冶金安全生产技术
冶金行业安全生产知识
冶金行业安全生产知识一、前言随着冶金行业的发展，安全生产成为关乎企业发展和职工生命财产安全的重要问题。
冶金行业作为高风险行业，对安全要求尤为严格。
本文将介绍冶金行业安全生产的相关知识，以增强职工的安全意识和应对突发事故的能力。
二、冶金行业安全意识的重要性冶金行业作为高温熔炼和有害气体排放的行业，存在着较大的安全风险。
职工的安全意识是预防事故和减少伤害的第一道防线。
具备良好的安全意识可以让职工充分认识到潜在的危险和风险，并采取相应的防范措施。
管理者应该通过培训和安全教育，提高职工的安全意识。
三、冶金行业常见安全事故及预防措施1. 火灾事故火灾是冶金行业最常见的事故之一，常因烟尘积聚、电气线路短路等原因引发。
预防火灾的方法包括：- 加强设备和电气线路的定期检查和维护；- 增加通风设备，及时清理烟尘；- 配备灭火器材和组织人员进行灭火演习。
2. 高温作业事故冶金行业的高温作业非常普遍，但高温容易引发烫伤和中暑。
预防高温作业事故的方法包括：- 提供适宜的劳动保护用品，如防烫手套、防火服等；- 控制高温作业时间和强度，避免长时间高温作业；- 建立疏散通道和设置报警装置，及时发现异常情况。
3. 化学品泄漏事故冶金行业常使用各类化学品，不慎泄漏会对职工的身体健康造成威胁。
预防化学品泄漏事故的措施包括：- 建立健全化学品储存和管理制度，定期检查存储区域的防护措施；- 提供化学品防护设备，如防毒面具、护目镜等；- 加强职工的化学品使用培训，学会正确处理化学品泄漏情况。
四、冶金行业突发事故应急预案突发事故的发生往往来势凶猛，如果没有应急预案，将导致事态失控，造成严重后果。
冶金行业应制定科学合理的应急预案，包括：1. 事故应急组织机构和职责分工，明确各职责人员的责任；2. 事故报告和报警程序，及时通知上级和相关部门；3. 事故应急物资和救援设备的储备，确保及时提供救助；4. 安全疏散通道和避难场所的设置，确保职工的人身安全；5. 事故应急演练和训练，提高职工的应急处理能力。
冶金行业安全生产规定
冶金行业安全生产规定概述冶金行业是指将金属成品或者金属半成品通过冶炼和加工等工序进行生产的行业。
由于冶金行业涉及高温、高压等危险环境，安全生产规定尤为重要。
本文将从预防措施、设备维护、员工培训等方面探讨冶金行业安全生产规定。
I. 安全设备及设施管理冶金行业安全工作的第一步是确保设备与设施的安全性。
公司应配备符合国家标准的消防设备、防爆设备和防护设备。
同时，需要定期进行设备检查，确保设备的完好性。
对于发现的安全隐患，应及时进行修复。
II. 厂区管理冶金厂区应设立明确的安全区域，并标明相关警示标识。
不同危险区域应采取不同的措施，如禁止携带易燃物品进入、限制进入人数等。
厂区应设置明确的安全通道，保证人员紧急疏散时的顺畅。
III. 火灾预防与处置火灾是冶金行业最常见的安全事故之一。
公司应设立严格的火源管控制度，禁止在易燃区域吸烟、使用明火等行为。
同时，要加强火灾应急演练，确保员工能够正确使用灭火器材、应急疏散等。
IV. 职工培训与安全意识教育冶金行业从业人员应定期接受安全培训和教育，提高他们的安全意识。
培训内容可以包括消防知识、事故处置、防护设备使用等。
此外，公司还应制定安全纪律，明确规定违反安全规定的行为将受到何种处罚。
V. 化学品管理冶金行业常使用各种化学物质进行生产，因此化学品管理尤为重要。
公司应建立化学品台账，登记使用的化学品名称、数量和存放位置等信息。
同时，需要设置专门的化学品存放区域，并采取合适的防护措施，如通风设备和防火装置。
