打包机的安全操作规程
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
《打包机安全操作规程》
为了保障工作人员的安全，提高打包机的使用效率，制定了以下打包机安全操作规程：
1. 操作前检查：在使用打包机之前，必须对设备进行全面的检查，包括电源插头是否牢固，线路是否正常，设备部件是否存在损坏等情况。
2. 穿戴防护装备：使用打包机时，必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞、手套等防护装备，确保工作人员在操作时不受到任何伤害。
3. 熟悉操作步骤：操作人员必须接受相关培训，掌握打包机的操作步骤和技巧，确保安全操作。
4. 谨慎操作：操作人员在使用打包机时，必须保持警惕，不能随意触碰设备部件，避免发生意外事故。
5. 定期检查维护：打包机在使用一段时间后，需要进行定期的检查和维护，确保设备的稳定性和安全性。
6. 紧急情况处理：在发生设备故障或紧急情况时，操作人员需要立即停止操作，寻求帮助或进行相应的紧急处理措施。
7. 关注环境安全：在使用打包机时，需关注周围环境的安全情
况，确保操作不会对周围人员和设备造成危险。
通过遵守上述打包机安全操作规程，可以有效地保障工作人员的安全，避免不必要的事故发生，提高生产效率和质量。
打包机-安全使用操作规程(15篇范文)
打包机:安全使用操作规程（15篇范文）第1篇打包机:安全使用操作规程一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。
(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。
(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。
(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。
(七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。
注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。
4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。
5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。
二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。
(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。
不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。
当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
一、危险有害因素
1、操作不当可能引起机被伤人、触电。
二、操作步骤
1、将带盘装入带轨中。
2、打开右门，将带子穿过刹车杆之滑轮，再穿过导带滑轮。
3、将带子继续前移，以带头长出工作台面20cm为宜。
4、打开电源开关，将包装物放在机器工作台面上，紧靠阻挡器。
5、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动掘包，捆包完成后，移开捆包物。
6、调整出带长度旋钮以得到所需长度，适当调整收紧程度。
三、维护保养
1、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。
2、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次。
3、毎三个月ー次除将以上两个保养做过后，再将有（轴、芯）及轴承处加润滑油。
4、毎两年一次补充减速机齿箱内之机油。
四、应急处置
1、断布机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
五、注意事项
1、一切保养工作在切断电源的状态下进行。
2、操作人员按劳动防护用品穿戴。
3、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后，及时通知机修工处理。
4、须注意下述零件不可加油：送退带滚轮、所有皮带、打滑片及其周围、所有齿轮。
5、每次加油时不要加太多，以免微开关因浸油而发生故障。
6、保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。
7、工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
打包机安全使用操作规程范本（2篇）
打包机安全使用操作规程范本一、引言打包机是一种用于将物品打包紧固的机械设备，其使用涉及到一定的操作注意事项。
为了保障使用人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用打包机的工作人员。
三、安全操作规程1. 设备检查1.1 每次使用打包机前，必须仔细检查设备的电源线、控制按钮、压力计和封口机构等部分，确保设备完好无损。
1.2 如发现设备存在故障或异常，应及时报告维修人员进行维修或更换。
1.3 不得擅自对打包机进行拆卸或维修，必须由专业人员进行操作。
