过程能力控制图 CPK分析EXCEL自动生成表格

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用EXCEL设计CPK操作格式

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三,组界 起始/终 设定技 巧:
1,将所量 测 35 PCS 数 据,输入 如图四之 Data1字 段中 2,再将左 表之工程 上下限与
量测最大 最小值比 较,以大 的定大 / 小的定小 来设定组 界起始/ 终
图三
左边表格
右边表格
图四
数据 图五
五,绘制 常态直 方图步 骤:
1,鼠标去 点选 "工 具" 功能 键之下拉 式的 "数 据分析" 选项 如 图四
CPK 制程 能力 操作 手册 设计
二,CPK 统计表 格简介:
1,如图三, 为CPK未 输入前统 计表格的 全貌
2,左边表 格为"输 入"工程 设计值尺 寸及量测 数据自动 运算值
3,右边表 格为量测 数据"输 入"表格, 可容纳三 种尺寸(
Data1,Da
ta2,Data3
而对应 组界( Range)设 定输入, 绘常态分 布直方图
12,鼠标 点选(快 速左键二 下如) 图直 方图框, 出现绘图 对话
窗口,再 去设定所 需格式
**有关" 坐标轴格 式对话窗 口"内设 定,只需 点选后自 行操作即 可
14,加入" 文本框" 操作:如 图所示
文本框扭
CPK 制程 能力 操作 手册
一,CPK 统计表 格函数 分析工 具开启 简介:
鼠标点 选"T4单 元格,按 左键不 放,下拉 至T38单 元格后, 放左键即 可
9,点选直 方图统计 图,出现8 个四方小 后,再点 选 "编辑 "菜单下 拉的"复 制"选项, 图上图
快捷键 Ctrl + C

Excel模板自动生成CPK, SPC, Run Chart结果和曲线图

Excel模板自动生成CPK, SPC, Run Chart结果和曲线图

TU: TL:
120.00 80.00
0 4
106.3 106.3 99.69 98.35 96.86 101.500 9.440
1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5
101.7 101.7 109.2 105.4 100.1 103.620 9.100
0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9.100 103.620 103.620 9.100 100.568 106.218 94.918 10.143 21.4015 10.14320 0.000 21 22
93.74 93.74 107.1 92.46 97.48 96.904 14.640
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7.300 100.820 100.820 7.300 100.568 106.218 94.918 10.143 21.402 0.000 TRUE TRUE 21.402 FALSE FALSE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE FALSE FALSE 104.45 FALSE 14.640 96.904 96.904 14.640 100.568 106.218 94.918 10.143 21.402 0.000 TRUE TRUE 106.218 100.568 FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 14.830 100.610 100.610 14.830 100.568 106.218 94.918 10.143 21.402 0.000

CPK-自动生成图表及判定(精典型)

CPK-自动生成图表及判定(精典型)

編號:注意:公式說明Instrum ent 代碼Code DC 順序圖紙位置單位順序CMM (Order)Drawing No.(unit)(Order)CpCplCpuCpkOMM 1E4mm 1#VALUE!#VALUE!黑體字Within Spec HG 2mm 2MIC 1mm 3黑體字Within Spec HG 2mm 4MIC 5mm 5綠體字Too LowPG6mm 6Note:LC7mm7 1. 單邊規格沒8899101012345678910111213141516171819202122232425262728293031323334351234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435123456789備註:Prep 0.20Parts Name(名稱)張建軍 2017/4/12陳小鳳 2014/4/12Customer(客戶)Sample stage(階段)Sample size (樣本大小)EVT DVT PVT2.600Cpk Result:大於1.33:藍字,小於1.33:紅字Std Dev MeanUSL 上規格28-Mar-170.15Approved by Sample no.(樣品編號)Time(時間)14:45Part No (料號)Nominal Dim.LSL 下規格標稱值chen xiaofeng2.4002.750Version(版本)Tol. Min. (-)負公差Tol. Max. (+)正公差CMM Cpk ReportCMM AMin Measured by(量測員)Instrument Date(日期)066EWD-1066EWD-1名稱Name2. 單邊規格利用Cpl 或Cpu求得Cpk值。

例如:有LSL,用Cpl求得Cpk值;有USL,用Cpu求得Cpk值CMM CMM CMMCMM CMM Others (其他):Max 量測設備30PCSReviewed by 王健 2017/4/12量測結果(Order)順序Component order (零件次序)Cpk.calculate Cpu to use you USL,have only you if Cpk; calculate to Cpl use you LSL, have only you if :example for Cpk, calculate Cpu to or Cpl use ion specificat side Single 2.n.calculatio Cp no has ion specificat side Single 1.:),(3)(3)(6LSL)-(USL p Note Cpu Cpl Min Cpk X USL Cpu LSL X Cpl C =-=-==σσσFM3MB0152A。

