大体积混凝土养护方案样本
大体积混凝土浇注及养护方案
大体积砼浇筑方案及养护措施大体积混凝土施工最大的难题是开裂，即贯穿开裂和表面开裂，所以在其浇筑和养护过程中要采取必要措施，防止其开裂。
一、大体积砼浇注方案1、首先在进行配合比时应以以下几个方面考虑：①用中低热水泥。
②尽量减低水泥用量③降低水灰比及单位用水量④降低砂率⑤选用优质缓凝减水剂⑥掺入粉煤灰⑦尽可能选择粒径大一些的骨料。
2、混凝土的浇筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑（如图1所示，图中的数字为浇筑先后次序），不得随意留施工缝，并符合下列规格：⑴混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定。
当采用泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度宜不大于600mm；当采用非泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不大于400mm；⑵分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的时间间隔应不大于混凝土的初凝时间，混凝土的初凝时间应通过试验确定。
当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。
对于工程量较大、浇筑面积也大、一次连续浇筑层厚度不大，且浇筑能力不足时的混凝土工程，宜采用推移式连续浇筑法。
分层连续１481217161152371510614913（a ） （b ）图1混凝土浇筑方法（a ）分层连续浇筑；（b ）推移式浇筑浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法。
分层连续浇筑一是便于振捣，易保证混凝土的浇筑质量；二是可利用混凝土层面散热。
对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
另外。
对分层浇筑的层面间隔时间作了规定，防止因间隔时间过长产生“冷缝”。
层间的间隔时间是以混凝土的初凝时间为准的，当由于意外情况层面间隔时间超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。
3、大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定：⑴清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀的露出粗骨料；⑵在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分湿润，但不得有积水；⑶对非泵送及低流动度混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采取接浆措施。
承台大体积混凝土养护方案
目录1、工程概况.................................................................................. 错误!未定义书签。
2、编制根据.................................................................................. 错误!未定义书签。
3、模板及钢筋施工...................................................................... 错误!未定义书签。
3.1基坑开挖............................................................................. 错误!未定义书签。
3.2基底处理............................................................................. 错误!未定义书签。
3.3模板施工............................................................................. 错误!未定义书签。
3.4钢筋施工............................................................................. 错误!未定义书签。
4、混凝土施工.............................................................................. 错误!未定义书签。
4.1混凝土配合比设计............................................................. 错误!未定义书签。
大体积混凝土浇筑及养护措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改大体积混凝土浇筑及养护措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes大体积混凝土浇筑及养护措施(通用版)徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司2×200MW机组烟气脱硫工程采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，采用二炉一塔脱硫装置，由武汉凯迪电力环保有限公司总承包，连云港新电建筑安装工程公司负责施工，本工程大体积混凝土主要有吸收塔基础、增压风机基础等。
