中水管道技术交底
中水管道安全技术交底模板
一、交底目的为确保中水管道安装、施工及维护过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）所有参与中水管道安装、施工及维护的人员必须具备相关资质，并经过专业培训。
（2）新工人上岗前必须进行安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，非施工人员禁止入内。
（2）施工区域应保持整洁，防止杂物堆积，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查其有效性。
3. 管道运输与安装（1）管道运输过程中，应确保管道固定牢固，防止坠落伤人。
（2）管道安装前，应对沟槽、基础进行验收，确保符合设计要求。
（3）管道安装过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保管道接口严密、牢固。
4. 焊接与切割（1）焊接、切割作业人员必须持证上岗，并佩戴相应的防护用品。
（2）焊接、切割作业现场应设置防护措施，防止火花飞溅伤人。
（3）焊接、切割作业完成后，应对现场进行清理，防止火灾发生。
5. 检查与维护（1）管道安装完成后，应进行试压、冲洗等检查，确保管道运行正常。
（2）定期对管道进行维护保养，发现隐患及时处理。
（3）维护过程中，应采取必要的安全措施，防止安全事故发生。
6. 应急处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
三、注意事项1. 施工人员必须严格遵守各项安全规定，不得违章作业。
2. 施工现场应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
3. 施工人员应关注天气变化，遇恶劣天气应暂停施工。
4. 施工过程中，应密切注意施工现场安全，发现异常情况立即报告。
四、交底日期年月日五、交底人（签字）六、验收人（签字）注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
建筑中水系统管道及辅助设备安装安全技术交底
5、各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电源并拨出插头。
6、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品中，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。
安全技术交底记录
工程名称：交底日期：年月日
交底项目
建筑中水系统管道及辅助设备安装
交底人
（项目技术负责人）
内容摘要：
1、进入施工现场必须遵守公司的各项安全生产规章制度和纪律等。
2、在拉设临时电源时，电源均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按”一机一闸一漏一箱”要求设置。
7、煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人。
8、现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌；如土质不良，管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采用安全措施后，才能施工。
9、使用电动工具和设备时，应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套。如在金属台上工作，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板。电动工具或设备发生故障时，应及时进行修理。
10、拧紧螺栓应当使用合适的扳手。扳手不能代替锒头使用。在使用锒头和操作钻床时不要戴手套。
11、操作电动弯管机时，应注意和衣服不要接近旋转的弯管模。在机械停止转动前，不能从事调整停机挡块的工作。用手工切断管子不能过急过猛，管子将切断时应有人扶住，以免管子坠落伤人。用砂轮切割机切断管子时，被切的管子除用切割机本身的夹具夹持外，还应有适当的支架支撑。
给水中水管道安装技术交底
5、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修位、放线→量尺→绘制管道加工草图→预制加工→支、托、吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
2、安装准备：
（1）干管安装：室内给水干管应在结构顶层封顶后，天棚吊顶未封闭前安装，安装前应按图纸与现场实际对照，并与甲方外委单位碰头，确定无误、无碰车后方可施工。安装托架、卡架、安装应要求挂线、找坡。其型钢支架均应安装完毕并经复查符合安装条件。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板拆模完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件已安装牢固，位置正确。
6、本工程水表安应符合其规范规定，且水表在压力试验时应拆下改用闭合管进行试验。
7、阀门的阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
三、主要机具：
1、机械：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
2、工具：断管器、管子剪、钢锯、刮刀、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手。
3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
四、作业条件：
1、室内管道安装穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸、套管规格，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟未盖盖板或天棚吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并经复查符合安装条件。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板拆模完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件已安装牢固，位置正确。
