第三次质量管理20
2016年第20号
国家认监委关于发布新版《质量管理体系认证规则》的公告根据质量管理体系认证活动及相应的行政监督检查工作实践，结合2015年换版的质量管理体系国际标准（ISO9001）的新变化，国家认监委对2014年发布的《质量管理体系认证规则》（国家认监委2014年第5号公告，以下简称旧版认证规则）进行了修订，现将修订后的《质量管理体系认证规则》（以下简称新版认证规则）予以公布。
新版认证规则于2016年10月1日起正式实施，替代旧版认证规则。
国家认监委2016年8月5日（此件公开发布）质量管理体系认证规则目录1.适用范围2.对认证机构的基本要求3.对认证审核人员的基本要求4.初次认证程序5.监督审核程序6.再认证程序7.暂停或撤销认证证书8.认证证书要求9.与其他管理体系的结合审核10.受理转换认证证书11.受理组织的申诉12.认证记录的管理13.其他附录A 质量管理体系认证审核时间要求1适用范围1.1本规则用于规范依据GB/T 19001/ISO 9001《质量管理体系要求》标准在中国境内开展的质量管理体系认证活动。
1.2本规则依据认证认可相关法律法规，结合相关技术标准，对质量管理体系认证实施过程作出具体规定，明确认证机构对认证过程的管理责任，保证质量管理体系认证活动的规范有效。
1.3本规则是认证机构在质量管理体系认证活动中的基本要求，相关机构在该项认证活动中应当遵守本规则。
2对认证机构的基本要求2.1获得国家认监委批准、取得从事质量管理体系认证的资质。
2.2认证能力、内部管理和工作体系符合GB/T 27021/ISO/IEC 17021-1《合格评定管理体系审核认证机构要求》。
2.3建立内部制约、监督和责任机制，实现培训（包括相关增值服务）、审核和作出认证决定等工作环节相互分开，符合认证公正性要求。
2.4鼓励认证机构通过国家认监委确定的认可机构的认可，证明其认证能力、内部管理和工作体系符合GB/T 27021/ISO/IEC 17021-1《合格评定管理体系审核认证机构要求》。
全面质量质量管理
建龙硫酸
含义:
– 彻底清洁你的工作场所，排除废物、污物 和不相关的物质，使你的工作现场更干净。
建龙硫酸
含义:
– 维持以上整理、整顿、清扫后的局酸
含义:
– 训练自己自觉遵守保持良好生产环境卫生 整洁的各项规章制度，养成良好的工作习 惯。
3. 5S 的关系图：
古代大的作战军队绵延数千里，依据红（作战）、黄（扎 营）、白（投降）三种色来传达命令；火车依据红（停）、黄 （慢）、绿（行）三种色调速行驶；灭火器依据红（没气）、 黄（需充气）、绿（正常）来表示状态。
建龙硫酸
⑴ 形迹：在地面、墙壁等处按其投影绘图，使用后易于 归位。 ⑵ 颜色：活页夹：绿色（管理部）、黄色（品管部）、 红色（生产部）、灰色（工程部）。 ⑶ 车间：蓝（作业区）、绿色（走道）、黄（警戒线）。 ⑷ 厂牌：蓝（生产部）、白色（管理部）、黄色（品管 部）、 粉红色（包装）。 ⑸ 还有车间所用塑料箱及员工所穿工衣等等，均可用其 颜色之目视管理区分开来。 ⑹ 灯号，如：机台的绿灯（正常）、红灯（故障）。
建龙硫酸
1950～1960 年企业管理改革阶段。实行民主化、合理化、 科学化改革，实现了管理机械化，大企业中强行推行全面质量 管理。 1960～1970 年企业管理现代化阶段，开展质量月活动，全面 质量管理工作广泛在各企业中实行。这个时期，日本处于经济 高度成长期，池田内阁提出了一个十年计划，以后大体七年就 实现了。
建龙硫酸
5S活动是人类早已经推行的活动，只不过这种活动是不自 觉的，不规则的。小学教育也有各年级各班的整洁比赛，强调 整齐、清洁、简单、朴素、迅速、确实，从小培养学童养成好 习惯。随着社会的不断进步和发展，人们日益感到整齐与清洁 的重要性，当对工作场所进行了有效的5S活动后，会惊奇的发 现，不仅提高了工作效率；防止了浪费和失误；还产生了心理 效应和形象效应，5S名词及一套实践方法也就流通于企业界。
家具厂质量管理办法
家具厂质量管理办法质量管理办法质量是企业的生命，是企业参与市场竞争与制胜利器。
合格优质的产品，是维持企业生存与发展的必要保证。
因此，树立质量第一的思想，不断提高自身的质量意识，确保本职工作的优质高效，是本公司每一名员工必须具备的基本素质。
结合本公司实际情况，特制定此《质量管理办法》，使质量的控制检验与管理有章可依，奖优罚劣有法可循。
一．质量的定义质量就是使产品或服务必须符合顾客的要求，以预防和自我控制为主要达成手段。
