粉煤灰含水率测试规程

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粉煤灰检验作业指导书

粉煤灰检验作业指导书

粉煤灰检验作业指导书标题:粉煤灰检验作业指导书引言概述:粉煤灰是一种常见的工业固体废弃物,其检验工作对于保障环境安全和资源利用具有重要意义。

本文将详细介绍粉煤灰检验作业的指导书,帮助相关人员准确、规范地进行检验工作。

一、检验前准备工作1.1 确定检验目的:根据粉煤灰的使用领域和要求,确定检验的具体目的,例如化学成分分析、物理性质测试等。

1.2 准备检验设备:确保检验室中的仪器设备齐全,包括称量器、烘箱、离心机等,保证检验的准确性和可靠性。

1.3 制定检验方案:根据检验目的和要求,制定详细的检验方案,包括样品采集、检验方法、数据处理等内容。

二、样品采集与处理2.1 样品采集:从不同来源的粉煤灰中采集代表性样品,保证样品的全面性和代表性。

2.2 样品处理:按照检验方案的要求,对采集的样品进行干燥、研磨等处理,以确保检验结果的准确性。

2.3 样品保存:将处理后的样品妥善保存,避免受潮、污染等影响,确保后续检验工作的可靠性。

三、检验方法与操作流程3.1 化学成分分析:采用适当的化学分析方法,对粉煤灰中的主要成分进行测定,如SiO2、Al2O3、Fe2O3等。

3.2 物理性质测试:通过颗粒度分析、比表面积测试等方法,对粉煤灰的物理性质进行评估,为其应用提供参考依据。

3.3 数据处理与分析:根据检验结果,进行数据处理和分析,得出粉煤灰的质量特性,为后续工作提供科学依据。

四、检验结果报告4.1 结果表述:将检验结果以清晰、简洁的方式表述出来,包括各项检验指标的数值和单位。

4.2 结果分析:对检验结果进行分析,评价粉煤灰的质量特性和适用性,为后续应用提供参考意见。

4.3 结果报告:将检验结果整理成报告,包括检验目的、方法、结果、分析等内容,确保报告的完整性和可读性。

五、质量控制与质量保证5.1 校准检验设备:定期对检验设备进行校准,确保检验结果的准确性和可靠性。

5.2 质量管理体系:建立健全的质量管理体系,包括检验标准、程序文件等,确保检验工作的规范性和一致性。

普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)

普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)

表3.0.6
环境条件
干燥环境 潮湿但不含氯离子 的环境 潮湿且含有氯离子 的环境、盐渍土环 境
水溶性氯离子最大含量(%,水泥用 量的质量百分比) 钢砼 预应力砼 素砼 0.30 0.06 1.00 0.20 0.10
除冰盐等侵蚀性物 质的腐蚀环境
0.06
3 基本规定(最小含气量)
3.0.7 长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、 以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺 量应根据混凝土含气量要求经试验确定;掺用引 气剂的混凝土最小含气量应符合表3.0.7的规定, 最大不宜超过7.0%。 掺加适量引气剂有利于混凝土的耐久性,尤其对 于有较高抗冻要求的混凝土,掺加引气剂可以明 显提高混凝土的抗冻性能。引气剂掺量要适当, 引气量太少作用不够,引气量太多混凝土强度损 失较大。
2 术语、符号
2.1.11 胶凝材料:混凝土中水泥和矿物掺合料的总 称。 2.1.12 胶凝材料用量:混凝土中水泥用量和矿物掺 合料用量之和。 (胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土 工程技术领域已被广泛接受) 2.1.13 水胶比:混凝土中用水量与胶凝材料用量的 质量比。(代替水灰比) 2.1.14 矿物掺合料掺量:矿物掺合料用量占胶凝材 料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量:外加剂用量相对于胶凝材料用 量的质量百分比。 (11~15是新组建的术语和定义)
强度
满足混凝土工程结构设计或工程进度的强度要求。 影响混凝土强度的因素: (1)水泥的强度和水灰比 : 水泥强度越高,则混凝土强度越高。 当混凝土水灰比值在0.40~0.80之间时越大,则混 凝土的强度越低; 水灰比定律:在材料相同的条件下,砼强度值随水 灰比的增大而减小,其变化规律呈近似双曲线形状。