VI. 事故报告及调查任何一起事故都应及时向相关部门报告，并进行详细调查。
在记录事故过程时，不应遗漏任何细节。
调查报告应包含事故原因、责任人和未来预防措施等。
有关部门应对事故发生进行定期统计和分析，确保类似事故不再发生。
结论冶金行业的安全生产规定对于保护员工的生命财产安全至关重要。
公司应确保设备的安全性，并遵守相关的安全生产规定。
通过加强员工培训、设备维护和事故调查，可以减少事故发生的可能性。
冶金行业安全生产培训金属熔炼安全操作
冶金行业安全生产培训金属熔炼安全操作为了确保冶金行业的安全生产，提高金属熔炼的安全操作水平，公司决定进行全员安全生产培训。
本次培训旨在加强员工对冶金行业安全生产的认识，提升他们的安全操作技能，减少事故发生的可能性，保障员工的生命安全和公司的正常生产。
一、培训目标通过本次培训，使员工明确掌握以下几个方面的内容：1.了解冶金行业的特点及其存在的安全风险2.熟悉金属熔炼过程中的安全操作规程3.掌握常见的安全事故案例及其应对措施4.提高员工的安全意识和自我保护能力二、培训内容1.冶金行业的特点及安全风险冶金行业是一个高温高压的行业，存在较大的安全风险。
主要包括高温灼伤、熔炉爆炸、有毒气体中毒等。
员工需要了解这些风险，提高对危险环境的警觉性。
2.金属熔炼的安全操作规程金属熔炼是冶金行业中的核心环节，操作规程对保障安全生产至关重要。
员工需要掌握熔炼设备的使用方法，了解防止熔炼事故的关键环节，如温度控制、熔炼物料的添加等。
3.安全事故案例及应对措施通过学习历史安全事故案例，员工能够深刻领会安全操作的重要性，并从中吸取经验教训。
同时，提供相应的应对措施，如逃生自救技巧、紧急事故报警流程等。
4.安全意识和自我保护能力的培养安全意识和自我保护能力是每位员工都应具备的素质。
通过培训，加强员工的安全意识，提高他们在紧急情况下的反应能力，教育他们正确使用个人防护装备，养成良好的安全习惯。
三、培训方式1.理论学习通过课堂教学的方式，向员工传达相关的理论知识。
包括冶金行业的特点、熔炼过程中的安全操作规程以及安全事故案例等。
2.实践操作通过模拟熔炼场景，让员工亲身体验金属熔炼的过程，感受其中的风险，并掌握正确的安全操作方法。
3.演练和考核通过安全演练和考核，检验员工对培训内容的掌握情况。
同时，为员工提供解决实际问题的机会，提高实践操作能力。
四、培训成果评价1.考试通过书面考试，考核员工对培训内容的理解和掌握程度。
考试内容包括理论知识和实际操作题。
冶金行业安全生产培训的关键问题与培训方法
冶金行业安全生产培训的关键问题与培训方法冶金行业的安全生产一直备受关注，因为其涉及到高温、高压等危险环境，一旦发生事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能引发环境污染和社会不安定。
因此，为了保障冶金行业的安全生产，开展培训成为了必要的措施。
本文将重点讨论冶金行业安全生产培训中的关键问题并提供相应的培训方法。
一、冶金行业安全生产的关键问题1.1 人员素质与职业技能冶金行业是一个技术含量较高的行业，需要从业人员具备扎实的专业知识和技能。
然而，在现实中，一些从业人员存在着素质和技能不足的问题，这对于安全生产造成了威胁。
1.2 安全操作规程与操作规范冶金行业的操作环节繁多，涉及到许多安全操作规程和操作规范。
然而，由于一些从业人员对操作规程的理解不深或者对规范执行不严格，容易导致操作不当而引发事故。
1.3 安全意识与责任意识冶金行业的安全生产必须建立在每一位从业人员对安全的高度重视和责任意识的基础上。
然而，一些从业人员对安全意识和责任意识的培养仍存在不足。
