(完整版)围堰导流施工方案
导流围堰施工方案.
导流围堰施工方案第一章导流工程11项目概况*************一施工建设内容有：蓄水工程、补水工程和水质保障工程。
工程包括:新建1座蓄水闸;新建补水管线总长4168米;新建循环管道工程总长2778米;新建钢筋混凝土井61座;将现状HI加压泵站改建成循环泵站,规模5万立方米/天。
现场情况:蓄水闸位置处于空旷地带，施工场地开阔，但是在蓄水闸上游有第二再生水的出水口，并且水量较大，加上本项目需跨雨季施工，涉及雨水收集面积较大，为保证施工安全及雨水正常排放，所以施工时必须进行导流1.2导流方案选择及做法1、蓄水闸处北侧为公园景观道路，目前已经完工，南侧为水务监测站及建设用地，不具备明渠导流条件，经综合考虑，选择在河道南岸敷设管线导流。
2、管径选择蓄水闸上游第二再生水厂日出水量约5万ms,即每小时流量2083ms,考虑雨季水流量增加,管道流量计算如下：管道流量:Q=V*S=0.75*3.14*1.2*1.2∕4*3600=3052m3Q:管道流量V:流速（按满管流速0.75m∕s计算）S:管道截面积（管径按DN1200计算）导流管直径选用DN1200满足流量需要。
3、管材选择考虑方便施工及经济性原则，考虑导流管线穿过施工现场，施工时大型车辆及机械设备较多，管材选用DN1200钢筋混凝土企口管，确保管线安全。
4、管道做法接头:采用橡胶圈承插接头。
基础:采用180。
中粗砂基础，垫层厚200mm。
具体做法见下图。
独础，果用180* 单位E米回填:此区域土质主要为杂填土，不能用于管线回填，必须换填符合要求的素土。
1.3应急措施导流选择的管径是满足正常情况下的水流量，如果雨季施工时遇特殊情况，采取以下应对措施：1、在围堰上游安装3台7.5KW备用水泵，在雨量较大、导流管线无法满足水流量需要时，开启备用水泵辅助排水。
2、遇紧急情况或特大暴雨、水流量骤增的时候，临时打开围堰，确保水流正常通过。
3、合理安排工期，加快施工进度，在进入汛期以前，完成截渗墙、CFG 桩、闸室底板及上下游钢筋混凝土结构等，把汛期对施工的影响将到最低、把损失将到最低。
导流围堰施工方案
导流围堰施工方案导流围堰是指施工对河道等场地进行围堰，使水流绕过施工区域，以便进行施工作业。
下面是一个700字左右的导流围堰施工方案。
导流围堰施工方案一、工程概况本工程是某某河段导流围堰施工工程，施工区域位于某某河的下游，总长约XX米。
本次施工主要任务是对河道进行清淤和修复，同时需要对河道内的树木和杂草进行清除。
二、施工方法1. 导流方案（1）选择合适的引水渠，将河道内的水流引到施工区域外，以确保施工区域内没有水流。
（2）在施工区域的上下游分别设置闸门，以调控水流的流量和方向。
2. 围堰方案（1）在施工区域的两侧分别设置围堰，用来阻挡水流进入施工区域。
（2）围堰的材料选择使用高强度的大型圆木和铁钉，并在围堰之间用救生圈进行连接。
三、施工步骤1. 前期准备（1）编制详细的施工方案，包括导流和围堰的设计。
（2）组织专业人员对施工区域进行勘测，确定施工的具体位置和尺寸。
2. 导流施工（1）根据导流方案，在施工区域的上下游分别设置闸门，控制水流的流量和方向。
（2）进行引水渠的开挖和渠道的疏浚，确保水流通畅。
（3）在施工区域的出口处设置挡流板，确保水流完全绕过施工区域。
3. 围堰施工（1）根据围堰方案，在施工区域的两侧设置围堰，用大型圆木和铁钉进行固定。
（2）围堰之间使用救生圈进行连接，确保围堰的稳固性。
4. 施工作业（1）进行清淤和修复的作业，清除河道内的杂草和树木。
（2）根据实际情况进行必要的维护和调整，确保施工的顺利进行。
四、安全措施1. 施工前必须进行安全培训，确保工人具备必要的安全意识。
2. 在施工现场设置明显的警示标识和安全警示牌，禁止非施工人员进入。
3. 施工期间必须配备专人进行安全监督和指导。
4. 施工现场必须备有消防器材和急救设施，并设有应急预案。
