土方开挖方案

**********项目土方开挖专项方案

编制：

审核：

审批：

**********有限公司**********项目经理部

年月日

目录

一、工程概况 (1)

1.1工程基本情况 (1)

1.2地勘概况 (1)

1.3工程重点、难点 (1)

二、编制依据 (2)

三、施工部署 (3)

3.1施工准备 (3)

3.3设备配置 (5)

3.4劳动力组织 (5)

四、施工工艺 (5)

4.1工艺流程 (5)

4.2施工方法 (5)

4.3检查标准 (7)

4.4开挖图 (8)

五、施工质量保证措施 (15)

5.1技术准备 (15)

5.2物资设备准备 (15)

5.3夜间施工的准备 (15)

六、安全文明施工 (16)

6.1组织机构 (16)

6.2技术措施 (16)

6.3应急预案 (17)

七、绿色文明施工 (20)

一、工程概况

1.1工程基本情况

**********项目位于陕西省****临渭路和林西路交点的西南角处，南郊曹家滩村，北邻渭河河堤路，交通便捷。

工程名称：

建设单位：

监理单位：

设计单位：

勘察单位：

施工单位：

本工程为**********项目包括 1厂房、 2厂房、 3厂房、 4厂房、 5厂房，建筑面积共约00000㎡。

1.2地勘概况

根据地勘报告描述，拟建场地平坦开阔，原始地面相对标高介于390.02～392.91m 之间，最大相对高差约2.79m。地下水属潜水类型，主要由大气降水、地表和地下径流补给，以自然蒸发、人工抽排和径流排泄为主。其稳定水位埋深为6.50～7.80m，水位标高为382.42～383.80m。场地地形整体呈西低东高，地貌单元属渭河高河漫滩。

1.3工程重点、难点

（1）地处渭河河滩，土质均为砂土，较为松散，不利于边坡稳定。

（2）地下车库设计为天然基础，不宜受扰动，因此需要在一次开挖过程中将标高控制到位，降板区域定位准确。

（3）由于土质为砂土，开挖过程中边坡极易坍塌、滑坡，因此要求在开挖过程中与支护施工配合严密，保证边坡安全。

（4）2、3厂房范围内存在苗圃、鱼塘，基槽开挖需要完全清除，另车库范围内存在民房建筑，原始地貌高程与室外设计标高相差在1.5米-2.0米。按照勘察单位提供的报告和设计单位提供的开挖标高先进行小范围的土方试挖，确定底部均为细沙层，无误后再进行大面积的基槽开挖。

（5）1厂房实际开挖深度约为1.8米（局部3.2米），实际放坡系数为1:1.3，2厂房实际开挖深度约为1.3米，实际放坡系数为1:1.3，3厂房实际开挖深度约为1.25米，实际放坡系数为1:1.3，4厂房实际开挖深度约为1.2米，实际放坡系数为1:1.3，5厂房实际开挖深度约为1.2米，实际放坡系数为1:1.3。

（6）车库部分开挖深度约为4.7m，车库及主楼部分开挖深度为约4.8m，实际放坡系数为1:0.75，采用旋喷桩支护和挂网喷面支护结合的方式进行放坡支护。

1.4适用部位

本方案适用于**********项目土方开挖。

二、编制依据

（1）**********项目设计图纸，建筑施工合同

（2）《岩土工程勘察报告》

（3）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）

（4）《建筑施工机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）

（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）（7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）（8）集团公司内部《质量、环境和职业健康安全一体化管理手册》

三、施工部署

3.1施工准备

3.1.1清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础等或进行搬迁、改建、改线。

3.1.2制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图,确定开挖路线,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。

3.1.3完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。

3.1.4在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度,使场地不积水。雨天采用潜水泵抽取集水坑的水，保证基坑不积水。集水坑底部浇筑100mm厚C15混凝土垫层，每边超出挡土砖墙100mm，坑壁砌筑200mm厚实心砖挡土墙，墙面采用1:2.5水泥砂浆（内掺防水剂）抹光。