运用Excel进行工序能力分析及控制图绘制

运用Excel进行工序能力分析及控制图绘制

运用 Excel 迚行工序能力分析及控制图绘制王维新(江苏大学机电总厂, 镇江212013)摘要文章在论述工序能力分析及控制图绘制基本原理的基础上,通过实例应用介绍了运用 Excel 现有功能幵通过挖掘其潜在的功能,实现工序能力分析及控制绘制的方法,从而为质量管理提供了一种实用、有效的工具。

关键词:工序能力;控制图;Excel中图分类号:TP319;F406文献标识码:A文章编号:1007-984X(2002)04-0092-05现代质量管理强调以预防为主,要求在质量形成的整个生产过程中,尽量少出或不出不合格品。

这就需要研究两个问题:一是如何保证生产过程具有不出不合格次品的能力;二是如何把这种质量保证能力保持下去。

前一个问题一般称为生产过程中的工序能力分析,后一问题一般称为生产过程的控制。

而工序能力分析和过程控制是以概率论为理论基础以数理统计技术为工具的一种重要的质量管理手段[1],通过调查和收集数据,整理和归纳,统计分析和判断,找出影响质量的因素和产生误差的原因,幵采取相应的解决措施,从而有效地保证产品质量。

1工序能力工序能力是指工序在一定时间内处于统计控制状态下的实际加工能力,即本道工序能够稳定地加工合格品的能力。

在机械工业中工序能力又叫加工精度。

工序能力可用该工序加工时的各种随机性因素所引起的误差的分散范围来表示,即工序的标准差o 的 6 倍(6 o)。

因为当生产过程处于控制状态时,其工序质量服从于中心为µ的正态分布,在µ±3 o 范围内产品占了整个产品的 99.74%,对大多数产品来说,几乎包括了所有的产品,因而基本上可以满足需要了。

在一般情况下,工序的标准差o 与公差带宽度T 之间具有下列关系:6 o T 方可保证工序能力。

此外,还用工序能力指数来反映工序能力满足产品质量标准的程度。

它是技术要求和工序能力的比值,即技术要求T T TU LC P工序能力6o 6o图 1x -- R 控制图的形式,控制图是过程控制的有效工具[4]。

CPK计算表格EXCEL格式-自动套用自动计算分析

CPK计算表格EXCEL格式-自动套用自动计算分析
10021100100341002510025公差上限usl10040输入上限值100210026100341002810028公差下限lsl10000输入下限值100210028100271001710017规格中心uusllsl210021001910018100321002310023规格公差tusllsl041002610021100191003210015x平均值na100231001910022100271002210022标准差stdev00610014100271003110031003最大值max100341002310027100331002610026最小值min100101001910024100291002810016ppkuuslx30911002410031100341003210032ppklxlsl312810015100211002110021002ppkmincpkucpkl091100210031002110025100251001810023100291003210032cp离散趋势精确度usllsl6110100131002100181002210022ca集中趋势精确度xut20171002110028100291003210019ppkcp1ca09110014100171003100251002510015100231003210031100311001110015100251002210022100211003100311003110031100110015100210018100181001810024100210028100281001100171002410019100191002110021002710025100251002100210032100241002410021002100321002410024双上限规格只有上限规格数据收集区ppk自动计算表公差上限usl1004输入上限值公差下限usl100输入下限值x平均值average10023x平均值average10023标准差stdev006标准差stdev006最大值max10034最小值min10000ppkuslx3091ppkxlsl3128cpk计算表格左则为数据区域可以根据需要任意增减只有下限规格ppk自动计算表公式区

SPC_CPK分析Excel版_表格类模板_表格模板_实用文档

SPC_CPK分析Excel版_表格类模板_表格模板_实用文档
工程能力分析表
NO
测定 D A T A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16Байду номын сангаас
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
1 -0.3=SL
1
0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
基准表 ★ 工程能力的有无是按照如下基准来判断 A+▶ 2.0 > Cpk ≥ 1.67 : 优,应当保持 A▶ 1.67 > Cpk ≥ 1.33 : 能力良好,状态稳定,但应尽力提升为 B ▶ 1.33 > Cpk ≥ 1.00 : 状态一般,制程因素稍有变异即有产 C▶ 1.00 > Cpk ≥ 0.67 : 差 制程不良较多,必须提升其能力 D ▶ 0.67 > Cpk : 不可接受,其能力太差,应考虑重新整改设计
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

利用Excel制作SPC分析表格

利用Excel制作SPC分析表格

3 品质常用工具与excel的运用技巧
4 表面处理的培训
5 到飞黄出差
6
-
7
-
8
-
计划完成时 间
2010-1-7
2009-12-25 2010-1-5
2009-12-26 2009-12-27
-
是否关 闭

