01.桥面铺装 钢筋网片三级技术交底
桥面铺装技术交底
面铺装技术交底内容介绍
一、清理桥面
防撞墙工作缝（天窗）完成后，清扫桥面，用跺斧清除桥面浮浆、松动混凝土、油污并凿毛，填堵湿接缝装卸模板预留孔，用风枪和高压水枪将桥面冲刷干净。
二、测量放样
用全站仪放出线路点坐标，并用红漆做好标志，以备使用。
用水平仪测出坐标点标高，以备立模时控制高程。
三、铺设桥面钢筋网片
本桥钢筋网片纵向从一侧伸缩缝预埋筋开始铺设到一联的另一伸缩缝预埋筋处，并与伸缩缝预埋筋焊接。
钢筋网搭接处全部用绑扎丝绑扎，绑扎严格按照规范施工。
钢筋网片下垫设2cm厚砂浆保护层垫块，呈梅花布置；垫块间隔在纵横向均不得大于 1.2m。
不得用卵石、碎石、砖、金属管及木块作为钢筋的垫块；垫块强度应不低于40#砼的强度。
四、布置振动梁走行轨道
根据振动梁宽度合理布置振动梁走行轨道位置，走行轨道可采用角铁或硬木条，调整并加固振动梁走行轨道，保证其在工作时具有足够刚度不变形。
测出并根据该处砼面设计标高来调整轨道标高并固定。
五、浇筑砼
浇筑混凝土前,应对模板，振动梁走行轨道、钢筋网片焊接和预埋件位置进行检查并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，模板内的杂物
积水和钢筋上的污垢应清理干净，缝隙应填塞严密以防漏浆，模板内面应涂刷脱模剂。
浇筑前桥面要用水湿润以利粘结。
桥面系施工三级技术交底
桥面系施工三级技术交底桥面系施工三级安全技术交底一、湿接缝连续端施工1、复核梁顶面高程，如果安装误差较大，要立即通知梁板安装负责人，调整梁顶面高程。
2、钢筋预先在钢筋加工场地配料，弯制后运到现场一次绑扎成型，所有交叉点均应焊接牢固。
3、模板用对拉杆固定，内侧涂机油，要确保位置正确，稳固不易摇动。
4、使用插入式振动器时，避免碰撞模板、钢筋。
5、采用覆盖土工布洒水养护，保持砼表面湿润，养护期不少于7天。
6、连续端混凝土浇筑前，先进行顶板波纹管管道连接，并将切好的钢绞线穿入管内。
二、桥面护栏施工1、每5m测设一中线点，并弹线作为安装模板的基准线，做好模板标高的控制点。
2、采用定型钢模，模板进行试拼并编号，拼装缝采用胶体物挤入缝内、刮平，防止错台，漏浆。
选用优质机油和柴油按适当比例配制作为脱模剂，以免造成砼表面颜色不均和污染现象。
3、浇注时采用分层斜向浇注的方法，把施工缝设于护栏断缝处，封头板栓接固定，保证断缝的垂直度。
三、桥面铺装施工1、先对桥面进行凿除浮渣、浮浆，清除杂物，并冲洗干净。
2、在梁面上，按纵向每5m间距测设中线点（左右护栏内边缘与单幅中线点），并初测中线点高程。
3、桥面钢筋网采用φ10钢筋以10㎝×10㎝间距焊接而成，钢筋网垫石采用石板片或小砂浆块。
4、混凝土浇筑从下坡向上坡进行，浇筑时采用振捣梁振捣，依次成排，平拉慢移，顺序前进。
5、检查顶面平整度，并由熟练工人精平，待混凝土初凝后进行顶面拉毛，拉毛要顺直，拉毛深度为3～5mm，以增加与沥青混凝土面层的粘结力。
四、安全注意事项1、进入施工现场人员均佩戴相应劳动保护用品，高空作业佩戴安全带，严禁穿拖鞋进场作业。
2、严禁机械带病运转，超负荷作业。
夜间作业时，有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。
3、执行电焊工及高空操作人员持证上岗制度，不得酒后上岗或连续疲劳作业。
钢筋技术交底(3级)
施工技术交底书（三）级JD-04-表01-单位工程名称：观音庵双线特大桥填写：2009年12月11日分部工程名称：承台、明挖基础施工技术交底主要内容：钢筋加工及安装一、适用范围观音庵双线特大桥承台及扩大基础施工。
二、一般规定1.原材料进场后，需经监理工程师检验，检验合格后方可投入使用。
2．在基底处理和垫层铺设完成后，并经监理工程师检验合格后，开始进行承台及扩大基础钢筋的施工。
钢筋在加工场按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码、编号，平板车运到现场。
3．钢筋表面应洁净无油渍、锈皮和油污。
4. 钢筋安装前，桩头及基底必须清理干净，钢筋按测量放样位置严格就位，绑扎牢固，平整顺直。
三、施工工艺及方法本桥的明挖基础，最下层基础及垫块底面纵横向均设置直径16mm间距10cm的HRB335钢筋；除明挖基础外，承台基础底面纵横向均设置直径20mm间距10cm的HRB335钢筋网。
根据《路桥建设兰渝综字〔2009〕105号》文件的要求，钢筋网距基础及承台四周的净保护层厚度均取6cm。