二．合格与合格率的定义合格：就是在正常的生产情况下，送到下一部门的产品及部件，均严格按厂部质量标准生产，不影响后续生产时间和浪费材料，定为合格。
合格率：以扇（樘）为计算单位，如以生产50扇（樘）为例，发现二块部件不合格则定为二套不合格；如发现一块门芯板、一根门梃、一门横头……（只要不超过一扇或樘产品部件的总和），就计算为一扇（樘）不合格，依此计算合格率。
三．质量的掌握与检修方法1．“三不”质量控制方法：操作者不制造不良品；不接受不良品；不让不良品流入下一道工序。
全体人员都必须树立“下一道工序即是顾客”的良好品质观念，好品质从自己做起，从现在就做起，一次就把产品做好。
2．“三检”检修方法：“初检”为生产者对上一道工序完工后移交过来的产品，在后续加工前进行的质量检修，包括对原辅资料加工前的检修；“自检”为生产者对自己加工的产品，在加工的进程中和加工完毕后进行的质量检修，自己严格把好质量关；“专人巡检”是由部门主管、班组长、质量检修人员和工厂领导对在加工进程中和加工完毕后的产品进行的质量检修，主要以抽检为主。
3．坚持“三不”与“三检”制度的目的：就是为了加强生产过程中的质量控制，层层把关，层层检查，不合格的产品不得流入下一道工序，确保工序完工移交产品的合格率达到100%。
部门主管、厂部管理人员或专职检验人员的巡检抽查的比例不能低于20%或5件，有必要的时候要进行100%全检。
4．考虑到加工进程中的装备、资料、技术等诸多因素的影响，允许一些工序存在一定的返修比例（为形成经济损失的，不包括可自己修补、无损失的返修）。
全国自考(质量管理学)模拟试卷20(题后含答案及解析)
全国自考（质量管理学）模拟试卷20(题后含答案及解析)题型有：1. 单项选择题 2. 多项选择题 3. 名词解释题 4. 简答题 5. 论述题6. 计算题单项选择题1．下列属于离散变量的是( )A．长度B．化学成分C．缺陷数D．职工工资总额正确答案：C解析：通常将数据分为两个基本类型，计量数据和计数数据。
相应地取计量数据的变量为连续变量，如长度、容积重量、化学成分，以及职工工资总额，取计数数据的变量为离散变量，如不合格品数，缺陷数，成功或失败次数等。
2．下列关于总体的叙述错误的是( )A．总体的研究对象是全体B．总体也可称为“母体”C．常用符号N表示总体D．总体都是无限的正确答案：D解析：总体是指在某一次统计分析中研究对象的全体，有时又叫“母体”，常用符号N表示。
3．标准偏差σ的大小说明了( )A．数据离散的程度B．数据的大小C．数据连续性D．数据间的差异正确答案：A解析：标准偏差σ决定分布曲线的形状，称为形状参数。
σ越小，曲线越陡，数据离散程度越小；σ越大，曲线越扁平，数据离散程度越大。
4．常用的连续随机变量的分布是( )A．二项分布B．泊松分布C．正态分布D．超几何分布正确答案：C解析：常用的离散随机变量的分布有二项分布、泊松分布和超几何分布。
常用的连续随机变量的分布有均匀分布、正态分布、对数正态分布等。
最常用的是正态分布。
5．甲、乙、丙三个车间都生产同一种产品，若甲车间的生产量是全部的30％，乙车间占50％，丙车间占20％，需抽取100件的样本。
现从甲车间随机抽取30件，乙车间抽取50件，丙车间抽取20件，这100件组成样本，它属于( )A．简单随机抽样B．分层随机抽样C．等距随机抽样D．整群随机抽样正确答案：B解析：分层随机抽样也称为分类随机抽样，即先将总体按某些重要的标志分成互不交叉重叠的若干层，然后在各层中采用简单随机抽样或其他抽样方式取若干个样本单体，由各层的样本单体组成一个样本。
20个质量管理体系经典案例分析ISO9001-20154.doc
20个质量管理体系经典案例分析ISO9001-2015420个质量管理体系经典案例分析ISO9001:2015依ISO9001:2015判标。
学习案例分析，不仅可以提高判标能力，还可参考他人的审核思路。
【案例1】某厂质量目标规定：成品合格率为98％以上。
审核员问张技术员：“成品合格率指的是什么含义？”他回答：“这是指的成品出库以后的合格率，因为我们的成品检验不可能百分之百的检验，只是按检验规程进行抽样检验，因此存在不合格的风险。
”李技术员回答：“这是指的成品入库前的合格率。
”检验员小王却说：“这是指的成品一次交验合格率。
”案例分析：本案说明在企业内对于质量目标的定义没有得到员工的理解和沟通，这势必影响对实现质量目标的考核与控制。
不符合标准：6.2.1 质量目标应：f）予以沟通。
