常用塑料特性
常用塑料的主要特性

外观识别
多为微黄色或乳白色透明体,质地坚硬,似角质状.
用途:薄膜、齿轮、日用品、机械、仪器、仪表、交通运输.
燃烧识别
难燃,离开火焰后徐徐燃烧,火焰呈蓝黄色,有蓝烟,熔融落泡,类似角质燃烧气味.
特性
尼龙具有优良的韧性,耐磨性和自润滑性,良好的耐化学腐蚀性,耐气体透过性及耐油性,容易着色,列毒等特点,加工时先要锔料,注塑温度为280-320℃,熔化状态下有披锋出现,不足之处是吸水性大,成形收缩率不稳定,为解其不稳定性可将配件煲热水,让它吸湿后达到内部平衡.常规缺陷:制件表面出现一层薄膜.“水口折断处发白”
聚甲醛(POM俗名赛钢)
外观识别
白色,手感十分硬,制品表面有蛇纹(常见缺陷)
机械齿轮
燃烧识别
易燃,火焰呈蓝色,熔融滴落,甲醛味,鱼腥味.
特性
具有良好的机械、物理、化学性能,具有优异的耐磨擦性能,注塑加工温度170-190℃,太高会有气纹出现或烧焦现象,温度太低,会射不出胶或走胶不齐.
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA亚加力或有机玻璃)
聚丙烯(PP俗称百折胶)
外观识别
乳白色,半透明,液面似腊状,但硬度高,触摸有润滑感,质轻能耐沸水煮而不软化.
表面不易刮花
燃烧识别
易燃,离开火焰后继续燃烧,火焰黄色,中心呈蓝色,熔融滴落,石油气味.
特性
比重是常用塑料中最轻的.成型收缩大,低温呈脆性,热变形温度低,化学稳定性好,不溶于一般的酸和天那水(浓硫酸H2SO4及浓硝酸除外)加工温度180-200℃,难折断,比PE硬,表面不易刮花.
难燃,离开火焰后自熄,燃烧时火焰呈蓝色,下端呈绿色.
聚碳酸酯(PC)
外观识别
微黄透明体,质地刚硬而有韧性,敲击发声较清脆.
常用塑料材料特性

塑料特性1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。
模具温度:25~70℃。
(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
注射压力:500~1000bar。
注射速度:中高速度。
化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看,ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。
注塑模工艺条件:干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。
常用塑料特性一览表

收缩率1.0%
具有优良的力学性能,刚度尚逊于金属,但比强度高于
淡黄色至琥珀色 金属,可代替金属使用,冲击强度良好,比PC、POM
透明固体,燃烧 低,但热稳定性差,制品一般只能在80-100度下使用 PA 时火焰上端黄色 PA6弹性好,冲击强度高,吸水性较大。
下端蓝色,发出 PA66强度高,耐磨性好。
1.无定形料,吸湿性低,尺寸稳定性高,不易分解
适应于要
常用塑料特性一览表
缩写代号 塑料名称
聚甲基丙烯
酸甲酯 PMMA
(372有机玻璃)
收缩率0.5%
透光率达92%
性能 和耐气候性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能 超过聚苯乙烯,但质脆,易溶于有机溶剂,如 作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦毛、划伤。 缺口冲击强度底,易产生应力开裂,
聚甲醛 收缩率2.0% 白色或淡黄色 POM 半透明有光泽
有优异的机械性能,尤其是弹性模量很高,刚性和 表面硬度都很高,其他塑料所不能比拟的。冲击强度 及耐疲劳强度都十分突出,为所有塑料之冠。具有卓越 的耐磨性和自润滑性,仅次于尼龙。耐有机溶剂。 但收缩率大,热稳定性差,易分解老化。 注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2)
管件、骨
熔料结晶化速度快,容易产生毛斑、折皱、熔接痕等表面缺陷。
架、外壳
4.收缩率大,缓慢冷却会使成型后塑件的收缩减少。
5.摩擦系数小,弹性高,浅侧凹槽塑件可,模具浇注系统宜大,模具应加热。 7.料筒温度在160-190度,模温在90-120度,分解温度240度,模具应加热。 1.结晶料,吸湿性小,可能发生熔体破裂,长期与金属接触易分解。 2.流动性极好,但收缩范围和收缩值大,易发生缩孔、凹痕。
7.模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,
塑料的种类及特性

塑料的种类及特性在现代社会中,塑料已经成为一种广泛应用的材料。
它具有轻便、耐久、可塑性强等特点,在各个领域发挥着重要作用。
本文将介绍几种常见的塑料种类及其特性。
一、聚乙烯(PE)聚乙烯是一种具有高度可塑性的塑料,被广泛应用于包装、建筑和农业等领域。
它可以分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种。
高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度,适用于制作坚固的容器和管道;低密度聚乙烯具有较好的柔韧性和韧性,适用于制作塑料膜和包装材料。
二、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种热塑性塑料,具有良好的耐热性和耐药品性。
它广泛应用于食品包装、医疗器械和汽车零部件等领域。