⑴、在基底处理和垫层铺设完成后，开始进行承台及扩大基础钢筋的施工。
钢筋在加工场按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码、编号，平板车运到现场。
⑵、钢筋接头采用双面搭接焊，焊缝长≥5倍钢筋直径。
当不能双面焊时，才允许单面搭接焊，焊缝长≥10倍钢筋直径，搭接前预先弯折，保证搭接后轴线一致。
弯钩Ⅱ钢筋为90度。
⑶、钢筋接头应错开布置，接头长度（35d）区段内，接头截面积不得超过总面积的50%。
接头与钢筋弯起处的距离不小于10倍钢筋直径。
⑷、必须采用合格的J502或J506焊条施焊。
要求焊缝饱满、平整，无蜂窝、孔洞、焊瘤,焊渣和药皮随焊随敲,焊接时避免损伤钢筋。
⑸、钢筋安装前，桩头及基底必须清理干净，钢筋按测量放样位置严格就位，绑扎牢固，平整顺直。
⑹、承台及扩大基础钢筋绑扎时，钢筋保护层（与承台及扩大基础混凝土等强度）垫块支垫牢固，按每平米不少于4个布置；绑扎时绑扎铅丝头不得伸入承台及扩大基础保护层，以减少混凝土腐蚀通道，特别注意绑扎质量，严格控制钢筋保护层的厚度。
桥面施工三级技术交底
7.4桥面现浇层砼浇筑
a混凝土由搅拌站严格按照配合比拌和，确保混凝土的均匀性和和易性。由混凝土罐车运输至施工现场。.
b浇筑顺序:混凝土人工摊铺→振捣→振动梁振捣→三滚轴找平→人工收浆精平→拉毛
c桥面铺装混凝土--联一-次浇筑，浇筑时，由顺桥向低端开始向前推进。在浇筑前，桥面先酒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水枪冲洗干净。砼由汽车吊或泵送到桥上，从低端开始全桥整幅(横桥向)向另- .端推进浇筑。根据混凝土吊斗的容积均匀布料，短距离人工输料摊平。先用平板振捣器进行预振，控制提浆时间，大致找平，然后把三滚轴安放到滑道上，顺桥向从一端向另一端振捣找平，最后用铝合金直尺横桥向，拉动混凝土面，均匀的向前滑移尺杆，并设专人检查尺杆与面层的接触情况，安排技术工人在其后做精平及检查混凝土质量，保证平整度控制在3mm以内。
(6)砼浇注时采用小型插入式振捣器振捣，以保证砼的密实，浇筑完成后，及时进行拉毛、保湿养护。
(7)中横梁底部中20钢筋(N1)每两根钢筋焊接为--组，并与项板横向中20钢筋(N2)焊接形成骨架，骨架采用双面焊。预制箱梁伸出的项板及底板的中25钢筋应采用中25 (N6) 连接钢筋对应焊接;预制箱梁伸出的其余钢筋可采用搭接。在箱梁安装好后，浇筑中横梁前将对应的波纹管相接并预先穿钢束。中横梁与湿接缝交叉处应预埋箱梁顶板湿接缝钢筋。
c、压浆工艺必须符合规范要求。压浆时浆液温度应在5C~30C之间，压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5C，否则采取保温措施。
d、 压浆施工过程中应对施工具体情况进行记录。应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳压压力及时间。
桥面铺装层技术交底
施工前，首先对水准点、导线点进行测量，桥涵中线位置桩、三角网基点桩等及其测量资料进行检查、核对。当水准点、导线点闭合无误后，测量组根据轨道位置处每5米间距确定标高控制点并测出实际标高，进而通过与设计标高差值确定轨道标高。
2．钢筋网片的安装
按照设计要求，桥面铺装钢筋网片为间距10cm*10cm、直径7mm冷轧带肋钢筋焊接网，在桥梁墩顶连续桥面中线左右各2m为钢筋网片加粗范围，横向及纵向钢筋间距10cm、直径为10.5mm。铺网按照桩号前进的方向进行铺设，铺设时必须保证纵向钢筋在上，横向钢筋在下。为保证钢筋网的整体性，搭接部分用绑丝进行加固。设计要求钢筋网片顶面保护层为2cm，可以通过轨道和混凝土垫块及湿接缝预埋钢筋控制保护层厚度；为保证网片保护层厚度均匀，垫块密度至少为1m*1m的梅花形布置，为了防止钢筋网片上浮，采用在网片外边缘加垫木条，网片上边垫2cm，下边垫4cm的木条，网片中间纵向采用钢筋施焊在湿接头预埋钢筋上，以固定钢筋网片。安装时采用吊车吊装上桥，现场人工安装。
为保证机械能够发挥它的全部作用，加快施工速度，必须进行合理操作，施工时注意以下几个操作控制要点：（1）操作手对机械的各种操作功能要熟练掌握，能够灵活应用；（2）过程中要根据混凝土的实际情况及时调整机械的行走遍数，杜绝发生漏振和过振现象；（3）行驶速度要控制合适，防止因为行驶过快而造成混凝土下部振捣不密实，最终混凝土由于重力作用下沉，严重影响了平整度；（4）振动梁在行走的过程中辅助人员应人工铲运混凝土补充轨道附近的空隙；（5）靠近道处的混凝土振捣效果可能会不好，要辅以插入式振捣器进行补振（水平放置）。
