理,确保施工人员的安全。

4.4 施工协调配合:部门之间加强沟通和协调,确保施工各项工作有序进行,减少施工过程中的问题和纠纷。

地下防水、堵漏施工安全作业指导书

地下防水、堵漏施工安全作业指导书

地下防水、堵漏施工安全作业指导书
1、现场施工必须戴好安全帽、口罩、手套等防护用品,必须穿软底鞋,不得穿硬底或带钉子的鞋。

2、防水施工所用的材料属易燃物质,贮存、运输和施工现场必须严禁烟火,通风良好,还必须配备相应的消防器材。

3、熬制、配制防水灌浆堵漏材料时,必须穿戴规定的防护用品,皮肤不得外露。

4、防水、堵漏施工照明用电,应将电压降到12~36V 以下,以防触电。

5、处理漏水部位,用手接触掺促凝剂的砂浆时,需戴橡胶手套或橡胶手指套。

6、厚度在4㎜以上的新型沥青防水卷材方可用热熔法施工,施工前要有动火申请审批手续。

7、热熔施工时,必须戴防护眼镜,并防止烫伤。

施工现场应保持良好通风。

8、在用运送混凝土的小车运送细石混凝土或水泥砂浆进行保护层的施工时,小车的铁脚必须用旧橡胶车胎或橡胶制品裹垫捆绑牢固,严防铁脚损坏防水层。

如发现防水层被施工器件损伤,必须用卷材修补密封后再继续进行浇筑。

带压堵漏安全操作规程模版

带压堵漏安全操作规程模版

带压堵漏安全操作规程模版第一章总则第一条为确保带压堵漏作业的安全进行,保障工作人员的人身安全和设备的正常使用,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有进行带压堵漏作业的工作人员,包括操作人员、监护人员和其他相关人员。