2. 人员要求2.1 使用打包机的人员必须经过培训，并了解设备的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
2.2 不得让未经培训的人员操作打包机。
2.3 操作者在使用打包机时，应穿戴好防护服、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
3. 准备工作3.1 在将物品放入打包机之前，必须确保物品堆放整齐、干燥。
3.2 避免物品过重，超出打包机承载范围。
4. 操作步骤4.1 将待打包的物品放入打包机工作台上，并使其适当靠近打包机的压盖板。
4.2 按下开启电源按钮，打开打包机的电源。
4.3 根据物品的尺寸、形状和材质，设置合适的打包机工作参数，如封口时间、压力大小等。
4.4 调整好打包机的工作台高度和宽度，保证物品能够顺利通过。
4.5 按下启动按钮，启动打包机进行打包作业。
4.6 在打包过程中，操作者应保持警惕，随时注意打包机的运行状况，如果发现异常应立即停止操作并报告维修人员。
4.7 打包完成后，按下关闭电源按钮，关闭打包机电源。
4.8 取出打包好的物品，进行标记或记录。
5. 安全警示5.1 不得将无法正常包装的物品强行放入打包机。
5.2 在打包机运行过程中，不得用手或其他物体接触打包机的运动部件。
5.3 不得随意将物体堆放在打包机周围，以免影响设备的正常运行。
5.4 不得进行超时长时间的连续工作，以免设备过热损坏。
5.5 打包机使用完毕后，应及时清理物品残留物，并保持设备的清洁。
打包机安全使用操作规程范本
打包机安全使用操作规程范本一、概述本安全使用操作规程适用于打包机的使用和操作，旨在保障使用人员的人身安全和设备的正常运行。
所有使用打包机的人员必须严格遵守本规程的要求。
二、安全用电规定1. 使用打包机的电源必须符合国家标准，接地线必须连接良好。
2. 使用打包机时，不得私接其他电器或设备。
3. 禁止在打包机周围堆放易燃物品或有害物质，保持周围环境清洁整洁。
4. 不得拆除打包机上的任何安全保护装置和遮挡物。
三、使用须知1. 在使用打包机前，必须经过相关安全培训并获得合格证书。
2. 在使用打包机前，应检查设备是否正常，如电源是否接通、压力是否正常、行程是否灵活等。
3. 禁止未经授权的人员进行打包机的开启、关闭和维修等操作。
4. 在打包机运行期间，不得存放娱乐、食品等与工作无关的物品。
5. 不得将手或其他物体伸入打包机工作区域。
四、操作规程1. 在进行打包之前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全手套等。
2. 打包时，应将被打包物品放置在固定工作台上，并确保其与打包机工作台之间的距离适宜。
3. 打包机操作时，应保持集中注意力，不得分心或与他人交谈。
4. 在打包机工作过程中，如发现异常情况（如噪音异常、振动异常等），应立即停止操作，并通知相关人员进行检查和处理。
5. 打包完成后，应关闭打包机电源，并进行清理和维护。
五、紧急情况处理1. 如发生打包机设备故障、漏气、电源故障等紧急情况，应立即拉下打包机的急停钮，并通知相关人员进行处理。
2. 在紧急情况处理时，应保持冷静，并按照紧急资料中的步骤进行相应处理。
六、设备维护和保养1. 定期进行打包机的维护和保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等。
2. 保养期间，应关闭打包机电源，并拔掉插头。
3. 使用打包机完毕后，应及时清理工作台和周围的杂物，保持设备及周边环境清洁。
七、安全培训与考核1. 新员工需要参加安全培训并通过相应的安全考核方可上岗。
2. 员工需定期进行安全知识培训并进行相关考核。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程一、安全生产警钟长鸣，每个员工必须牢记，新工不得作主岗人员上岗，本工种主要负责人负有该岗位安全主要责任。
二、开车前应先检查电气、机械设备、保证设备完好，控制灵敏有效。
三、操作台要指定专人操作，操作时精力集中，防止按错电钮，操作台人员和包厢操作人员必须密切配合，开车必须互相联系。
四、正常生产中每天定时两次以上检查主压板、预压板、推棉板螺丝有无松动，齿轮、滑轮转动部位是否有棉花卡塞。
五、打包机在进棉、加压、转箱、出包、复位过程中，操作台必须专人操作，禁止打大包，特别注意加压转箱、转箱、开箱时打包机周围1.5—2米内不能站人，以免爆箱，处理箱门锁住故障时，人不能站在车门后，防止箱门回弹伤人。
六、开箱捆扎是，两边人员一定配合有序，操作人员身后严禁站人，以免铁丝伤人，如果发现机内塞棉需要清理，操作台必须专人监控，在停机状态下方能进机清理。
七、箱体要转在定位位置时，方可启动压丝电钮，以免发生事故。
八、打包机顶压向下压缩时，因故停机后，不能继续向下压，必须向上提300-500毫米后，再向下压，以免油泵压力突然升高，发生事故。
九、非专业熟练人员不得开动叉车，装卸时叉车下面周围严禁站人，驾驶室只能坐驾驶员，成品包要堆放整齐，只能五包一礅，包不能歪斜，不能堵塞消防通道。
十、严禁设备带病运行，打包机出现故障和发现不安全因素，及时报告处理，不得用硬物敲击仪表、部件。
检修要停机、切断电源，并挂上《禁止合闸》标志牌。
十一、登高工作时，要扶牢站稳，上下扶梯要小心，及时清理包厢废丝，防止堵塞电气开关，造成假停车。
十二、打包机压包时不准将手伸入压板下，压板运行时，严禁用手抚摸，以防压手。