4. 振动梁轨道的制作
轨道制作之前，必须对全桥桥面进行清理，去除表面浆皮，将部分拉毛不到位的地方进行补凿。然后根据桥面设计标高及轨道设计方案，按设计点位置在主梁表面标出标高控制点。在控制点的标高测量过程中，要确保标高的准确，并且标高之间的标准偏差要控制在一定范围之内。
钢筋工程三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋工程施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋工程全体施工人员、现场管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，即：进入现场必须正确佩戴安全帽，禁止酒后作业，禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止高空抛物，禁止乱扔垃圾。
（2）施工现场内必须佩戴安全帽、劳保鞋、长袖衣裤等个人防护用品。
2. 钢筋加工与运输（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
（3）钢筋堆放要整齐，不得随意堆放，避免造成安全隐患。
3. 钢筋绑扎与焊接（1）绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
（2）不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
（3）钢筋焊接时，必须采取防触电措施，确保施工人员安全。
4. 起吊与安装（1）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
（3）钢筋安装时，必须按照设计要求进行，确保结构安全。
5. 切割机使用（1）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护。
（2）切割机后方不准堆放易燃物品，防止火灾事故发生。
6. 高空作业（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（2）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（3）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工培训的重要内容，对施工人员进行详细讲解和示范。
桥面铺装三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥面铺装施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体桥面铺装施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）施工现场严禁酒后作业，疲劳作业。
（3）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（4）施工现场用电安全：电缆、电线应规范布设，不得随意拖拽；施工现场用电设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
2. 施工机械安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作证后方可上岗。
（2）机械设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，确认安全后方可操作。
（3）操作机械设备时，严禁将身体任何部位伸入设备工作区域。
（4）机械设备运行过程中，严禁触摸、调整设备。
3. 施工材料安全使用（1）施工材料应存放于干燥、通风、防火、防盗的场所。
（2）易燃、易爆、有毒、有害材料应分类存放，并设置醒目标志。
（3）施工材料使用过程中，应严格按照操作规程进行。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁、有序，防止因杂物堆积造成安全事故。
（2）施工现场应定期检查、维护排水设施，确保排水畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