1.4 环境保护措施与应对突发情况能力冶金行业的生产过程中，还需要关注环境保护和应对突发情况的能力。
对于环境保护措施的认识和应对突发情况的能力缺乏，容易导致环境污染和事故暴露。
二、冶金行业安全生产培训的方法2.1 系统培训针对关键问题中提到的人员素质与职业技能问题，可以通过系统培训来提高从业人员的专业素养。
培训内容应包括相关技术知识、操作技能以及安全知识等方面，为从业人员提供全面的培训。
2.2 实践操作培训为了解决安全操作规程与操作规范的问题，可以开展实践操作培训。
通过模拟真实操作环境，让从业人员亲自进行操作，并由专业人员进行指导和纠正，从而提高从业人员的操作规范和安全意识。
2.3 安全意识培养针对安全意识与责任意识的问题，可以采取多种方式进行培养。
例如，开展安全知识讲座、安全事故案例分享等形式，引导从业人员树立起安全意识和责任意识。
2.4 应急演练和技能竞赛针对环境保护措施和应对突发情况能力的问题，可以组织应急演练和技能竞赛。
冶金安全生产
冶金安全生产
《冶金安全生产》
冶金安全生产是指在冶金行业中，通过采取一系列有效的措施和管理手段，确保生产过程中的安全和稳定。
冶金行业是一个充满危险的行业，工人们在高温、高压、有毒气体等环境下工作，工作中可能会遇到化学品泄漏、设备故障、人为疏忽等各种安全隐患。
因此，冶金安全生产至关重要。
首先，冶金企业应建立健全安全管理体系。
通过建立安全规章制度，加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和素质，落实责任到位，保障员工的安全。
其次，冶金企业应加强安全设施建设。
应对生产中可能出现的安全风险进行风险评估，合理设置安全设备和紧急救援措施，确保在紧急情况下能够迅速有效地实施应急预案。
再次，冶金企业应加强对生产设备和热工操作的监测和管理，定期对设备进行维护和保养，加强高温、高压、有毒气体等的监测与管理，以防止设备故障引发的安全事故。
同时，政府部门也应加强对冶金企业的安全生产监督检查，对存在安全隐患的企业进行整改，对违规行为进行处罚，提高企业对安全生产工作的重视程度。
总之，冶金安全生产是一项关系到员工生命财产安全、企业稳定发展的重要工作。
只有加强安全管理、落实安全责任、加强监管和监督，才能有效预防事故的发生，实现冶金行业安全生产的目标。
冶金行业安全生产基础常识
冶金行业安全生产基础常识一、安全生产意识1.了解安全生产标准在冶金行业工作，首先要了解和遵守国家和企业的安全生产标准，掌握操作规程、安全技术操作规范、安全操作卡、安全生产标志等，确保操作规范、严格遵守操作流程和程序，保证生产过程的安全和正常进行。
2.强化安全意识在冶金行业工作时，要强化安全意识，认真学习和贯彻执行企业安全规章制度，熟悉和掌握作业中存在的各种安全风险和隐患，时刻关注安全问题，避免事故的发生。
3.加强自我保护在执行工作时，要注意自身安全保护，如佩戴个人防护用品，注意个人卫生和健康状况，发现自身身体状况异常时，应及时请假治疗，确保自己和周围人员的安全。
二、安全生产管理1.建立健全安全生产制度在冶金行业中，必须建立健全安全生产制度，明确职责，制定工作流程和规范操作程序。
加强对生产过程的监管，落实安全生产责任制，创造安全的工作环境。
2.整改隐患隐患是企业安全的第一杀手，必须及时整改。
企业要加强日常巡检、抽查检查，建立隐患排查机制，及时发现和处理各种安全隐患，确保生产过程的安全和稳定。
3.开展安全培训企业必须加强员工的安全培训。
加强安全培训和宣传，提高员工的安全意识和防范意识，以提高员工自我保护和安全意识，避免事故的发生。
