技术状态管理控制程序模板
技术状态控制程序
技术状态控制程序1目的通过对技术状态的确定、监督和控制，以满足产品的质量要求，特制定并执行本程序。
2范围适用于公司新品、生产、使用服务中的技术状态管理。
3范围性引用文件暂无。
4术语和定义暂无。
5职责5.1技术部负责对所有产品技术状态进行标识、管理与控制。
5.2制造部负责对产品形成全过程的技术状态进行管理与控制，并负责设计更改在制品控制与实施。
5.3物管部负责更改后库房在制品的清理与控制。
5.4质量部负责技术状态控制的监督。
6工作要求6.1 对于关键、高风险、高故障的产品，三新（新技术、新业务、新方法）项目，以及客户要求的产品等需进行技术状态管理。
6.2技术状态的标识6.2.1技术状态的标识应严格按照设计文件和图样中的标识。
6.2.2下发的所有技术文件或图样，技术部应加盖受控章，填写《技术文件发放（回收）清单》后，方可正式投入生产使用。
6.2.3生产各阶段的状态标识按《生产过程控制程序》文件执行。
6.3 技术状态的保持产品实现过程应按已确定的技术文件和设计图样要求进行。
技术部、品质部、制造部主管不定期进行工艺纪律检查，确保已确定的技术状态在生产过程中得以实施。
6.4 技术状态的更改6.4.1在生产过程，为完善和改进工艺或因客观条件变化而对技术文件进行更改时，必须进行系统分析、试验或论证，并要保证被更改的文件与其相关的文件能协调一致。
6.4.2技术部负责将更改和处理意见及时通知各有关部门，并根据《技术文件发放（回收）清单》，及时从工作现场撤除作废的技术文件，在作废的技术文件加盖作废章，并将回收记录登记在清单上以便追溯；需要时，对更改后的效果作适当验证，防止出现不合格品。
6.5 技术状态更改过程和执行情况的记录、报告6.5.1技术状态更改应填写《技术文件更改单》，其内容包括：更改原因、更改标记、更改前和更改后状态、实施日期等，由分管技术副总批准下发；涉及到在制品和库存处理的应填写处理意见，由总经理批准下发。
版技术状态控制程序
技术状态控制程序（QP.17）1 目旳通过对产品技术状态旳实行管理，保证产品质量。
2 范围本程序合用于我司军工产品研制及生产过程中旳技术状态管理。
3 职责3.1 技术部负责技术状态旳控制和归口管理。
3.2生产制造部负责技术状态更改旳提出和实行。
3.3质检部参与技术状态管理旳审核。
4 工作程序协议有规定时，企业对产品实行技术状态管理。
管理内容可包括：技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实和技术状态审核等活动。
4.1 技术状态标识功能技术状态标识论证阶段，由技术部和生产制造部根据协议规定编制以系统规范为主旳技术文献，完毕系统功能技术状态标识，文献应充足体现顾客旳规定。
文献形式为技术论证汇报，重要包括如下内容：a) 系统旳使命任务分析，含顾客旳需求、使用任务、装备对象、效果分析等；b) 国内外同类系统旳现实状况、发展趋势及对比分析，含技术旳先进性、现实性、经济性旳初步分析；c) 重要技术指标规定确定旳原则，重要技术指标规定，重要技术指标计算及其可行性分析；d) 系统配套设备构成初步方案及可行性；e) 研究周期及经费估算。
分派技术状态标识方案阶段，由技术部编制以系统规范为主旳技术文献。
文献形式为系统研制方案论证汇报、系统研制任务书、系统可行性保证大纲和系统原则化综合规定。
.1 系统研制方案论证汇报包括如下内容：a) 系统研制旳根据及使用任务；b) 系统旳构成及重要技术指标、使用规定阐明；c) 各分系统及重要设备旳性能指标规定；d) 系统旳工作原理框图及与系统内外旳接口关系；e) 安装使用旳技术规定及环境条件规定；f) 质量及可靠性控制措施；g) 原则化及规范规定；h) 系统旳文献目录；i) 系统中分系统及重要设备在交付使用前需进行旳局部或全系统联调旳规定；j) 系统研制旳网络计划。
