机械设计中材料的选择和应用分析
机械材料选择与应用手册
机械材料选择与应用手册一、前言机械材料是机械制造中至关重要的一环，其选择与应用直接影响着机械产品的性能、质量和寿命。
合理的材料选择可以有效提高机械部件的使用寿命和性能，降低成本和能源消耗。
本手册旨在介绍各种常见机械材料的性能特点、选择原则和应用技巧，帮助读者合理选择并应用机械材料，提高机械产品的质量和效益。
二、机械材料概述1. 金属材料：金属材料是机械制造中使用最广泛的材料之一，具有良好的强度、刚度、塑性和导热性能。
常见金属材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等，适用于不同的机械零部件。
2. 塑料材料：塑料材料具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能，重量轻、成本低，适用于制造密封件、隔离件和一些结构件。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
3. 复合材料：复合材料是由两种或两种以上的材料组合而成的材料，具有高强度、高刚度、轻量化等特点，适用于制造高性能零部件，如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
三、机械材料的选择原则1. 根据零部件功能和工作环境选择材料。
不同的零部件在工作中承受的载荷、磨损、腐蚀等环境因素不同，需要选择适应其工作环境的材料。
2. 根据机械设计要求选择材料。
根据设计要求确定材料的强度、刚度、密度等指标，选择符合设计要求的材料。
3. 综合考虑成本和性能选择材料。
在保证性能的前提下，尽量选择成本较低的材料，降低生产成本。
四、机械材料的应用技巧1. 合理进行热处理。
对于金属材料，通过合理的热处理可以改善材料的力学性能，提高零部件的使用寿命。
2. 采用表面处理技术。
采用表面处理技术如镀层、喷涂、氮化等可以提高材料的耐腐蚀性和磨损性能。
3. 注意材料的环保性和可再生性。
在材料选择中要考虑材料的环保性和可再生性，选择对环境影响小的材料。
五、结语机械材料的选择与应用是一个复杂而重要的工作，需要综合考虑各种因素并根据实际情况进行合理选择。
本手册介绍了机械材料的基本概念、选择原则和应用技巧，希望可以为读者在机械材料选择与应用过程中提供一些帮助。
机械设计中的材料选择和应用探究
机械设计中的材料选择和应用探究1. 引言1.1 机械设计中的材料选择和应用探究在机械设计中，材料选择是至关重要的一环。
不同的材料会对设计的性能、成本、制造过程等方面产生深远影响。
深入探讨各种材料在机械设计中的选择和应用是非常必要的。
通过对不同材料的特性及其对机械设计的影响进行研究和分析，可以更好地指导工程师在设计过程中做出合理的材料选择。
了解常用材料的特性，包括金属、塑料、复合材料等，以及它们在不同环境下的性能表现，可以帮助设计师更好地选择合适的材料来满足设计需求。
在特殊环境下，比如高温、高压、腐蚀性环境等，材料的选择显得尤为重要。
针对不同的应用场景，需要考虑材料的耐热性、耐腐蚀性等特性，以确保设计的稳定性和可靠性。
本文将通过分析不同材料对机械设计的影响、常用材料及其特性、材料选择原则、特殊环境下的材料选择等方面展开讨论，并通过实际案例分析来深入探讨材料选择在机械设计中的重要性。
将对未来发展趋势进行展望，为机械设计领域的发展提供参考。
2. 正文2.1 不同材料对机械设计的影响不同材料对机械设计的影响可以说是至关重要的。
不同材料的物理性质、机械性能、化学稳定性、耐磨性等特点决定了机械设计的可靠性、耐久性和性能表现。
举个简单例子，对于需要承受高温环境的零部件，选择耐高温的合金材料可以有效避免零部件因温度过高而导致变形、破裂等问题；而对于需要承受高强度载荷的部件，选择高强度的钢材或者复合材料可以保证零部件的稳定性和安全性。
