铝银粉
铝粉防火知识
铝粉防火知识铝粉又叫银粉、铝银粉，为一种银白色粉末状的乙类危险品。
作为一种用途极广的化工原料，可用于颜料、烟花及冶金工业中，能溶于酸碱中，不溶于水。
铝粉的颗粒较小（细度小于0.1mm），遇水或受潮会发生反应，放出氢气和热量，长期暴露在空气中甚至能氧化发热引起自燃；因此其生产、储存、运输等都有严格的防火要求。
铝粉的生产主要有喷雾、球磨、压滤、烘干、筛粉等工序，各道生产工序都有极大的火灾危险性。
因此，每一环节都必须保持高度警觉，不能有丝毫懈怠，否则有酿成惨祸的可能。
首先，生产铝粉的厂房必须选址在远离人群居住或其它建筑的空旷地带，一般耐火等级为二级，用轻体屋顶泄压。
较小规模的厂子可选用三级建筑，但电气设备和加工机械均应符合防火防爆要求，每道工序要用防火墙隔开。
球磨、烘干、筛粉车间要考虑到防“静电作用”必须在地面铺设橡胶垫，且应有接地线；电气设备必须按防爆要求设置。
其次，铝粉在球磨中会产生许多粉尘，同时铝粉能与水反应使水分解而放出氢气，因此铝粉在球磨时需要用溶剂湿润；由于添加溶剂特别是添加烃类溶剂后容易产生静电，实际生产中一般用煤油作溶剂，同时球磨机外还要淋水降温。
再次，球磨好的铝粉在滤去溶剂后需进行干燥；由于铝粉极易燃烧，且含有一定的溶剂，在干燥时应特别注意温度控制。
严禁使用明火加热的烘干房，因铝粉的点燃温度较低（只有645℃）必须采用隔离加热法，即利用蒸汽散热片（或管道）加热的热风输入，散热片（或管道）不应安装在烘干房内，以防泄露的水蒸汽与铝粉接触或铝粉散落，积存在散热片（或管道）的加热表面上引起燃烧。
实际操作中常用一种闪点大于300℃的高温循环油加热到280℃左右将溶剂蒸发。
另外这道工序加工时对防火要求应特别注意两点：一是不应将温度加热到太高，以防引燃铝粉；二是注意烘箱必须降温到60℃以下时，才能打开，以防止炽热的铝粉与空气接触引起爆燃。
在烘干过程中如果一旦断电，真空泵会因失灵而误吸进空气引起铝粉爆燃，因此必须设置备用电源。
铝粉(有涂层的)
6.铝粉（有涂层的）（Aluminium powder, coated）6.1 别名：铝银粉，脱脂铝粉，礼花铝粉分子量：27.06.2危规分类及编号按GB13690归类为第四类“易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品”危规分类及编号：GB 4.1类危规号：41503易燃固体。
UN No.1309; IMDG CODE 4121页，4.1类。
6.3 规格和用途规格：工业级，工业铝粉（GB 2082－80）分FLG-1、FLG-2、FLG-3。
涂料铝粉（GB 2083－80）分FLU-1、FLU-2、FLU-3、FLU-4。
发气铝粉（GB 2048－80）分FLQ-1、FLQ-2（活性铝≥85％，油脂≤3.0％）。
喷雾法铝粉（GB 2085－85）分FLP-1、FLP-2、FLP-3、FLP-4（活性铝≥96％或94％）。
球磨法易燃铝粉（GB 2086－80）分FLX-1、FLX-2、FLX-3、FLX-4（活性铝≥94％、92％或90％）。
用途：用于发气、涂料、印刷和礼花等。
6.4 物化性质银白色至银灰色和黑灰色两种。
质地轻，浮力高，遮盖力强，稳定性好，反射光和热性能好。
相对密度2.70。
熔点660.4℃。
沸点2060℃。
一般粒度越细，颜色越深，活性铝越少。
溶于盐酸、硫酸、氢氧化钾及氢氧化钠水溶液，同时产生氢气。
不溶于浓硫酸或浓乙酸。
6.5 危险特性能与空气形成爆炸性混合物，空气中含铝粉超过40mg/L时，遇明火就会爆炸。
大量粉尘遇潮湿，水蒸气能自燃。
粉尘愈细愈易燃烧。
点燃温度645℃。
燃烧温度3000℃。
最大爆炸压力617.8kPa（6.3kg/cm2）。
与氧化物接触形成爆炸性混合物。
与酸类或强碱接触也能产生氢气，引起着火、爆炸。
粉尘能刺激眼睛、皮肤和呼吸系统。
6.6应急措施6.6.1消防方法: 不宜用水、二氧化碳、压力喷射干粉灭火器灭火；可用适当的水泥、干砂、石粉将火闷熄。
当量小或在河边时可用大量水冲入河中。
铝银粉引起的一起鞭炮大爆炸事故
铝银粉引起的一起鞭炮大爆炸事故集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-铝银粉引起的一起鞭炮大爆炸事故2001年9月26日，湖南怀化一私人鞭炮厂发生爆炸，两层砖混结构的楼房被炸成平地。
在场的7人，有5人死亡，1人轻伤。
爆炸发生时，3位雇工和谢老板的老婆4人在同一间工房里插引线、封口、打包，工房内已有打包好的鞭炮成品16大件，原料铝银粉两箱。
老板谢某正走在隔壁的楼梯上，另一个雇工刘某出去方便后回来，在工房隔壁的房内休息，突然听到隔壁工房炸了一声，紧接着又连响了几下，刘某拔腿便往外跑。
刚跑出房门，听到身后更大的一声巨响，二层楼房被炸塌，在房里干活的4人，加上正在那里玩耍的老板的小女儿（3岁）全部遇难。