2.1《新疆徐矿阿克苏脱硫工程施工组织设计》。
2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3.1参加作业人员需经过三级安全教育，并经考试合格。
3.2施工班组长、施工技术员应具有较强的识图能力和施工组织能力并且具有丰富的现场施工经验。
3.3参加施工人员要求体质良好，并具有较高的安全文明施工意识。
3.4参加施工人员须听从现场指挥人员的调度安排。
3.5劳动力组织3.5.1参加作业人员的数量工种数量备注施工、技术人员2人专职安全员1人砼工20人砼施工、施工缝处理混凝土养护2人4.1施工中所用到的工器具、仪表在使用前应全面清点，并经检验合格，试用良好方可使用。
4.2所用工器具、仪表配具齐全，并能随时到位。
4.3施工工器具一览表名称规格数量备注线盘2个插入式振捣器50mm3台木抹子8套名称数量备注二氧化碳灭火器10只干粉灭火器5只6.1施工现场应做到“三通一平”,施工用水水质良好，满足养护用水要求。
施工电源满足施工机械的用电容量，并有良好的接地装置。
大体积混凝土施工方案、养护施工专项方案
第七节地下室大体积砼浇筑、养护施工专项方案一、地下室大体积砼浇筑1、大体积混凝土工程概况根据图纸设计，本工程底板混凝土一次性浇平面区域较大，考虑混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩易导致有害裂缝产生，故水化热引起的温度变化较大的混凝土按大体积混凝土制订施工方案及措施。
2、混凝土施工配合比设计原则2.1用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合材料、掺加外加剂等方法，在满足设计强度和施工的前提下，尽量减少水泥和水的用量。
2.2为降低水化热，采用矿渣硅酸盐水泥，其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比，3d的水化热约可低30%。
2.3考虑混凝土可泵性，降低收缩，保证强度，提高混凝土的耐久性和抗裂性，选用5～31.5mm连续级配碎（卵）石，细度模数2.8～3.0的中砂。
砂、石含泥量控制在1％以内，并不得混有有机质等杂物。
2.4为了达到混凝土拌合物出罐温度较低，采用深井地下水或低温自来水搅拌，同时水灰比不超过0.4。
2.5在混凝土中掺加CMA体积稳定抗裂剂，补偿混凝土的收缩，延缓水化物的释放，减少混凝土的温度应力，同时提高可泵性；掺加缓凝减水剂，可减少拌和用水8～10%左右，相应也减少了水泥用量，降低了混凝土水化热。
2.6在混凝土中掺入Ⅱ级粉煤灰，在混凝土中掺加粉煤灰，改善混凝土的粘聚性和可泵性，还可节约水泥。
根据有关试验资料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg，其水化热引起混凝土的温度相应升降1～1.1℃，以每立方米掺加70kg计算，可使混凝土内部温度降低5～6℃。
2.7根据设计强度及泵送混凝土输送距离及坍落度的要求，确定混凝土配合比坍落度为140±20mm，缓凝时间8～10h，考虑运送造成的坍落度损失，出机坍落度一般为160±20㎜。
初凝延长到5h左右。
3、大体积混凝土的分区3.1混凝土底板浇筑按底板划分的流水段进行施工，各块底板混凝土须一次性浇筑完，避免施工逢的留置。
3.2底板混凝土施工前应做好各项准备工作，根据各小分区具体混凝土工程量计算，最大的分区混凝土量控制在1400m³以内，底板大体积混凝土浇筑必须严格遵循施工工艺标准和要求，避免出现混凝土裂缝。
大体积混凝土养护方案
大体积混凝土养护方案一、混凝土养护工艺及要求1.1 混凝土养护的作用及其目的混凝土浇筑后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
砼的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。
1.2 准备工作混凝土养护前做好施工环境的调查，如水源，水质，电力设施，养护线路等情况。
根据混凝土结构物的形式和设计规范要求，针对承台、墩柱和连续梁制定相应的养护方案。
提前制定施工进度计划和养护方案，同时安排人员负责。
1.3 混凝土养护(1)混凝土养护时间要求本段使用的混凝土水胶比均小于0.45，且胶凝材料中掺有矿物掺和料。
日平均气温不低于5℃时，混凝土潮湿养护时间按下表执行；日平均气温低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护，采用喷涂养护液的方式进行养护。
混凝土养护时间（d）水 泥 品 种相 对 湿 度＜60%（干燥环境）60%～90%（较湿环境）＞90%（潮湿环境）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥147可不再另洒水养护矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥2114(2)承台混凝土养护承台混凝土养护采用洒水覆盖养护，混凝土带模养护期间，采取带模包裹，浇水，进行保湿养护，保证混凝土不致失水干燥。
