顶板冒落的预兆
矿井各类事故的预兆
矿井各类事故的预兆1、顶板冒落的预兆有哪些？答：在通常情况下，顶板冒落事先有以下预兆：①发出响声，岩层下沉断裂。
②掉渣。
③片帮煤增多。
④顶板有裂缝并张开，裂缝增多。
⑤顶板出现脱层。
⑥漏顶。
⑦瓦斯涌出量增加。
⑧有淋水或顶板的淋水量有明显增加。
2、采掘工作面透水预兆有哪些？答：（1）巷道壁或煤壁“挂汗”。
（2）煤层变冷。
（3）淋水加大，顶板来压，或底板鼓起并有渗水。
（4）出现压力水流（或称水线）。
这表明离水源已较近，应密切注视水流情况，如果出水浑浊，说明水源很近；如果出水清净则较远。
（5）煤层有水挤出，并产生“嘶嘶”声。
（6）工作面有害气体增加。
（7）煤壁或巷道壁“挂红”酸度大，水味发涩和有臭鸡蛋味。
（8）煤发潮发暗。
3、瓦斯突出的预兆主要有哪些？答：（1）有声预兆：①响煤炮。
在煤层内发出像机关枪、鞭炮声、闷雷声等声音。
②突然压力增大。
支柱来劲，发出咔咔的响声，木支架产生断裂声、煤壁震动、开裂声等，手摸煤壁能感到冲击和震动。
（2）无声预兆：①压力增大。
顶板来压，片帮、掉渣、煤壁向外鼓，煤岩自行剥落。
②煤层发生变化。
层理紊乱、变软，暗淡无光，煤层粉碎，煤质干燥。
（3）瓦斯及温度变化。
瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大；煤壁发冷，气温下降等。
4、瓦斯爆炸前有什么征兆？答：瓦斯爆炸是一种剧烈的化学反应。
瓦斯爆炸时要消耗大量的氧气，会使周围的空气瞬间流向爆炸点。
因此据亲身经历过瓦斯爆炸的同志回忆，爆炸前，在附近可以感到空气的流动和颤动，有时还发出“咝咝”空气流动声，这也许是爆前爆源需要大量氧气所致。
5、井下发生火灾时如何处理？答：①发现火灾立即汇报，同时迅速通知附近的工作人员。
②火势小时，应直接灭火，控制火势发展。
火势大时，戴好自救器迅速撤出灾区。
③撤退途中，随时注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火风压造成的风流逆转。
④无法撤离时，在附近找一个临时硐室暂避，同时在硐室外留有明显的标志。
6、直接灭火时应注意哪些事项？答：①要有足够的水源和水量。
采场冒顶事故的预兆
[安全知识篇]编号：2018-09-01
采场冒顶事故的预兆
1.掉渣。
底板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随之出现顶板掉渣
现象。
掉渣越多，说明顶板压力越大。
2.片帮。
冒顶前岩壁所受压力增加，片帮增多，这说明有冒顶危险。
3.裂缝。
顶板的裂缝。
一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由
采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
一般判断经验是：流水的裂隙有危险，因为它深；缝隙里有水锈的不危险，因为它是老裂缝；
茬口新的有危险，因为他是新生的。
如果这种缝隙加宽加深，说明顶板继续恶化。
4.脱层。
顶板快要冒顶的时候，往往会出现脱层的现象。
检查顶板
时要采用听音辨识问顶的方法，用排险杆敲击顶板，如果声音清脆表示顶板完好；若顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经离层。
5.淋雨增加。
爆破后顶板发生淋水或淋头水量有明显的增加，说明
顶板受压发生了变化，应密切注意顶板变化情况。
6.发出声响，岩层下沉断裂。
顶板压力急剧加大时，矿柱发生裂缝、
断裂声响，有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。
特别提示：管理人员及采场作业人员，在听到或者看到上述冒顶预兆时，必须立即停止工作，从危险区撤到安全地点。
必须注意的是，有些顶板本来节理发育裂缝就较多，有可能发生突然冒落，而且在冒顶前没有任何预兆。
顶板灾害事故致因及预兆
顶板灾害事故致因及预兆一、常见顶板事故分类煤矿井下顶板事故按地点分类：1、掘进工作面：一般发生在掘进头、巷道交岔点、换棚架处。
2、采煤工作面：分为局部冒顶和大冒顶两种。
局部冒顶一般发生在：煤壁附近、上下出口、放顶线附近、地质构造带附近。
大冒顶一般发生在：采空区和采煤工作面附近。
二、采掘工作面发生局部冒顶的预兆：1、响声：木支柱的劈裂声，金属支柱的摩擦声，顶板内的闷雷声；（2）掉渣：掉渣越多，顶板压力越大；（3）煤壁片帮。
