银浆

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太阳能电池电极银浆

太阳能电池电极银浆

太阳能电池电极银浆是一种应用于太阳能电池制造中的特殊导电材料。

它主要用于涂覆在太阳能电池的电极表面,帮助提高电池的电导率和电流传导能力。

以下是太阳能电池电极银浆的主要特性和用途:
特性:
1. 导电性能:银浆具有优异的导电性能,有助于提高电池的电导率,减小电阻损失。

2. 适应性:银浆能够适应太阳能电池电极表面的形状,提供良好的附着性和覆盖性。

3. 稳定性:银浆在太阳能电池的工作环境中应具有良好的稳定性,能够耐受光照、温度变化和湿度等条件。

4. 光学性能:银浆通常需要具备适当的光学透明性,以允许光线穿过并到达电池的光敏材料。

5. 耐腐蚀性:由于太阳能电池常常暴露在户外环境中,银浆需要具备一定的耐腐蚀性,以确保长期稳定的性能。

用途:
1. 电池制造:主要用于制造太阳能电池的前、后电极。

在光敏材料上形成电流收集网格,以便更有效地传导产生的电流。

2. 提高效率:通过在电池电极上使用银浆,可以提高电池的效率,减小电流传导阻力,从而提高电池的性能。

3. 可调性:银浆的成分可以根据具体应用进行调整,以满足不同太阳能电池制造工艺的要求。

4. 降低生产成本:相较于传统的银线电极,使用银浆可以更有效地降低生产成本,提高生产效率。

在太阳能电池制造过程中,涂覆银浆的步骤通常是一个关键的工艺环节。

这确保了电池能够有效地捕获和传导阳光产生的电流,提高整体的能量转换效率。

浅析银浆分类及用途

浅析银浆分类及用途

本文摘自再生资源回收-变宝网()浅析银浆分类及用途银浆系由高纯度的(99。

9%)金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。

下面简单介绍一下银浆的分类及用途。

银浆分类/银浆1、仿电镀银系列:具有极佳的电镀效果,色泽亮白,极佳的明亮度,金属感和遮盖力。

2、闪银系列:18um、20um细强闪银浆属于粒径偏细闪烁效果较好的强闪光银浆,粒径分布窄,覆盖率高。

25um、28um、30um、45um、60um是浆状颜料,粒径分布均匀,表面平滑,闪耀感极强,为金属闪耀效果颜料,庄彩的闪银具有独特的闪烁效果,金属感明亮度高,广泛用于汽车漆,摩托车漆,自行车漆和高品质的工业漆。

3、细白银系列:细白银浆的良好特性是遮盖率强、稳定性好,对光和热的反射性能较好,耐热力强,在高温烘焙下不易变色。

银浆密度较轻,转移性能良好。

导电胶的型号及其用途总结BQ-6060系列单组分光刻银胶,此产品特别适合电容触摸屏和平板显示器件制作。

也可用于其他对线细和线距要求严格的线路制作。

也可以用于对温度敏感部位的黏结导通。

BQ-6880系列双组分,A:B=1:1;电子线路的修补粘接和导电电热,如薄膜开关粘结、电极引出、跳线粘结、导线粘结、ITO粘结、电路修补、电子线路引出及射频元件的粘接,也适用于电子显微镜台上器件粘结,也可用于金属与金属间的粘结导电、细小空间的灌注等用途。

特别适合非晶硅薄膜太阳能电池用。

BQ-6883系列常温快速固化型;此系列为单组份导电银胶,可以在常温下最快5分钟完全固化,能极高提高生产效率;有的产品也可以分别在1小时、2小时、4小时、8小时完全固化。