不同材料的热胀冷缩系数、导热性、导电性等特性也会直接影响到机械设计的热管理和电气性能。
在设计过程中，需要考虑到材料的膨胀系数和热导率，以避免由于温度变化引起的构件变形和热应力。
材料的导电性也会直接影响到电子设备的散热效果和电路连接的可靠性。
不同材料的选择直接关系到机械设计的性能表现、可靠性和经济性。
设计师需要对不同材料的特性有深入的了解，才能在实际设计中做出合理的选择，从而确保产品的质量和性能。
机械设计中材料的选择和应用
机械设计中材料的选择和应用摘要：现阶段，我国经济发展势头十分良好，机械制造企业在此机遇下也得到了突飞猛进的发展。
我国机械设计为了应对竞争激烈的市场环境，需要在机械设计过程中更加合理地选择材料，以此来提升机械产品的质量与性能，同时也可显著提升产品的市场竞争力，对推动机械制造企业的可持续性发展有着重要意义。
关键词：机械设计；材料；选择；应用；分析一、机械设计中材料选择的重要性近年来，我国国民经济不断发展，工业体系越来越完善，为机械行业的发展带来了机遇和挑战。
随着我国城市化发展越来越快，对机械设计中的材料需求越来越多，在一定程度上导致机设计中的原材料变得紧缺，使供求矛盾越来越突出。
机械材料是机械生产的基础，企业拥有足够的材料是其发展的前提条件。
但因为社会发展的需要，使机械材料处于一个被争抢的状态，导致材料选择的实践空间逐渐被压缩。
对这种情况，进行机械设计的材料选择和应用研究极为必要。
在对其进行选择和应用的过程中，一定要注重适应性、可持续发展性及经济性等，使有限的机械材料资源能得到充分利用。
机械行业的相关人员要做好机械设计的材料选择和应用工作，从而为机械行业的发展做出贡献。
二、机械设计中材料的选择和应用2.1使用型材料的选择在选择机械材料时，材料的使用性是一个必须要考虑的因素，同时，它也是保障材料性能和质量的根本性因素。
在机械设计中，不同的零部件对材料有不同的需求。
例如，有些零件需要强度较高的材料，有些零件需要耐磨性能较好的材料，还有一些零件需要外表较为美观的材料。
因此，在机械设计中对材料进行选择时，首先要了解清楚各个零部件对材料的需求，并在此基础上，根据其要求，选择使用性能较高的材料。
2.2碳素钢与合金钢的选择在机械设计的材料中，碳素钢是当今使用最为广泛的一种材料。
这种材料的加工工艺虽然较好，价钱也不高，但在使用范围上，对机械设计有一定的限制。
因为其韧性不好，强度也较差，因此，不能在中等形状以上的零件中使用。
机械设计中的材料选择与性能分析
机械设计中的材料选择与性能分析在机械设计领域中，材料的选择和性能分析是至关重要的。
正确选择材料可以确保机械设备的可靠性、安全性和耐久性，同时还能节约成本并提高机械设备的性能。
本文将重点探讨机械设计中的材料选择和性能分析的相关问题。
一、材料选择的考虑因素材料的选择应该基于对机械设备的功能需求和工作环境的深入了解，下面列举了几个常见的考虑因素：1. 强度和刚度：机械设备需要足够的强度和刚度以承受外部载荷和振动。
这需要选择具有高强度和刚度的材料，如金属。
2. 耐腐蚀性：如果机械设备工作在潮湿或者腐蚀性环境中，材料需要具有良好的耐腐蚀性能。
例如，不锈钢和耐蚀合金是常用的选择。
3. 导热性：当机械设备需要散热时，需要选择具有良好导热性的材料，以确保设备的正常工作温度。
4. 导电性：对于需要传导电流或电信号的机械设备，需要选择具有良好导电性的材料。
5. 密封性：如果机械设备需要具备密封功能，材料需要具有良好的密封性能，以避免液体或气体泄漏。
6. 可加工性：材料的可加工性决定了制造过程的复杂性和成本。
因此，选择易于加工的材料可以提高制造效率和降低成本。
7. 可靠性和耐久性：机械设备通常需要长时间的运行，材料需要具有良好的可靠性和耐久性，以避免因材料疲劳或老化导致的故障。
二、常用材料的性能分析以下是常见的几种机械设计中常用的材料及其性能分析：1. 钢材：钢材具有卓越的强度、刚度和韧性，因此在机械设计中得到广泛应用。
但同时，钢材也可能存在腐蚀和磨损的问题，需要采取防护措施。