老板谢某被压在工房外侧的楼梯下，多处骨折。
刘某安然无恙。
事故原因分析事故原因时，老板谢某认为是工人用铁起子插引线用力不当，插爆了鞭炮，从而引起旁边的成品堆大爆炸。
而另一个幸存者刘某并不认同，他认为第一声炮响到成品堆爆炸至少有5～6秒的间隔，年轻力壮的工人应该来得及逃出来，为啥没一人能逃生？这工房就是农村普通民舍，16平方米大小，四壁都有一个木门。
当时工人只要跑出房门，就能逃生。
现场测量表明，刘某逃生的距离，远于工房工人到门边的距离，也就是说他们应比刘某更容易逃生。
为找出事故的真正原因，事故鉴定组用点燃引线和点燃产品外包装的办法对成包的鞭炮产品进行引爆试验。
随着一些鞭炮连续或断续炸响后，火焰就炸熄了，都没有达到成品堆一齐爆轰的后果。
那么，究竟是什么原因导致成品堆爆轰、人员死亡呢？经过细致调查分析，鉴定组终于找到了事故的罪魁祸首——原料铝银粉。
根据事故现场分析，鉴定组认定在炮响之前，工房内肯定突然发生了猛烈燃烧，产生的大量有毒烟雾使屋内人员迅速窒息中毒，来不及逃走，也正是这猛烈的火势点响了鞭炮，又使大批成品一齐爆轰。
尸检报告证实，死者均因“烟雾窒息，高温烧伤”而死，“鼻腔、咽喉有较多的烟灰”，而且全身都“无骨折症（状）”。
铝银粉生产工艺
铝银粉生产工艺
铝银粉是一种金属材料，具有优良的导电性和热导性，广泛应用于电子、化工、军工等领域。
以下是一种常见的铝银粉生产工艺。
首先，准备原料。
铝和银需要经过粉碎加工，将其制成粉状。
选择合适的铝和银原料可以根据产品的具体要求来确定。
接下来，将铝和银粉分别放入分散介质中。
分散介质可以选择有机溶剂或水。
在分散介质中，铝和银粉会形成悬浮液。
然后，将分散介质中的悬浮液进行搅拌混合。
搅拌的时间和速度可以根据需要来确定。
搅拌的目的是使铝和银粉均匀分散在分散介质中。
接着，将混合后的悬浮液进行喷雾干燥。
喷雾干燥是将悬浮液喷雾成雾状，然后在干燥室中经过热空气的作用使其快速干燥。
喷雾干燥可以得到细小的铝银粉颗粒。
干燥后的铝银粉需要进行筛分，去除过大或过小的颗粒，保证产品的均一性和一致性。
最后，对筛分后的铝银粉进行包装和质检。
包装可以选择使用密封袋或桶装。
质检包括对产品的外观、粒度、化学成分等进行检测，确保产品符合质量标准。
以上是一种常见的铝银粉生产工艺，不同厂家和产品可能会有
些许差异。
在生产过程中，需要注意操作规范和安全措施，确保生产过程顺利进行，并保证产品的质量和性能。
铝银粉介绍
一、项目介绍1、铝银粉简称银粉，实际上是片状银粉，是用于涂料、印刷用的金属粉末材料。
由市场上购买的球形铝粉作为初级原材料、经球磨、分级、包膜、抛光等工序制成的片状粉末，具有很好的遮盖能力和金属光泽。
粗颗粒状产品适用于油漆、装璜等行业，细颗粒铝银粉适用于丝网印刷、凹印、胶印、凸印等印刷行业使用。
将银粉调入银油和清漆后，即成银色光泽极佳的银墨或银漆，广泛应用于包装印刷、涂料、纺织等行业，通过塑料、纸张、织物印金、洒银或涂饰在各种器具和环境布置中起到装饰作用，增加产品、包装美观效果。
国内外在铝银粉的熔炼、雾化制粉、球磨、分级这几级制备工艺中，熔炼、雾化制粉、分级技术不存在太大差距，但整体技术水平严重落后于英国（Wolstenholme）和德国同行（ECKART，Schlenk）,主要表现为国内的产品在径厚比、颗粒分布均匀性、金属感、抗氧化性等主要性能指标方面仍存在着较大的差异，尤其在抗氧化性能方面，我国生产的铝银粉产品，涂层约在1到3个月就会因金属粉末氧化而出现变色现象，目前尚无例外。
我们采用带有配位基团的高分子偶联剂作为保护剂，采用铆固型表面活性剂作为包覆包膜层提高银粉的抗氧化性；并且改变磨制方式，以“匀速无冲击研磨”和“可控破碎比循环法工艺”等方法提高径厚比和颗粒均匀性；采用氮气冷却和自动控温保护作为辅助手段，减少制备过程中温度升高引起铝银粉氧化速率增大现象。
目前我们研制开发的高品质铝银粉，具有粒度均匀和良好的金属光泽、水面遮盖力和稳定性；尤其在抗氧化性方面，不低于英国的五星行（Wolstenholme）、德国的爱卡(ECKART)公司的同类产品。
目前全国的铝银粉年需求量已达到五万吨左右，高档产品还主要依赖于进口如：爱卡(ECKART)产品，包括用于汽车涂料的金属粉，在中国市场同类产品占有率达50%以上。
生产高性能包膜型铝银粉，可以改变印刷用的高品质超细铝银粉主要依赖进口的局面，提升国内铝银粉产业的技术含量，形成优势产业。
铝粉常识
第一部分：化学品及企业标识化学品中文名称：铝粉[无涂层的]；银粉；铝银粉。
化学品英文名称：aluminium powder （uncoated）分子式：Al分子量：26.98第二部分：成分/组成信息√纯品混合物有害物成分浓度CAS No.铝粉7429-90-5第三部分：危险性概述危险性类别：第4.3类遇湿易燃物品侵入途径：吸入、食入。
健康危害：长期过量吸入可致铝尘肺。
环境危害：对环境可能有害燃爆危险：遇湿自燃，与氧化性物质混合会发生爆炸。
