大钢模板安全锁扣使用技术交底(标准版)
大钢模板安全锁扣使用技术交底(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改大钢模板安全锁扣使用技术交底(新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.大钢模板安全锁扣使用技术交底(新版)安全锁扣作为大模板安装、拆除过程中的重要安全保证，已经得到广泛应用。
但在使用过程中，仍存在一些问题，给施工安全带来隐患。
现对大模板锁扣使用做法进行统一，以切实保证施工安全。
此试行办法适用于总承包部所有大模板施工工程。
一、锁扣的设置1）大模板安全锁扣在所有模板（包括有支腿模板和无支腿模板）上均需设置，设置数量不得少于1道，对于长度大于4.5m大模板锁扣设置数量不得少于2道。
2）安全锁扣采用直径不小于8mm钢丝绳和锁扣组成，钢丝绳一端固定在大模板吊环上，一端与锁扣连接，每端设置的紧固卡子数量不得少于3个，具体设置形式如下图。
二、墙体入模时锁扣使用1）在墙体大模板入模时，安全锁扣必须在塔吊吊钩去除前设置到位，即模板入位后，先将模板安全锁扣与钢筋固定，在将塔吊吊钩去除。
2）对于角模等暗柱部位的模板，大钢模上口部分必须有不少于一道的暗柱箍筋，安全锁扣钢丝绳绕过暗柱主筋与箍筋交叉点后锁扣与模板吊环连接，钢丝绳绕过暗柱主筋的根数不等少于2根且必须同时绕过暗柱墙体两侧钢筋。
3）对于非暗柱部位的模板，大钢模上口部分必须设置有不少于一道的水平钢筋，锁扣安全绳绕过墙体纵横向钢筋交叉点后锁扣与模板吊环连接，钢丝绳绕过墙体立筋的根数不少于2根且必须同时绕过墙体两侧钢筋。
钢模板吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢模板吊装作业的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与钢模板吊装作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业人员安全要求- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
- 作业前必须进行身体检查，确认无高空作业禁忌症的人员方可参与高空作业。
- 严禁酒后作业，作业过程中严禁打闹、闲谈。
2. 设备与材料安全要求- 检查吊装设备是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件。
- 检查钢模板及支撑结构是否有变形、损坏等情况，确保其符合吊装要求。
- 所有吊装设备必须经过专业检测，合格后方可使用。
3. 作业现场安全要求- 作业前应认真检查作业现场，确保地面平整、坚实，无积水、杂物等。
- 作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 吊装作业应选择风力较小的天气进行，遇有六级以上大风时，应停止吊装作业。
4. 吊装作业安全要求- 吊装前，应详细检查吊装方案，确保方案合理、安全。
- 吊装前，应进行试吊，确认吊装设备的性能和吊装方案的正确性。
- 吊装过程中，吊装设备应保持平稳，严禁斜拉、超载等操作。
- 吊装过程中，吊装设备下方严禁站人，确保人员安全。
- 钢模板吊装时，应使用专用吊具，确保吊具与钢模板连接牢固。
- 钢模板吊装过程中，严禁从高处掷下任何物品，以防伤人。
5. 紧急情况处理- 如遇吊装设备故障、钢丝绳断裂等紧急情况，应立即停止吊装作业，并采取相应措施进行处置。
- 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、备注1. 本安全技术交底应作为钢模板吊装作业的重要参考资料，所有参与作业人员必须认真学习并严格遵守。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。
3. 本安全技术交底由[填写单位名称]负责解释。
钢管锁扣装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]二、施工方案1. 施工内容：钢管锁扣安装2. 施工工艺：[具体施工工艺]3. 施工顺序：[具体施工顺序]三、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，掌握钢管锁扣安装的技能和安全操作规程。
（2）施工人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。
（3）施工现场必须设置安全警示标志，施工人员应严格遵守现场安全管理制度。
2. 机械安全（1）机械设备必须定期检查、保养，确保其安全可靠。
（2）操作人员必须熟悉机械设备的使用方法，并严格遵守操作规程。
（3）机械设备的电源线、电缆等必须符合安全标准，防止漏电事故发生。
3. 材料安全（1）钢管锁扣等材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（2）材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，防止坠落伤人。