.2 《系统研制任务书》，重要包括如下内容：a) 重要技术指标和使用规定；b) 配置设备及关键材料器件旳安排意见；c) 研制总进度及分阶段进度安排意见；d) 研制数量及研制经费预算；e) 试制、试验任务旳分工和需补充旳条件（包括技术引进、测试设备、技术改造等）。
GJB9001C技术状态管理程序
1目的本程序规定了技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实和技术状态审核等有关要求，旨在对产品实施技术状态管理。
2适用范围适用于本公司军工产品技术状态项目在研制、生产中的技术状态管理。
3 职责3.1 研发部负责技术状态的归口管理工作。
3.2 生产部、市场部、品质部等部门配合执行。
4 程序4.1 技术状态管理应包括：a) 技术状态纪实；b）技术状态控制；c）技术状态标识；d）技术状态审核。
4.2 技术状态的标识控制4.2.1 对产品研制开发不同阶段形成的输入、输出文件或记录，要在文件或记录上标识文件形成所处的研制阶段。
标识方式可以是文字也可以是字母代码。
F——方案阶段；C——初样阶段；S——试样阶段；D——设计定型阶段。
P——生产定型阶段。
4.2.2 按照GJB190《特性分类》的要求，在设计输出文件，如：配方、工艺文件等技术文件上，进行产品“关键特性”、“重要特性”、“关键件”、“重要件”、“关键过程”、“特殊过程”等的标识。
4.2.3 根据产品《原、辅材料明细表》，在技术、工艺文件等设计输出文件上，标识使用材料的牌号、规格、状态及执行标准。
4.2.4 按照《设计开发控制程序》中关于设计更改控制的要求，根据更改审批意见，将更改内容落实到相关输出文件上。
4.2.5 按照《文件控制程序》规定，对产品研制和开发过程形成的各类文件进行“受控”、“非受控”状态标识。
4.3 技术状态的更改控制4.3.1 本公司和顾客都可对现行有效的技术状态提出技术更改的建议。
顾客提出技术更改建议时，应书面通知本公司。
4.3.2 技术更改分类➢Ⅰ类技术状态更改包括：a)更改功能基线、分配基线，致使下列要求超出规定限值或容差值；①性能和功能；②可靠性、维修性、安全性、测试性、保障性、环境适应性和电磁兼容性等特性；③外形尺寸、质量等；④接口特性及规范中的其他重要要求。
b)设计定型后，更改产品技术状态文件，对产品质量有影响，达到所规定的程度或对下列一个或多个方面产生重大影响；①技术状态项及其零、部、组件的互换性；②已交付的使用手册、维修手册；③与保障设备、保障软件、零备件等的兼容性；④技能、人员配备或人机工程设计等。
技术状态管理的流程文件
技术状态管理的流程文件下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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技术状态管理控制程序
技术状态管理控制程序1.目的对产品的技术状态进行严格管理，确保产品功能特性和物理特性符合规定的要求。
2.适用范围本程序适用于本公司军工产品研制及生产过程中的技术状态管理。
3.职责3.1. 技术部负责技术状态的控制和归口管理。
3.2. 质量部参与技术状态管理的审核。
3.3. 生产部负责技术状态更改的提出和实施。
4.工作程序技术状态管理始于产品的立项阶段，并贯穿于产品的整个寿命周期，包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实和技术状态审核。
4.1.技术状态标识4.1.1.确定技术状态项目依据下列情况选择和确定技术状态项目；1)顾客要求的项目；2)项目结构复杂，技术难度大；3)项目的接口关系复杂；4)其他。