3.1.5完成必需的临时设施,包括生产设施，生活设施及机械进出

和土方运输道路、临时供水供电线路。

3.1.6机械设备运进现场,进行维护检查、试运转使处于良好的工作状态。

3.1.7开挖顺序：

根据出图纸交付量进行基坑开挖，开挖顺序如下：

本工程地质为砂土，基坑开挖后边坡极不稳定，因此严格按照放坡系数1:1.3放坡。框架结构部分采用整体开挖，钢结构部分采用局部条形开挖，基坑开挖尺寸按照开挖施工图。

由于原始地貌高程与室外设计标高相差在1.5米-2.0米之间，现决定将基槽开挖土方用于场内道路垫层下土方回填，如上图所示: 2- 5厂房开挖土方用于北侧道路土方回填，其余厂房开挖土方用于南侧道路土方回填，地下车库及其上建筑开挖土方用于东侧道路和北侧剩余道路土方回填及厂房地下部分回填。

3.2各单体施工进度计划

1 1

2 2 3

3.3设备配置

3.4劳动力组织

四、施工工艺

4.1工艺流程

施工准备

测量放线 确定坡度 设置排水系统

分层开挖 修正边坡 边坡支护 挖至设计标高后修帮清底 基底普探 验收

4.2施工方法

土方开挖步骤图

4.2.1开挖步骤：

第一步开挖：根据建设单位统一安排，先将细砂层上部的黄土（即耕植土）挖除，开挖土方堆放至场区指定堆土区域。

第二步开挖：由于基坑开挖深度不大，开挖细砂层时开挖至设计坑底标高以上300mm处，预留的300mm土层在混凝土垫层施工前采用人工挖至设计标高。

第三步开挖：若开挖基坑底标高不能达到细沙层，或局部出现问题坑则需要采用级配砂石换填。

第四步换填：采用级配砂石换填，局部条形开挖处理范围同开挖范围，整体开挖处理范围见基础施工图，处理深度为基坑底至基础素混凝土垫层，地基处理采用天然级配砂石（其中碎石占全重的

30%~50%）分层压实换填处理，分层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.97，处理后地基承载特征值不小于180KPa.

4.2.2边坡处理：基坑外2m范围内搭设1.1m围挡，基坑3m范

围内不得堆载，厂房部分基坑开挖放坡坡度为1:1.3，车库部分基坑开挖放坡坡度为1:0.75，并进行支护处理，详见边坡支护方案，且厂房坑底挖至标高并达到第②层细砂层，车库坑底挖至标高并达到第③层中砂层内300mm，坑底平整度为±20mm。

4.2.3标高控制：

在挖土过程中，水平测量应与挖土机同步推进，随挖随抄平，对坑底标高进行有效的控制。

4.2.4施工工作面预留：根据本工程的实际情况，厂房基坑底口边线外放1000mm，办公楼、实验楼，当建筑物上部有悬挑构件时，开挖底口边线改为悬挑构件外放1200mm，保证外架搭设范围。

4.2.5降板、集水坑、塔吊基础等下凹部位采用二次人工开挖，下凹部位开挖后应采用措施保护开挖边坡，保护范围为坑侧壁及坑口外翻不小于500mm，采用1:3水泥砂浆抹面。

4.2.6在后浇带纵横交错处留置深400mm的集水（杂物）坑，方便后期清理后浇带内落入的杂物。同时该坑内的垫层、防水层、防水保护层均按照集水坑标准施工，筏板钢筋可不通入该坑内。

4.3检查标准

土方开挖工程质量标准

4.4开挖图

依据**********开挖图现场确定开挖基底尺寸，严格按照设计要求的放坡系数1:1.3进行基槽开挖。

4.4.1 2厂房基底尺寸：整体开挖1-14/A-L轴尺寸为93.3米*47米，局部开挖4-5/H-L轴尺寸为23米*18.5米。该厂房实际开挖深度约为1.8米。

4.4.2 2厂房基底尺寸：整体开挖1-8/A-E轴尺寸为29m*52.3m，局部开挖9-22/A轴尺寸为81m*7m、22/A-E轴尺寸为31m*6m、9-22/E 轴尺寸为81m*7m。该厂房实际开挖深度约为1.3米。