中华人民共和国混凝土配合比设计规程JGJ55-2011

中华人民共和国混凝土配合比设计规程JGJ55-2011

提高胶凝材料用量,降低水胶比,增加砼的密实度即可。

××××商混站试验室:××××××有限公司试验室作业指导书文件编号:LH/W·B008-2011第A 版第1次修订普通混凝土配合比设计规程第64页共页颁布日期:2011年10月20日普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)总则1.0.1 为规范普通混凝土配合比设计方法,满足设计和施工要求,保证混凝土工程质量并且达到经济合理,制定本规程。

1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。

•除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土1.0.3普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

术语、符号2.1 术语2.1.1普通混凝土:干表观密度为 2000kg/m3~2800kg/m3的混凝土。

(在建工行业,普通混凝土简称混凝土,是指水泥混凝土)2.1.2干硬性混凝土:拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度(s)表示其稠度的混凝土。

(维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度,维勃稠度等级划分为5个。

)等级维勃稠度(s)V0 ≥31V1 30~21V2 20~11V3 10~6V4 5~32.1.3塑性混凝土:拌合物坍落度为10mm~90mm的混凝土。

2.1.4流动性混凝土:拌合物坍落度为100mm~150mm的混凝土。

2.1.5大流动性混凝土:拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。

坍落度等级划分为5个等级。

等级坍落度(mm)S1 10~40S2 50~90S3 100~150S4 160~210S5 ≥2202.1.6 抗渗混凝土:抗渗等级不低于P6的混凝土。

2.1.7 抗冻混凝土:抗冻等级不低于F50的混凝土。

(均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土)2.1.9 泵送混凝土:可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。

灰剂量的检测探讨

灰剂量的检测探讨

灰剂量的检测探讨【摘要】本论文结合无机结合料在大西铁路客运专线工程中的应用实践,对灰剂量的检测方法进行了简述,并进行了定量分析,通过对水泥剂量制作龄期校正曲线,对灰土的灰剂量衰减规律进行了试验研究,为工程质量检验提供了有效手段,为灰剂量的检测提供借鉴。

【关键词】: 延迟时间 灰剂量 影响进入新世纪,我国铁路事业飞速发展。

与此同时列车的行驶速度也不断提升,进入高速铁路时代,因此对路基填料的要求也越来越高。

基床优先选用A、B组填料和改良土,但铁路沿线往往A组填料缺乏,B组填料也不多,这时就需要对部分C组和D组填料进行改良,工程广泛使用的改良方法有水泥、石灰和粉煤灰等,水泥剂量是影响改良土各项性能的关键性指标,但往往因为水泥与土中的水反应,随着时间的增长水泥剂量也在变化,这对我们准确的评定带来了困惑,因此有必要找出水泥剂量与时间的关系,从而准确的测定出水泥剂量。

在水稳层施工中,如何控制好灰剂量,对于保证施工质量是一个很重要的环节,经常会出现检测数据与实际用量不相符的现象,本文主要对灰剂量检测过程进行了定量分析,对灰剂量的衰减规律进行试验研究,提出了灰剂量随时间的增长而下降的观点,从而提高化学改良土质量控制的准确度。

1基本理论化学改良土主要是指向土中掺加水泥、石灰、粉煤灰等掺合料通过土和掺合料的物理化学反应来改变土的颗粒组成和结构,提高其强度、刚度和水稳性,从而满足路基路面对填料的要求,但由于在施工方面存在拌合、摊铺、整平、碾压等一系列工序需要一定的时间,而水泥与土拌和后,水泥矿物与土中水分发生强烈的水解和水化反应,从溶液中分解出氢氧化钙并形成其他水化物,因此使自身的游离Ca2+减少,从而减少EDTA二钠标准溶液消耗量。