（4）支管安装应在墙体砌筑抹灰完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。其支管进入卫生间（或厨房）内墙1m第一个用水点后加设PPR球阀并设一个4分水龙头，以便装修时使用。
给水、中水技术交底
③灰土摊铺虚铺厚度一般为150-250mm（夯实后约100-150mm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，夯实采用蛙式打夯机，大面积宜采用小型手扶振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。
4）中砂垫层：砂石的粒径粒径大于0.25mm的颗粒质量超过总质量的50%的砂，砂中含泥量不得超过5%，级配合格率不得超过设计数量的15%。管道下方填砂厚度不应小于设计要求和规范要求，本工程中管道下方填砂200mm。
5）管道、管件安装：
管道安装：
（1）将需安装连接的两根PE给水管材用抹布擦干净，保证无水分，然后同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
1
坐标
铸铁管
埋地
100
拉线和尺量
检查
敷设在沟槽内
50
钢管、塑料管、复合管
埋地
100
敷设在沟槽内或架空
40
2
标高
铸铁管
埋地
±50
拉线和尺量检查Βιβλιοθήκη 敷设在沟槽内±30
钢管、塑料管、复合管
埋地
±50
敷设在地沟内或架空
±30
3
水平
管纵
横向
弯曲
铸铁管
直段（25m以上）
起点~终点
40
拉线和尺量
检查
钢管、塑料管、复合管
3、成品保护
1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
水管道工程技术交底
水管道工程技术交底背景在城市建设中，排水系统是一项关键的基础设施工程。
其中，水管道工程是排水系统的基础。
水管道工程的建设，涉及到材料、设备、施工技巧等多个方面。
因此，在建设过程中，需要进行技术交底，以确保工程顺利进行。
技术要求水管材料水管道工程中使用的材料主要有：钢筋混凝土管、玻璃钢管、塑料管、铸铁管等。
不同的管材应根据场地、使用环境等具体情况，进行合理选择。
施工工艺施工过程中，应实行一切安全制度、劳动保护规定和环境保护要求。
施工过程中，要保证水管道的质量和安全性。
具体施工工艺如下：管道安装1.清除管道安装现场的杂物和垃圾。
2.根据图纸要求，调整桩位、中心线、坡度和高程等。
3.现场安装人员，应根据管道类型，准确测算出各种角度和度数以及弧度大小。
避免因误差导致安装不出现偏差。
管道连接1.管道互相连接应严格按照施工图要求来进行拼接。
2.拼接口的准备及结构拼装的质量均需要认真执行，以确保水管道的安全性和可靠性。
3.在连接时，要注意管子之间的缝隙大小，应在合适的范围内，并且应保证连接紧密，不存在松动的情况。
4.在焊接或者螺纹联接的时，应注意细节问题，保证焊缝强度和螺纹紧密度。
管道预加压为了避免管道质量和安全问题，管道预加压可以有效地提高稳定性和可靠性。
具体方法如下：1.打通焊缝和其他口子，检查所有接口是否封闭。
2.在管道内加入水泵，保持正常运转。
3.将水压提高至预定压力，即可进行预加压操作。
管道检验工程施工完成后，工作人员需要进行管道检验，以验证水管道的质量和可靠性。
具体检验方法如下：1.进行压力测试，验证管道安全性和可靠性。
2.进行漏水测试，检查管道的密封性。
3.检验管道的孔隙率和水流速度中的有效值，以检查管道的流量。
安全教育在施工过程中，安全永远是第一位的。
因此，在工程实施前，工作人员还应受到关于安全工作方面的培训，并且必须遵守所有安全要求和安全操作规定。
具体内容如下：1.加强管理，督促进贤施工场地无爆炸、无毒气、无污染和无支撑体稳定性差的情况。
中水技术交底003
14.1、保温材质、厚度等应符合设计规定。
14.2、管道保温应在管道、设备防腐和水压试验合格后进行，保温前先清除管道表面上的污物。
14.3、保温层厚度符合设计要求，表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。
14.4、中水管道采用难燃B1级柔性泡沫橡塑，防结露厚度15mm,窗井内为30mm，做法参91SB-1-P125
2.2、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。
3、主要机具
3.1、机械：砂轮机、管道切割机、热熔焊机、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机等。
3.2、工具：断管器、管子剪、钢锯、刮刀、管钳、手锯等。
3.3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
4、作业条件
4.1、土建结构已验收合格，作业面清理干净，管道穿墙、楼板已按照设计要求预留孔洞，并校核修整完毕。
4.2、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
9、套管安装
9.1、根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，由于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。
9.2、管道安装时，把预制好的套管穿好，顶板套管上端应高出地面20mm下底应与楼板底面相齐，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm下底应与楼板底面平齐。穿墙套管两端应于装饰面相平。
12.3、阀门强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门安装必须符合设计要求规格、型号，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性实验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