2. 铝合金：铝合金具有较低的密度和良好的导热性，适用于需要轻量化和导热性能较高的机械设备。
但铝合金的强度相对较低，在承受大的力和振动时可能不够稳定。
3. 聚合物材料：聚合物材料具有较低的密度、良好的绝缘性和耐腐蚀性，适用于电子设备和密封件等应用。
但聚合物材料的强度和刚度较差，需根据具体应用选择合适的聚合物。
4. 复合材料：复合材料是由两种或多种不同材料的组合而成，具有综合性能优势。
机械设计中的材料选择
机械设计中的材料选择在机械设计中，材料选择是一个非常重要的环节。
合理选择材料可以保证机械的性能、寿命和可靠性，同时也能对成本和制造工艺产生影响。
本文将探讨机械设计中的材料选择的原则和方法，以及材料的性能和适用范围。
首先，材料的选择应该基于机械的使用环境和要求。
不同环境下，机械所受到的力量、温度、湿度等条件不同，因此需要选择适应这些环境的材料。
例如，在高温环境下，应选择具有良好高温稳定性和抗热膨胀性能的材料，如铸造高温合金。
而在潮湿环境下，需要选择耐腐蚀性和防锈性好的材料，如不锈钢。
此外，还需要考虑机械所处的工作状态，如持续工作或间歇工作，以及所承受的载荷类型和大小，以便选择合适的材料。
其次，材料的物理性能和机械性能也是选择的考虑因素之一。
机械材料的物理性能包括密度、热导率、热膨胀系数等。
这些性能直接影响着机械的重量、热传递效率和热膨胀问题。
机械性能包括强度、刚度、硬度等指标，这些指标决定了机械在受力时的抵抗能力和变形程度。
不同的机械在设计中会有不同的要求，有些需要轻质材料来减轻自身重量，有些则需要更高的强度来承受大的载荷。
因此，在选择材料时，需要根据机械的具体要求进行评估和比较。
此外，材料的制造工艺和成本也是选择的考虑因素之一。
不同材料的制造工艺和成本存在差异，而且不同的制造工艺对应着不同的材料。
例如，铸造工艺适合生产大型零件，而数控加工适合加工小型零件。
不同的制造工艺对材料的选择会有一定的限制，因此需要综合考虑成本、工艺和材料性能等方面因素。
在机械设计中，常见的材料包括金属材料、塑料材料和复合材料等。
金属材料具有强度高、耐热、导电和导热性能好等特点，适用于承受大载荷和高温环境的部件。
常见的金属材料有钢、铝合金和铜合金等。
塑料材料具有重量轻、廉价、绝缘性能好等特点，适用于制作外壳和隔热部件等。
常见的塑料材料有聚丙烯、聚氯乙烯和聚酰胺等。
复合材料是由两种或多种材料组合而成，可以兼顾不同材料的优点，并且具有较高的强度和刚度。
机械设计基础中的机械设计材料选用了解不同材料的性能和应用范围
机械设计基础中的机械设计材料选用了解不同材料的性能和应用范围机械设计中，材料的选择对于产品的性能和寿命至关重要。
不同的材料具有不同的性能和应用范围，了解这些差异对于制造高质量的机械产品至关重要。
本文将介绍几种常见的机械设计材料以及它们的性能和应用范围。
1. 金属材料金属是最常见的机械设计材料之一。
它们具有优异的机械性能、导热性和导电性。
常见的金属材料包括钢、铝、铜和合金等。
钢是一种强度高、耐磨、耐腐蚀的材料，适用于制造需要高强度和耐久性的零件，如轴、齿轮等。
铝具有轻质、良好的导热性和韧性，广泛应用于制造飞机、汽车和电子设备等。
铜具有优异的导电性和热传导性，在电子设备和导线制造中得到广泛应用。
2. 聚合物材料聚合物材料是一类轻质、耐用且易于加工的材料。
常见的聚合物材料包括聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等。
这些材料具有良好的绝缘性能，适用于电气和电子设备的制造。
此外，聚合物材料还具有抗化学腐蚀、减震和耐磨等特性，适用于制造密封件、管道和垫圈等。
3. 复合材料复合材料由两种或多种不同材料组合而成，结合了各种材料的优点。
常见的复合材料包括纤维增强复合材料和层合板。
纤维增强复合材料由纤维和基质组成，具有高强度、低重量和良好的抗腐蚀性。
它们广泛应用于航空航天、汽车和体育器材等领域。