（公司必须注意铝粉的防水、防潮）第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
如有不适感，就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少10-15分钟。
如有不适感，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
休息。
就医。
食入：漱口。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自燃。
与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
与酸类或与强碱接触也能产生氢气，引起燃烧爆炸。
粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。
有害燃烧产物：氧化铝。
灭火方法：可用适当的干砂、石粉将火闷熄。
灭火注意事项：消防人员必须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
第六部分：泄漏应急处理应急行动：消除所有点火源。
隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防静电工作服。
禁止接触或跨越泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
小量泄漏：用干燥的沙土或其他不燃材料覆盖泄漏物，然后用塑料布覆盖，减少飞散、避免雨淋。
粉末泄漏：用塑料布覆盖，减少飞散，保持干燥。
在专家指导下清除。
第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。
最好采用湿式操作。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服。
铝银粉
铝银粉铝银粉是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良。
广泛应用于油漆，金属烤漆、车辆涂装、油墨，涂料，装饰、装潢、硅胶，印刷，印刷皮革，玩具，工艺品，圣诞礼品等行业，银粉、铝银粉、细白银粉、细闪银粉、中闪银粉、闪银粉、特闪银粉，目数为（200目-1800目），铝银粉具有遮盖力好、金属感强，铝片形状有雪花状、鱼鳞状与银元状等。
铝银粉系列：铝粉因具有银白色金属光泽，所俗称铝银粉或银粉，它易分散、遮盖力佳、粒径分布集中均匀、表面光滑、细腻、有较强的金属效果，并具有抗热耐酸性能。
细白银粉：庄彩铝银粉具有遮盖力好、金属感强，铝片形状有雪花，广泛应用于油漆，金属烤漆、车辆涂装、油墨，涂料，装饰、装潢、硅胶，印刷，印花，皮革，玩具，工艺品，圣诞礼“铝”，并非“银”。
应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。
不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。
特闪铝银粉铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，并非“银”。
应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。
不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。
“铝”，并非“银”。
应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。
不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。
电镀银、仿电镀银、幼白银、钿闪银、中闪银、粗闪银、高闪银、强闪银等。
它由非常平滑且极薄的鳞片状结构组成，细小粒径的遮盖力高、着色力强、色度清晰，融合致密度和白光度于一身，能使表面涂层产生高......仿电镀银、幼白银、钿闪银、中闪银、粗闪银、高闪银、强闪银等。
它由非常平滑且极薄的鳞片状结构组成，细小粒径的遮盖力高、着色力强、色度清晰，融合致密度和白光度于一身，能使表面涂层产生高......德国进口银粉铝银粉是一种十分独特的效果颜料，庄彩科技铝银粉可分为漂浮型、非浮型、电镀银、仿电镀银、幼白银、钿闪银、中闪银、粗闪银、高闪银、强闪银等。
铝粉MSDS