第三条带压堵漏作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则。

第四条本操作规程的内容应与现行的法律法规、规范和标准相符合,带压堵漏作业应在相关许可和审批的基础上进行。

第五条对于不符合带压堵漏作业要求而可能导致安全事故的情况,应立即停止作业,并报告相关主管部门。

第六条工作人员在进行带压堵漏作业前应接受相应的培训和考核,并持有相应的合格证书。

第七条附件部分为本操作规程的重要内容,工作人员在进行带压堵漏作业前应详细阅读并熟悉。

第二章带压堵漏作业前的准备工作第一条作业前,应对设备和工具进行检查,确保其正常运转。

第二条作业人员应穿戴符合防护要求的安全装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

第三条作业人员应了解作业现场的地形、水文环境和相关设施设备,并针对可能出现的风险做好应急预案。

第四条作业现场应设置明显的警示标志,警示标志应包括但不限于“禁止近距离观察、禁止靠近作业区域、禁止点火”。

同时,应设立限制区域,确保非工作人员不得进入作业现场。

第五条作业人员应对堵漏所需的材料进行检查和验收,确保其质量合格。

第三章带压堵漏作业的操作流程第一条作业人员应按照堵漏作业方案进行操作,确保操作的顺序和方法正确。

第二条在进行堵漏作业时,应监测和记录关键参数,如压力、温度、流量等,确保作业过程的可控。

第三条作业现场应设置警示信号,监控作业过程,及时发现异常情况并进行处理。

第四条作业人员应严格按照安全操作规程进行作业,不得擅自调整操作参数和方法。

第五条在作业过程中,如发现异常情况,应及时停止作业,并向上级汇报和请示处理方法。

第四章带压堵漏作业后的处理工作第一条作业结束后,应对设备和工具进行清洁和维护,及时记录和报告设备损坏和故障。

压注化学浆液堵漏(隧道)作业指导书

压注化学浆液堵漏(隧道)作业指导书

压注化学浆液堵漏(隧道)作业指导书1 主题内容及适用范围1.1 隧道拱部、边墙渗水,衬砌局部少量漏水。

2 作业目的2.1 防止隧道漏水位置对衬砌侵蚀、冻害等,冬季结冰造成侵限影响行车安全。

3 作业流程图4 作业程序、项目、内容及相关标准4.1 作业条件。

温度高于5℃,在维修天窗内作业。

4.2 机具及材料。

4.2.1 机具。

空压机、压浆机或手压注浆机,钢质压浆嘴、透明压浆管、拌浆盒、压浆罐、磅秤、量杯、批灰刀、小手泥抹、电钻、钢钎、手锤等。

4.2.2 材料。

多亚甲苯基多异氰酸酯(PAPI)、聚丙二醇醚(N204)、三乙醇胺、二月桂酸二丁基锡、聚丙三醇醚(M303)、丙酮、水泥等。

或其它新型堵漏材料。

4.3作业程序及要领。

施工负责人确认防护已到位,并接到施工命令后,通知作业人员携带机具材料上道。

4.3.1 调查出水孔位置。

4.3.2 布置压浆嘴。

孤立漏水点可直接在出水口布嘴。

如属裂缝形漏水,可沿缝布嘴,其间距300mm~500mm。

设嘴处先用钢钎凿成漏斗形孔眼,外口直径45mm,深50mm~100mm,用毛刷把碎屑及泥浆洗净。

4.3.3 埋设压浆嘴。

将压浆嘴正对冒水处,扶正,在嘴周围填压水泥水玻璃浆膏到半眼左右,然后在其上填压水泥砂浆,直至与衬砌表面平齐。

4.3.4 试压水。

埋完嘴4小时后进行试压水,检查压浆嘴是否牢固,粘结是否密实,并记录压注水量,但要按嘴眼的位置和压注顺序进行编号,以便掌握。

4.3.5 拌制化学浆液。

按材料规定配合比及配制方法拌制浆液,倒入压浆罐待用。

4.3.6 压浆。

按先下后上,先外后内的顺序,裂缝先从一端向另一端逐个嘴眼进行,切勿颠倒,以免空气混入浆液,影响密实性。

每次压浆以邻近嘴眼冒浆为止。

压满一个孔眼后及时关阀门,迅速拔出注浆插头,用木塞把压浆嘴上的橡皮管口塞住。

再移到邻近注浆嘴继续压浆,这样依次逐个进行压浆,直至完成。

压浆的空气压力通常控制在0.3Mpa ~0.4Mpa。

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堵漏作业指导书模板
城市轨道交通工程
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堵漏施工作业指导书
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编制:
审核:
批准:
хххх年хх月хх日发布хххх年хх月хх日实施
城市轨道交通工程
堵漏施工作业指导书
1. 适用范围
本作业指导书适用于地铁车站的堵漏施工。

2. 作业准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习,阅读、审核施工图纸,澄清
有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前培训,考核合格后持证上岗。

3. 技术要求
一般环境中的浆液配制。

由于浆液中加入的稀释剂类型不同,所以,环氧树脂浆液可
分为活性稀释剂体系、非活性稀释剂体系和糠醛丙酮稀释剂体系。

本文以二甲苯作为稀释
剂的非活性稀释剂体系为例介绍浆液配制。

环氧树脂呈淡黄色粘稠液体,苯酚为无色针状
结晶或白色结晶熔块,开始将环氧树脂和苯酚一起加热至溶化,冷却后加入二甲苯,混合
后运至注浆地点,注浆前按比例加乙二胺,乙二胺加入后会发热,待冷却后进行注浆。


用的非活性稀释剂体系环氧树脂主液配合比见表1。

表1非活性稀释剂体系环氧树脂主液配合比(质量比:kg)
二甲苯也可以在施工地点配制,二甲苯和乙二胺应根据不同的漏水情况进行调节,水
量大则二甲苯加入量少、乙二胺加入量增加,墙体受力要求严格则二甲苯加入量减少,以
增加浆液与混凝土的粘结力,但稀释剂加入过少会造成浆液过于粘稠,且亲水性差,影响
施工。

浆液制备工艺流程如下:
(稀释剂二甲苯)(固化剂乙二胺、增塑剂、填充剂)环氧树脂、苯酚加热半成
品成品
明水环境中的浆液配制。

对于水压力大且混凝土裂缝较大的明水环境,采用一般浆液
注浆,浆液会随水流走,而不能填充混凝土裂缝,此时可采用亲水性能很好的双酚a型环
氧树脂,其配
制方法为在其中加入亲水性强的物质,如三聚氰酸环氧树脂,并采用酮亚胺固化剂,
可得到适用于明水环境的浆液。