层合板由多层材料叠加而成，具有高强度、刚性和耐久性，适用于制造梁、壁板和船舶等。
4. 硅材料硅材料具有良好的耐热性、绝缘性和半导体性能。
它们广泛应用于电子器件的制造，如集成电路和太阳能电池等。
硅材料还可以用于制造热传感器和光学器件。
总结起来，不同的机械设计材料具有不同的性能和应用范围。
金属材料适用于需要高强度和耐久性的零件制造；聚合物材料适用于电气和电子设备制造；复合材料结合了各种优点，具有高强度和轻质化的特点；硅材料广泛应用于电子器件制造。
在机械设计过程中，根据不同的需求选择合适的材料是确保产品性能和质量的重要环节。
机械设计中的材料选择与性能分析
机械设计中的材料选择与性能分析材料选择是机械设计中至关重要的一步，它直接关系到机械产品的性能和使用寿命。
正确的材料选择能够提高机械产品的质量和可靠性，降低维修和更换成本。
本文将从材料的力学性能、物理性能和工艺性能三个方面，探讨机械设计中的材料选择与性能分析。
一、力学性能分析在机械设计中，材料的力学性能是最为重要的考虑因素之一。
力学性能直接影响着机械产品的强度、刚度、韧性和耐磨性等方面。
1. 强度材料的强度是指材料在受力作用下抵抗形变和破坏的能力。
常用的强度指标包括抗拉强度、屈服强度和硬度等。
在机械设计中，根据受力部位和设计要求，选择具有足够强度的材料是十分重要的。
2. 刚度刚度是指材料在受力作用下不易发生形变的特性。
刚度越高，材料的抗弯曲和扭转能力越强。
在某些机械设计中，需要选择具有较高刚度的材料，以确保产品在工作条件下保持稳定。
3. 韧性韧性是指材料在受力作用下能够吸收较大的能量而不发生断裂的能力。
材料的韧性直接关系到机械产品的抗冲击和抗振动性能。
对于要求较高耐久性的机械产品，选择具有较好韧性的材料是必要的。
4. 耐磨性耐磨性是指材料在与其他物体相互接触或受到外界摩擦作用时不易磨损的能力。
在某些机械设计中，需要选择具有良好耐磨性的材料来延长机械产品的使用寿命。
二、物理性能分析除了力学性能外，材料的物理性能也是材料选择的重要考虑因素。
1. 密度密度是指材料单位体积的质量。
在设计过程中，需要考虑材料的密度对产品的重量和结构造型的影响。
选择具有合理密度的材料能够实现产品轻量化和结构优化。
2. 导热性和导电性导热性和导电性是指材料传导热量和电流的能力。
在某些机械设计中，需要选择具有良好导热性和导电性的材料，以提高机械产品的散热效果和电信号传输。
3. 膨胀性膨胀性是指材料在受热后的线膨胀系数。
考虑到材料在受热或冷却后的尺寸变化，选择具有适当膨胀性的材料可以避免机械产品在工作过程中的不稳定性。
三、工艺性能分析除了力学性能和物理性能，对于材料选择还需要考虑材料的工艺性能，以确保生产过程的可行性和生产效率的提高。
机械设计基础机械设计中的材料工程与应用
机械设计基础机械设计中的材料工程与应用机械设计是一门综合性学科，其中材料工程是其重要组成部分之一。
在机械设计中，材料的选择和应用对于产品的性能、寿命和成本等方面有着重要的影响。
本文将探讨机械设计中的材料工程与应用。
一、材料选择的重要性材料在机械设计中的选择对于产品的性能至关重要。
不同的材料具有不同的物理、化学和力学性质，因此对于不同的工程需求，需要选择合适的材料来满足要求。
例如，某一产品对于强度要求较高，就需要选择强度高的材料；而对于耐腐蚀需求较高的产品，则需要选择耐腐蚀性能较好的材料。
因此，材料选择是机械设计中的关键一环。
二、常用的机械材料在机械设计中，常用的机械材料包括金属材料、塑料材料和复合材料等。
金属材料具有优异的物理和力学性能，常用于承受较大载荷的机械零部件，如钢、铝和铜等。
塑料材料具有良好的绝缘性能和成型性能，广泛应用于电气设备和外壳等部件中。
复合材料由多种材料组成，能够兼顾不同材料的优势，具有较高的强度和低的重量，常用于航空航天和汽车等领域。
三、材料性能测试与评估材料的性能测试与评估是机械设计中的重要环节。