五、环境保护措施1. 施工现场要尽量降低噪音污染，限制机械设备的使用时间。
2. 对施工过程中产生的废弃物和污水进行集中处理和安全处置。
3. 施工完成后，对施工区域进行清理，确保无污染物残留。
(完整版)围堰导流施工方案
二期导流围堰断面图
7.主体段导流围堰断面尺寸
8.已浇筑混凝土防护
在导流围堰进行封闭后，现场施工人员进行对已浇筑完成的混凝土进行排查并成品保护，对消力池、海漫、排水管进行用丝棉封堵，坝底板安全监测线进行覆盖，并对预埋螺栓用砂袋进行覆盖。
（三）围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施
3.施工现场的临时用电满足国家安全用电有关规范规定，在截流施工期间，围堰上面照明度应满足围堰的安全巡视检查及施工要求。
4.多方收集水情和气象预报资料，做好洪水和气象灾害的预报工作，一旦发现有可能危及工程和人身安全的洪水和气象的预兆的，采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产的安全。
5.实施机械安全管理，所有大型机械操作人员持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好，围堰卸料处应有专人进行指挥，指挥人员配备令旗、哨子等。
围堰出现局部塌方时，采用装载机、挖掘机及时对塌方范围抛填块石进行修补完善，恢复围堰断面尺寸，防止围堰断面减小、险情扩大。
2.超标洪水时的应急处理措施：
当围堰上游出现超标设计水位洪水，必须发布紧急撤离通知，对在围堰及基坑内施工的所有人员及设备进行紧急转移。
（四）围堰拆除
围堰拆除时先拆除下游围堰，再拆除上游围堰。围堰拆除采用1m³挖掘机开挖，8t自卸汽车运输，部分合格土料用于橡胶坝回填，其余弃置弃土区。人工清除杂物，确保主河槽上下游河床平顺。围堰应拆除至原河床高程，采取水上和水下两部分进行拆除，水上部分开挖至水面以上50㎝，采取后退法开挖，围堰拆除与修筑方向相反。对于水上部分临时围堰拆除每个工作面采用1m³液压反铲挖掘机后退开挖， 8t自卸汽车运输；对于水下部分的临时围堰，可以采用长臂反铲开挖，8t自卸汽车运输，弃碴运至业主、监理工程师指定地点堆放。导流明渠的回填应分层进行，采用1m³反铲挖掘机装料，推土机平料，振动碾压实，最后进行表土的恢复。
围堰工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，工程范围为河道的一侧，全长1000米。
该河道常年有水，泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全，需先进行围堰施工，然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全，围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型：本工程采用土石围堰，结合混凝土护坡。
2. 围堰高度：根据河道水位和施工期间最高水位，围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度：围堰顶宽不小于3米，底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
（1）基础层：采用C15混凝土，厚度0.5米。
（2）填筑层：采用土石混合料，分层填筑，每层厚度不大于0.5米。
（3）护坡层：采用C15混凝土，厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备：平整场地，清除障碍物，准备围堰材料。
2. 围堰放样：根据设计图纸，确定围堰位置，进行放样。