4. 施工程序与工艺流程
注浆法堵漏适用于屋面、地下室、地铁、隧道等现浇混凝土结构工程,其工艺为:清
理渗漏处混凝土表面→ 查找混凝土渗漏裂缝→ 沿裂缝开槽→ 布设泡沫条和注浆铝管
→ 封槽→ 压浆→ 混凝土表面装修。

5. 施工要求
堵漏具体施工工艺及步骤应理论相联系实际,集合不同的渗漏情况采用相应的堵漏方法,灵活变通,主要施工步骤如下: 5.1一般位置堵漏施工
(1)开槽、寻找漏水点,查看判断水位走向。

电锤沿水位开槽,对于漏水较严重地方,钢筋周围混凝土打完,之后钻孔,钻孔沿水位走向,间隔15-20cm,深度10-15cm,
槽两端必须钻孔,对于大面积堵漏,钻孔路径宜为环形闭合,开槽完毕后钻孔,深度
15cm-20cm。

(2)封槽。

封槽采用堵漏剂或快干水泥(硫铝酸盐水泥)或使用二者混合(比例:10kg堵漏剂配50kg快干水泥),封槽时封槽材料应捣实,以防止开裂和空洞,
封槽使用铝管和泡沫条,在槽两端必须插铝管,铝管将泡沫条带入孔中之后铝管向外拔出
3-5cm以便压浆,对于凿悬空后的钢筋,使用泡沫条缠绕,以便压浆之后浆液把水路封死,避免浆液随钢筋与混凝土的缝隙延展,铝管间距40-50cm(不用每个孔插铝管,但必须铝
管把泡沫条带入每个孔)。

(3)压浆。

封槽24小时之后方可压浆,使用手动压浆机注浆,对于条形槽,可从中间往两边注浆,也可从一端往另一端注浆,压浆时浆液会沿泡沫
条从铝管流出,每一根铝管流出后马上将铝管夹断封闭,然后浆液会从下一根铝管流出,
重复上述工序,直至最后一根铝管流出浆液,再继续注浆至注浆机指针不再上升为止。

(4)墙面装修。

注浆完成后进行墙面抹面装修,装修材料:普通硅酸盐水泥、白水泥、805胶水、铁粉(墙面有钢模铁锈时少量掺入),配合比为普通硅酸盐水泥:白水泥3:2。

5.2变形缝堵漏施工
变形缝处渗漏是堵漏施工的难点部位,因为变形缝两边主体结构为柔性连接,所以不
能用常规的封槽方法堵漏,而要求堵之后仍然是柔性连接,能使堵漏材料不因主体结构变
形而被压碎或拉裂。

变形缝堵漏材料采用防水涂料,其施工工艺为混凝土表面清理之后在变形缝内安放钻
有小孔的铝管,之后安放2cm宽木条,外面再放入遇水膨胀止水条,止水条要求比变形缝
宽1cm,以
便能将变形缝密封,密封好之后压入防水涂料,防水涂料沿铝管进入变形缝,并通过
铝管上的小孔填满变形缝,直到止水条与变形缝的缝隙有涂料溢出为止。

防水涂料填塞变形缝后既能起到堵漏作用,因其本身具有韧性,所以不影响结构受力,对主体结构仍然是柔性连接。

6. 劳动组织
7. 材料要求
施工所需材料:0d9201型双功能电锤,堵漏剂或硫铝酸盐快干水泥、d=5mm注浆铝管、d=5mm泡沫条、6101(e-44)或618环氧树脂、二甲苯、乙二胺、苯酚、白水泥、805胶水、普通硅酸盐水泥、照明灯具等相关工具。