聚丙烯具有较高的熔融温度和熔融粘度,使其具备出色的加工性能,可以制作出各种复杂形状的制品。
三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料,具有优异的耐腐蚀性和电绝缘性。
它广泛用于建筑、电子、医疗等行业。
聚氯乙烯可以根据需要添加不同的添加剂,如增塑剂、稳定剂和颜料,以满足不同用途的要求。
四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种透明、坚硬且易加工的塑料,常用于食品包装和家用电器等领域。
它具有较高的刚度和优良的绝缘性能,同时也是一种韧性较差的塑料。
由于聚苯乙烯不易降解,对环境造成一定的污染,因此在使用过程中需要注意合理回收和处理。
五、聚酯(PET)聚酯是一种具有良好透明性和韧性的塑料,被广泛用于塑料瓶、纤维和薄膜等领域。
它具有较高的耐热性和机械性能,适用于多种加工方式。
聚酯还可以通过回收再利用,降低对环境的影响。
六、聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有优异的透明性和耐温性的工程塑料,在汽车、电子和光学器件等领域应用广泛。
聚碳酸酯具有较高的抗冲击性和耐化学腐蚀性,同时还具备良好的电气绝缘性能。
总结:塑料是一种多样化的材料,不同种类的塑料具有各自独特的特性和优势。
在选择和使用塑料时,需要根据具体的需求和环境要求来进行合理的选择和处理。
同时,对于塑料的回收再利用也尤为重要,以减少对环境的负面影响,保护我们的地球。
常用塑料特性

ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.ABS+PC:俗称ABS加聚碳。
是国内少数几种可能透用的合料之一,不能自燃,外火燃烧时,表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出;黑色低于ABS,常见于电器件、机械零配件等。
聚酰胺(PA,俗称尼龙):PA是特性:坚韧、牢固、耐磨,无毒性.。
缺点:不可长期与酸碱接触。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的i pod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
PMMA: 化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等;超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为生板PC镜片介绍:最早用于军事和工业防护(如飞机透明仓、安全面罩等),材料具有优异的抗冲击力。
常用塑料的主要特性及用途

常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域,而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种热塑性塑料,具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等,而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种热塑性塑料,具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中,发泡聚苯乙烯(EPS)被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯(PET):聚酯是一种热塑性塑料,具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种热塑性塑料,具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种热塑性塑料,具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺,广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(ABS):ABS是一种热塑性塑料,由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂(PAR):聚酰胺树脂是一种热固性塑料,具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来,常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新,塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围,为社会带来更多的便利和发展。
20种常用塑料特性大全
20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃干燥条件:---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
常用塑料特性及基本知识
常用塑料特性及基本知识引言塑料作为一种常见的材料,在日常生活中无处不在。
它们用于制造各种产品,从塑料袋到家具,从电子设备外壳到汽车零部件,几乎无所不包。
了解塑料的特性和基本知识对于正确选择和使用塑料制品至关重要。
本文将介绍常用塑料的特性以及一些基本知识,帮助读者更好地理解和应用塑料。