为了保证顺利拆模，在混凝土浇筑24-48h后微略松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至10天。
当气温低于5℃时，禁止对混凝土进行洒水养护。
在顶层混凝土开始降温时先在表面覆盖土工布，不使其透风漏气、水分蒸发、散失热量，以此来保持混凝土表面的温度；同时进行洒水养护，用土工布湿水来保证混凝土的湿润。
采取这些措施可减少混凝土表面的热扩散，延长散热时间，较少混凝土中心与表面及外部环境的温差，防止温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生温差裂缝和表面干缩裂缝，同时也保证了水泥的水化作用在良好潮湿环境下进行，使混凝土早期抗拉强度上升较快。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积混凝土施工及养护方案
擂鼓台风电工程大体积混凝土施工及养护专项施工方案施工单位（章）________年____月____日批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日大体积混凝土施工及养护专项施工方案一、工程概况本工程湖北大悟擂鼓台风电场，位于湖北省大悟县境内，大悟县位于湖北省东北部，处于大别山南麓，大悟县辖3个乡，14个省，总人口62万。
国土面积1986km2，属于低山丘陵地区，北亚热带季风性大陆气候。
工程地面高程在140m~810m之间，场址范围总面积约26.7km2，场址地势总体东北高西南低，属于低山地貌，风机主要沿山脊布置。
本风电场工程总规划容量48MW，安装24台2000kW风力发电机组，在风机就近位置布置升压变压器，风机发电经升压变压器升压后送往升压变电站，最终接入电网。
风机基础为板式独立基础，与上部连接采用基础环，基础混凝土等级C35，105型风机基础直径为19.4m，基坑开挖直径22m，深度3m，底部为0.15米C15砼垫层；99型风机基础直径为20.2m，基坑开挖直径22m，深度3m，底部为0.15米C15砼垫层，二、采用的技术规范、标准《混凝土结构施工规范》GB50204-2002三、施工准备及布署（1）混凝土施工前，熟悉施工图纸。
对施工队伍进行详细的技术交底。
（2）在现场监理对基础主体钢筋及模板进行验收合格后，进行混凝土浇注。
（3）现场准备：进行场地平整、方便混凝土罐车顺利通过，混凝土施工中必备的施工设备。
（4）对混凝土供应厂家的资质进行审核，并到现场取样做原材料试验。
（5）管理人员、技术人员、特殊工种如焊工，振捣工，模板工均配备齐全，并已全部到位，随时可以进行施工。
（6）施工机械按工期、工艺的要求，配备相应的机具设备四、施工方案具体施工技术要点如下：(1)施工工艺①混凝土配制在混凝土的配制过程中，尽量优化大体积混凝土的配合比，可以降低水泥的水化热。
大体积混凝土浇注及养护方案
大体积混凝土浇注及养护方案Final revision by standardization team on December 10, 2020.大体积砼浇筑方案及养护措施大体积混凝土施工最大的难题是开裂，即贯穿开裂和表面开裂，所以在其浇筑和养护过程中要采取必要措施，防止其开裂。
一、大体积砼浇注方案1、首先在进行配合比时应以以下几个方面考虑：①用中低热水泥。
②尽量减低水泥用量③降低水灰比及单位用水量④降低砂率⑤选用优质缓凝减水剂⑥掺入粉煤灰⑦尽可能选择粒径大一些的骨料。
2、混凝土的浇筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑（如图1所示，图中的数字为浇筑先后次序），不得随意留施工缝，并符合下列规格：⑴混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定。
当采用泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度宜不大于600mm；当采用非泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不大于400mm；⑵分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的时间间隔应不大于混凝土的初凝时间，混凝土的初凝时间应通过试验确定。
当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。
对于工程量较大、浇筑面积也大、一次连续浇筑层厚度不大，且浇筑能力不足时的混凝土工程，宜采用推移式连续浇筑法。
分层连续（a）（b）图1混凝土浇筑方法（a）分层连续浇筑；（b）推移式浇筑浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法。
分层连续浇筑一是便于振捣，易保证混凝土的浇筑质量；二是可利用混凝土层面散热。
对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
另外。
对分层浇筑的层面间隔时间作了规定，防止因间隔时间过长产生“冷缝”。
层间的间隔时间是以混凝土的初凝时间为准的，当由于意外情况层面间隔时间超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。