999-200系列,高温快速固化,200度20秒就能固化,极大生产提高效率。

999-120系列,中温固化,特别适合燃料敏化二氧化钛太阳能电池用。

具有很好导通效果和附着力,很好的丝网印刷性,很高的性价比。

999-80系列,低温快速固化,对各种材质的导线都很很好的粘结性能,具有很好的导通效果。

低温烧结银浆

低温烧结银浆

低温烧结银浆
低温烧结银浆是一种新型的导电材料,在电子行业中被广泛应用。

与传统的银浆相比,低温烧结银浆具有更好的导电性和较小的电阻率,同时在生产过程中节约了能源和降低了成本。

低温烧结银浆的制备过程简单,通过将银粉与有机物质混合后,在低温条件下进行烧结,形成一层均匀的导电层。

这种方法相比传统的高温烧结银浆,可以避免因高温而导致的氧化、卷曲和变形等问题,同时也不会对基板造成损伤。

低温烧结银浆在电子行业中的应用广泛,主要用于印刷电路板、太阳能电池板、LED封装、触摸屏等领域。

与传统的铜导线相比,低温烧结银浆可以实现更小的线宽和间距,提高电路板的布线密度,同时也可以使电子产品更轻薄、更具有美观性。

总的来说,低温烧结银浆是一种具有广泛应用前景的导电材料。

随着电子产品的不断升级和市场需求的不断增加,低温烧结银浆必将成为电子行业中的主流材料之一。

- 1 -。

光伏银浆简介介绍

光伏银浆简介介绍

01
02
03
拓展建筑领域
将光伏银浆应用于建筑外 墙、屋顶等部位,实现建 筑本身的能源供应和节能 减排。
拓展交通领域
将光伏银浆应用于交通标 志、路灯等部位,实现交 通设施的能源供应和节能 减排。
拓展农业领域
将光伏银浆应用于农业设 施、温室等部位,实现农 业生产的能源供应和节能 减排。
05结论与Leabharlann 望结论光伏银浆简介介绍
汇报人: 日期:
目录
• 光伏银浆概述 • 光伏银浆的组成与性能 • 光伏银浆的市场应用 • 光伏银浆的未来发展趋势 • 结论与展望
01
光伏银浆概述
定义与作用
定义
光伏银浆是一种由银粉、玻璃粉 、有机树脂和其他添加剂组成的 浆料,用于太阳能电池片的制作 。
作用
光伏银浆在太阳能电池片中起到 收集和传导电流的作用,是决定 电池片光电转换效率的关键材料 之一。
研磨
使各成分充分分散。
调制
调整浆料的粘度、触变性等性 能指标,以满足印刷要求。
过滤
去除浆料中的杂质,保证浆料 的纯净度和均匀性。
03
光伏银浆的市场应用
光伏银浆在太阳能电池中的应用
太阳能电池中使用光伏银浆作为 导电材料,将光能转化为电能。
光伏银浆在太阳能电池中的主要 作用是形成导电线路和电极,对 电池的效率和使用寿命有重要影
光伏银浆在其他领域的应用
除了太阳能电池和电子器件领 域,光伏银浆还在其他领域得 到应用。
例如,在加热元件、传感器、 电磁屏蔽等领域中,光伏银浆 都发挥着重要的作用。
在这些领域中,光伏银浆通常 需要具备不同的物理和化学特 性,以满足不同应用的需求。
04
光伏银浆的未来发展趋势