3. 基础层施工：开挖围堰基础，浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工：分层填筑土石混合料，每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工：浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭：在围堰顶部设置排水孔，防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测：定期对围堰进行监测，确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制：确保围堰材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：围堰施工完成后，及时进行成品保护，防止损坏。
4. 质量检验：对围堰进行质量检验，确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
导流及围堰施工方案
导流及围堰施工方案导流及围堰施工方案一、导流施工方案导流施工是在河道或河水流动方向上，通过建设导流通道或设置临时导流设施，将河水引导至临时水槽或既有河槽之外，以便在施工区域内进行其他工程施工。
导流施工方案主要包括以下几个步骤：1. 选择导流通道：根据施工区域的地形特点和河道条件，选择合适的导流通道，通常可以选择一侧河岸、搭建临时堤坝或直接挖掘导流水槽等方式。
2. 构建导流通道：根据实际情况，采取适当的方法和技术，进行导流通道的建设。
如果选择一侧河岸作为导流通道，可以利用挡土墙或板桩等结构进行加固。
如果选择临时堤坝，可以使用填土或临时护岸材料进行构筑。
如果选择挖掘导流水槽，可以使用挖掘机等机械设备进行作业。
3. 安装导流设施：根据导流通道的形式，安装相应的导流设施，如导流闸门、导流管道等。
确保导流设施的密封性和稳定性，以防止水流溢出或泄漏。
4. 调整导流流量：在导流施工过程中，根据实际需要，通过调整导流设施的开启程度或设置流量控制设备，控制导流流量，保证施工区域内的水位和流速在可控范围之内。
二、围堰施工方案围堰施工是在河道或水体中，通过设置围堰或建设临时水槽，将施工区域划定出来，以便进行其他工程施工。
围堰施工方案主要包括以下几个步骤：1. 选择围堰形式：根据施工区域的地形特点和水体条件，选择合适的围堰形式。
可以选择围堰脚手架、板桩围堰、挡土墙围堰等方式。
2. 设计围堰结构：根据实际情况，进行围堰结构的设计。
包括确定围堰的高度、宽度、长度等参数，选择合适的材料和施工方法，确保围堰的稳定性和密封性。
3. 施工围堰：按照设计要求，进行围堰的施工。
可以使用挖掘机、起重机等机械设备，进行挖土、抓取或临时支撑等工作。
同时，对围堰进行检查和修整，确保围堰的完整性和稳定性。
4. 检验围堰：在围堰施工完成后，进行围堰的检验。
检查围堰的整体情况，排查可能存在的问题和隐患，进行必要的修补和加固工作。
确保围堰的密封性和承载力。
围堰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河道改造项目，工程范围包括河道改线、堤防建设、围堰施工等。
围堰施工是本工程的重要组成部分，目的是为了确保河道改造工程的顺利进行，防止洪水侵袭，保障周边居民的生命财产安全。
二、施工准备1. 施工队伍：组织一支具备专业施工技能的围堰施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：备足围堰施工所需的各种材料，如土方、砂石、编织袋、复合土工膜等。
3. 施工设备：准备挖掘机、推土机、自卸车、装载机、搅拌机等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确围堰的形状、尺寸、位置等要求。
三、围堰施工工艺1. 围堰设计：根据河道改线工程的具体情况，设计合理的围堰形状、尺寸、位置等。
2. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保基础质量。
