集装箱正面吊安全技术操作规程通用版

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正面吊安全技术操作规程(3篇)

正面吊安全技术操作规程(3篇)

第1篇一、适用范围本规程适用于所有正面吊的操作人员,旨在确保正面吊操作过程中的安全,预防事故的发生。

二、操作前的准备1. 操作人员必须持有相关操作证书,并经过专业培训,熟悉正面吊的操作规程和安全注意事项。

2. 操作前,应检查正面吊的机械、电气、液压等系统是否正常,制动器、限位器、安全阀等安全装置是否完好。

3. 检查吊具、索具等是否完好,如有损坏、变形等情况,应及时更换或修复。

4. 确保工作场所清洁、整齐,无障碍物,通道畅通。

三、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 吊装前,应了解吊装物品的重量、形状、重心等,选择合适的吊具和索具。

3. 吊装物品时,应缓慢起吊,避免急速升降,确保吊装物品平稳。

4. 吊装过程中,严禁超载、斜吊、歪拉,确保吊装物品与吊具连接牢固。

5. 吊装物品时,应保持吊具垂直,避免碰撞周围设备、设施和人员。

6. 吊装物品上升过程中,应随时观察吊物状态,确保吊物稳定。

7. 吊装物品到达指定位置后,应缓慢放下,确保吊物平稳着陆。

8. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,排除故障后再继续。

四、紧急情况处理1. 如遇停电、机械故障等情况,应立即停止操作,切断电源,确保安全。

2. 如遇吊物倾斜、摆动等情况,应立即停止操作,采取措施稳定吊物。

3. 如遇吊物脱落、坠毁等情况,应立即通知相关人员,采取紧急措施,确保人员安全。

五、操作后的注意事项1. 操作完成后,应检查正面吊各系统是否正常,如有异常,应及时维修或更换。

2. 清理工作现场,确保无安全隐患。

3. 做好设备保养工作,延长设备使用寿命。

六、培训与考核1. 定期对操作人员进行安全技术培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。

2. 操作人员应参加考核,合格后方可上岗操作。

本规程自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。

第2篇一、总则为保障正面吊操作人员及周围人员的安全,防止事故发生,特制定本规程。

集装箱正面吊安全技术操作规程(3篇)

集装箱正面吊安全技术操作规程(3篇)