否 否 是 是 -
通知 时间已超,请注意关闭
该问题 距离完成还有时间,请
注意及时完成 该项目紧急,请速完成
返回数据集中第 k 个最大值。使用此函数可以根据相 对标准来选择数值。例如,可以使用函数 LARGE 得到 第一名、第二名或第三名的得分。
步骤1: 用SUM函数统计加班总时间,如下:
步骤2: 用LARGE函数排列其大小,从大至小,如下:
步骤3: 用ALT+O+D设置条件格式:
完成!
THANK YOU
步骤4: 根据前面的算出的上下管控线分6个区间(分别代表+/-3S)
步骤5: 制作图表
15.03
15.03
15.02
15.02
15.01
15.01
15.00
15.00
14.99
14.99
14.98
14.98 1
2
3 双4 击图5 表中6 该 7
8
9
10
11
12
13
14
15
处刻度,得出
如下页图框
步骤6: 调整和修改图表
6 0.48 * 2.00
7 0.08 1.92
8 0.37 0.14 1.86
9 0.34 0.18 1.82
10 0.31 0.22 1.78

CPK控制图-自动生成原始数据计算CPK

CPK控制图-自动生成原始数据计算CPK

0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 0.000 0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
组容7时没有极差下控制限樣本序列totalaveragex133cpkmin采取措施的说明不要对过程做不必要改变注明对过程因素人机料法环或ms所做的调整raver0000uclrd4r0000lclrd3rnote對特殊原因說明
MFG 零件名称
Work Station 机器编号
品質特性 規格值
公差上限 公差下限
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
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UCL
159.300
C L
159.200
159.100
LCL
159.000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
R ¼ Í
0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
U C L = X + AR = 2
C L= X =
L C L= X - AR = 2
( ) s$ = $ = = ( X - LSL) s
(
18.668669 50.84529 20.494365 55.817688 0.88 0.76
CPK =
Z min =
18.66867
' Zm in =
' ZUsl = USL - X
算 R
0.04 0.04 0.05 0.06 0.04 0.03 0.02 0.03 0.01 0.02 0.04 0.02 0.05 0.02 0.03 0.04 0.02 0.01 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.01 0.740
R
备 注
n
A
2
D
4
$ = R d2 = 0.0143856 s
量 X2
159.22 159.23 159.22 159.23 159.23 159.23 159.23 159.25 159.21 159.23 159.22 159.23 159.26 159.23 159.23 159.24 159.23 159.23 159.24 159.24 159.25 159.22 159.24 159.23 159.23
计 3980.786 均
X
4 5
X
0.729 0.577
2.282 2.115
0.486
s$ S =
0.01310409
0.43
159.231 0.030
ZUSL = USL - X
Z LSL
控 制 图
159.23144 159.20986
R 控 制 图
159.25302 UCL=D4R= 0.0675472 CL=R= 0.0296
1 d
2
数 X3
159.24 159.21 159.21 159.26 159.23 159.22 159.23 159.22 159.22 159.24 159.22 159.24 159.21 159.22 159.23 159.22 159.23 159.24 159.24 159.25 159.23 159.25 159.22 159.22 159.23
LCL不予考虑
' $S = ZULSL = X - LSL s
(
$ )s
S
=
)
20.49436 6.22289
PPK = 6.831455
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
非随机图 形 判 断
X
落在控制限三分之一的中间区域的点百分比
R
落在控制限三分之一的中间区域的点百分比
第 1 页
XR均值和极差图控制图数据表及图
X¼ Í
159.400
计 X5
159.2 159.25 159.25 159.2 159.21 159.23 159.23 159.24 159.21 159.24 159.24 159.23 159.22 159.24 159.24 159.23 159.24 159.23 159.26 159.22 159.22 159.22 159.22 159.22 159.24 总 平 159.224 159.232 159.236 159.232 159.226 159.230 159.230 159.234 159.212 159.232 159.232 159.232 159.236 159.228 159.234 159.230 159.232 159.236 159.246 159.236 159.232 159.228 159.232 159.228 159.236
XR均值和极差图控制图数据表及图
工 序 能 力 研 究
零件号/零件名称: 工序号: 设备编号: 1车 vc-250E 258 558 255 工序名称: 技术要求:159±0.5 工装名称编号:
0-300/0.01(mm)
产品型号/名称 制动盘 日期 最 最
X
20150702 USL= 159.5 LSL= 158.5
内圆直径
检测量仪:数显卡尺 样本数量:
工 程 规 范
大 小
过程能力指数要求:PPK≥1.33
125
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
时 间
测 X1
159.22 159.25 159.26 159.25 159.25 159.22 159.24 159.23 159.21 159.22 159.26 159.22 159.26 159.23 159.25 159.21 159.22 159.24 159.25 159.22 159.23 159.23 159.25 159.24 159.24
X
评 图
没超出控制上限的点。 没超出控制下限的点。 没有“链”存在。 没有明显的非随机图形。 没超出控制上限的点。 没有“链”存在。 图 没有明显的非随机图形。 Cpk: 能力指数过剩,考虑是否降低成本。 PPK: 能力指数符合要求
R
价 能 力 指 数
第 2 页
据 X4
159.24 159.22 159.24 159.22 159.21 159.25 159.22 159.23 159.21 159.23 159.22 159.24 159.23 159.22 159.22 159.25 159.24 159.24 159.24 159.25 159.23 159.22 159.23 159.23 159.24
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