3. 围堰材料准备：根据围堰设计要求，准备土方、砂石、编织袋、复合土工膜等材料。
4. 围堰施工：（1）围堰堆筑：按照设计要求，采用土方、砂石等材料进行围堰堆筑，确保围堰的稳定性。
（2）围堰防水：在围堰内部铺设复合土工膜，起到防水作用。
（3）围堰加固：采用编织袋装土、砂石等材料对围堰进行加固，提高围堰的承载力和稳定性。
5. 围堰排水：在围堰内部设置排水管道，确保围堰内积水及时排出。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工队伍组织、材料设备准备、施工图纸熟悉等工作。
2. 施工中期：完成围堰基础处理、围堰材料准备、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等工作。
3. 施工后期：完成围堰排水、围堰验收等工作。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸进行施工，确保围堰的形状、尺寸、位置等符合设计要求。
2. 对施工过程中的各个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰基础、围堰材料、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等环节进行质量控制。
4. 施工过程中，加强施工人员的技术培训，提高施工人员的质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
导流及围堰施工方案
导流及围堰施工方案一、导流工程概述导流工程是在施工期间，为了保证施工安全和顺利进行，将水流引导到其他地方以避免水位过高或水流过大的危险工程。
导流工程包括导流通道的设置、导流系统的安装和导流方式的选择等。
本文将介绍导流工程的相关概述以及围堰施工方案。
二、导流通道设置导流通道是为了保证水流在施工过程中的顺利引导而设立的，通常是在堤岸两侧或水库周边设置。
导流通道的设置需要考虑水流大小、施工时间、周边环境等因素。
在选址时应尽量选择没有阻碍物的平坦区域，同时与水位变化有关的工程设施需要在导流通道的设置之前进行搭建。
导流通道可分为临时导流和永久导流两种类型。
临时导流主要适用于临时施工需要，可以采用挡水板、导流管道等方式进行设置。
永久导流则通常需要设计更为复杂的导流通道，以满足长期导流的要求。
三、导流系统安装导流系统是导流工程中的核心部分，它包括引流设备、管道、泵站等组成。
导流系统需要在导流通道设置完成后进行安装和调试。
在安装导流系统时，首先需要根据导流通道的尺寸和水流特性选择合适的管道直径和材料。
根据水流的流速和压力等参数，选择合适的泵站和泵装置。
同时，在安装过程中要保证系统的密封性，以避免水流泄漏导致施工中断。
导流系统安装完成后，需要进行系统测试。
测试内容包括系统启动、稳定运行和紧急停机等情况的检测。
确保系统能够正常工作，并能满足导流工程的要求。
四、导流方式选择导流方式根据不同的施工需要和水流特点选择不同的方法。
常用的导流方式包括重力导流、挡水坝导流和抽水导流等。
1. 重力导流重力导流是利用水体自身的重力作用进行导流的方法。
适用于水流较小、水位差较大的情况。
通过设置导流通道和导流堰，将水流引导到其他地方。
重力导流的优点是设备要求较低，缺点是受限于水体自身的力量。
2. 挡水坝导流挡水坝导流是利用堰坝或挡水板等设施进行导流的方法。
适用于水流较大、水位变化较小的情况。
通过设置挡水坝和导流管道，将水流引导到其他地方。
导流及围堰施工方案
导流及围堰施工方案施工导流方案一、工程综述1.工程概况本工程为汾河流域生态修复中游核心区干流蓄水工程施工05标，位于文水县南齐村至平遥县左家堡村，全长约12km，分别为11＃、12＃液压坝，共2座。