通过对材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试，可以获取材料的力学性能参数，如弹性模量、屈服强度和断裂韧性等。
此外，还可以通过对材料进行热处理、化学处理等方法，改变材料的组织结构和性能特点，以满足具体的设计要求。
四、材料工程在机械设计中的应用材料工程在机械设计中的应用非常广泛。
首先，材料的选择直接影响产品的性能和寿命。
通过选择合适的材料，可以提高产品的承载能力、耐磨性和耐腐蚀性等，从而提高产品的可靠性和使用寿命。
其次，材料的应用也可以降低产品的成本。
例如，选择强度较高的材料可以减少材料的使用量，从而降低产品的成本。
此外，在机械设计过程中，还需要考虑生产工艺和可制造性等因素，以确保产品的质量和生产效率。
综上所述，机械设计中的材料工程与应用在产品性能、寿命和成本等方面起着重要的作用。
正确选择和应用材料，能够使机械产品具有更好的性能和竞争力，满足市场需求。
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机械设计中材料的选择和应用分析
当前，我国经济飞速发展，机械设计产业日益繁荣。
机械制造业领域涉及到很多环节和众多工序，而机械设计则关系着机械产品最终的应用范围，机械材料的选用关系着整个机械设备的质量、安全以及寿命，所以机械设计材料的选用必须放在重要地位，必须引起设计者和建造者的高度重视。
标签：机械设计;材料;选择;应用;分析
引言
在改革开放以来，我国和世界各国的联系越来越紧密，我国重工业和轻工业呈现飞速发展的状态，推动着机械制造业的发展。
而在机械制造业的发展当中，机械设备材料的选用起着关键性作用，对于机械的性能和寿命有着重要的影响。
众所周知，材料选择得是否合理、科学对于机械产品的性能以及质量有着直接联系。
同时，面对竞争如此激烈的市场环境，为了提升机械产品的性价比，机械制造企业必须要对材料的选择和应用方面予以关注，以此来提升所设计的机械产品的竞争优势。
本文所探讨的主要内容就是机械设计中材料的选择和应用分析。
1机械设计中材料选择的重要意义
通常来讲，材料对于整个机械产品的性能、质量等方面有着至关重要的作用，所以材料选择是整个机械设计过程找那个的核心。
此外，材料选择的是否合理，将对机械产品的功能发挥有着显著影响。
现阶段，为了更好地保护我国资源，提升资源的利用效率，需要在机械设计过程中，秉持可持续的原则来完成材料的选取，并对材料的质量以及经济性等方面予以着重考虑，以此来确保我国机械制造产业可以有序发展。
另外，在经济全球化飞速发展的今天，对于机械产品的需求逐步扩大，因此，要以保证机械产品的性能以及质量为基础，注重选择更加经济、环保的材料应用到机械产品中，以此来推动我国机械制造领域可以在新形势下获得更广阔的发展空间。
2机械设计中材料的选择和应用
2.1实用性机械材料的选用
通常来讲，机械产品在制造出来前，需要经过一系列的工艺，例如，切削、热处理以及锻造等，所以为了保证材料在经过相应的工艺后其性能依然满足机械产品的使用要求，则需要在机械设计过程中，注重选用实用性的机械材料，以此来确保机械零件在加工以及今后使用方面的种种要求。
因此，在机械设计时，需要对机械材料的实用性予以着重考虑，确保材料可以满足机械加工以及机械产品使用等方面的要求。
2.2载荷型材料选用
在实际机械设计加工过程中，材料失效问题会偶尔出现，导致失效问题的原因大多数是与材料的载荷能力有限所引起的。
因此，为了避免材料失效在机械设计加工阶段的出现，确保机械产品具备出色的使用性，需要在机械设计过程中对载荷型材料予以有针对性的选择，并且设计人员要对载荷型材料的基本性能以及特点有着详尽的了解，以确保材料的荷载能力满足机械产品的加工与使用要求。
2.3低能耗材料的选用
随着我国对于环境保护力度的加大，各行各业均更加注重对低耗能材料的选用。