2试验主要仪器设备:标准筛(2mm、2.5mm)、量筒、天平(200g,1mg;500g,0.5g;100g,0.1g)、容量瓶、滴定管等器皿。

20241104检测培训-取样送检指南参考文件资料111

20241104检测培训-取样送检指南参考文件资料111
JC/T 942-2025《丁基橡胶防水密封胶粘带》
耐热性
/
低温顺性
/
剪切状态下的粘合性
/
3卷
剥离强度

剥离强度保持率
/
聚合物水泥防水砂浆
凝聚时间
/
每10t为一批,不足10t也为一批。
JC/T 984-2025《聚合物水泥防水砂浆》 GB50208-2025《地下防水工程质量验收规范》
7d抗渗性

抗压强度
轻物质含量

硫化物和硫酸盐含量
/
有机物含量
/
坚实性
/
氯离子含量
/
碱料反应
/
粉煤灰
细度

1、每商砼厂、每月抽检不少于一次。
GB/T1596-2025《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
10个以上不同部位取样,至少3kg
烧失量

含水量

需水量比

连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一个批次,不足200t时也按一个批次计。
(三、原材料-防水材料类)
短纤针刺土工布400g/m2
外观
/
同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批划分检验批
GB/T17638-1998《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》
4㎡
单位面积质量
/
厚度
/
幅宽偏差
/
断裂强力

断裂伸长率

CBR顶破强力

等效孔径
/
垂直渗透系数
/
顶破强力

沥青基聚酯胎预铺防水卷材

空隙率

有机物含量
/
硫化物和硫酸盐含量

粉煤灰实验步骤及规范

粉煤灰实验步骤及规范
胶砂种类
水泥/g
粉煤灰/g
标准砂/g
加水量/mL
对比胶砂
450
-
1350
225
试验胶砂
315
135
1350
225
胶砂强度的检验
仪器设备 ① 水泥行星式胶砂搅拌机:应每月检查一次叶片与锅之间的间隙(指叶片与锅壁间的最小距离); ② 水泥胶砂振实台:应安装在高度约400mm的混凝土基座上,混凝土基座体积约为0.25m3,重约600kg,仪器底座与基座之间要铺一层砂浆保证它们完全接触。仪器用地脚螺丝固定在基座上,应保证水平。 ③ 胶砂试模:组装备用的试模,应用黄干油涂覆试模的外接缝,在试模内表面涂上一层薄机油。 ④ 水泥抗折强度试验机 ⑤ 水泥抗压强度试验机:精度应±1%,试验机最大荷载宜为200~300kN,并具有按2400N/s±200N/s速率加荷的能力,宜采用能自动调节加荷速度的试验机。 ⑥ 抗压强度用夹具:受压面积为40mm×40mm。 ⑦ 天平:精度应为±1g。 ⑧ 量水器:精度应为±1ml。 ⑨ 标准砂:颗粒分布和湿含量应符合规定。可以单级分包装,也可以预配合以1350±5g量的塑料袋混合包装。
C类粉煤灰
5.0
拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求
项 目
技术要求
烧失量,不大于/%
F类粉煤灰
8.0
C类粉煤灰
含水量,不大于/%
F类粉煤灰
1.0
C类粉煤灰
三氧化硫,不大于/%
F类粉煤灰
3.5
C类粉煤灰
游离氧化钙不大于/%
F类粉煤灰
1.0
C类粉煤灰
4.0
安定性 雷氏夹沸煮后增加距离,不大于/mm
粉煤灰
基本术语 产品分类和技术要求 试验方法