十三、检验员采样要停机，操作工要密切配合。
十四、工器具要摆放有序，地面保持干净整洁，车间内严禁吸烟、用火，维修用火必须审批。
自动包装机安全操作规程
自动包装机安全操作规程一、操作人员必须了解本机的性能结构、工作原理及安全注意事项。
二、操作人员必须经过本厂培训并熟悉机械包装流程。
三、操作人员必须了解本机的工作原理、操作方法及维护保养方法。
四、操作人员必须穿戴整洁的工作服、工作帽及安全鞋。
五、操作人员在停机修理或维护保养时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
六、操作人员在装袋时要保持稳定的站立姿势，不能倒立或蹲下。
七、操作人员在装袋时不能把手放在包装袋内，以免受伤。
八、操作人员在机器运行时不能打开防护罩门，以免发生事故。
九、操作人员在发现机器出现异常时应及时停机检查，不能自行修复。
十、操作人员不能私自改变机器的设定参数，以免影响产品质量和安全。
十一、操作人员必须把包装好的物品及时移出包装区，不能在包装区内逗留。
十二、操作人员在工作中要保持稳定的呼吸，不能把头部伸进机器内部。
十三、操作人员在使用工具时要注意安全，不能把工具掉进机器内部。
自动打包机操作规程一、操作前准备1、确认电源连接良好，电源开关处于关闭状态；2、检查输送带是否完好，如有破损应立即更换；3、清理自动打包机周围杂物，确保工作区域整洁；4、确认打包物品符合机器承载要求，避免因过重导致机器损坏。
二、操作步骤1、打开电源开关，启动自动打包机；2、根据打包物品的形状和大小，调整打包带长度和宽度；3、将打包带放置在输送带上，确保打包带平直并与输送带贴合紧密；4、将打包物品放置在输送带上，确保物品整齐平稳；5、调整打包时间，启动自动打包机进行打包；6、打包完成后，关闭自动打包机电源开关。
三、操作注意事项1、操作过程中不得将手伸入自动打包机内部，避免受伤；2、如发现自动打包机异常，如卡带、冒烟等，应立即关闭电源开关，并维修人员检查维修；3、操作结束后，应将自动打包机归位，避免长时间暴露在外导致损坏；4、如需连续打包，应确保物品整齐平稳，避免因物品不稳定导致打包失败。
四、操作后维护1、定期清理自动打包机内部灰尘和杂物；2、检查输送带磨损情况，如有需要应更换输送带；3、检查机器各部件是否有松动或损坏，如有需要应进行维修或更换；4、对机器进行定期保养，延长机器使用寿命。
打包机安全操作规程
第一部分打包机操作规程一、开车前的准备和检查1、检查气源，调定气压为4㎏/C㎡。
2、检查所有的开关和推棉导向杆接近开关。
3、检查所有电磁阀是否卡涩，调整电磁溢流阀压力。
二、开车1、启动油泵。
旋转开关旋至予压档，设定推棉次数，点动送棉按钮，推棉气缸推至前限位自动收回，以上动作重复二次后，推棉至前限位时仃止。
2、旋转开关旋至主压档，如推棉机构在前限位量，按放包布按钮，如推棉机构不在前限位量，推棉机构将自动回前限位量，再按放包布按钮，按上大下小顺序放置包布，按复位按钮打包机自动复位，然后旋转开关至予压档，按送棉按钮，送棉机构送棉一次，视箱内纤维堆积情况，原则上在保证没有飞花的前提下，箱内纤维堆积情况以1/2——2/3为宜。
若箱内纤维堆积太密，容易造成纤维间相互扭结，影响纤维的开松度，蓬松度，外观视角不好看。
再送棉二次，三次，直到设定次数，送棉结束后旋转开关至主压档，然后捆扎棉包，再按出包，又重新放打包布周而复始3、接工艺通知单，换品种规格时, 要求认真清理棉箱及打包机, 避兔不同品种规格混淆。
4、将捆扎好的棉包推至地磅处过称，并按规定在包上写明重量，规格、批号、生产日期，字迹要清晰,重量要符合工艺通知单要求,依次排列整齐，准备出库。
三、停机1、得停机通知，（如机内有棉，记住推棉次数，第二次开机时补够设定次数再打包。
）按急仃按钮仃机或先仃主压泵。
再依次关闭气源、电源停机。
2、填写交接班记录，做设备和场地卫生。
第二部分安全注意事项1.打包机压块是螺栓连接，操作人员身体部分应避免处在压块下发，防止连接损坏压块砸伤人。
2.操作人员经常观察打包机液压系统的密封系统，防止液压油大量泄漏，造成打包机误动作，损伤设备及对人员造成伤害。
3.如有危及人员或设备安全的情况，操作员应按紧急停机按钮。
4.打包机气动机构用气是5kg/cm2仪表压缩空气，经常检查气管接触，防止压缩空气或脱落气管伤人。
5.成品包在堆放或运输过程中，应防止成品包倒塌伤人。
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打包机的安全操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
打包机安全操作规程
一、操作前的准备：
1.检查设备、打包带穿插是否正确；检查电源是否插好；
2.检查打包机是否固定不移动；要固定好位置，防止在使用中打包机的挪动；
3.检查各运动部件是否润滑；在使用之前是否做好保养，保证打包机的正常使用。
4.检查电源导线有无破损。
如果有损坏，及时通知维修人员进行更换电源线，防止意外的发生。
二、操作中的准备：
1.开启电源，先让打包机预热几分钟；以便更有效率的工作。
2.调节打包带长度；
3.倾听机器内部无杂音，无冒烟等异常现象；
三、操作结束：
切断电源，并关闭开关。
四、注意事项：
1.严禁将手穿入打包带；
2.严禁运做时拆装设备。
一定要切断电源，防止意外发生。
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