4.1.2.建立技术状态基线技术状态项目需建立三种技术状态基线：功能基线、分配基线和产品基线。
1)功能基线方案阶段确定的功能基线，即对产品的功能要求、性能指标进行详细描述和规定，形成设计任务计划书、方案等技术文件。
2)分配基线试制阶段确定分配基线，即将产品的功能要求、性能指标分配到该产品的各个组成部分，确定各组成部分的技术要求，并形成文件。
3)产品基线产品研制完成后，经设计定型（技术鉴定）或生产定型确定产品基线，形成整套产品技术状态文件，包括：a.整套设计文件和整套图样；b.整套生产工艺文件；c.整套成品检验文件；d.整套产品试验文件。
4.1.3.技术状态标识技术状态管理控制程序- 61 -1)用文件的名称和编号标识这类技术状态文件。
2)模样阶段(阶段标记M)、初样阶段(阶段标记C)、试样阶段(阶段标记S)、定型阶段(阶段标记D)。
3)文件封面加盖“受控”、“有效”印章，标识文件的现行状态。
汇总功能技术状态文件、分配技术状态文件和产品技术状态文件，形成《技术状态文件清单》，由技术部负责存档保存。
4.2.技术状态控制技术状态控制主要是对技术状态更改的控制，包括技术状态更改、偏离和超差。
4.2.1.技术状态更改的分类a) Ⅰ类更改：指涉及产品或其组成部分技术状态改变的更改，以及经费、进度、安全或后勤保障等因素的更改；b) Ⅱ类更改：除Ⅰ类外的所有其他更改。
技术状态管理控制程序【范本模板】
技术状态管理控制程序1.目的对产品的技术状态进行严格管理，确保产品功能特性和物理特性符合规定的要求.2.适用范围本程序适用于本公司军工产品研制及生产过程中的技术状态管理。
3。
职责3。
1. 技术部负责技术状态的控制和归口管理。
3.2。
质量部参与技术状态管理的审核.3。
3. 生产部负责技术状态更改的提出和实施。
4。
工作程序技术状态管理始于产品的立项阶段,并贯穿于产品的整个寿命周期,包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实和技术状态审核。
4.1.技术状态标识4.1.1.确定技术状态项目依据下列情况选择和确定技术状态项目；1)顾客要求的项目;2）项目结构复杂，技术难度大;3）项目的接口关系复杂；4)其他。
4.1。
2.建立技术状态基线技术状态项目需建立三种技术状态基线：功能基线、分配基线和产品基线。
1)功能基线方案阶段确定的功能基线，即对产品的功能要求、性能指标进行详细描述和规定,形成设计任务计划书、方案等技术文件。
2)分配基线试制阶段确定分配基线，即将产品的功能要求、性能指标分配到该产品的各个组成部分,确定各组成部分的技术要求,并形成文件。
3）产品基线产品研制完成后，经设计定型（技术鉴定)或生产定型确定产品基线,形成整套产品技术状态文件，包括：a.整套设计文件和整套图样；b.整套生产工艺文件；c。
整套成品检验文件;d。
整套产品试验文件.4.1.3.技术状态标识技术状态管理控制程序- 61 —1)用文件的名称和编号标识这类技术状态文件。
2）模样阶段（阶段标记M）、初样阶段（阶段标记C)、试样阶段(阶段标记S)、定型阶段(阶段标记D）.3)文件封面加盖“受控”、“有效”印章,标识文件的现行状态。
汇总功能技术状态文件、分配技术状态文件和产品技术状态文件，形成《技术状态文件清单》，由技术部负责存档保存。
4。
2。
技术状态控制技术状态控制主要是对技术状态更改的控制,包括技术状态更改、偏离和超差。
4。
2.1。
技术状态更改的分类a) Ⅰ类更改：指涉及产品或其组成部分技术状态改变的更改,以及经费、进度、安全或后勤保障等因素的更改;b）Ⅱ类更改：除Ⅰ类外的所有其他更改。
GJB9001C：2017技术状态控制程序（含附属表单）