11#液压坝位于南齐村，全长248m；12#液压坝位于左家堡村，全长356m，采用全断面蓄水。
蓄水闸坝均采用可升降的液压翻板闸，每座液压坝的两侧滩面闸坝高为2.0m，中间主槽蓄水闸坝高度分别采用5m和4.5m。
为保证工程在施工期间的正常施工，创造干地施工条件，本标段 11#和 12#液压闸坝施工期间需进行施工导流。
工程液压坝基坑位于地下水位线以下，基坑开挖存在基坑渗水问题，需进行基坑降水及排水处理。
2.水文情况汾河中游核心区多年平均降水量为 437.9～495.7mm，年内分配极不均匀。
其中约 60%集中在汛期七、八、九三个月；多年平均气温为 9.9℃～10.4℃，极端最高气温为38℃～39.1℃，极端最低气温为-26.5℃～-22℃，多年平均蒸发量为 1567～1819.8mm；最大风速为 17m/s～22m/s；最大冻土深为 71cm～95cm；无霜期 170.7d～183.2d。
汾河中游核心区干流水文测站有汾河二坝站和义棠站。
汾河二坝多年平均天然径流量 5.63亿 m3，其中最大天然年径流量15.11 亿 m3（1967 年），最小天然年径流量 1.74 亿 m3（1972 年）。
3工程地质本标段地处文水县南齐村，地貌单元属汾河洪冲积平原区，液压坝坝基上部主要为低液限粉土层，结构松散；下部主要为较为密实的低液限粘（粉）土层。
坝基存在不均匀变形沉降、渗透变形、地震液化、坝后冲刷等工程地。
蓄水区两岸防洪堤由低液限粉土组成，结构松散，局部夹级配不良砂透镜体。
迎水坡边坡较陡且大部分无防护，仅局部有浆砌石护坡，但损坏严重。
蓄水区两岸堤基主要为低液限粉土，结构松散，局部夹级配不良砂透镜体。
主要存在渗漏、渗透变形、地震液化和两岸浸没问题。
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导流标准:
橡胶坝工程为Ⅲ等中型工程，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，根据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）规定，其导流建筑物级别为5级，相应导流标准为5～10年一遇。本工程围堰规模小，失事后造成的损失较小。因此结合工程区域内水文气象特征、主体工程和施工进度要求，导流标准取下限，即5年一遇。
四、人员、机械设备配置
（一）人员安排计划
橡胶坝围堰施工，高峰期间共需劳动力30人。
（二）机械设备安排计划
机械设备计划挖掘机4台、自卸汽车6辆、50装载机1台、30装载机1台，推土机2台。
五、安全施工技术措施
1.现场施工道路平整、坚实、通畅，危险地带挂醒目的标识牌。
2.确保必须的安全投入：购置必须的劳动保护用品，安全设备及设施齐全，满足安全生产的需要。围堰边线设置醒目的安全警示牌、警示带。
围堰出现局部塌方时，采用装载机、挖掘机及时对塌方范围抛填块石进行修补完善，恢复围堰断面尺寸，防止围堰断面减小、险情扩大。
2.超标洪水时的应急处理措施：
当围堰上游出现超标设计水位洪水，必须发布紧急撤离通知，对在围堰及基坑内施工的所有人员及设备进行紧急转移。
（四）围堰拆除
围堰拆除时先拆除下游围堰，再拆除上游围堰。围堰拆除采用1m³挖掘机开挖，8t自卸汽车运输，部分合格土料用于橡胶坝回填，其余弃置弃土区。人工清除杂物，确保主河槽上下游河床平顺。围堰应拆除至原河床高程，采取水上和水下两部分进行拆除，水上部分开挖至水面以上50㎝，采取后退法开挖，围堰拆除与修筑方向相反。对于水上部分临时围堰拆除每个工作面采用1m³液压反铲挖掘机后退开挖， 8t自卸汽车运输；对于水下部分的临时围堰，可以采用长臂反铲开挖，8t自卸汽车运输，弃碴运至业主、监理工程师指定地点堆放。导流明渠的回填应分层进行，采用1m³反铲挖掘机装料，推土机平料，振动碾压实，最后进行表土的恢复。
渠首橡胶坝二期导流施工方案
一、工程概况
汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程，橡胶坝工程横跨北汝河，橡胶坝工程区河床宽约486m，主河槽靠近右侧。橡胶坝共6跨，单跨78.5m，全长476m。橡胶坝为充水橡胶坝，放水涵及引水涵布置在橡胶坝左侧，与泵房结合布置，各1孔，单孔净宽2.5m。渠首橡胶坝工程主要工程量为土方开挖、土（石）方填筑、地基处理、砌体工程、混凝土工程、左右岸护坡、坝袋安装、控制系统及安全设备安装等。
（二）导流围堰施工流程及施工方法
1.施工程序
测量放线→挖掘机清挖基底→填筑围堰→围堰内设置导流排水沟→铺设土工膜
2.测量放线
施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，以控制施工方向及堰体填筑范围。施工中随时测量堰体填筑断面尺寸及高程，以确保堰体断面准确。
3.挖掘机清挖基底
由于围堰堰底淤泥较深，河水不深，为防止堰体滑移，因此利用挖掘机对河床底围堰基础宽度范围淤泥进行清挖，保证围堰稳定。
1.可能存在的集中渗漏原因分析及处理措施
（1）原因分析
由于填筑土料的质量存在问题，填筑的防渗土料的抗渗指标未达到要求，未能起到很好的防渗效果，可能大面积渗水现象。
导流围堰与两岸坡的相接处产生较大渗漏。
（2）处理措施
第一种情况的处理措施：选用符合质量的土料，继续在原铺设材料上填筑，减小渗漏。
第二种情况的处理措施：主要原因在于岸坡上渣土未清除干净，或与边坡未能较好的结合，处理方式是对岸坡渣土进行进一步处理，并填筑防渗粘土。
如果在渗漏不能得到很好处理，流量过大的情况下，需在围堰下游增设一截水槽，增加排水设备的投入，加大排水量，对渗漏水进行强排，保证干地作业。
当围堰发生集中渗漏情况，首先在围堰迎水侧找出渗流进水口，及时堵塞，截断渗水来源。同时，在背水侧渗流出口采用反滤料压填，降低水流流速，延缓围堰土料的流失，防止险情扩大。
6.上游导流围堰断面尺寸
二期导流围堰断面图
7.主体段导流围堰断面尺寸
8.已浇筑混凝土防护
在导流围堰进行封闭后，现场施工人员进行对已浇筑完成的混凝土进行排查并成品保护，对消力池、海漫、排水管进行用丝棉封堵，坝底板安全监测线进行覆盖，并对预埋螺栓用砂袋进行覆盖。
（三）围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施
二、编制依据
（一）、《施工组织设计》；
（二）、《施工总进度计划》；
（三）、《橡胶坝施工图》；
（四）、《招标文件》；
（五）、《堤防施工规范》；
三、施工导流及围堰方案
（一）导流概述
二期导流设计流量为40m9.90m，二期围堰顶高程根据最高挡水位加1m超高，相应围堰高程为240.90m。上游导流围堰顶宽为3m，边坡1:1.5，橡胶坝第四跨主体上围堰采用沙土袋层层码固，临水面用土工膜覆盖，围堰顶将沙土袋压紧土工膜，底部用砂袋将土工膜紧压在成品面上，围堰顶宽1.5m，高2m，边坡1:1.5。
根据现场情况并结合以往施工经验，围堰设3道：上游设2道，下游为1道。第一道设置在橡胶坝上游1km处及沿导流沟边缘两侧处，主要起防洪导水作用；第二道设置橡胶坝上游50m处，主要起抗渗作用；第三道设橡胶坝下游50m处，主要防止河水回流；围堰布置详见导流平面布置图。由于围堰填筑主要利用滩面平整砂土料，渗透系数较大，防止水浪冲毁，在第一道围堰临水面铺设土工膜并将沙土袋加固。
4.填筑围堰
可利用现有河床使用挖掘机开挖砂砾料，分层填筑围堰，并用18t压路机分层进行碾压，分层回填后挖掘机削坡并进行坡面夯实，迎水面削坡至河底基岩30cm处，然后在迎水面铺设土工膜，底部土工膜伸入导流渠底50cm下，并向渠中延伸1m，围堰顶土工膜延伸到外边缘处，并覆盖将砂土袋压紧。
5.土工膜铺设
根据现场情况，确定土工膜尺寸，裁剪后予以试铺。搭接宽度符合要求，搭接处应平整，松紧适度。土工膜安装可以采用自然搭接、热熔焊接和缝合三种方法，以焊接为主。焊接和缝合的宽度为不小于100㎜，自然搭接宽度不小于200㎜。