低温银浆和高温银浆

低温银浆和高温银浆

低温银浆和高温银浆低温银浆和高温银浆是两种常见的银浆材料,它们在不同的温度环境下具有不同的物理和化学特性。

在本文中,将对这两种银浆的特点、用途、制备方法以及未来发展方向进行详细的介绍和分析。

一、低温银浆的特点低温银浆是一种具有良好导电性和粘接性的材料,通常用于制造柔性电子产品和薄膜太阳能电池。

其主要特点包括:1.低烧结温度:低温银浆的烧结温度通常在150℃以下,适合于柔性基板和温度敏感的材料。

2.高导电性:低温银浆具有较高的导电性能,可以用于制备电路和电极。

3.良好的粘接性:低温银浆能够在低温下与基板良好粘接,具有良好的成膜性能。

二、低温银浆的用途低温银浆广泛应用于柔性电子产品和薄膜太阳能电池的制造中。

主要包括:1.柔性电路:低温银浆能够在柔性基板上形成导电层,用于制造柔性电路和传感器。

2.柔性显示器:低温银浆可用于制备柔性显示器的电极和连接线路。

3.薄膜太阳能电池:低温银浆用作太阳能电池的电极材料,提高光电转换效率。

三、低温银浆的制备方法低温银浆的制备方法主要包括溶胶-凝胶法、化学还原法和真空蒸发法等。

其中,溶胶-凝胶法是最常用的制备方法,具体包括:1.溶胶制备:将含银化合物与有机物溶解于溶剂中,形成均匀的溶胶。

2.凝胶成型:通过旋涂、喷涂等方式将溶胶成型在基板上。

3.烧结处理:将凝胶在低温下烧结,使其形成致密的银膜。

四、高温银浆的特点高温银浆是一种耐高温的导电材料,具有良好的耐热性和稳定性。

其主要特点包括:1.耐热性:高温银浆能够在高温环境下保持良好的导电性能,适用于高温工艺的应用场景。

2.化学稳定性:高温银浆具有良好的化学稳定性,不易与其他材料发生反应。

3.耐氧化性:高温银浆不易受氧化影响,具有较长的使用寿命。

五、高温银浆的用途高温银浆主要应用于耐高温要求的电子器件和工业设备中。

主要包括:1.集成电路:高温银浆用于制备集成电路的导线和连接器。

2.高温传感器:高温银浆用作高温传感器的电极材料,具有良好的稳定性和灵敏度。

银浆简介

银浆简介

银浆简介.txt38当乌云布满天空时,悲观的人看到的是“黑云压城城欲摧”,乐观的人看到的是“甲光向日金鳞开”。

无论处在什么厄运中,只要保持乐观的心态,总能找到这样奇特的草莓。

银浆简介银浆系由高纯度的(99.9% )金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。

导电银浆对其组成物质要求是十分严格的。

其品位的高低、含量的多少,以及形状、大小对银浆性能都有着密切关系。

①金属银微粒A、银微粒的含量金属银的微粒是导电银浆的主要成份,薄膜开关的导电特性主要是靠它来体现。

金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关。

从某种意义上讲,银的含量高,对提高它的导电性是有益的,但当它的含量超过临界体积浓度时,其导电性并不能提高。

一般含银量在80~90%(重量比)时,导电量已达最高值,当含量继续增加,电性不再提高,电阻值呈上升趋势;当含量低于60%时,电阻的变化不稳定。

在具体应用中,银浆中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值,还要受固化特性、粘接强度、经济性等因素制约,如银微粒含量过高,被连结树脂所裹覆的几率低,固化成膜后银导体的粘接力下降,有银粒脱落的危险。

故此,银浆中的银的含量一般在60~70% 是适宜的。

B、银微粒的大小银微粒的大小与银浆的导电性能有关。

在相同的体积下,微粒大,微粒间的接触几率偏低,并留有较大的空间,被非导体的树脂所占据,从而对导体微粒形成阻隔,导电性能下降。

反之,细小微粒的接触几率提高,导电性能得到改善。

微粒的大小对导电性的影响,从上述情况来看,只是一种相对的关系。

由于受加工条件和丝网印刷方式的影响,既要满足微粒顺利通过丝网的网孔,又要符合银微粒加工的条件,一般粒度能控制在3~5μm 已是很好,这样的粒度仅相当于250目普通丝网网径的1/10~1/5,能使导电微粒顺利通过网孔,密集地沉积在承印物上,构成饱满的导电图形。