（3）材料运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施。
4. 作业安全（1）施工前，应进行现场勘察，了解作业环境，制定相应的安全措施。
（2）施工过程中，应随时关注作业环境变化，发现安全隐患及时处理。
（3）施工人员应保持作业区域清洁，不得堆放杂物，防止绊倒、滑倒事故发生。
四、施工注意事项1. 安装前的准备（1）检查钢管锁扣的质量，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）清理安装区域，确保无杂物、尖锐物体等。
（3）检查施工工具，确保其完好、适用。
2. 安装过程中的注意事项（1）严格按照施工工艺进行安装，确保安装质量。
（2）安装过程中，注意观察锁扣的连接情况，防止松动、脱落。
（3）安装过程中，注意保护锁扣表面，防止划伤、磨损。
3. 安装后的检查（1）检查安装后的锁扣，确保连接牢固、无松动。
（2）检查安装区域的清洁情况，确保无杂物、尖锐物体等。
（3）检查施工工具，清理施工现场。
五、应急措施1. 事故发生时，立即停止施工，组织人员进行救援。
扣件安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场扣件安装过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与扣件安装施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 扣件及材料要求- 扣件规格必须与钢管外径（48或51mm）相匹配。
- 扣件、螺栓、垫板等材料必须符合国家标准，不得使用不合格产品。
- 钢管应选择无锈蚀、无裂纹、无弯曲的优质钢管。
2. 扣件安装基本要求- 扣件安装时，螺栓拧紧扭力矩应不小于40N·m，且不大于65N·m。
- 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm。
- 对接扣件开口应朝上或朝内。
- 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。
3. 扣件安装注意事项- 安装扣件时，应保持扣件与钢管垂直，确保扣件连接牢固。
- 安装过程中，严禁用力过猛，以免损坏扣件或钢管。
- 扣件安装完成后，应检查扣件是否连接牢固，如有松动，应及时拧紧。
- 禁止使用撬棍、锤子等工具强行安装扣件。
4. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下作业时，应使用安全梯或安全绳，严禁攀爬脚手架。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
5. 应急处理- 发生扣件脱落、钢管弯曲等事故时，应立即停止作业，查明原因，采取措施进行处理。
- 如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。
四、交底总结通过本次安全技术交底，希望全体人员能够充分认识到扣件安装过程中的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工现场的安全。
五、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：____六、交底人及记录人交底人：____记录人：____。
钢模板施工安全技术交底模板
一、交底编号编号：________________二、工程名称工程名称：________________三、交底日期交底日期：____年__月__日四、施工单位施工单位：________________五、分项工程名称分项工程名称：钢模板施工作业六、交底提要为确保钢模板施工过程中的安全，现将钢模板施工的安全技术要求交底如下：七、交底内容1. 施工前的准备工作：（1）熟悉图纸和施工方案，明确施工范围、施工工艺及安全要求。
（2）组织施工人员学习安全技术交底内容，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 场地要求：（1）施工现场应平整、坚实，排水畅通。
（2）模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等应符合施工图纸要求。
（3）堆放场地应采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。
3. 模板及配件的搬运与堆放：（1）模板及配件搬运时，应轻拿轻放，避免碰撞、损坏。
（2）模板卸车后，重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于安装。
（3）底层模板离地面10cm，以防模板受潮、变形。
4. 模板安装与支撑：（1）模板安装前，应检查模板尺寸、形状是否符合要求，配件齐全、完好。
（2）模板安装时，应按照施工图纸要求进行，确保模板位置准确、稳固。
（3）支撑体系应采用符合设计要求的材料，保证支撑强度、刚度、稳定性。
（4）模板与支撑体系连接牢固，防止因连接不牢导致模板倾倒。