集装箱正面吊安全技术操作规程一、引言集装箱正面吊安全技术操作规程是为了保障集装箱吊装作业的安全性而制定的操作规范。

集装箱吊装作业在港口装卸货物以及货物运输过程中发挥着重要作用,然而,不合理的操作或者不当的安全措施可能会导致事故发生。

因此,制定一套完善的集装箱正面吊安全技术操作规程是非常必要的。

二、操作前准备1. 检查吊装设备:在进行吊装作业前,要对吊装设备进行全面的检查,确保其各项技术指标符合要求,且无明显的损坏或故障。

2. 选择合适的吊装点:在吊装过程中,选择合适的吊装点对于保证吊装作业的稳定性至关重要。

应根据集装箱的结构和质量等特点,合理选择吊装点。

3. 确定吊装方案:在吊装作业前,应根据实际情况确定吊装方案,包括吊装机械的布置位置、吊具的选择以及吊装过程中的安全措施等。

三、吊装过程中的安全措施1. 吊装作业定位:在吊装作业开始前,要确保吊车或吊装机械处于稳定的位置,并且与被吊物件的位置保持一定的距离。

2. 吊具的使用:吊具是执行吊装作业的重要工具,使用过程中要确保其可靠性和稳定性。

吊具的选择应根据被吊物件的特点来确定,确保吊装过程中吊具不会产生滑动或者脱落的情况。

3. 吊装速度控制:吊装作业过程中,要控制吊装速度,避免过快或者过慢造成不良后果。

过快的吊装速度可能会导致被吊物件晃动或者翻倒,而过慢的速度则可能影响工作效率。

4. 定期检查吊具和吊钩:吊具和吊钩是吊装作业中最关键的部件,应定期检查其使用状况,包括检查吊具的磨损情况、吊钩的安全锁定等。

如发现问题,要及时更换或修理。

四、事故的应急处理1. 事故报告:发生吊装作业事故后,要及时向相关主管部门进行报告,并按照相关规定进行事故调查。

2. 伤员救助:如果事故中有人员受伤,要及时进行急救处理,保证伤者的安全和生命安全。

3. 事故现场的保护:在事故发生后,要及时采取措施保护事故现场,避免进一步的安全事故发生。

五、吊装操作员的安全意识1. 培训与考核:吊装操作员要接受相关的培训,并通过考核,确保其具备相关的技术知识和安全意识。

集装箱正面吊安全技术操作规程范文

集装箱正面吊安全技术操作规程范文

集装箱正面吊安全技术操作规程范文第一章总则第一条根据《大连市港务局关于强化港口安全保卫工作的通知》,为保障港口集装箱正面吊操作人员的生命安全和财产安全,减少事故发生,制定本集装箱正面吊安全技术操作规程。