塑料的分类根据结构和制造方法的不同,塑料可以分为三个主要类别:热塑性塑料、热固性塑料和弹性体。
以下是常见塑料的分类和特点:1.热塑性塑料:热塑性塑料是最常见的塑料类型,也是最易于加工和回收利用的塑料类型之一。
它们在受热时可以软化并变形,冷却后恢复固态状态。
常见的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙稀(PVC)等。
2.热固性塑料:热固性塑料在加热后会发生化学反应,形成交联结构,使其变得坚固和不可溶。
它们不能再次回到可塑状态。
常见的热固性塑料有酚醛树脂(PF)、酚醛塑料(PF)和环氧塑料(EP)等。
3.弹性体:弹性体具有良好的弹性和延展性,可以在拉伸后恢复原状。
常见的弹性体有丁苯橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)和丁基橡胶(IIR)等。
塑料的物理特性塑料的物理特性是指塑料材料在不同条件下的热学、力学和电学性质。
以下是几个常见的塑料物理特性:1.密度:塑料的密度通常较低,因此它们比金属更轻。
这使得塑料在制造轻便产品和节省能源方面具有优势。
2.强度:塑料的强度通常较低,但可以通过添加增强剂和纤维来提高强度。
3.刚性:塑料的刚性范围很广,从柔软弹性体到坚硬脆性材料都有。
这种可调节的刚性使得塑料能够适应不同的应用需求。
4.导热性:塑料的导热性通常较差,因此它们具有良好的绝缘性能。
这使得塑料在电子和电气领域中得到广泛应用。
5.透明度:一些塑料具有良好的透明度,如聚碳酸酯(PC)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
这使得它们在光学和包装领域中具有广泛应用。
塑料的化学特性塑料的化学特性是指塑料材料对化学物质的抵抗能力。
以下是几个常见的塑料化学特性:1.耐溶剂性:不同的塑料对化学溶剂的抵抗能力不同。
常用塑料特性及其鉴别方法
常用塑料特性及其鉴别方法塑料是一种由合成聚合物制成的材料,广泛应用于各个领域。
常用塑料具有不同的特性,可以通过一些方法进行鉴别。
本文将介绍常用塑料的特性及其鉴别方法。
1.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种具有良好的拉伸强度和硬度的塑料。
它可以抵抗腐蚀和化学物质的侵蚀。
聚乙烯一般为无色或白色,有一定的柔软性和透明性。
鉴别聚乙烯的方法是观察其熔点,聚乙烯的熔点为110-130°C。
2.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有高强度和耐热性的塑料。
它可以抵抗很多化学物质的作用,并且易于加工和成型。
聚丙烯一般为白色或浅黄色,具有良好的韧性和硬度。
鉴别聚丙烯的方法是观察其熔点,聚丙烯的熔点为130-171°C。
3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种具有良好耐候性和耐化学腐蚀性的塑料。
它可以抗紫外线辐射和腐蚀性物质,具有较高的机械强度和刚性。
聚氯乙烯一般为白色或淡黄色,质地柔软,有较好的延展性。
鉴别聚氯乙烯的方法是通过火焰试验,聚氯乙烯在火焰下会发出刺激性氯气味和黑色烟雾。
4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种具有优良的透明性和硬度的塑料。
它具有良好的刚性和耐冲击性,广泛应用于包装,电子产品和建筑材料等领域。
聚苯乙烯一般为无色透明或白色,具有较高的硬度和脆性。
鉴别聚苯乙烯的方法是通过火焰试验,聚苯乙烯在火焰下会发出黄色火焰,燃烧结束后会产生苯味。
5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有优异的透明度和耐冲击性的塑料。
它具有良好的物理性能和电气性能,广泛应用于汽车工业,电子产品和医疗器械等领域。
聚碳酸酯一般为无色或微黄色,具有较高的硬度和刚性。
鉴别聚碳酸酯的方法是通过观察其熔点,聚碳酸酯的熔点为250-320°C。
6.尼龙(PA)尼龙是一种具有良好的强度和耐磨性的塑料。
它具有优良的电气绝缘性能和抗腐蚀性能,广泛应用于纺织品,机械和汽车工业等领域。
尼龙一般为白色或乳白色,质地坚韧,有较好的延展性。
鉴别尼龙的方法是通过火焰试验,尼龙在火焰下会自熄,并发出胶粘状烟雾。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料,具有广泛的应用领域。
不同种类的塑料具有不同的特性,下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。
1.聚乙烯(PE):聚乙烯是最常见的塑料之一,广泛应用于包装、容器、管道等领域。
它具有良好的物理性能,如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。
此外,聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。
它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。
聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常见的塑料,具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。
它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。