（4）产生裂缝。
（5）漏顶（6）顶板出现离层（7）含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量突然增大。
（8）有淋水的工作面，淋水量明显增加。
三、采煤工作面大冒顶的易发地点及预兆：1、大冒顶的易发地点：（1）顶板坚硬且采空后顶板悬覆面积过大，不跨落的工作面；（2）地质构造带附近；（3）局部冒顶附近；（4）顶板淋水附近。
2、大冒顶的主要预兆：（1）顶板预兆：顶板连续发生断裂声，有时发生“闷雷”声；顶板裂隙增加，原有裂隙张大，产生大量下沉；顶板破碎下落逐渐增多。
（2）煤帮的预兆：煤质变酥，片帮增多；用电钻打眼比平时省力；采煤机工作时其用电负荷减少等。
（3）支架预兆：木支架大量被压坏，折断，并发出响声；金属支柱承压后，可听到其活柱迅速下缩发出的连续的“咯咯”声，若工作面留有底煤或顶板较软时，支架有插底及钻顶现象。
使用铰接顶梁时，在顶压作用下，有“飞楔”现象（即楔子被挤出或弹出）。
（4）瓦斯及淋水预兆：含瓦斯煤层其瓦斯涌出量突然增加，有淋水的顶板淋水增大。
四、顶板事故产生的原因分析：（一）巷道冒顶原因分为4个方面。
1、自然地质因素（1）岩层层理影响。
巷道开掘过程中，岩层内的应力经过重新分布，容易造成岩层离层脱落。
若有0.5- 1.0m左右的软弱岩层或煤层形成复合顶板时，空顶区的顶板更易发生弯曲，离层，下沉，造成围岩整体稳定性差，发生顶板冒落和片帮的几率增多。
（2）镶嵌形围岩结构影响。
由于受古河床的冲刷，重新沉积的岩石镶嵌在原来的沉积岩内，或受地质构造运动的影响，使坚硬岩层的破碎包裹体楔入软岩层内，形成镶嵌形结构，镶嵌形岩块与原岩体之间多为光滑结构面，使层面粘聚力降低，可导致岩层在无支护空顶区易突然坠落，大块坠岩可能推垮不稳定支架，造成没有预兆的突发性顶板事故。
煤矿井下冒顶几种预兆和预防措施
煤矿井下冒顶几种预兆和预防措施煤矿井下冒顶是最常见，最易发生的事故。
在正常情况下，冒顶事故事先都有如下几种预兆：（1）发出响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。
（2）掉渣。
顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。
（3）片帮煤增多。
因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时要多。
（4）顶板裂缝。
顶板有裂缝并张开，裂缝增多。
（5）顶板出现离层。
检查顶板要用“问顶”的方法，俗称“敲帮问顶”。
如果声音清脆表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。
（6）漏顶。
大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象，形成棚顶托空，支架松动而造成冒顶。
（7）有淋水。
顶板的淋水量有明显增加。
一般的预防措施应从以下几个方面入手，才能有效防止冒顶事故：（1）支架方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采取不同的支架方式。
如较坚硬的顶板可采用点柱，而松软易碎的顶板就要用棚子，并在梁上插上背板、背上竹笆。
（2）采煤后要及时支护。
采煤机割煤后，受到输送机弯曲度的限制，在一定范围内不能及时打基本柱，顶板悬露面就大，因此，一般要采用超前挂金属梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。
（3）整体移输送机时要采取有效措施。
有较大面积的顶板不能用支柱支撑，对容易冒顶的比较破碎的顶板，必须采取相应的措施，如采取边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱办法。
（4）工作面上下出口要有特种支架。
工作面上下出口，空顶面积大，暴露时间长，在超前支撑压力作用下，顶板下沉量大。
另外，机头、机尾设备移动时反复支撤支柱，顶板容易破碎，因此，一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。
（5）防止放炮崩倒扬子。
一是炮眼布置必须合理，装药量要适当；二是支护质量必须合格，要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上；三是留出炮道。