(1)环氧树脂。

环氧树脂力学性能好,固化后收缩小,稳定性好且工艺性能优良,
所以在堵漏材料中作为主剂使用,其型号有618、6101、634等,随型号减少,黏性逐渐
增加。

所以从材料性质来看,618号环氧树脂性质最好,但该型号产品产量少,价格高,
所以施工中常采用6101型环氧树脂。

(2)二甲苯。

二甲苯在混合浆液中作为稀释剂。

稀释剂分为活性稀释剂和非活性稀
释剂,活性稀释剂主要有环氧丙烷丁基醚、甘油环氧树脂等,该类稀释剂会与环氧树脂发
生反应。

非活性稀释剂主要有丙酮、糠醛等,二甲苯属于非活性稀释剂,该类稀释剂不与
环氧树脂发生反应。

稀释剂的加入量应严格控制,加入过多会导致聚合物收缩,使浆液与
混凝土的粘结力降低,
因此应根据浆液粘度、注浆时间、水量大小来确定稀释剂的掺入量。

(3)乙二胺。

乙二胺在浆液中作为固化剂,本身无毒、粘度小,和环氧树脂浆液混
合后会使其固化,所以通过不同的掺入量来调节环氧树脂在不同温度和湿度条件下的固化
程度。

常用的固化剂有乙二胺、三乙烯三胺、苯酚等。

另外针对不同渗漏情况,浆液中也可以加入磷酸三乙脂、水泥、煤焦油等增塑剂和填
充剂。

以提高浆液的韧性、抗冲击力、抗老化及耐寒等性能。

8. 设备机具配置
9. 质量控制及检验
(1)粘度影响。

单纯的环氧树脂产品粘稠度很高,环氧树脂在95℃时粘稠度为
0kpa.s,但随温度的降低,其粘稠度增加却很快,就算在45℃时,粘稠度已经达到4000 kpa.s,所以在室温情况下,环氧树脂很难进入到混凝土结构中,所以加入稀释剂是最好
的办法,同时也能保证环氧树脂的力学强度。

(2)抗拉强度影响。

环氧树脂型号、稀释剂、固化剂、增塑剂对其抗拉强度均有影响,对于本身而言,型号的降低对环氧树脂抗拉强度的提高并不显著,结合经济性能比对,仍采用6101型号。

固化剂选用时苯二胺性能优于乙二胺,但乙二胺比较常见且经济,所
以选择乙二胺作为常用固化剂。

稀释剂有活性和非活性,活性稀释剂会与环氧树脂发生
反应,所以必须严格控制其用量,否则会导致浆液性能变坏,因而宜选择非活性的二甲苯
作为稀释剂,但稀释剂对固化后产物的力学性能有影响,所以也应控制其掺入量。

增塑剂
占浆液的比重较小,一般在10%左右,固化后的浆液较脆,特别是在低温环境中更为明显,加入增塑剂后会使浆液的抗拉强度和韧性有提高的趋势。

10. 安全及环保要求
(1)、施工现场悬挂醒目的安全标语及安全标志牌,危险部位要设警告、警示标志
并有专人负责。

(2)、现场所用上下水管道、电气线路、材料堆放、临时设施的平面布置,都必须
符合安全、卫生、防火的要求,并加强管理,做到安全生产和文明施工。

(3)、各种电气设备,电动工具等,线路,绝缘要良好,接“三相五线”时,须采
用重复接地,现场电气设备和线路的安装,必须是持有操作证的电工(两人以上)负责安装。

严禁电线拖地使用。

(4)、现场的施工用电,临时用电的供电线路敷设要整齐,固定要可靠、无乱拉、
乱扯现象,任何人不准私自接电。

(5)、配电箱符合统一的标准要求,箱内零件齐全,并符合规范,胶盖闸只作断路
开关使用,不得加熔丝。

碰插保险内保险丝的规格符合要求,严禁用铜、铝、铁丝代替保
险丝,箱内漏电保护器灵敏、有效,无带电裸露线,无杂物,箱门要有锁,防雨措施良好。

(6)、所有特殊工种人员、各种领班以上人员均必须符合有关规定的资质,并且持
有该项工作的上岗证,在施工期间佩带其上岗证供监理工程师随时检查。

(7)、点火前
收拾一切可燃物料远离出火口,以防止引起火灾。

(8)、焊接点温度较高,焊接完成后焊接人员做好防护工作,防止人员烫伤。

(9)、工序作业完成后,须做到工完场地清。

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