【案例2】审核组在采购部了解到，该厂产品的电镀是外包给某乡镇企业加工的。
最近连续有三家用户反映产品使用不到一年，其产品外观电镀层有脱落现象。
车间主任说，加工回来的产品我们都进行了外观检验，是合格的。
并出具了对该企业的评价材料，上面说明了该企业的生产能力和检测能力，供应科对其的评价是列入合格供方。
审核员问:“对于该企业生产过程你们是否进行了适当控制?”车间主任说:“这个厂离我们较远，因此我们没有派人去看，只是搜集了一些书面材料作为证据。
”案例分析:应该根据外包加工的产品质量对组织提供的产品质量影响程度决定对外包方的控制程度和方式。
电镀虽然影响的是产品的外观质量，但是这是产品的第一印象，更何况还具有产品防护的功能。
因此对于外包回来的产品，不能仅仅靠进货检验来把关，还应该对外包方与提供的产品有关的生产和服务提供过程进行适当的控制。
对供方的人员、设备、原材料、各种作业指导书和检验规范及生产环境等提出要求。
必要时，帮助供方满足这些要求，例如可以采用向供方提供培训、派人到现场进行监督等各种方式。
不符合标准：8.4.2 控制类型和程度组织应确保外部提供的过程、产品和服务不会对组织稳定地向顾客交付合格产品和服务的能力产生不利影响。
20种常用质量管理工具
20种常⽤质量管理⼯具1FMEA和FTA分析故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性⼯程中已⼴泛应⽤的分析技术，国外已将这些技术成功地应⽤来解决各种质量问题。
在ISO 9004：2000版标准中，已将FMEA 和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进⾏风险评估的⽅法。
我国⽬前基本上仅将FMEA与FTA技术应⽤于可靠性设计分析，根据国外⽂献资料和我国部分企业技术⼈员的实践，FMEA和FTA可以应⽤于过程(⼯艺)分析和质量问题的分析。
质量是⼀个内涵很⼴的概念，可靠性是其中⼀个⽅⾯。
通过FMEA和FTA分析，找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因（包括设计缺陷、⼯艺问题、环境因素、⽼化、磨损和加⼯误差等），经采取设计和⼯艺的纠正措施，提⾼了产品的质量和抗各种⼲扰的能⼒。
根据⽂献报道，某世界级的汽车公司⼤约50%的质量改进是通过FMEA和FTA/ETA来实现的。
2Kano模型⽇本质量专家Kano把质量依照顾客的感受及满⾜顾客需求的程度分成三种质量：理所当然质量、期望质量和魅⼒质量。
1.理所当然质量。
当其特性不充⾜（不满⾜顾客需求）时，顾客很不满意；当其特性充⾜（满⾜顾客需求）时，⽆所谓满意不满意，顾客充其量是满意。
2.期望质量也有称为⼀元质量。
当其特性不充⾜时，顾客很不满意，充⾜时，顾客就满意。
越不充⾜越不满意，越充⾜越满意。
3.魅⼒质量。
当其特性不充⾜时，并且是⽆关紧要的特性，则顾客⽆所谓，当其特性充⾜时，顾客就⼗分满意。
理所当然的质量是基线质量，是最基本的需求满⾜。
期望质量是质量的常见形式。
魅⼒质量是质量的竞争性元素。
通常有以下特点：1.具有全新的功能，以前从未出现过；2 .性能极⼤提⾼；3.引进⼀种以前没有见过甚⾄没考虑过的新机制，顾客忠诚度得到了极⼤的提⾼；4.⼀种⾮常新颖的风格。
Kano模型三种质量的划分，为6Sigma改进提⾼了⽅向。
质量管理及品质管理20大要点、重点及内容
质量管理及品质管理20大要点及内容目录一、质量管理10大要点 (3)1.在第一时间把事情做对。
(3)2.没亲眼看见结果就不要装样子。
(3)3.不要以为有了模具和夹具就不会出现错误。
(4)4.你怎么知道？ (4)5.永远不要假设。
(5)6.运用基本常识。
(5)7.创造环境。
(6)8.严格执行现场“5S”。
(6)9.授权和鼓励。
(7)10.制订高标准。
(8)二、品质管理10大要点 (8)1.最高主管的决心与承诺。
(8)2.调整品管组织的功能。
(8)3.品质需要全员参与、团队合作。
(9)4.要有满意的员工。
(9)5.重视教育训练。
(9)6.品质要持续不断地改善。
(9)7.管理及方法制度化和标准化。
(11)8.推行5S活动。
(12)9.要有品质好的供应厂商。
(12)10.争取成功的客户并建立密切的关系。
(12)一、质量管理10大要点1.在第一时间把事情做对。
有问题要在第一时间解决，不要等到工人做完了或等到最终检验时才发现，这样太晚了。