GJB9001C：2017技术状态控制程序（含附属表单）14 技术状态控制程序XXXX/B-14-2018 1 目的为了对技术状态的标识、控制、纪实和审核进行控制，确保产品研制或生产全过程使用文件的有效性、适应性和可追溯性，特制定并执行本程序。
2 范围本程序规定了技术状态标识、控制、纪实和审核的要求。
本程序适用于产品的技术状态管理。
3 职责3.1 技术研发部负责公司技术状态的管理；3.2 相关部门负责技术状态的标识、控制、纪实和审核的实施。
4 工作程序4.1术语4.1.1 技术状态在技术文件中规定的并且在产品（硬件、软件）中达到的功能特性和物理特性。
4.1.2 功能特性产品的性能指标、设计的约束条件和使用保障要求。
其中包括诸如使用范围、精度、反应速度等性能指标以及可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等要求。
4.1.3 物理特性产品的形体特性，如组成、尺寸、表面状态、形状、配合、公差、重量等。
能满足最终使用性能，并被指定作为单个实体进行技术状态管理的硬件、软件或其集合体。
4.1.5 技术状态基线在技术状态项目研制过程中的某一特定时刻，被正式确认，并被作为今后研制、生产活动基准的技术状态文件。
4.1.6 技术状态管理用技术的和行政的方法对产品的技术状态实施指导、控制和监督。
其主要内容有：a）标识技术状态项目的功能特性和物理特性并形成文件；b）控制技术状态项目及其相关文件的更改；c）记录和报告管理技术状态项目所需的信息，包括更改建议的状况和已批准更改的执行情况；d）审核技术状态项目，检查其与研制项目专用规范、图样、接口控制文件和合同要求的符合性。
4.1.7 技术状态标识在确定产品工作分解结构的基础上所进行的下述活动：选择技术状态项目；确定每个技术状态项目所需的技术状态文件；指定技术状态项目及相应文件（包括内部和外部接口文件）的标识符；发放技术状态文件；建立技术状态基线。
4.1.8 技术状态控制技术状态基线建立后，为控制技术状态项目的更改，对提出的更改建议（工程更改、偏离、超差）进行的论证、评定、协调、审批和实施的活动。
技术状态管理计划模板
保留技术状态文件更改记录和技术状态文件审核记录。
研发部和产品部
技术状态文件更改时，按《文件控制程序》履行审批手续。
批产阶段
研发部和产品部
将所有技术状态文件的技术状态标识为“P”（表示批产文件）。
车间
确保使用合格的生产用料（生产用料应符合其技术状态文件的要求）。
研发部和产品部
每年对每一个技术状态项进行一次物理技术状态审核
研发部和产品部
技术状态文件更改记录按规定保存。
研发部和产品部
偏离许可时，按《不合格品控制程序》进行审理。
研发部和产品部
技术状态文件更改时，按《文件控制程序》履行审批手续。
附件1
技术状态项清单
序号
技术状态项及标识
技术状态文件及标识
备注
论证
方案
工程研制
设计定型
生产定型
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
拟制： 审核： 批准： 日审批时间：
技术状态管理计划
记录编号：
研制阶段
技术状态标识
技术状态控制
技术状态审核
技术状态纪实
责任部门
活动
责任部门
活动
责任部门
活动
责任部门
活动
设计和试制阶段
初步工艺设计阶段
研发部和产品部
a)确定技术状态项，编制技术状态项清单（附件1）；
b)确定技术状态项所需的技术状态文件（附件1）；
c)建立产品基线。
详细工艺设计阶段
车间
《物料代用审批单》与生产记录同批保存。
申请物料代用部门
申请物料代用时，申请代用的部门应填写《物料代用审批单》（见附件2）报研发部和产品部批准。
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技术状态管理控制程序