铝粉安全技术说明书Material Safety Data Sheet of Aluminum Powder第一部分化学品及企业标识Section 1: Chemical product and company identification1、化学品中文名：铝粉；铝银粉；Chinese name of the chemical product: aluminum powder; aluminum metallic powder.商品名：微细球形铝粉、高纯球形铝粉Commercial product name: Fine Spherical Aluminum PowderHigh-purity spherical aluminum powder 英文名：fine spherical aluminum powder、high-purity spherical aluminum powderEnglish Name: fine spherical aluminum powder、high-purity spherical aluminum powder2、企业名称：Company name:地址：Address:邮编：Post Code:电话：Telephone NO.:第二部分成分/组成信息Section 2: Composition / information on ingredients主要成分：铝含量≧99.70%Main content: Al≧99.70%CAS号：7429-90-5CAS No.: 7429-90-5相对分子质量：26.98Molecular Weight: 26.98分子式：ALChemical Formula: AL化学类别：金属粉体Chemical Type: Metallic Powder第三部分危险性概述Section 3: Hazards Overview危险性类别：第4.3类遇湿易燃品Dangerous cargo grade: 4.3 Combustieles in the damp侵入途径：吸入、皮肤接触Inhalation methods: Inhalation、skin contact健康危害：本品在肺中沉积，易引起铝肺。
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塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶（钢板厚0.5 mm，每桶净重不超过50 kg）；金属桶（罐）或塑料桶外花格箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。
铝银粉的应用铝银粉粉在涂料中应用铝银粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类。
颜料用的铝粉粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。
金属铝粉工业化生产很久以前就有，早期的生产方式是捣冲法，把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内，捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎，在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的铝粉作为产品。
捣冲法的生产效率很低，产品质量不易掌握，而且生产过程中粉尘很多，非常容易起火和爆炸。
1894年，德国Hamtag用求磨机生产铝粉，在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉，在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍然沿用，被称之为“干法生产”。
1910年，美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的铝粉与溶剂混成浆状，成为浆状铝粉颜料。
这种方法设备简单，工艺安全，产品使用起来非常方便，很快为世界各国所采用。
现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法，这种方法也称之为“湿法”。
中国铝粉工业自20世纪50年代起步，至今已有五十年的历史。
雾化铝粉的亚音速空气雾化法均有采用，压水雾化法也开始进入生产序列，产品既有非规则形状的，也有正球形的。
在球磨法制造铝粉及铝粉浆方面，干法工艺和湿法工艺都有厂家采用。
庄彩生产的产品有漂浮型铝粉及铝粉浆、非漂浮型铝粉及铝粉浆。
适合于水性涂料的水分散铝浆早已面世，以合金形式的铝粉浆如锌铝浆也有生产。
金粉铝粉及铝粉浆的性质及分类（一）铝粉的特性铝为银灰色的金属，相对分剂且宜于做颜料的铝粉。
铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物，它的用途和特性与铝粉大致相同，由于质量26.98，相对密度2.55，纯度99.5%的铝熔点为685度，沸点2065度，熔化潜热323kj/g，铝有还原性，极易氧化，在氧化过程中放热。
急剧氧化时每克放热15.5 kj/g，铝是延展性金属，易加工。