C、微粒的形状银微粒的形状与导电性能的关系十分密切。

从一般的印象出发,都只是把微粒理解为球状或近似球状的颗粒。

导电银浆使用方法

导电银浆使用方法

导电银浆使用方法导电银浆是一种常用的导电材料,广泛应用于电子器件、光伏电池、导电胶水等领域。

下面将从导电银浆的制备、涂覆、烘烤等方面介绍其使用方法。

一、导电银浆的制备导电银浆主要由导电颗粒和有机胶体两部分组成。

导电颗粒通常为纳米级的金属银颗粒,有机胶体则是将湿合剂与稳定剂等有机溶剂混合形成的胶体溶胶。

导电银浆的制备主要有化学合成法、物理法和化学还原法。

化学合成法是将银盐和还原剂反应制得纳米银颗粒,再加入胶体溶胶进行混合形成导电银浆。

物理法包括物理气相法和物理溶剂法。

物理气相法是通过热蒸发、溅射等方法将具有导电特性的材料沉积在基片上形成导电层;物理溶剂法是通过溶剂挥发的方式制备导电膜。

化学还原法是将含有银阳离子的银盐溶液与还原剂反应生成纳米银颗粒,再与有机胶体混合得到导电银浆。

以上三种制备方法各有优缺点,具体选择时需要根据实际需求和工艺条件来确定。

二、导电银浆的涂覆导电银浆的涂覆主要有刮涂法、喷涂法和印刷法等。

刮涂法是将导电银浆涂布于基片表面,然后用刮板刮平,使导电银颗粒均匀分布。

喷涂法是将导电银浆通过喷枪喷洒于基片上,形成均匀的导电膜。

印刷法是将导电银浆涂布于印刷板上,然后利用印刷机械将导电银浆印刷到基片上。

涂覆的方法选择也需要根据实际需求和工艺条件来确定,不同方法对涂层的物理性能和厚度要求各有差异。

三、导电银浆的烘烤导电银浆涂覆在基片上后,还需要进行烘烤处理,以去除有机胶体和胶体溶剂,使导电银颗粒之间形成致密的导电网络。

烘烤的温度和时间需要根据导电银浆和基片的特性来确定,一般在100-200℃的温度下,烘烤时间为10-30分钟。

烘烤的过程需要控制温度和时间,以避免导电银颗粒烧结过度或导电层与基片之间发生分离。

总之,导电银浆的使用方法包括制备、涂覆和烘烤三个步骤。

制备时可以采用化学合成法、物理法或化学还原法。

涂覆时可以选择刮涂法、喷涂法或印刷法。

烘烤时要控制好温度和时间,以获得良好的导电性能和附着力。

镜面银浆配方

镜面银浆配方

镜面银浆配方一、镜面银浆的应用镜面银浆是一种具有反射性能的溶液,可以应用于各种镜面材料的制备。

镜面银浆在太阳能电池、显示器、镜面玻璃等领域有广泛应用。

本文将详细介绍镜面银浆的配方及其制备过程。

二、镜面银浆的配方镜面银浆的配方是制备镜面银浆的关键。

下面是一种常用的镜面银浆配方:2.1 配方成分•银粉:作为镜面银浆的主要成分,具有良好的电导性和反射性能。

•气相胶:作为镜面银浆的粘结剂,有助于银粉的附着。

•防腐剂:用于保护镜面银浆免受环境中的腐蚀。

•清洗剂:用于清洗镜面材料表面,保证镜面银浆的粘附质量。

2.2 配方比例•银粉:70%•气相胶:20%•防腐剂:5%•清洗剂:5%三、镜面银浆的制备过程3.1 银粉的处理3.1.1 精细研磨首先,将银粉进行精细研磨,以提高其分散性和反射性能。