5. 施工过程中应注意的安全事项（1）施工过程中，应密切关注施工环境，确保施工安全。
（2）施工过程中，应严格执行施工方案，确保施工质量。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的安全检查，发现问题及时整改。
4. 监理人员应严格按照安全规范进行监理，确保施工安全。
五、总结本次桥面铺装三级安全技术交底，旨在提高全体施工人员的安全意识，降低事故发生率。
请各位施工人员认真学习，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
三级技术交底(钢筋安装)
工程名称：交底部位交底单位工程工程技术部交底日期接收单位2023 年4 月22 日交底内容一、适用范围构造尺寸、操作流程、操作要点本技术交底适用于***办公楼钢筋安装二、施工流程材料进场检验→钢筋运输贮存→钢筋加工→钢筋运输→钢筋安装→钢筋验收三、交底内容1.钢筋绑扎根本要求①钢筋摆放位置要准确：通过在模板上用油漆做好各主要断面钢筋分布的位置标记，以便位置安装的准确。
②钢筋数量与型号摆放正确：要清楚各种钢筋的分布位置，详见监控中心设计图纸中的钢筋布置图。
③钢筋绑扎次序要明确：各类钢筋绑扎的先后挨次要明确，一般坚持先下后上、先内后外的绑扎原则，避开次序不当引起的费工、返工作业。
④钢筋绑扎要结实：承受正确的绑扎方式，合理利用扎丝，钢筋绑扎完成后〔包括架立钢筋〕不得有松动感。
⑤保护层要求：保护层垫块承受与构造同等级的砼垫块，按≥4 个/㎡梅花型布置；钢筋末端的弯钩不得深入保护层内；扎丝不得深入保护层内。
⑦整体外观质量：钢筋绑扎完成后要求横平竖直，末端弯钩朝同一方向；墙身钢筋要求凹凸全都，并且纵向在同一条直线上；钢筋绑扎区内确保干净干净，不得留有钢筋头、电焊条头、烟头、扎丝等杂物。
⑧钢筋搭接：钢筋搭接长度：绑扎≥30倍d、单面焊≥10倍d、双面焊≥5倍d 〔d 为钢筋直径〕。
2.钢筋搭接焊根本要求①钢筋焊接施工之前，应去除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处外表上的锈斑、油污、杂物等。
钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。
②焊接过程中应准时清渣，焊缝外表应光滑，焊坑应填满。
③接头应承受双面焊缝，条件不具备时，可承受单面焊。
④搭接焊时，两连接钢筋轴线应全都。
双面焊缝长度不得小于 5d，单面焊缝长度不小于 10d。
⑤在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋工程名称：交底部位交底单位工程工程技术部交底日期接收单位2023 年4 月22 日交底内容构造尺寸、操作流程、操作要点在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过 50%。
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1.1、现场人员应佩戴安全帽
1.2、安装钢筋网片应安排专人指挥，预防钢筋搬运过程中碰伤人。
2、救援措施
如果发生钢筋、电焊伤人，应及时通知现场技术人员，并送往医院医治。
分部分项主管工程师
安全员
质量员
交底人
接受交底人员签字
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
2.2、采用空压机配合水车把桥面清理干净。
2.3、采用钢筋扳手将预埋钢筋进行扶正、校直，严禁贴于梁板顶面，数量不足设计的应植筋补足。
质量标准、质量问题预防及注意事项等。
1、质量标准：钢筋网片必须和梁板顶面预埋筋进行有效连接，控制好钢筋网片位置。
2、质量问题预防ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ片下沉,钢筋网片不得贴于梁板顶面。
施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。
三级技术交底记录
施工单位：中交第一公路工程局有限公司编号：
单位工程
桥梁工程
交底时间
施工部位
桥面铺装
施工内容
钢筋网片安装
接受班组
钢筋网片安装班组
施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。
1、施工工艺流程:
凿毛→清扫→调整预埋筋→安装钢筋网片。
2、施工技术措施
2.1、采用混凝土铣刨机或混凝土凿毛机对梁板顶面凿毛。