第二条本规程适用于大连港区域内进行集装箱正面吊作业的人员,包括集装箱码头、货场等作业单位;包括操作员、监控员、指挥员等相关人员。

第三条集装箱正面吊是指使用电动正面吊机进行集装箱的吊装和放置操作。

第四条集装箱正面吊工作作业目标是确保集装箱的安全吊装和放置,以及提高工作效率。

第五条集装箱正面吊工作作业要坚持“安全第一、预防为主”的原则。

第六条集装箱正面吊工作作业要坚持“敬业、认真、细致、责任”的工作作风。

第七条集装箱正面吊工作作业要加强工作安全风险评估,确保操作人员的生命安全和财产安全。

第八条集装箱正面吊工作作业要加强沟通和协作,保证各个作业环节的顺利进行。

第九条集装箱正面吊工作作业要加强技术培训和管理,提高操作人员的技术水平。

第十条集装箱正面吊工作作业要加强设备维护和保养,确保设备的正常运转。

第二章作业前准备第十一条操作人员在操作前应进行身体检查,确保身体状况良好,不宜在疲劳、病痛等情况下从事操作工作。

第十二条操作人员在操作前应熟悉集装箱正面吊的操作规程和技术规范,确保操作的准确和安全。

第十三条操作人员在操作前应检查设备的工作状态,确保设备的正常运转。

第十四条操作人员在操作前应对作业场地进行检查,确保没有障碍物和危险物品,保证操作的安全性。

第十五条操作人员在操作前应对吊装点进行检查,确保吊装点的牢固和可靠。

第十六条操作人员在操作前应检查吊装索具的完好情况,确保索具的使用安全。

第十七条操作人员在操作前应检查集装箱的状况,确保集装箱的适合和安全。

第十八条操作人员在操作前应将工作区域进行警示标识,确保其他人员远离工作区域。

第十九条操作人员在操作前应和其他相关人员进行沟通和协作,确保工作的顺利进行。

第三章操作规程第二十条操作人员在操作时应集中注意力,严禁因为聊天、打电话等分散注意力的行为。

正面吊安全技术操作规程

正面吊安全技术操作规程

正面吊安全技术操作规程
正面吊安全技术操作规程
一、遵守《总则》中的有关规定。

二、作业前的检查:
1、按规定做好发动机的工前检查。

2、检查液压系统是否正常。

3、检查制动系统是否正常。

4、检查各油箱油位。

5、检查轮胎气压是否正常。

6、检查各仪表工作是否正常。

7、检查吊具各装置的功能是否有效。

8、检查安全装置是否灵敏可靠。

三、起步行驶前应注意:
1、起步行驶前发动机应先预热3-5分钟。

2、变速换向手柄置于空档位置。

3、倒车行驶时,应鸣喇叭,回头了望,确定安全后,挂低速档起步。

四、作业中应做到:
1、按载荷曲线图规定吊运集装箱。

2、作业时应尽量靠近要起吊的集装箱。

3、带载行驶时,应尽量使被吊的集装箱收缩到靠近驾驶员方向。

在不影响司机视线的情况下,尽量降低集装箱的高度。

4、吊运集装箱时,应使集装箱的横轴线与正面吊的纵向轴线垂。

集装箱正面吊安全技术操作规程

集装箱正面吊安全技术操作规程

集装箱正面吊安全技术操作规程1、本操作规程适用于正面吊机械操作。

2、遵守“装卸机械司机通用安全守则”中的有关规定,并执行本安全操作规程。

3、作业前对安全设施(超负荷保护和警报)进行检查试验。

4、正面吊道路行驶:正面吊道路行驶分两种状态:吊具垂直于车体状态和吊具与车体形成直线状态。

4、1吊具垂直于车体状态:4、1、1此状态适应于空中障碍物较少,且吊具可高举行驶。

4、1、2吊具的高度应起升到4、5米以上(即一个拖盘加一个超高集装箱高)方可行驶。

4、1、3当空中有障碍物,且使用此状态运行时,要根据障碍物的高度,随时调整吊具高度,并注意地面来往车辆的高度情况。

4、2吊具与车体形成直线状态:4、2、1此状态使用于空中障碍物较多时。

4、2、2此状态运行要注意臂架的俯仰角度,必须保证吊具不碰臂架。

4、2、3此状态行驶,吊具放置的很低,影响驾驶员视线,必须设专人指挥、引路。

4、3行驶时必须做到:4、3、1注意观察对方和后方的来车情况。

4、3、2正面吊是后轮转向,转弯时要注意后轮周围的情况。

5、装卸作业5、1正面吊属于装卸机械,不可做为运输工具,吊箱运行最长不得超过100米。

5、2作业中吊箱运行,驾驶员必须保证良好视线,保证死角最少,根据实际情况选择运行方法(前行或倒车)。

5、3在不影响视野和障碍物时,应尽可能将负荷保持在低位置和臂架最小外伸状态。

5、4作业时,应主动避让轮胎吊的运行路线。

5、5进行危险品箱作业,应严格遵守危险品作业的有关规定,落实安全作业措施。

5、6在装卸与车体不在垂直位置的集装箱时,要特别注意臂架俯仰角度,在旋转过程中不得碰大臂。

5、7正面吊停放,除应遵守装卸机械停放“七不准”之外,大风天气要远离箱垛停放。

5、8作业完毕,应对机械进行全面检查,做好交接班记录,认真填写机械当班运行记录。

5、9特殊作业需执行特殊作业规定。

6、禁止项目不准箱上带人升降运行。

不准在轮胎吊吊具运行路线内运行或停车。

严禁超负荷作业,不准提升超过本机械负荷特性曲线所允许的载荷范围作业。

集装箱正面吊安全技术操作规程范本

集装箱正面吊安全技术操作规程范本

集装箱正面吊安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保集装箱正面吊作业过程中的安全,规范操作人员的操作行为,减少事故发生的风险,制定本规程。