可以使用搅拌研磨机或球磨机进行处理,时间一般为2-4小时。

3.1.2 过筛处理将精细研磨后的银粉进行过筛处理,去除大颗粒杂质,确保银粉的粒度均匀一致。

3.2 配方溶液的制备3.2.1 混合配方成分按照上述配方比例,将银粉、气相胶、防腐剂、清洗剂依次加入容器中,进行充分混合。

3.2.2 配方溶液的搅拌将混合后的配方溶液进行搅拌,时间一般约为30分钟,以保证各成分均匀分散。

3.3 镜面银浆的制备3.3.1 涂布方法将配方溶液涂布在镜面材料表面,可以使用刮板涂布、喷涂或印刷等方法。

3.3.2 烘干处理将涂布后的镜面材料进行烘干处理,以去除余留的溶剂和水分。

3.3.3 烧结处理经过烘干处理的镜面材料进行烧结处理,一般温度为200-300摄氏度,时间为30分钟左右。

3.4 镜面银浆的测试对制备好的镜面银浆进行电导性、反射性等性能测试,以验证其质量。

四、注意事项•在制备镜面银浆时,应注意安全操作,避免直接接触镜面银浆和有害化学物品。

•配方比例可以根据实际需求进行调整,以达到更好的性能要求。

•镜面银浆的制备过程中,应控制好各个步骤的时间和温度,以确保产品质量。

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片状银粉颗粒间所形成的接触是面接触或者线接触,比 球状银粉的点接触的接触面大,相互接触的粒子间呈现
鱼鳞状重叠,在固化成型过程中因膜层的收缩,使上下银
粉之间形成良好的接触,巨大的接触面积利于导电通路 的形成,因此,导电银粉的形貌对导电银浆的影响也是 至关重要的。
• 一方面,银粉颗粒的粒径越小,导电银浆的电阻率越小,其固化
粘结相的选择:
连结料树脂通常选用聚氨酯、聚酯、丙烯酸树脂、醇 酸树脂、环氧树脂等,不同的树脂作为粘结相有不同的 特点。
三、溶剂
溶剂在导电银浆中的作用: l)溶解树脂,是银粉在聚合物中均匀分散;
2)调整导电银浆的粘度;
3)改善干燥速度
溶剂的选择 •溶剂对选定树脂的溶解能力 •溶剂的挥发速度 •沸点高低以及对人体有无危害 种类: 低毒性溶剂如醇类、酯类、酮类、松节油、松香水、 溶纤剂,例如异佛尔酮,二乙醇丁醚醋酸酯为导电油墨,一般是以碳系的导电物质为代表的导体材料,如导电炭黑、 石墨、碳纤维素等。
银粉
银粉是组成导电银浆的最重要的导电材料,导电银浆中 银粉的质量和含量直接或间接影响着浆料及最终形成 导体的各种性能,另外银粉的形貌、粒度及其分布、分
散状态及表面状态等,对浆料性能也具有重要影响。
银粉颗粒形貌的影响
强毒性溶剂如芳烃、烷烃、卤代烃、四氯化碳、二硫
化碳、甲醇等
银浆的分类
• 按照导电银浆组成的性质可分为有机型导电银浆、无机型 导电银浆和复合型导电银浆。 • 按照干燥固化条件可分为低温固化导电银浆、烧结型导电 银浆和光固化型导电银浆。
• 在电子工业中,根据不同的成膜方式可分为薄膜成膜型导
电银浆和厚膜成膜型导电银浆。
性、耐久性及耐弯折性能。
银粉颗粒粒径的影响
银粉类型 纳米银粉 超细银粉(银微粉) 极细银粉(银微粉) 细银粉 (粗银粉) 粒径大小 小于0.1μm
0.1μm-0.5μm
0.5μm-10μm
10μm-40μm
粘结相应满足的要求:

• • • •
有一定的化学稳定性
能形成悬浮体 适度的流变性 挥发性 粘结性能
银浆的应用(国内)
• PET为基材的薄膜开关和柔性电路板用低温银浆;
• 单板陶瓷电容器用浆料;
• 压敏电阻和热敏电阻用银浆; • 压电陶瓷用银浆; • 碳膜电位器用银电极浆料; • 触摸屏浆料;
• 片式元件(片式电感、片式电容、片式电阻)内外电极银浆;
• 其它方面如:厚膜集成电路导体银浆,太行能电池电极银浆、 汽车后挡玻璃化霜用银浆,导电粘接用的银导电胶、电磁屏蔽用 银导电涂料。
所需的温度越低,若银粉颗粒的粒径过大,银粉粒子间的接触儿率 很低,粒子之间的空隙有可能会被树脂粘结相所填充,大大阻碍了 连续稳定的导电通路的形成,造成固化后的导电银浆导电性差,电阻 上升一,同时,在丝网印刷时可能因为粒径过大而不能正常通过丝 网,会严重影响银浆的印刷性及涂覆性;
• 另一方面,如果银粉颗粒的粒径太小,粒子的表面能较大,很容 易形成团聚,从而影响银粉在浆料中的分散,因此粒径大小对导电 性能的影响是非常关键的。
导电银浆是一种特种功能材料,一般由导电功能相、基体树 脂粘结相、溶剂及其他辅助助剂组成。导电功能相大多为
导电金属粉末,而基体树脂粘结相多为玻璃粉体和高分子聚
合物。 导电银浆通过一定的印刷方法印刷在浆料承载物上,在一定 的温度和时间作用下,固化,导电银浆能牢固地附着在承载 物上,固化后的导电银浆具有优异的导电性、硬度、附着力 及耐弯折性等性质。
银粉的制备
物理方法 物理粉碎法 真空冷凝法
化学 方法 气-液 两相 法 水热 合成 法 溶胶凝胶 法
机械球磨法
还原 法
沉淀 法
微乳 液法
二、树脂粘结相
树脂粘结相是导电浆料的结构骨架,是导电相银粉的载 体,其作用是为导电银浆提供浆料基本的流变性、附着 力,提供浆料基本的机械性能,使浆料具有一定的成膜
导电银浆
在银的工业用途中,由于电子技术的不断发展(数字技术 的应用),工业用银量却在不断增加,主要原因是电子、 电气领域的使用量大幅增加,银粉和银浆将成为银使用的
一个主要方式之一。电子工业,其发展和产品更新速度很
快,新的电子元器件和生产工艺技术将需要新的银粉银浆 ,因此银粉银浆的品种和数量将不断增加。银粉银浆会朝 着使用工艺更简化、性能更强、可靠性更高、更低成本化 发展,也就是最大程度的发挥银导电性和导热性的优势。
公司产品介绍
特点:
1、振实密度高 2、分散性好 3、适用性广泛 4、高导电性 适用范围: HT 系列银粉适合于调制太阳能电池前/背电极银浆
料,也适合于调制高性能屏蔽浆料(中、高温烧结
型)、高导电性厚膜电路浆料(中、高温烧结型)。
料的基本功能材料。
2.金粉:化学稳定性优异、耐高温、导电性高,体积电阻率为
2.4*10-6Ω·cm,由于金的价格高昂,在非特殊场合的应用受到了限 制。 3.铜粉:具有较好的传导性,资源也十分丰富,体积电阻率为 1.7*10-6Ω·cm具有比较可观的经济性,但是,铜的活性比较大,特 别是处于颗粒状态下,微粒的表面与空气接触面很大,极易被氧化, 在一定的固化温度下表现得更为突出,使制得产品的导电性能极不 稳定。
导电银浆的组成
一、导电相
二、树脂粘结相 三、溶剂
一.导电相
金属导电材料
金属导电材料主要有无机类的金属粉(如银粉、铝粉等),半导体(锗)
非金属(石墨)、金属氧化物(氧化锡)等,应用最多的还是金属粉。
1.银粉:优异的常温导电性、导热性、化学稳定性,体积电阻率为
1.59*10-6Ω · cm,除此之外,银粉还具有其他的优异性能。是电子工业 中应用最广泛的一种贵金属导电粉末,为厚膜、薄膜、陶瓷等电子浆
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