粉煤灰检验作业指导书

粉煤灰检验作业指导书

粉煤灰检验作业指导书标题:粉煤灰检验作业指导书引言概述:粉煤灰是煤燃烧后产生的一种灰状物质,广泛应用于建造、道路、水泥等领域。

为了确保粉煤灰的质量符合标准要求,进行检验是非常重要的。

本文将详细介绍粉煤灰检验的作业指导书,匡助相关人员进行规范的检验操作。

一、检验前准备1.1 确认检验方法:根据国家标准或者相关规范,确定粉煤灰检验的方法和要求。

1.2 准备检验设备:准备好各种必要的检验设备,如天平、研磨机、烘箱等。

1.3 样品处理:将采集到的粉煤灰样品进行标识、研磨、筛分等处理,确保样品代表性。

二、粉煤灰外观检验2.1 观察颜色和形态:用肉眼观察粉煤灰的颜色、颗粒形态等特征,初步判断其质量。

2.2 测定比表面积:利用比表面积仪等设备,测定粉煤灰的比表面积,了解其细度和活性。

2.3 检查杂质:通过目测或者显微镜观察,检查粉煤灰中是否有明显的杂质。

三、粉煤灰化学成份检验3.1 硅酸盐含量测定:采用化学分析方法,测定粉煤灰中的SiO2含量。

3.2 氧化铁含量测定:通过酸浸法等方法,测定粉煤灰中的Fe2O3含量。

3.3 硫酸盐含量测定:利用滴定法或者光度法,测定粉煤灰中的SO3含量。

四、物理性能检验4.1 密度测定:利用密度计等设备,测定粉煤灰的密度,评估其堆积密度和真实密度。

4.2 吸水性测定:通过浸水试验等方法,测定粉煤灰的吸水性,了解其抗渗透性能。

4.3 粒度分析:采用筛分法或者激光粒度仪,对粉煤灰进行粒度分析,确定其颗粒大小分布。

五、检验结果处理5.1 数据统计:将检验得到的数据进行整理和统计,准确记录各项检验结果。

5.2 结果分析:根据检验结果,评估粉煤灰的质量是否符合标准要求,提出改进建议。

5.3 报告编制:编写检验报告,详细描述检验过程、结果和结论,确保检验结果的可靠性和准确性。

结语:通过本文的介绍,相信读者对粉煤灰检验作业有了更清晰的了解。

在进行粉煤灰检验时,务必严格按照检验方法和要求进行操作,确保检验结果的准确性和可靠性,为粉煤灰的质量控制提供有力支持。

粉煤灰检测技术指导书讲解

粉煤灰检测技术指导书讲解

6.3.1 胶砂配比按下表执行
粉煤灰 标准砂
胶砂种类 水泥/g
/g
/g
水量/加 mL
对比胶砂 250

750
125
按流动度达到 130mm~140mm 调
试验胶砂 175
75
750

6.3.2 试验胶砂按 GB/T17671 规定进行搅拌
6.3.3 搅拌后的试验胶砂按 GB/T2419 测定流动度,当流动度在 130mm~
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主题
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6.7 二氧化硅、氧化铁和氧化铝含量
6.7.1 试样准备
分析过程中只应用蒸馏水或同等纯度的水;所用试剂应为分析
纯或优级纯试剂。用于标定与配置标准溶液的试剂,除另有说明外,
X1=(m2-m1)/m2
A.2
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X2=(m3-m4)/m3
A.3
式中:X1——0.075mm 方孔筛通过百分含量(%)
X2——0.3mm 方孔筛通过百分含量(%)
6.1 细度
6.1.1 将测试用粉煤灰样品置于温度为 105℃~110℃烘干箱内烘至恒
重,取出放在干燥器中冷却至室温;
6.1.2 称取试样约 10g,准确至 0.01g,记录试样质量 m2,倒入 0.045mm 或 0.075mm 方孔筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖;
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粉煤灰含水率测试规程
一、实验步骤
1、将按照BS EN 196-7:1992取得的粉煤灰样品混合均匀后缩分,得到两份两份约25g 的试验样品。

2、称取约10g粉煤灰样品(精确至0.01g)记录为m,装入预先干燥过的浅盘并将其放入105±5℃的烘箱中烘干,60±5min后取出浅盘放入干燥器中冷却至室温。

再次称量样品的质量d。

二、结果计算
按照以下公式计算每个测试样品的含水率:
含水率=m−d×100%
式中:
m为样品烘干前的质量,单位g;
d为烘干后样品的质量,单位g。

取两个样品含水率测试结果的平均数作为测试的结果,精确至0.1%。

Refer to BS 3892:Part 1:1997 AnnexC。

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