4.4.3 3厂房基底尺寸：整体开挖1-6/A-J轴尺寸为37.3 m *53 m、18-23/A-J轴尺寸为37.3 m *53 m，局部开挖6-18/A轴尺寸为64.2 m *7 m、6-18/E轴尺寸为64.2 m *7 m、6-18/J轴尺寸为64.2 m *7 m。该厂房实际开挖深度约为1.25米。

4.4.4 4厂房基底尺寸：整体开挖1-6/A-E轴尺寸为36.1 m *37 m，局部开挖1/F-J轴尺寸为23.4 m *7.5 m、6/F-J轴尺寸为23.4 m *7.5 m、1-6/K轴尺寸为39 m *6.6 m。该厂房实际开挖深度约为1.3米。该厂房实际开挖深度约为1.2米。

4.4.5 5厂房基底尺寸：局部开挖1-10/A轴尺寸为5 m *57 m、1-10/C轴尺寸为5 m *57 m、1/B轴尺寸为4 m *3 m、10/B轴尺寸为4 m *3 m。该厂房实际开挖深度约为1.2米。

4.4.6 车库及主楼基底尺寸：开挖1-14/A-Q轴尺寸为98.6 m *11

5.1 m、西南侧出入口尺寸为12.4 m *24.55m、东北侧出入口尺寸为8 m *51.1 m。该厂房实际开挖深度约为3.65米。

局部开挖1-4/G-Q轴尺寸为66.3m *25.8 m，实际开挖深度约为3.95米；局部开挖1-4/G-Q轴尺寸为83.2m *26.8 m，实际开挖深度约为4.15米。

五、施工质量保证措施

5.1技术准备

5.1.1施工技术人员应对土方开挖中具备的资料逐一落实，做到心中有数。

5.1.2对建设单位提供的坐标点、水准点进行闭合复测。

5.1.3测设开挖边线桩、外放控制桩。控制桩应避开机械行驶路线，采取可靠的保护措施。

5.1.4确定机械行驶坡道，合理安排运输车的行驶路线和弃土场。

5.1.5依据审批后的专项施工方案编制技术交底，并向参加施工人员进行技术交底。

5.2物资设备准备

5.2.1定位用木桩、龙门板、线绳、20#铅丝、白灰等。

5.2.2雨期施工时应准备的塑料布或其他防雨材料。

5.2.3主要施工机械：挖掘机、自卸汽车、推土机、铲运机等。

5.2.4主要工具用具：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20#铅丝等。

5.2.5 监测装置：全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺、坡度尺、钎探设施等。

5.3夜间施工的准备

整个施工现场的夜间照明通过多个钢管架子架高安置2KW太阳灯照明，确保夜间施工现场照明。针对扰民等现象将高度关注，及时处理居民关注的问题；加强夜间巡查，对噪声、光污染严格监控，外

出车辆及时清洗、洒土及时清扫；积极配合城管部门进行检查，创造良好的外部环境。

六、安全文明施工

6.1组织机构

6.2技术措施

6.2.1开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳；当边坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上侧堆土。

6.2.2机械行驶道路平整、坚实。

6.2.3机械挖土分层进行,合理放坡(依土方开挖边坡设计方案为准),防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填,铲刀不得超出坡沿,以防倾覆；陡坡地段堆土设专人指挥,严禁在陡坡上转弯；推土机陷车时,用钢丝绳缓缓拖出,不得用另一台推土机直接推出。

6.2.4机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业；挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时人员不得停留在装土车上。

6.2.5两挖机在作业时，必须保持距离在10米以外，以免两挖机相撞造成事故。

6.2.6挖掘机操作和汽车在场地内行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。

6.2.7挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4～6m(110～22OKV时)。

6.2.8基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，坑边1米以内不得堆土堆料；夜间设红色警示标志。

6.2.9挖土时要注意与周边正在施工建筑的交叉作业，以防高空坠物伤人，并加强对有周边建筑物的边坡的观测工作，以防边坡受到压力而发生倒塌，如有异常情况及时汇报并尽快采取处理方案。

6.3应急预案

6.3.1应急救援领导小组

6.3.2应急风险分析

为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、公司财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。

根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素有基坑坍塌、