第二条本规程适用于正面吊作业,包括集装箱装卸、搬运、堆放等作业、保养和维修。

第三条操作人员应熟悉本规程,并按照规程进行操作,确保操作安全、高效。

第四条正面吊操作人员应拥有相应的资格和培训证书,并经过定期培训和考核。

第五条使用正面吊进行集装箱作业时,应根据操作环境和具体情况制定操作方案,确保安全。

第二章装备与设施第六条正面吊应符合国家标准,并定期进行维护和检修,保证其正常工作。

第七条正面吊操作区域应铺设防滑材料,防止操作人员滑倒。

第八条操作区域应设置相应的警示标识,标明禁止通行区域,确保作业区域安全。

第九条操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。

第三章作业流程第十条正面吊操作前应检查正面吊设备是否正常运行,是否存在安全隐患。

第十一条确保作业现场没有其他不相关人员驻足,防止人员伤害事故发生。

第十二条作业前应确认集装箱的重量、尺寸和货物类型,以确定正确的吊装方法。

第十三条正确选择吊装工具和吊装方法,根据集装箱的特点和要求进行操作。

第十四条定位正确的吊点,确保正面吊能够牢固地与集装箱连接。

第十五条作业前应确认集装箱各部位是否存在破损或者变形,以确保吊装安全。

第十六条吊起集装箱前,应协同操作人员和驾驶员进行交流,确保吊装过程中的协作。

第四章安全操作规范第十七条操作人员应在作业现场保持清醒,不得在疲劳、酒精或药物影响下操作。

第十八条操作人员应保持警觉,及时发现和报告危险情况,确保及时采取应急措施。

第十九条操作人员应按照正确的吊装方法操作,不得超载或者采取不安全的方式。

第二十条操作人员应注意摆放集装箱的稳定性,防止倾覆或者滑落。

第二十一条在吊装过程中,操作人员应注意保持集装箱与正面吊的平衡,避免不正常摆动。

第二十二条操作人员在吊装过程中应密切观察集装箱的状态,如发现异样应及时报告和处置。

集装箱正面吊运机安全技术操作规程

集装箱正面吊运机安全技术操作规程

集装箱正面吊运机安全技术操作规程1、遵守《机械司机通用安全操作规则》的有关规定。

2、接班时做到“九查”:2.1检查车架、门窗、玻璃、反光镜有无损坏。

2.2检查轮胎是否缺气和损坏,轮胎螺丝有无缺损、松动。

2.3检查并补充冷却水、燃油、机油、变速箱油和液压油至规定要求。

2.4检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象及风扇皮带的张紧度和磨损情况。

2.5检查喇叭、灯光、信号指示灯、雨刮器、电瓶、灭火机等设备是否完好。

2.6检查发动机、发电机、起动马达、张紧轮、液力变距器、液压泵、钢丝绳卷筒各转动部件的运行情况,各部件有无异响。

2.7检查方向机构和各刹车是否完好。

2.8检查各安全装置是否完好。

2.9检查吊钩、钢丝绳磨损情况及钢丝绳夹具有无缺损、松动,钢丝绳有无跳槽。

3、发动机起动前应做到:3.1发动机起动前,应按例行保养的规定项目,作好各项检查工作。

3.2变速杆置于空档。

3.3发动机起动时,起动时间不得大于5s,需连续起动,每次要间隔20~30s后再起动,连续三次仍不能启动时应停车检查。

3.4气温在O℃以下时,启动前应按预热按钮20~30s,然后再启动。

3.5起动后应低速运转,注意观察各仪表工作情况,严禁空负荷高速运行。

3.6待水温、油压上升到规定标准,各仪表工作正常后方可起步。

4、起步:4.1起步前检查机械周围(包括空中)有无人、畜及障碍物等,并关好车门。

4.2手刹车手柄必须放在行驶位置。

4.3按喇叭,1档平稳起步,严禁用2档或2档以上起步,避免冲击。

冷车时应低速慢行。

5、行驶:5.1注意选择路面避免颠簸,根据情况及时换档,不应低速档高速或高速档低速行驶。

5.2遵守规则,按规定路线范围行驶,不准带载通过引桥,特殊情况需有关部门批准。

5.3未处于静止状态,严禁反向开车及拉手制动,停车时没有特殊情况禁止急刹车。

5.4行驶时,吊具应缩到20英尺,要注意周围环境、架空线和道路状况,防止碰撞和地面陷落。

5.5在港区内行驶速度,一般不得大于15km/h。

集装箱正面吊运起重机安全操作规程(三篇)

集装箱正面吊运起重机安全操作规程(三篇)

集装箱正面吊运起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保障集装箱正面吊运起重机的安全操作,保证人身和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规程。