5. 施工人员的安全要求：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（3）施工人员应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。
6. 安全防护措施：（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
八、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底要求执行。
扣件式安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣件式钢管脚手架施工过程中的安全，降低事故发生概率，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与扣件式钢管脚手架施工的全体人员，包括施工负责人、技术员、架子工、操作工等。
三、交底内容1. 施工前的准备（1）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解脚手架的搭设、使用、拆除等要求。
（2）施工人员应熟悉扣件式钢管脚手架的构造、性能和操作方法。
（3）施工前，应对脚手架的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）搭设脚手架时，应遵循“先立后横、先上后下、先里后外”的原则。
（2）搭设过程中，严禁攀登脚手架上下，必须使用梯子或专用通道。
（3）搭设过程中，应确保脚手架的稳定性，防止倾斜、倒塌。
（4）搭设过程中，应保持脚手架的整洁，不得堆放杂物。
（5）搭设过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
（6）搭设过程中，严禁酒后作业，疲劳作业。
3. 脚手架使用过程中的安全注意事项（1）脚手架使用过程中，严禁超载、超人数。
（2）脚手架使用过程中，应确保脚手板的牢固，防止滑落。
（3）脚手架使用过程中，严禁攀登、跳跃。
（4）脚手架使用过程中，应定期检查脚手架的稳定性，发现问题及时整改。
（5）脚手架使用过程中，严禁在脚手架上放置易燃、易爆物品。
4. 脚手架拆除过程中的安全注意事项（1）拆除脚手架时，应遵循“先下后上、先外后里”的原则。
（2）拆除过程中，严禁攀登、跳跃。
（3）拆除过程中，应确保脚手架的稳定性，防止倾斜、倒塌。
（4）拆除过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
（5）拆除过程中，严禁酒后作业，疲劳作业。
四、应急措施1. 发生脚手架倾斜、倒塌事故时，立即停止作业，迅速撤离现场，并向相关部门报告。
2. 发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，并签字确认。
钢模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢模板安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢模板安装的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 检查钢模板、支撑系统、连接件等材料是否符合设计要求和质量标准。
- 清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
- 准备好必要的施工工具和设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。
2. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须搭设脚手架或使用安全网，并确保脚手架稳固可靠。
- 上下传递工具、材料时，应使用工具袋或专用吊具，严禁抛掷。
- 严禁酒后作业，作业过程中应保持精神集中。
3. 钢模板安装步骤- 根据施工图纸和设计要求，进行模板布局和定位。
- 按照顺序安装模板，确保模板平整、牢固。
- 安装支撑系统，确保支撑牢固、可靠。
- 连接件应紧固到位，防止松动。
- 检查模板安装质量，确保符合设计要求。
4. 拆除安全措施- 拆除前，应检查支撑系统是否牢固，确认无安全隐患。
- 拆除时，应从上往下进行，严禁上下同时作业。
- 拆除过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
- 拆除的模板、支撑等材料应及时清理，防止伤人。
5. 特殊情况下应对措施- 遇有恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停施工，确保人员安全。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，熟悉安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注本交底适用于钢模板安装全过程，如有未尽事宜，另行通知。