3、大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定：⑴清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀的露出粗骨料；⑵在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分湿润，但不得有积水；⑶对非泵送及低流动度混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采取接浆措施。
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目录
一、编制依据............................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况............................................................... 错误!未定义书签。
三、砼养护方案........................................................... 错误!未定义书签。
3.1混凝土养护的作用及其目的............................... 错误!未定义书签。
3.2准备工作 ............................................................... 错误!未定义书签。
3.3混凝土养护 ........................................................... 错误!未定义书签。
四、混凝土养护质量保证措施................................... 错误!未定义书签。
五安全保证措施........................................................... 错误!未定义书签。
六、环水保措施........................................................... 错误!未定义书签。
大致积混凝土养护方案
一、编制依据
⑴《干板沟特大桥施工组织设计》
⑵《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》( TB 10752- )
⑶《干板沟特大桥施工图》
⑷《铁路混凝土工程施工质量验收标准》( TB 10424- )
⑸《大致积混凝土施工规范》(GB 50496- )
二、工程概况
干板沟特大桥起讫里程DK125+683.75～DK126+184.25, 地处太峪镇山区, 其桥跨布置为: 1-24m+9-32m简支箱梁+( 40+64+40) 连续梁+1-24m简支梁桥。
简支箱梁采用移动模架现浇施工, 连续梁采用悬臂挂篮现浇施工, 全桥总长500.5m。
本桥采用双线矩形空心桥台配桩基础, 圆端形实体桥墩、圆端形空心桥墩, 最高墩高47m。
承台、墩身参数类型见表2.1、表2.2.
表2.1 承台参数统计表
表2.2 干板沟特大桥墩身类型统计表
三、砼养护方案
3.1 混凝土养护的作用及其目的
混凝土浇筑后, 之因此能逐渐凝结硬化, 主要是因为水泥水化作用的结果, 而水化作用则需要适当的温度和湿度条件, 因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件, 使其强度不断增长, 必须对混凝土进行养护。
砼的养护目的, 一是创造各种条件使水泥充分水化, 加速砼硬化: 二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。
3.2 准备工作
混凝土养护前做好施工环境的调查, 如水源, 水质, 电力设施, 养护线路等情况。
根据混凝土结构物的形式和设计规范要求, 针对承台、墩柱和连续梁制定相应的养护方案。
提前制定施工进度计划和养护方案, 同时安排专门人员负责。
3.3 混凝土养护
(1)混凝土养护时间要求
本段使用的混凝土水胶比均不大于0.45, 且胶凝材料中掺有矿物掺和料。
日平均气温不低于5℃时, 混凝土潮湿养护时间按下表执行; 日平均气温低于5℃时, 禁止对混凝土表面进行洒水养护, 采用喷涂养护剂的方式进行养护。
表3.3.1 不同混凝土保温养护的最低期限
(2)承台混凝土养护
混凝土养护在浇筑完毕后1h内, 对混凝土进行保温保湿养护。
养护方式采用洒水覆盖养护。
混凝土带模养护期间, 采取带模包裹, 浇水, 进行保湿养护, 保证混凝土不致失水干燥。
拆模时混凝土芯部与表面、表面与环境之间的温差不大于20℃, 混凝土芯部开始降温时不得拆模,大风及气温急骤变化时不应拆模。
当气温低于5℃时, 禁止对混凝土进行洒水养护。
在顶层混凝土开始降温时先在表面覆盖塑料薄膜或土工布, 不使其透风漏气、水分蒸发、散失热量, 以此来保持混凝土表面的温度; 同时进行洒水养护, 用土工布湿水来保证混凝土的湿润。
采取这些措施可减少混凝土表面的热扩散, 延长散热时间, 较少混凝土中心与表面及
外部环境的温差, 防止温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生温差。