三、预防安全事故1.标准化管理冶金行业中，应采取标准化管理方式，严格按照操作规程和教育培训要求，防止不合理的操作方式和不当的工作行为，提高作业质量和工作效率。
2.加强安全检查企业应加强安全检查，发现隐患或者违规操作，及时纠正，避免产生事故。
安全检查应包括审核、巡查、抽查等多种方式，全方位地覆盖工作过程。
3.维护设备设施冶金行业的设备设施是关键性的因素，必须经常检查、保养和维护，确保设备和工具的安全可靠，避免在生产过程中发生重大的设备事故。
四、应急管理1.行业应急预案冶金行业必须建立应急预案，以便快速正确地进行事故救援和应对措施。
预案应包括预防措施、应急组织机制、应急预案和应急演练等，确保在遇到突发事件时，能快速合理地控制和处理事故，减小损失。
2024年冶金行业主要危险源和安全技术（3篇）
2024年冶金行业主要危险源和安全技术随着科技的不断进步和冶金行业的发展，冶金行业在未来的2024年将面临一系列新的危险源和安全挑战。
在这篇文章中，我将讨论一下冶金行业2024年的主要危险源和安全技术。
一、主要危险源1. 化学危险品：冶金行业使用大量的化学物质，如酸、碱、溶剂等。
这些化学物质具有腐蚀性、毒性和易燃性等性质，容易引发化学品泄漏、气体泄漏和火灾等事故。
2. 机械危险：冶金行业使用各种机械设备，如炉、压力容器等。
机械设备在使用过程中存在缺陷或故障时，可能会导致人身伤害和设备损坏。
3. 高温危险：冶金行业存在高温作业环境，如炉温、热处理等。
高温环境下，人员容易中暑、烫伤和烧伤。
4. 辐射危险：冶金行业使用放射性物质用于材料检测和工艺研究等。
这些放射性物质可能会对工作人员和环境造成辐射。
5. 人为错误：人为错误是冶金行业事故的主要原因之一。
由于工作人员缺乏安全意识、操作不当或疏忽大意等原因，可能导致工作事故的发生。
二、安全技术为了保障冶金行业的安全生产，需要采取一系列的安全技术措施来应对上述危险源：1. 安全培训：通过开展安全培训，提高工作人员的安全意识和知识水平。
培训内容包括冶金行业的危险源、安全操作规程、应急救援等。
2. 安全设施：在冶金作业现场设置必要的安全设施，如防火墙、独立的人员通道、紧急停机按钮等。
安全设施的设置应符合相关标准和规程。
3. 安全检测：应定期对炉温、气体浓度、放射线等进行检测，及时发现问题并采取相应的措施。
安全检测设备应具备准确、可靠的性能。
4. 自动化技术：在冶金行业中广泛应用自动控制和自动化技术，可以降低人为因素对安全的影响。
通过自动控制系统，可以实现设备的自动监测和自动停机等功能。
5. 应急救援：建立完善的应急救援机制，制定应急预案和演练方案。
对于事故的应急救援人员应定期组织培训，提高应急处理的能力。
6. 安全管理：建立科学的安全管理制度，明确责任分工和工作流程。
冶金企业安全生产标准化
冶金企业安全生产标准化冶金企业安全生产标准化是保障企业安全运营和员工生命安全的重要措施。
随着冶金企业规模的不断扩大和生产技术的不断更新，安全生产标准化已经成为了冶金企业管理的重要内容。
本文将从冶金企业安全生产标准化的意义、内容和实施措施等方面进行详细探讨。
一、安全生产标准化的意义冶金企业是高风险行业，涉及到高温、高压、有毒有害等危险因素，一旦发生事故往往造成重大安全事故和环境污染。
因此，安全生产标准化的意义非常重大。
1.保障生产安全：安全生产标准化可以规范冶金企业的生产行为，强化各项安全措施的落实，提高生产过程中各环节的安全性，减少事故发生的可能性，保障企业的生产安全。
2.降低生产成本：冶金企业安全生产标准化可以提高生产过程中各环节的安全效率，减少事故带来的生产停工和设备损坏等损失，降低生产成本。