大钢模吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保大钢模吊装作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求- 参与吊装作业的人员必须经过专业培训，持有相应的操作资格证书。
- 作业人员必须熟悉吊装作业流程和安全操作规程，确保在作业过程中严格遵守。
- 作业人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够适应高空作业。
2. 作业现场准备- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
- 作业区域应平整坚实，排水畅通，确保吊装设备稳定。
- 作业现场应配备必要的应急救援设备和药品。
3. 吊装设备检查- 吊装设备（如起重机、吊索具等）必须经过定期检查和检验，确保其安全可靠。
- 吊装设备的使用必须符合相关技术规范和操作规程。
4. 吊装作业流程- 吊装前，应对吊装设备进行试吊，检查吊装设备的稳定性和吊索具的可靠性。
- 吊装过程中，吊装指挥人员应站在安全位置，准确指挥吊装作业。
- 吊装过程中，严禁任何人进入吊装设备的吊装半径内。
- 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止吊装作业，查明原因后进行处理。
5. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业人员应系好安全带，并确保安全带连接可靠。
- 吊装过程中，吊装设备的吊臂和吊钩下方严禁站人。
- 吊装过程中，严禁抛掷物品。
6. 应急预案- 制定吊装作业事故应急预案，明确事故处理流程和责任人。
- 作业人员应熟悉应急预案，确保在发生事故时能够迅速采取有效措施。
三、注意事项1. 严格按照吊装作业流程进行操作，确保作业安全。
2. 作业过程中，如发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
3. 作业人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时联系。
4. 作业结束后，应对吊装设备进行检查和维护，确保其处于良好状态。
四、交底人（填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）六、交底时间（填写交底时间）七、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体操作应结合实际情况进行调整。
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大钢模板安全锁扣使用技术交
底(标准版)
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0404
大钢模板安全锁扣使用技术交底(标准版)
安全锁扣作为大模板安装、拆除过程中的重要安全保证，已经得到广泛应用。
但在使用过程中，仍存在一些问题，给施工安全带来隐患。
现对大模板锁扣使用做法进行统一，以切实保证施工安全。
此试行办法适用于总承包部所有大模板施工工程。
一、锁扣的设置
1）大模板安全锁扣在所有模板（包括有支腿模板和无支腿模板）上均需设置，设置数量不得少于1道，对于长度大于4.5m大模板锁扣设置数量不得少于2道。
2）安全锁扣采用直径不小于8mm钢丝绳和锁扣组成，钢丝绳一端固定在大模板吊环上，一端与锁扣连接，每端设置的紧固卡子数量不得少于3个，具体设置形式如下图。
二、墙体入模时锁扣使用
1）在墙体大模板入模时，安全锁扣必须在塔吊吊钩去除前设置到位，即模板入位后，先将模板安全锁扣与钢筋固定，在将塔吊吊钩去除。
2）对于角模等暗柱部位的模板，大钢模上口部分必须有不少于一道的暗柱箍筋，安全锁扣钢丝绳绕过暗柱主筋与箍筋交叉点后锁扣与模板吊环连接，钢丝绳绕过暗柱主筋的根数不等少于2根且必须同时绕过暗柱墙体两侧钢筋。
3）对于非暗柱部位的模板，大钢模上口部分必须设置有不少于一道的水平钢筋，锁扣安全绳绕过墙体纵横向钢筋交叉点后锁扣与模板吊环连接，钢丝绳绕过墙体立筋的根数不少于2根且必须同时绕过墙体两侧钢筋。
4）严禁出现将其中一块模板上的安全锁扣与对面模板的连接的情形。
以防止在拆模过程中有锁扣模板出模后，无锁扣模板发生倾倒。
5）钢丝绳上部无论暗柱或墙体，必须设置不少于一道箍筋或水平筋，以保证在模板出现问题时，可以延缓模板倾倒时间.
三、墙体出模时锁扣使用
1）大模板安全锁扣在混凝土浇筑过程中以及墙体螺栓去除时，必须保持与墙体钢筋有效连接，直到拟出模的模板与塔吊吊钩连接完成后，方可将安全锁扣去除。
2）不得出现安全锁扣在大模板紧固后或在模板穿墙螺栓去除后被拆除情况，以充分保证出模时发生模板碰撞时，模板不会倾覆。
3）不得出现已经起吊模板时，安全锁扣仍固定在墙体钢筋上的情况。
四、安全锁扣的日常维护
1）对于使用的安全锁扣，各项目要定期进行检查，检查间隔时间不得超过一周。
对于局部损坏的安全锁扣要及时更换配件，以保证锁扣的有效性。
2）安全锁扣上遗撒的混凝土要随时进行清理，防止锁扣被混凝土包裹，影响其使用。
XXX图文设计
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