然而,聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体,对环境造成一定影响。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种脆性塑料,常用于制造保温杯、电器外壳等。
它具有良好的透明性和隔热性能。
然而,聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用,对环境造成一定的污染。
5.聚酯(PET):聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料,常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。
聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。
此外,它还是一种可回收利用的塑料。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料,常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。
它具有较高的抗冲击性和耐热性。
7.尼龙(PA):尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料,常用于制造机械零件、绳索、衣物等。
尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。
这些是塑料中的一些常见种类和主要特性,每种塑料都有其特定的用途和优点。
然而,塑料也存在一些问题,比如对环境的污染和可持续性的挑战。
因此,开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术,已成为塑料行业的研究和发展方向。
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ABS
PA
PC
聚碳酸酯 吸湿性极小,但水敏性强,须干燥;热稳定性好成型温度宽,超过330¡C才呈现分 解现象,产生无毒无腐蚀性气体;流动性差,对温度敏感,冷却速度快,溢边值 0.06左右;模具温度80-120¡C;成型收缩率小,塑件精度高;材质为透明料 用于电机器具,照明器具,精密机械零件,医疗,保安,光学器具等 聚乙烯 吸湿性小;流动性极好,对压力敏感,冷却速度慢,溢边值0.02左右;模具温度 60-70¡C;成型收缩范围大,收缩率1.5-3.6%,易变形,翘曲;质软,可强行脱模 用于密封容器,瓶子,软管容器,洗涤器具和餐具等 俗称百折胶;吸湿性小;流动性极好,对压力敏感,冷却速度快,溢边值0.03左 右;模具温度50-90¡C;成型收缩范围大,收缩率为1-2.5%,易发生缩孔,变形 用于一般家电产品,汽车工业零件,餐具等
钢
地址:江苏省苏州市
龙模 具 技 术 中 心
网址:
资料
常用塑料特性
塑料是指以高聚物(树脂)为主要成份,大多含有添加剂(如增塑剂,填充剂,润滑剂及颜料等), 且在加工过程中能流动成型的一大类高分子材料。通常按物理化学性能分: 一,热塑性塑料:在特定的温度范围内能反复加热熔融和冷却硬化的一类塑料,即熔融--固化--熔融 可以反复。 二,热固性塑料:在热或其它条件作用下能固化成不熔,不溶物料的一类塑料,即熔融--固化 不可逆。热固性塑料的成型方法主要有压缩和压注,而热塑性塑料的成型方法有注射和挤塑,我们是以 注射模为主,下面列出的是几种常用的热塑性塑料的特性和用途¡ ¡ 代号 中文名称 苯乙烯 丁二烯 丙烯腈 共聚合物 聚酰胺 特性 最常用的一种塑料,吸湿性强,须充分干燥;流动性中等,比PC,AS差,比 PC,PVC好,溢边值0.04左右;比PS易分解,热分解温度250¡C左右。模具温度 50-80¡C,脱模斜度宜2¡以上;缩水率0.5%左右 用于电气器具,汽车外饰品,文具,餐具等 俗称尼龙;吸湿性极强,须充分干燥;流动性极好,溢边值0.04左右;自润滑性; 热分解温度300¡C左右。模具温度20-90¡C;成型收缩率大,缩水率0.5%-2.5% 用于精密机械零件(齿轮,轴承等),拉链,电气器具等
PVC
POM
PMMA 改性聚甲基 俗称压克力,有机玻璃;吸湿性大,须干燥;流动性中等,溢边值0.03左右;不 丙烯酸甲酯 易分解,模具温度40-60¡C;成型收缩率为0.5-0.7%;材质为透明料 用于防风玻璃,看板,照明器具,家电产品等
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PE
PP
聚丙烯
PS
聚苯乙烯 吸湿性小;不易分解;流动性极好,溢边值0.03左右;模具温度32-65¡C;成型收 缩率0.6-0.8%;脱模斜度应取2¡以上;材质为透明和不透明料 用于电气器具,汽车零件,文具等 聚氯乙烯 吸湿性小,须干燥;流动性差,极易分解,分解温度为200¡C,产生腐蚀和有刺激 性气体;成型温度范围小须严格控制料温。溢边值0.03左右;模具温度30-60¡C; 成型收缩率0.6-1.5%,材质为透明料 用于建材,瓶子,管子,电线包皮等 聚甲醛 吸湿性小,一般不需干燥;流动性中等,对温度不敏感,对压力敏感,溢边值 0.04左右;热敏性强,极易分解,分解温度为240¡C,产生腐蚀和有刺激性气体; 模具温度90-120¡C;成型范围大,收缩率为1.2-3.0% 用于精密机械零件(齿轮,轴承等),拉链,电气器具等