3.提高企业竞争力：安全生产标准化是冶金企业社会责任的体现，可以树立企业的良好形象，提高企业的信誉度和竞争力，有助于企业获取更多的订单和市场份额。
二、安全生产标准化的内容冶金企业安全生产标准化的内容主要包括以下几个方面：1.制定安全生产标准：冶金企业应根据自身的生产特点和风险情况，制定相应的安全生产标准，明确各项安全措施和操作规程，确保生产过程中的各项安全工作得以有效实施。
2.完善安全管理制度：冶金企业应建立健全安全组织机构，明确各级安全管理人员的职责，制定相应的安全管理制度和应急预案，确保在发生突发情况时能够及时采取有效的措施应对。
3.加强安全培训：冶金企业应对员工进行全面的安全培训，提高员工的安全意识和技能水平，确保员工能够正确使用安全设备和操作工具，并熟悉应急救援措施。
4.落实安全保障措施：冶金企业应落实各项安全保障措施，包括安全设备的使用与维护、安全防护措施的配备与更新、危险源的监控与管理等，确保生产过程中的各项安全措施得到有效执行。
5.开展安全检查和评估：冶金企业应定期开展安全检查和评估，发现和排除生产过程中存在的隐患和问题，确保生产设备和职工的安全。
冶金企业安全生产知识（3篇）
冶金企业安全生产知识一、安全生产意识1. 安全生产是企业的首要任务，所有员工都应该牢固树立安全第一的思想，认识到安全问题的重要性和严重性。
2. 安全生产是全员参与的事情，每个员工都有责任和义务积极参与安全生产工作。
3. 注重安全教育培训，提高员工的安全意识和安全知识水平。
4. 遵守企业安全制度和规章制度，维护企业安全秩序。
二、安全管理1. 建立健全安全管理体系，明确安全生产的组织机构和职责分工。
2. 制定并执行安全生产规章制度，确保员工按照规定的程序和要求进行工作。
3. 安全生产现场应设有明显的安全警示标识，便于员工识别和警惕安全风险。
4. 定期进行安全隐患排查，及时消除安全隐患，确保安全生产环境。
5. 加强对设备设施的维护和保养，确保其安全可靠运行。
三、危险源防控1. 对企业内的各类危险源进行全面排查，建立和健全危险源清单。
2. 采取技术措施和管理措施，尽量消除危险源或降低其危险程度。
3. 加强对危险源的监控，建立有效的安全警报机制，及时发现和处理安全风险。
4. 建立事故预防和应急预案，提前做好应对措施和救援准备工作。
四、消防安全1. 确保消防设备的完好可用，每年进行大规模排查检修。
2. 对生产设备和生产现场进行消防隐患排查，及时消除安全隐患。
3. 建立定期演练制度，加强员工的消防演练培训，提高应急处置能力。
4. 提高员工的消防安全意识，加强火灾预防和火灾的扑救能力。
五、职业健康与安全1. 建立健全职业卫生管理制度，确保员工的职业健康和安全。
2. 对有害物质进行规范管理，确保员工的安全使用和接触。
3. 加强对高温、高压、高噪声等职业病危险因素的防护，减少职业病发生。
4. 定期开展职业健康检查，及时发现职业病症状，提供相应的防治措施。
六、应急救援1. 建立健全应急救援组织体系，明确各级应急救援人员和责任。
2. 做好灾害事故预警工作，提前判断灾害事故的可能性和影响范围。
3. 建立健全应急救援预案，明确救援措施和责任分工。
冶金行业安全生产标准
冶金行业安全生产标准引言：冶金行业作为重要的基础产业之一，对于保障国家经济发展和国民生活具有重要意义。
然而，由于冶金生产过程的复杂性和危险性，安全生产问题一直备受关注。
为了规范冶金行业的生产活动，保障从业人员的生命安全和健康，有效预防和减少事故的发生，制定了一系列的安全生产标准。