局部冒顶的预兆及预防措施
局部冒顶的预兆及预防措施近年来，局部冒顶事故在煤矿生产中屡屡发生。
这种事故的发生，不仅给矿山安全生产带来了严重威胁，而且也对矿工的生命安全造成了严重影响。
因此，在煤矿生产中，如何防范局部冒顶事故，成为了我们急需解决的重要问题。
局部冒顶是指煤层顶板在单一地段因压力释放而失稳，导致煤层顶板局部下沉或冒顶的现象。
局部冒顶发生之前，煤层顶板往往会有一些预兆，因此只要我们对这些预兆保持警觉，及时采取预防措施，就可以有效避免或减少局部冒顶事故的发生。
一、局部冒顶的预兆1.煤层顶板出现变形破裂当煤层顶板所承受的压力超过了它的强度或煤岩结合力瞬间失效，煤层顶板就会出现明显的变形和破裂现象。
这是局部冒顶事故的前兆之一，应引起矿工的重视。
2.煤墙周围出现开裂现象煤墙周围出现开裂现象，说明煤层顶板已经受到了一定的压力。
如果这种开裂现象越来越明显，就需要采取措施预防局部冒顶事故的发生。
3.煤层顶板下沉面积扩大一旦煤层顶板下沉的面积开始扩大，就意味着释放的压力越来越大。
此时，必须采取有效措施，及时避免局部冒顶事故的发生。
二、局部冒顶的预防措施1. 发掘合理在矿井开采时，必须根据煤层结构和性质，确定合理的开采方式。
要避免大面积周边放顶，避免过度开采煤墙。
2. 强化支护对于在煤墙开采过程中，发现煤层顶板存在一定的不安全因素，应该加强支护，确保煤岩体的稳固性。
3. 加强监测在煤矿生产过程中，应配备合适的监测设备，及时掌握煤层顶板的变化情况。
只有及时发现局部冒顶的预兆，才能够采取及时预防措施。
4. 加强安全培训在矿井生产过程中，必须加强安全培训，提高矿工的安全意识和应急处置能力。
要求矿工掌握局部冒顶的识别方法和应对措施，减少工人操作不当造成的局部冒顶。
总之，预防局部冒顶事故不仅需要煤矿生产企业的关注和积极推进，更需要行业管理部门和科研机构的大力支持和配合。
只有在不断总结经验，及时采取预防措施的基础上，才能够不断提高煤矿生产的安全性和效益性。
【专业知识】煤矿井下预防冒顶的措施
【专业知识】煤矿井下预防冒顶的措施按照顶板一次冒落的范围及造成伤亡的严重程度，可将常见的顶板事故分为两大类：大冒顶和局部冒顶事故。
（一）大冒顶的预兆及预防措施采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中。
在这种情况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应，就会出现大冒顶（或称切顶）。
1.大冒顶的预兆（1）顶板的预兆：①顶板连续发出断裂声。
这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。
②顶板岩层破碎、下落、掉碴。
掉碴一般由少变多，由稀变密。
③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。
（2）煤帮的预兆。
由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。
使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。
（3）支架的预兆。
使用木支架时，支架大量折断，发出声音。
使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出咯，咯的响声，支柱发颤。
工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称飞楔。
底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。
（4）工作面瓦斯含量增多或淋水增大。
含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。
有淋水的顶板，淋水量增加。
2.预防大冒顶的措施（1）掌握工作面顶板周期来压规律。
在确定工作面支架的总支撑力时，必须考虑顶板的初次来压和周期来压规律。
如果支架总支撑力只能适应平时顶板压力，当有周期来压时会给工作面造成严重威胁。
在支架的总支撑力不足应付周期来压时，掌握了顶板活动规律，在来压前加强支护，多增支架，并采取各种安全措施，则可以防止冒顶。
所以，采掘工作面有备用支护材料是十分必要的。
（2）采煤工作面要有合理的支架规格和支护密度。