1目的
全面反映产品当前的技术状态,确保所有工作人员能够使用正确和准确的技术文件。
2适用范围
适用于本企业产品寿命周期内的技术状态管理。
3职责
3.1技术质量部负责技术状态的管理、协调和审核。
3.2设计所负责技术状态的标识、控制、纪实和标准化审核。
3.3检验处负责对技术状态管理的监督检查。
4工作流程
5工作程序
5.1一般要求
5.1.1技术状态管理应包括下列相互关联的活动:
a)技术状态标识;
b)技术状态控制;
c)技术状态纪实;
d)技术状态审核。
5.1.2根据产品技术状态的演变过程, 应按《设计和开发控制程序》的规定, 制定产品研制( 生产) 程序, 划分阶段, 确定阶段任务目标, 确定每一阶段所需的技术状态文件。
5.1.3以技术协议( 合同) 及设计任务书的要求为依据, 用图样和技术文件的形式对各阶段的技术状态进行描述, 最终形成成套技术资料。
必须确保”设计输入”完整、正确实现, 保证图样和技术文件完整、正确、统一、清晰。
5.1.4要保证产品研制过程中各项质量特性与有关文件规定一致, 必须实行技术状态控制, 严格控制技术状态更改。
5.1.5凡出现关键的、重要的超差和更改行为, 均应进行记录, 保证产品技术状态的可追溯性。
5.1.6为保证产品符合技术协议( 合同) 及设计任务书的规定要求, 确保产品的技术文件能准确表述产品的技术状态, 在产品质量评审后, 应进行功能技术状态、物理技术状态审核。
5.2技术状态标识
5.2.1选择技术状态项目
在任务确定之后, 由设计所主管所长会同产品主设计师, 根据技术协议( 合同) 的要求, 确定设计输入、产品的基本组成。
主设计师在制定设计方案阶段, 同时按《设计和开发控制程序》的规定, 制定产品研制计划, 划分阶段、确定阶段任务目标。
5.2.2技术状态文件的形成
5.2.2.1参与研制的设计人员, 分阶段, 按技术协议( 合同) 要求, 对该阶段技术状态项目特性加以描述和说明, 提供”设计输出”文件, 最终形成符合产品技术要求的成套技术文件。
5.2.2.2产品设计图样、技术文件等执行三级审签、工艺和质量会签、标准化审查制度。
5.2.2.3为保证投入试制( 生产) 的图样、技术文件的正确、可靠, 应按《设计和开发控制程序》和《新产品试制控制程序》规定的评审点及内容要求进行设计评审和工艺评审。
5.2.2.4设计所资料室对每个产品建立完整的技术档案。
对产品研制过程中形成的各种论证、分析、计算、评审、验证、确认,以及更改记录等, 均应及时整理, 按设计项目分门别类归档, 加强管理, 以保证现场使用的技术文件与资料室保存的文件一致, 现行有效。
5.3技术状态控制
5.3.1技术状态更改目的
为保证产品质量特性与相关的技术文件规定一致, 保证产品技术状态正确, 必须严格控制技术状态的任何更改。
5.3.2技术状态更改控制
5.3.2.1技术状态更改
a)设计人员对更改的正确性、完整性、协调性、及时性负责, 以保证
更改的顺利执行;
b)标准化人员对更改通知单是否符合相应标准, 填写格式和内容是否正
确、完整, 图、文是否清晰、准确、统一负责;
c)资料室接到更改通知单后, 应按更改期限及时复制发送至相关部门。
资料员应对设计文件与更改通知单的一致性、底图与蓝图的一致性负责, 对更改后设计文件的文、图是否清晰、正确负责;
d)检验人员对更改通知单的执行跟踪监督, 促进技术状态更改按控制程
序和质量要求进行。
5.3.2.2产品设计文件的更改
5.3.2.2.1定型产品设计文件的更改
a)定型产品设计文件需更改时, 由设计员拟制正式更改通知单, 更改通
知单应填写完整、正确、清晰, 依顺序标明更改标记, 更改内容栏应能反映出更改前后的情况;
b)更改通知单由设计、审核、工艺、标准化、顾客代表会签批准后, 由。