金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。
颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状，表面包覆处理它使用起来简便，故产量和用量更大。
（二）颜料用铝粉与其他颜料相比，更具有其特性，表现在以下几方面：1、鳞片状遮盖的特性铝粉粒子呈鳞片状，其片径与厚度的比例大约为（40：1）-（100：1），铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点，众多的铝粉互相连接，大小粒子相互填补形成连续的金属膜，遮盖了底材，又反射涂膜外的光线，这就是铝粉特有的遮盖力。
铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少，也就是径厚比。
铝在研磨过程中被延展，径厚比不断增加，遮盖力也随之加大。
夜光粉2、铝粉的屏蔽特性分散在载体内的铝粉发生漂浮运动，其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的铝粉层，而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。
各层铝粉之间的孔隙互相错开，切断了载体膜的毛细微孔，外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材，这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。
3、庄彩铝粉的光学特性铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成，它的表面光洁，能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%，用含有铝粉的涂料涂装物体，其表面银白光亮，这就是铝粉反射光线的特征。
4、铝粉的“双色效应”特性铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性，在含有透明颜料的载体中，铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化，这种特性称为“双色效应”。
铝粉在涂膜内以不同层次排列，当入射光照射到各层铝鳞片时，因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱，反射出的光线显然亮度也不同。
当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时，入射光透过颜料粒子成为有色光，再经过不同层次的铝粉反射出来，就会发生色调和金属光的变化，入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动，光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉，反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。
铝粉的这种特性，已广泛地应用于涂料内，作锤纹漆或金属漆。
珠光5、铝粉的漂浮特性颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的，它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。
铝粉的应用一、铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，并非“银”。
应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。
不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。
二、超细银粉：1、超细浮银表面积大，当其暴露在空气中，能迅速在其表面生成一层钝态的保护膜，即氧化发黑，需做好密封措施，浮银不推荐用于要求耐碱的场合,如有要求可考虑采用银白珠光粉；2、银粉的批次间有一定的差别,且受工艺、喷涂的影响较大，除需尽量保持生产工艺的稳定性外，应先试验再生产，以免扩大损失。
3、超细银盖底添加量1-2%,在添加高光蜡AW500B的情况下0.6%-1.5%就可盖底并产生很强的金属光泽,银粉添加量大越白,添加量越小越蓝，添加量不足时有黑点黑丝，或俗称苍蝇屎，整体偏黑。
4、浮银呈片状，总是漂浮在涂层的最外面一层，所以硬度及抗氧化发黑的性能稍差，要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501，外加银粉增硬剂POL16,POL09等，不能加高光蜡、金银粉排列剂、聚乙烯蜡等,混合时间越长效果越好。