第一节：冶炼过程安全标准1. 操作规程冶金行业的冶炼过程涉及高温、高压等危险因素，所以建立严格的操作规程是必要的。
操作规程应包括安全操作程序、设备操作规定、紧急事故处理程序等内容，以规范从业人员的操作行为，有效控制各环节的风险。
2. 安全防护措施冶炼过程中，要建立完善的安全防护措施，包括炉前安全防护、化学品存储与使用、动力设备安全管理、电气系统安全等方面内容。
各种安全设备、防护装置的配置和使用要符合相关标准，确保操作人员的安全。
3. 废气处理和排放监测冶金行业的冶炼过程会产生大量的废气，其中含有多种有害物质。
因此，要建立完善的废气处理系统和废气排放监测机制，确保废气排放符合国家相关标准，减少对环境的污染。
小节一：安全设备管理标准1. 安全设备配置冶金行业的生产设备涉及到高温、高压等危险环境，所以安全设备的配置很重要。
根据生产过程的需要，要合理配置各种安全设备，如温度传感器、压力监控装置、防爆装置等，以提高生产过程的安全性。
2. 安全设备维护冶金行业的安全设备在长时间运行和高强度工作下容易出现磨损、老化等问题，必须定期维护和检修。
维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固等方面，以保持设备的正常运行和安全性。
小节二：应急救援标准1. 应急预案冶金行业的生产活动中，发生突发事故的风险无法完全避免。
为了及时有效地应对各类突发事故，冶金行业应建立健全的应急预案。
预案要包括应急组织机构、应急救援措施、应急物资储备等内容，确保应急工作的迅速和高效。
2. 应急演练冶金行业应定期进行应急演练，以检验应急预案的可行性和有效性。
演练内容要根据具体情况进行设置，包括人员疏散、物资调配、事故处置等方面，以提高从业人员的应急能力和反应速度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冶金、有色安全生产技术
1、冶金工厂主要危险源，主要事故类别，事故原因及分析技术
主要危险源：咼热能，咼势能的危害，有毒有害，易燃易爆和咼温高压危险，机具,车辆和高处坠落等伤害，特别是易发生钢水，铁水喷溅爆炸,煤气中毒或燃烧，爆炸等事故.
主要事故类别：火灾,爆炸,机械伤害，煤气中毒，灼烫,物体打击, 起重伤害，高处坠落，触电,车辆伤害，机具伤害.
事故原因：人为因素,管理原因和物质原因.
焦化耐火材料生产的主要危险源及主要事故类别和原因
2、烧结
炼钢轧钢生产的主要危险源及主要事故类别和原因
3、炼铁
4、有色金属冶炼生产的主要危险源及主要事故类别和原因
主要危险源：高温,噪声,烟尘危害，有毒有害，易燃易爆气体和其他物质中毒，燃烧及爆炸危险，各种炉窑的运行和操作危险，高能高压设备的运行和操作危险，高处作业危险，复杂环境作业危险等.
主要事故类别：机械伤害，车辆伤害，起重伤害，高温及化学品导致的灼烫伤害，有毒有害气体和化学品引起的中毒和窒息，可燃气体导致的火灾和爆炸，高处坠落事故等.
主要原因：违章作业和不熟悉，不懂安全操作技术，工艺设备缺陷和技术设计缺陷，防护装置失效或缺陷，现场缺乏检查和指导，安全规章制度不完善或执行不严，以及作业环境条件不良等.
5、黄金冶炼生产的主要危险源及主要事故类别和原因
主要危险源：高温，噪声，烟尘危害，氰化物和汞中毒，易燃易爆气体和其他物质中毒，燃烧及爆炸危险，高能高压设备的运行和操作危险，高处作业危险，复杂环境作业危险等.
主要事故类别：机械伤害，车辆伤害，起重伤害，高温及化学品导致的灼烫伤害, 有毒有害气体和化学品引起的中毒和窒息, 可燃气体
导致的火灾和爆炸, 以及高处坠落等.