如果问题没有在第一时间加以解决，最终将导致产品不良，返工，客人退货，工厂的损失就会相当大，在每一个环节或每一道工序上实施和执行严格的进料检验和制程过程中的质量控制。
这其中包括在生产线上每一种零部件和材料的加工处理。
请注意，第三方检验公司不会发现许多错误，即使是他们发现了，也太晚。
2.没亲眼看见结果就不要装样子。
不要只是告诉你的员工做这个做那个，有些人会听从你的，但大多数人不会，你必须不断地用你的眼睛去看，去检查，去纠正和指导。
不要只是告诉你的员工应该怎么样去做，你应该深入现场一线一遍一遍去看，去观察，去检查员工是否在按照你的要求操作。
你必须不断地指导和纠正你的员工，反反复复地去指导和纠正，直到正确的操作变成他们的条件反射，变成他们的工作习惯。
这不是一朝一夕可以完成的。
3.不要以为有了模具和夹具就不会出现错误。
如果你的模具或夹具是错的，那么生产出来的所有产品都是错的。
质量管理工作总结（精选20篇）
质量管理工作总结质量管理工作总结（精选20篇）总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，不妨让我们认真地完成总结吧。
那么我们该怎么去写总结呢？下面是小编帮大家整理的质量管理工作总结（精选20篇），欢迎大家分享。
质量管理工作总结篇1在质量岗位工作近一年，现结合自身参与的实际工作将20xx年质量部工作总结如下：首先现场的质量管理工作要从几个方面开展：人，机，料，法，环，测。
人要全员参与质量管理主要重点放在现场员工质量意识的提高，操作技能熟练程度，是否遵守作业指导书的要求。
主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对产品质量影响程度，是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对，是否能够对本工序成品实行首检，自检，互检保证检测频度与准确性。
加强对员工的宣传教育和培训。
机械设备保持完好现场的设备状态如何，能否保证我们的质量要求。
设备精度，设备的调整频度及保养情况。
保持设备在最适合的工况下工作。
温度计、量具、台称、自动计量设备等计量精度要符合要求。
原料把关要严格确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求，有无质量问题，一些原料本身有缺陷(比如包装袋质量)对我们生产造成什么后果，也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因，如果是外协的原因就要让外协来挑选，返工或返修。
总之力求使现场外购原料零缺陷，杜绝不合格原料投入使用。
法即制度要求是否合理生产过程的工艺方法，工艺参数是否合理，控制富裕系数是否合理。
比如有机-无机复混肥料产品单一养分允许偏差为正负1个含量，操作控制上可按正负0.6个含量设定。
在实践中逐步对其优化，并提出建议性措施。
检测要可控化验检测人员业务能力要胜任岗位需求，现场测量系统精度，能力如何，是否在受控状态下。
测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。
以上所有内容的工作输入是每天的巡检，工作输出是巡检记录。
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多重比较后，三类人员中任两类在 水平下，都有显著差异。
（2）
从表格中得出，置信区间为[78.76,99.64]。
（3）利用残差对拟合值作点图，如果图上的点没有喇叭形的分布，可以认为方差齐性。
方差具有齐性。即方差相等。
（4）
点均匀分布在直线两边，因此，服从正态分布。
7、为测定一大型化工厂对周围环境的污染，选了四个观察点 ，在每一观察点上各测定四次空气中 的含量。现得各观察点上的平均含量 及样本标准差 如下：
良5 67.800 2.387 (--*---)
中等5 40.400 5.550 (--*---)
--------+---------+---------+---------+-
48 64 80 96
合并标准差= 5.978
在给定显著性水平 ，查得 ，而 。
故拒绝原假设，三类人员的测试平均分有显著差异。
误差12 428.8 35.7
合计14 6412.4
S = 5.978 R-Sq = 93.31% R-Sq（调整）= 92.20%
均值（基于合并标准差）的单组95%置信区间