第二章安全管理第二条科学合理地安排集装箱正面吊运起重机的使用和维护,确保其正常运行,防止事故的发生。

第三条管理人员和操作人员必须熟悉本规程和各项安全操作规程,接受相关培训,掌握安全操作技能。

第四条起重机必须定期进行检查和维护,保证其功能正常、安全可靠,配备合格的操作人员。

第五条确保起重机的周边环境安全,清除影响操作安全的障碍物,设置明显的安全标志。

第六条在起重机作业期间,禁止无关人员进入作业区域,确保周围人员的安全。

第三章操作规程第七条上岗人员必须持有合格的操作证书,对起重机进行操作。

第八条吊装前必须对起重机进行检查,确保起重机和吊具运行正常。

第九条严格按照起重机的额定载荷和工作范围进行工作,禁止超载和超范围作业。

第十条在吊装的过程中必须确保起重机的平稳移动,避免冲击和慢速运行。

第十一条操作人员必须站在起重机的驾驶室内操作,禁止在驾驶室外观察、指挥操作。

第十二条起重机操作人员在操作期间必须保持专心,严禁喧哗和与他人交谈。

第十三条在起重机吊装过程中,严禁吊运人员乘坐货物或起重机进行作业。

第十四条吊装过程中,禁止超速行驶,尤其在刚开始起吊和放倒时必须特别小心。

第十五条在起重机吊装过程中若发现异常情况,应立即停止工作,消除隐患后方可继续。

第十六条操作人员必须定期接受技术培训和考核,确保技能和知识的更新和提升。

第四章突发事件处理第十七条在起重机使用过程中,如遇到突发事件,如机械故障、天气变化等,应立即采取紧急措施,确保人员和财产的安全。

第十八条在起重机使用过程中,如遇到异常震动、异响等情况,应立即停机检查,防止事故发生。

第十九条如遇到起重机断电情况,应立即关闭电源,并采取安全措施,保证人员和设备的安全。

第二十条在起重机使用过程中,如遇到降雨、大风等恶劣天气情况,应及时停止作业,确保安全。

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操作规程编号:YTO-FS-PD324
集装箱正面吊安全技术操作规程通用

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
集装箱正面吊安全技术操作规程通
用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1. 范围
在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上,本标准还规定了集装箱正面吊司机在作业中的安全操作要求。

2. 集装箱正面吊安全操作要求
2.1 作业前应当做到:
2.1.1 对机械进行检查:
a.查灯光、刮水器、反光镜、喇叭、警报器、蜂鸣器、防护罩、大灯、制动和转向装置等安全装置是否完好;
b.查制动系统、起升开闭锁指示信号系统、紧停装置、倒顺开关和转向机构是否有效;
c.查轮胎、半轴螺丝、吊具、限位开关、联锁装置和通道扶梯等机械关键部位是否完好。

d.查机械车辆上配备的灭火机是否完好,并做好检查记录。

2.2 作业中应当做到:
2.2.1 在起动车前:
a.必须察看并确信在车辆或它的设备运行路线上无人。

b.确信无人行走或站立在升起的吊架或其它设备之下(不管有无载货)。

2.2.2 操作中:
a.驾驶员必须总是面朝着操作方向,并特别留意附近可能出现人或其他车辆的地方。

b.若视野被负载物遮挡,应倒车行驶。

c.后退作业前确认移动配重后8米内不得有人,否则不得后退作业。

2.2.2.1 操作中应禁止:
a.禁止超负荷作业,应严格按照车辆上的能力标牌和加载图所注明的负荷量进行操作;
b.禁止在提升位置运输货物,因为这样有翻车的危险。

c.禁止人员进入机械车体周围8m内。

d.禁止使用吊具载人或提升人员。

e.禁止吊拖载运未关好箱门的集装箱。

f.禁止机械在运行时进行维修、保养。

g.禁止机械搭乘人员运行(除学习司机外)。

h.禁止流动机械在关下通过或停留。

i.行驶距离不准超过150m。

2.2.2. 2操作中应当做到:
a.吊集装箱时,应将集装箱垂直提升大于30公分后,方可移位,不准硬性拖拉。

b.下降时应缓慢,应急下降时,必须先收臂到安全位置后再俯仰下降。

c.所有运输都要在载货处于降低位置下进行,臂架应尽可能缩进和降低,以不挡视线为准;。

d.带载行驶必须保持稳定车速,行驶速度不能大于
12Km/h。

e.转弯时应控制速度,带负载时转弯速度限制在
5Km/h以下,转弯时还应避免加速和刹车;以防止横向滑移或翻车。

f.万一发生翻车事故,驾驶员一定要留在驾驶室,牢牢抓住方向盘,绝对不要试图跳出驾驶室。

g.车辆暂停作业,吊架应升至5m以上。

h.作业暂停时,机械要停放在平坦安全的位置,并要拉紧手制动。

严禁机械在未熄火的情况下离开驾驶室。

2.2.3 作业结束:
a.停止作业时,应将臂架回收到最低位置,使设备处于最安全状态,以防臂架下沉损坏其它物品。

b.机械要熄火、拉紧手制动、关闭门窗、锁牢各种保护锁销。

c.当风力达到或超过所规定的机械抗风等级时,机械应停止作业,并落实防风防台的安全技术措。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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