（3）加快工作面推进速度。
因为工作面进度慢，顶板下沉量大，所以顶板不完整，木支架折损多，反应在金属支柱上的压力也大。
矿井各类灾害发生的预兆
矿井各类灾害发生的预兆一、顶板（冒落）预兆：（9条）1、顶板连续发出断裂声，有时采空区顶板发出闷雷一样的声音。
2 、在破碎顶板处边疆掉渣，岩粉末下落，岩尘飞扬。
3、冒顶前顶板急剧下沉，单体支柱漏液严重，支架扭、斜、前倾后仰，排距、柱距、位移、支柱变形，使用金属铰接的工作地点，发生“飞楔”现象。
4、在底板松软或底板为煤时，支柱会大量插入底板。
5、木支柱发生扭转、劈裂、折断现象，脸颊贴在磨擦式金属支柱上可以听到支柱在发颤等。
6、金属网假顶下唰唰漏煤。
7、顶板的淋头水有明显的增加。
8、顶板下沉速度加剧。
9、顶板裂隙增加，离层加剧，问顶时发生“空空声”。
二、煤壁（片帮）预兆：（4条）1、煤质变软变酥。
2、片帮增多。
3、电钻打眼明显省力。
4、靠煤帮顶断裂，发出闷雷声。
三、冲击地压预兆冲击地压发生前规律：1、地层响声。
冲击地压发生前，顶板岩层活动加剧，支架产生变形。
顶板方面，断裂声加剧，能够听到清脆的老顶断裂声，远处的老空区有闷雷声，声响加大加密，由清脆到沉重时可能有冲击地压发生。
在煤壁方面，片帮加剧，有干炸现象并伴有“咕咕”声。
2、顶底板间距移近，速度加快。
3、支柱断裂、震裂，柱帽顶梁变形加剧，范围不断扩大。
小冲击地压前兆现象：1、小冲击地压在某些方面比较频繁出现或突然出现，短时平静，顶板显著下降，预示有较大地压发生可能性。
2、小冲击地压比较分散，不集中在某一方向，间隔时间长。
四、水灾预兆：（8条）主要断层带水、突水、奥灰水涌出等，其预兆：1、煤层发潮变暗。
干燥光亮煤层，由于水的渗入，会变的潮湿、暗淡。
2、顶板来压，淋水加大或底鼓冒气渗水。
3、煤层有水挤出，发出“嘶嘶”的水叫声。
4、煤层有水挤出，有酸性水出现，水质发涩，有臭鸡蛋味，CH4、H2S等有害气体增加。
5、打钻时，发现有“顶钻”现象，钻底板软或钻孔有水流出等。
6、巷道壁“挂汗”。
由于积水通过微孔裂隙而凝结于煤岩表面形成“尖形’水珠。
7、工作面温度下降，空气变冷，产生雾气。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害---- 顶板顶板事故: 是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。
顶板事故，冒顶前的预兆：1.响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱的现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大响声。
有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣。
顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。
掉渣越多，说明顶板压力越大。
在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。
4.裂隙。
顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。
5.脱层。
顶板冒落前，往往出现脱层现象。
检查脱层要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱层。
6.漏顶。
破碎的伪顶或者直接顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理，会使得棚顶托空，支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有响声的大冒顶。
顶板事故的防治措施：1.局部顶板事故的防治措施。
在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护；或虽及时支护，但因支护方式不正确和支护质量不好；或对顶板情况未经查明，未采取针对性措施而造成的。
为减少此类事故的发生，应该采取的措施有：做好顶板破碎的预测预报；合理选择工作面推进方向；减少空顶面积和采取正确的支护方式，加强地质工作等。
2.大面积顶板事故的防治措施。
根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。