其中，对于机械设计而言，设计人员也要及时更新设计观念，抛弃传统设计理念的束缚，在今后机械设计工作中，同样以满足机械产品的性能以及使用为基础，加大对无污染、低能耗材料的选择力度，以此来进一步提升所设计机械产品的环保性，这同样也与机械制造领域今后的发展方向相一致。
2.4无害机械材料的选用
很多机械设计中的材料都有危险元素，Ni元素就是比较典型的一种。
这类元素对环境有污染作用，甚至对人造成永久性伤害。
因此在材料选择时，应避免材料带有有害物质，以保证机械产品的使用安全。
2.5可回收材料的选用
金属材料作为不可再生能源，其在机械产品中所占的比例较为显著，并且不利于回收利用。
这无疑也与我国生态环境资源可持续发展的目标相违背。
因此，为了进一步提升资源利用效率，需要设计者在加大对可回收材料的选择，以此来避免材料的浪费，提升材料的利用率，同时也可保证行业的发展可持续性。
3针对机械设计材料选择的应用情况提出的相关解决措施
3.1坚持具体问题具体分析，立足于设计要求
在机械设计活动當中涉及到的零件种类繁多，因此不同的零件对于材料都有不同的要求，一旦材料的选择出现失误，那么将会影响到该机械设备的性能和用途，所以，工作者必须对材料的选择引起高度的重视，了解每一个材料的用途和性能，严格分析每一个材料在不同环境下的形态和性质的变化，以及对其性质的影响和决定因素。
针对这种情况设计者可以进行一些有针对性的实验，比如耐热实验、抗压试验、减震实验，在具体的实践活动当中了解材料的性能变化，记录下各种数据，从而和机械设计实现对接。
另外，在材料的选择上除了考略材料的性能还要考虑到材料的价格，以及在设计和生产过程当中所产生的一些成本，做到性能和价格的统一。
3.2充分了解材料的相关优势和主要应用领域
机械设备是由很多零件组装而成的，因此材料对于机械设备起着基础性的影响，机械设计者在材料的选用上要做到以下几点：第一，要对材料的物理性能进行分析。
机械设备的使用效率和使用寿命将和材料的质量、性能直接挂钩，所以针对每一种材料的性能都要进行严格的核准，而不是依靠旧有的数据或者理论进行研究设计，可以从材料的化学性能、工艺性能、物理性能这三个方面出发。
第二，物理性能所囊括的范围比较广，比如：粘度、熔点、热传导性能、磁性能等，所以机械设计工作者就要做到一切从实际出发，做到具体问题具体分析，找到材料在不同环境下的共性和特性，根据其特性形成的条件找到相适应的机械设备，做到最优方案;化学性能主要包括的是可燃性、氧化性、腐蚀性等，如果该机械设备是航天器材，那么在设计时主要考虑的就是材料的抗氧化性能和耐高温性能;工艺性能在机械设计当中主要考虑的是材料的焊接、锻造以及切割等。
3.3材料在进行工艺处理的时候要做到科学化标准化
机械在生产过程当中由于受到多方面的影响，在其性能方面往往达不到预期的效果，所以还需要后期进行工艺化的处理，比如：铸造工艺、锻造工艺、焊接工艺、切削加工工艺、粘结固化工艺以及热处理工艺等。
比如以铸铁热处理为例子，铸铁在铸造过程中由于热胀冷缩，所以铸件壁的厚薄度不统一，产生一种应力。
但是这种应力不能够留在零件当中，因此必须进行工艺学热处理。
在热处理当中对于材料有收缩性、流动性、偏折性、吸气性以及热裂向性等要求，必须实现温度和时间的精准控制，做好石墨化退火、球铁淬火以及回火、表面淬火等工作。
设计人员必须保证工业处理工作科学化标准化进行，提高材料的性能。
结语
由此可见，机械制造业在我国经济结构中占据的位置较为显著。
为了进一步推动机械制造领域的发展，机械制造企业管理者需要对材料的选择与应用予以关注，并要以机械产品的性能以及使用性为基础，合理、科学地进行材料的选择，同时为了满足环境保护方面的要求，需要加大对环保性材料的选择力度，对促进机械行业的发展有着积极意义。
综上所述，机械设计是我国制造业发展的核心，机械设备设计材料的选择则是关键的环节，所以设计人员必须严谨对待，做好这方面的工作，同时国家和企业也要引起对这方面的高度重视，提高我国机械制造水平。
参考文献
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