三、浮银：1、银粉粒径越小金属感越强，遮盖力也越强；添加量太大易产生吐粉和堵塞枪头的现象；添加量不够时容易出现黑点、发花或细小的条纹。
R18、R01等特效新型银粉分散剂是用SIO2作载体的高效分散剂，不同于普通的银粉分散剂，不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点，因而可以通过调节底色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果，添加量极小，对流平有良好的促进作用。
外加到片料里一起磨，不能直接外加，直接外加会产生颗料及白点等,R01效果最好，直接干混无颗粒。
2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏（变形或粉碎），结果使颜色发灰，所以一般使用干混方法。
四、非浮银：1、非浮银均匀地、平行地分布在整个涂膜在中，因而被树脂包裹，所以具有良好的抗氧化性及耐磨性，较好的耐候耐酸碱性,无手印,表面亮泽，且颜色可从底粉来调节,但添加量较浮银大,金属效果无浮银强，较白。
2、PCR\DIS型铝粉特别适用于户外产品,因为有无机包覆层,具有很好的耐水,耐候,耐化学性；虽然用硅等材料包膜,但在自然曝晒的环境中，铝粉在光照和湿度等条件下,很快会发生氧化等化学物理变化,从而使金属感减弱,涂膜发灰发暗,出现灰斑等。
为解决此类问题及被擦伤等问题，建议用透明粉罩光。
3、盖底添加量以透明底粉测试，闪银的添加量最多可以达到10%左右;混合与喷涂工艺直接影响喷涂与遮盖效果，请注意混合均匀及喷涂的一致性,粒径越粗闪烁效果越好。
4、由于银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉料存在差异，会造成分离现象而影响上粉。
采用邦定技术将粉末与银粉进行粘接，上粉及效果大大提高。
5、铝粉能耐高温600度不变色。
铝粉使用的安全事项一般介绍粉末涂料比普通油漆的安全风险要低，与溶剂/空气混合物相比，粉末/空气混合物的引发着火能量是50-100倍。
但是，所有可燃性的粉末或灰尘都会与空气形成爆炸性混合物，是一种潜在的危险源。
但如果事先采取相应的措施，可以进行安全的运输，贮存和加工。
为安全起见，前面提到的各种粉末的粉末浓度均不能超过10g/m3。
在喷涂区，往往会超过这个浓度。
因为总有足够的氧气含量，因此必须避免引起超过这一最低能量的火花。
PTB（物理技术联邦研究所）BAM（材料试验联邦实验室）已测定了各种含颜料的粉末涂料的爆炸数据。
结果证明，在“最高爆炸压力”和“最高增加压力”方面，挤出和干混的物料没有什么区别。
与不含颜料的树脂粉末比较，当加入5-6%的铝粉时，所谓的粉末常量（Dust Comstant,爆炸力的度量）和最高爆炸压力要增加10%。
铝粉含量继续增加时，爆炸力也会增加。
当铝粉含量大于25%以后，会达到纯金属粉末的爆炸力。
但是，这种和铝粉颜料的依赖关系并不造用于最低引发燃烧能量。
不管采用何种分散方法，纯的树脂粉末都达不到最低引发燃烧能量。
如果铝粉颜料含量 >10%及使用细小粒径及未经包覆处理的铝粉时，最低的引发燃烧能量可能被降低。
含铝粉的粉末涂料，它们跟普通的含颜料的粉末涂料一样，只要不超过规定的极限，是没有着火和爆炸的危险。
为了保证整个喷涂过程中的安全，必须避免在工厂中出现铝粉的分离、累积和集中。
这些基本要求也适用于含有铜金粉的溶剂型涂料。
但是直接由铜锌合金粉末引起的爆炸危险要比铝粉小。
粉末设备最最得要的是所有的部件和操作人员必须有良好的接地。
室内的粉尘浓度应控制在最低水平，按当地地方的规定采用排风系统。
任何情况下，要避免明火，火星和过热的表面。
铝粉的生产和加工方法1、熔融挤出法：该方法是将金属颜料与粉末涂料的其余成分（树脂等）通过螺杆挤出机加热挤出。
尽管金属颜料与粉末涂料能够充分混合，但金属颜料在高粘度的熔融体中取向不足。
另外，在下一道粉碎工序中，颜料的片状结构不可避免的会被破坏。
用该法生产的金属粉施工时金属效果带灰色。
因此，此方法仅被用于锤纹粉的制作。
2、干混法：该法是将金属颜料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用机械式混合器混合。
干混法的优点是金属颜料和粉末涂料混合时不甚激烈，从而防止片状金属颜料的变形，金属效果因而也不会受到影响。
另外，疏松的颜料/树脂混合体也非常有利于金属颜料的取向，提高闪光效果。
该法的缺点是在采用自动喷涂设备处理回收粉末时，由于金属颜料与树脂粉末颗粒的形状、密度和所带电荷有很大差异，从而产生分离现象。
3、粘结固定法（Bonding-Process）：该法将金属颜料与粉末涂料一边干混，一边同时加热，使得温度刚刚超过树脂的软化点，此时就能将金属颜料固定粘结在带黏性的树脂粉末的表面，从而防止粉末在施工中和施工后回收时金属颜料与树脂粉末的分离现象。
就是现在流行的邦定法。