对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。
对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。
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一、顶板冒落的征兆：
（1）响声。
岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，支架会发生很大声响；有时也能听到采空区内顶板发出断裂的闷雷声。
（2）掉渣。
顶板岩石已有裂缝和碎块，其中小矸石稍受震动就掉落。
（3）片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。
（4）漏顶。
破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时因为背顶不严或支架不牢而出现漏顶。
若不及时处理，会使棚顶托空，支架松动。
顶板岩石继续冒落，就会造成没有声响的大冒顶。
（5）裂缝。
顶板的裂缝张开，裂缝增多。
（6）脱层（离层）。
检查顶板是否脱层要用“敲帮问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层已经脱离。
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（7）瓦斯涌出量突然增大。
（8）顶板淋水增大。
二、顶、底
(1)伪顶。
伪顶是指直接位于煤层之上的较薄岩层，极易破啐，随采随落。
通常为炭质页岩、页岩等，厚度一般在0.5 m以下。
(2)直接顶。
直接顶是指位于伪顶之上或直接位于煤层之上(煤层没有伪顶时)的一层或几层岩层。
通常由砂质页岩、泥岩、粉眇岩等比较容易垮落的岩层组成。
直接顶在煤层采动后随支柱回收或移架而自行垮落，有时需要人工放顶。
(3)基本顶。
基本顶俗称老顶，是指位于直接顶或直接位于煤层之上、难以垮落的厚而坚硬的岩层。
通常由坚硬的砂岩、砾岩和石灰岩等岩层组成。
(1)直接底。
直接底是指直接位于煤层之下，强度较低的岩层。
通常由泥岩、炭质页岩和黏土岩等组成。
(2)老底。
老底是指位于直接底或直接位于煤层之下，由较硬的砂岩、石灰岩等组成的岩层。
三、顶板冒落的预防
（1）充分掌握顶板压力分布及来压规律。
冒顶事故大都发生在直接顶初次垮落、老顶初次来压和周期来压过程中。
只要充分掌握压力分布及来压规律，采取有效的支护措施即可防止冒顶。
掘进巷道在布置及支架形式的选择上也要充分考虑压力的分布规律及顶板压力大小，把巷道布置在压力降低区内。
（2）采取有效的支护措施。
根据顶板特性及压力大小采取合理、有效的支护形式控制顶板，防止冒顶。
如果工作面压力太大基本支架难以承受时，还可采用特殊支架支护顶板。
综采工作面要严格控制采高，及时移
架控制裸露顶板。
掘进工作面要坚持使用前探梁支护。
放炮前要加固棚子，实行连锁，防止崩倒棚子引起冒顶。
（3）及时处理局部漏顶。
及时处理局部漏顶，以免引起大冒顶。
（4）坚持敲帮问顶制度。
在进入采掘工作面装煤、支护前，要敲帮问顶，处理已离层的顶板，如果处理不下来，要用点柱先支撑。
（5）严格按煤矿安全规程作业。
①必须按作业煤矿安全规程的规定及时支护，严禁空顶作业，并及时回柱放顶或充填。
②所有支架必须架设牢固，并有防倒措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。
③严禁在控顶区内提前摘柱。
④碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。
四、顶板冒落预兆的应急处置
（1）迅速撤离。
当发现冒顶预兆而又难以采取措施防止冒顶时，要迅速离开危险区，撤退到安全地点。
（2）及时躲避。
当冒顶发生又来不及撤至安全地点时，应及时背靠煤帮站立，但要注意煤壁片帮伤人；如果靠近木垛时，也可撤至木垛处避灾。
（3）立即求救。
冒落基本稳定后，遇险人员应立即采用呼叫、敲打（不要敲打对自己有威胁的支架、物料和岩块）等方法，发出有规律、不间断的求救信号，以便撤离的人员了解灾情，组织力量进行抢救。
（4）配合营救。
发生冒顶埋人事故时，被埋压的人员不要惊慌失措，切忌猛烈挣扎；被隔堵的人员应在遇险地点维护好自身安全，构筑脱险通道，配合外部的营救工作。