主要原因: 违章操作或误操作,设备(施)及防护装置自身缺陷, 安全技术知识缺乏, 现场缺乏检查指导, 监护措施, 监护装置与个体防护用品缺乏或有缺陷, 以及事故预防与救护措施不完善等.
6、冶金工厂煤气的特点及主要安全技术措施
煤气生产的特点: 输送方便, 操作简单, 燃烧均匀,温度、用量易于调节
煤气安全生产技术: 1) 煤气中毒的防护. 2)煤气爆炸的防护. 3) 煤气火灾的防护
7、冶金工厂氧气的特点及主要安全技术措施
氧气安全生产的特点: 氧可帮助一切可燃物燃烧. 与可燃气体按一定比例混合后容易发生爆炸. 氧气纯度越高, 压力越大, 愈危险. 各种油脂与压缩氧气接触, 易自燃.
氧气生产的安全要点: 防止氧气的爆炸, 防止氧气的燃爆, 氧气生
产的安全技术, 氧气的储运安全, 氧气生产设备的安全
8、职业病预防与控制的主要技术措施
(1) 加强职工安全素质教育和技术技能的培训
(2) 提供合格的劳动防护用品
(3) 定期对职工的身体进行健康检查
(4) 提供安全卫生的劳动场所和环境
9、有色金属冶炼的安全生产特点及主要危害因素
安全生产特点: 生产多在高温,高压, 有毒, 腐蚀等环境下进行. 在
生产中定向地, 不断地向环境排放大量的废渣, 废水, 废气, 还有噪声, 振动, 恶臭, 放射线和热污染等, 污染环境和破坏生态平衡,给人民健康和生物生长带来危害.
主要危害因素:
(1) 排出的烟气,引起工业中毒和职业病, 腐蚀设备建筑物, 影响农作物生长;
(2) 废水易引起工业中毒, 影响农作物生长和酸碱污染;
(3) 固体废物,造成土壤污染;
(4) 燃料储罐及输送管道, 制氧站,锅炉, 压力容器,有色冶炼烟气含有浓度较高的煤粉或可燃性气体, 通过燃烧, 分解或爆炸会引起火灾和爆炸事故;
(5) 危化品在突然泄漏,操作失控情况下,存在火灾,爆炸,人员中
毒, 窒息及灼烫等的潜在危险;
(6) 黄金冶炼中的氰化物和汞中毒;
(7) 作业现场伴有噪声,振动, 放射性和热辐射等,会引起噪声性耳聋,放射性危害,中暑和烧烫伤;
(8) 易发生公路上车辆或者行人碰撞, 颠覆等事故, 铁路上的火车或起重吊车的相碰撞, 脱轨等事故;
(9) 机械,电气危害及高空作业会引起重物挤压, 打击, 坠落, 触电等人身伤亡事故.
10、机械加工安全的措施建议
(1) 提高送、取料的机械化、自动化水平，代替人工送、取料;
(2) 设计安全化模具，缩小危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进危险区;
(3) 采用手用工具送取料，避免人的手臂伸入危险区;
(4) 加强对机械设备的检查、维护、保养工作，发现机械设备有问
题，及时进行维修
(5) 加强操作人员的安全培训，提高其安全意识。
11、建材行业主要危险有害因素都有哪些及存在位置，职业危害防护措
施？
1、①火灾、爆炸；②机械伤害；③起重伤害；④车辆伤害；⑤ 触电
⑥高空坠落⑦粉尘；⑧噪声⑨高温；⑩振动
2、①工艺方面
②个人防护
③加强职工安全素质教育和技术技能的培训
④定期对职工的身体进行健康检查
⑤安全卫生的劳动场所环境达标
重点掌握的标准
炼铁安全规程：AQ 2002-2004
炼钢安全规程：AQ 2001-2004
轧钢安全规程：AQ 2003-2004
工业企业煤气安全规程：GB6222-2005 冶金企业安全卫生设计规定
氧气及相关气体安全技术规程
水泥工厂职业安全卫生设计规范( GB
50577 -2010 )
火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程
DL5053。