水平N均值标准差--------+---------+---------+---------+-
优5 89.200 8.408 (---*--)
（2）在上述假定下，给出优等职工测验平均分的置信水平为0.95的置信区间；
（3）请对方差齐性进行检验；
（4）请对正态性进行诊断。
解：
（1 ，即三类职工的测验平均分无显著差异。
，即三类职工的测验平均分有显著差异。
单因子方差分析:优,良,中等
来源自由度SS MS F P
因子2 5983.6 2991.8 83.73 0.000
解：
（1）
（2）
1
2
3
4
1
9.3
9.4
9.6
10
38.3
9.575
2
9.4
9.3
9.8
9.9
38.4
9.6
3
9.2
9.4
9.5
9.7
37.8
9.45
4
9.7
9.6
10
10.2
39.5
9.875
37.6
37.7
38.9
39.8
T=154
9.4
9.425
9.725
9.95
=9.625
（3）
方差分析表：
来源
习题4.7的数据表
观察点
A1
A2
A3
A4
yi
0.031
0.1
0.079
0.058
si
0.009
0.014
0.01
0.011
假定每一观察点上 的含量服从等方差正态分布，试问在 水平上各观察点 的平均含量有无显著差异？
解：
在显著性水平0.05上四个观察点 的平均含量有显著差异。
10、为了考察高温合金中碳含量（记为因子A，单位为%）及锑与铝的含量之和（记为因子B，单位为%）对合金强度的影响，对因子A取3个水平：0.03,0.04,0.05，因子B取了4个水平：3.3、3.4、3.5、3.6，在每一水平组合下各进行一次试验，试验结果如表所列。
平方和
自由度
均方
F比
处理
00.825
3
0.275
误差
0.09
9
0.01
总和
1.29
15
若取显著性水平 下，则其临界值 ，由于 ，从而拒绝原假设。故区组与处理组之间都有显著差异。
（4）
第四种处理与前三种处理间都有显著差异，而前三种处理间无显著差异。
《质量管理统计方法》实验报告三
院系数学与统计学院
专业应用统计学
姓名周润东
学号20131387023
指导教师张斌
二Ｏ一六年六月六日
实验目的：
掌握单因子和双因子方差分析，其中有关多重比较、等方差检验和正太性检验，以及掌握随机化完全区组设计，并熟练运用minitab软件进行分析。
实验内容：
书193页第5，7，10，11题
解：
（1）
在显著性水平0.05上因子A与B对合金强度有显著影响。
（2）
因子A显著时
因子B显著时
所以在 的条件下强度达到最大，其平均强度的估计为
11、硬度计把杆尖压入金属试件后显示的读书就是该金属强度的测量值。如今要考察4种不同的杆尖在同一硬度计上是否得出不同的读数。为了减少金属试件间的差异对硬度计读数的影响，取4块金属试件，让每个杆尖在每块试件上各压入一次。这样安排是含有4个处理（杆尖）和4个区组（金属试件）的随机化完全区组设计。实测数据如下表。
习题4.10的数据表
B
3.3
3.4
3.5
3.6
A
0.03
63.1
63.9
65.6
66.8
0.04
65.1
66.4
67.8
69
0.05
67.2
71
71.9
73.5
（1）在假定各条件合金强度服从等方差的正态分布，试作方差分析，在显著性水平0.05下，有什么结论？
（2）什么条件能使合金平均强度达到最大？求该条件下平均强度的估计。
5、某商店经理给出了评价职工的业绩指标，按此将商品职工的业绩分为优、良、中等三类，为增加客观性，经理又设计了若干项测试。现从优、良、中等三类职工中各随机抽取5人，下表给出了他们各项测试的总分。
习题4.5的数据表
优
良
中等
1
104
68
41
2
87
69
37
3
86
71
44
4
83
65
47
5
86
66
33
（1）假定各类人员的成绩分别服从等方差正太分布，试问三类人员的测试平均分有无显著差异（ ）？若有差异，请作多重比较；
习题4.11的数据表
区组j
处理i
1
2
3
4
1
9.3
9.4
9.6
10
2
9.4
9.3
9.8
9.9
3
9.2
9.4
9.5
9.7
4
9.7
9.6
10
10.2
（1）写出此设计的统计模型；
（2）作出各处理效应和区组效应的估计；
（3）计算各类平方和，列出方差分析表，若取显著性水平 ，你从中能得到什么结果？
（4）若4种处理方法间有显著差异，作多重比较，从中你能得出什么结果？