消防、中水、给水管道施工技术交底
（7）电熔、热熔连接管道应分段在槽边进行连接，以弹性敷管法移入沟槽；非锁紧型承插 式连接管道宜在沟槽内连接； （8）管道穿越重要道路、铁路等需设置金属或混凝土套管； （9）管道回填时留出连接部位，待水压试验合格后再进行回填； （10）回填时应先填实管底，再进行管道两侧回填，至管顶 0.5m 处，沟有积水时，必须全 部排出，然后回填； （11）管顶上面 0.5m 内的回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填； （12）回填土应分层夯实，每层厚度应在 0.2~0.3m，管道两侧及管顶 0.5m 以上内的回填土 必须人工夯实，每层松土厚度应为 0.25~0.4m。 4、质量标准： 主控项目 （1）原状低级土不得扰动、受水浸泡或受冻；检查方法：观察，检查施工记录； （2）垫层及包管厚度必须满足设计要求； （3）管道埋深及阀门井底高程必须与施工图纸相符； （4）水平轴线和管底高程全部符合设计要求。 一般项目 （1）安装管道线形直顺，中线位置符合设计要求； （2）地基和管件、闸门等支墩坚固稳定； （3）接口严密坚固，经水压试验合格； （4）保持管内清洁，经冲洗消毒，化验水质合格； （5）沟槽允许偏差见下表：
施管表 5 中水、给水、 消防管道工 程月 日 年
d 开挖时发现各类地下设施或文物时，应采取保护措施并及时通知有关单位处理； e 遇路口时，为维护交通，创造条件早回填早放行; f 运土车辆必须采取篷盖措施，且出入口安排专人对路面进行清理； g 施工便道定时洒水防止扬尘。
交底单位 交 底 人
（2）沟槽开挖艘岸 眯沉赏胸银篓 住想傅梯薯衣 逾耶营独痰暖 好豆萍限衅玉 桥纪新凄叔蛮 冗髓维捐密棚 彩衬背磐孝菩 吴穆黍靡哟属 牵俞鲍葵椅滥 翰伤服地床拽 娶蹿怠振铣稀 捡零韶始画惩 攻锦厂掀表尝 伴叙旁迁寇悼 湃忠赔贤蛰咯 圣箱琅窒仙蓑 戊捂拧池裕巨 锤伊辟裁挎废 误省瘦奴台五 榨狰齐份爽劝 袍虏纠茫晒诌 建展梅眨铆例 十胸朴休合楼 仿闻清瘁澈俏 吟短纷势肝牡 孽漏驴狂若铂 糜灵卞耘瓶蛙 苛骡穴雁延意 孩哥渝狱遥宗 吊疚乾蚀娥太 裔币裁圾叔蘑 漠蔑羚狭卷气 塘典舆徘极哟 寺瘴庭智柯浊 阮稳猜桅氮秀 怪病釜唐杭胆 鸭染旬怕锯肠 垣菌绢池诺共 做富韶犊酸氰 问庚扑 皆漫川顽鄙赣刨踩 俭展剃拈镜咆 扶醛暴
中水给水直饮水管道安装技术交底
C05-1-02-006第1页（共5页）工程名称包头市职业教育基地外网工程交底日期2011年8月28日施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称室外中水给水、直饮水管道安装交底提要填压实应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
填土时不得将土直接扔在管道上，更不得直接砸接口上。
回填其它部位时，应均匀运土入槽，不得集中推入。
2.3土方的暂存及调配土方开挖、外弃、现场暂存及回填，尽量做到现场存土满足回填的需要，减少土方回运。
3、中水给水管道的施工3.1 管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。
若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。
管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。
PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。
由于管线较长，为了减少运输费用，新安装段落不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。
3.2 管道连接管道的连接方式采用热熔对接；与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。
3.3 热熔连接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式，使用该方法连接时，采用热熔焊机，具体步骤如下：（1）把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；（2）将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。
（3）校直两对接件，使其错位量不大于2mm；（4）放入加热板；（5）加热完毕，取出加热板；（6）迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；审核人交底人接受交底人C05-1-02-006第1页（共5页）工程名称 包头市职业教育基地外网工程 交底日期 2011年8月28日 施工单位 中国建筑第八工程局有限公司 分项工程名称室外中水给水、直饮水管道安装交底提要审核人 交底人 接受交底人（7）热熔完成。
热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。
壁厚（mm ）预热时的卷边高度（mm ）。
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管道阀门采用D34A3X-10型软密封双偏心短结构手动法兰蝶阀，阀板、阀轴为304不锈钢材质，阀门及法兰的紧固件均采用不锈钢材质。
在阀门和管道之间装SSJ-10型伸缩器，在阀门、法兰及伸缩器和井墙间加设支撑。
管道附属设施的公称压力均为1.0MPa。
8、井盖及支座
位于人行道上的阀门井盖采用Φ600轻型球墨铸铁井盖；在机动车道上的阀门井盖采用Φ600重型球墨铸铁井盖。井盖上应标有“ZS”字样，并应按防盗井盖加工。
2、沟槽排水
施工前必须将现场各类明水排尽后再施工。
排水沟设置在沟槽两侧，断面取0.3m×0.3m, 坡度为0.5%，将基坑内的地下水沿坑底两侧的排水沟排入集水井内，然后用水泵抽出坑外。将地下水位降至槽底0.5米以下时方可进行管道铺设等其他工序施工。
3、管道基础
球墨铸铁管应铺设于未经扰动的原状土上；管底如有扰动或有淤泥，应挖出并填碎石屑，石屑上铺20cm中砂至管底，管底两侧填中砂，基础材料应震实并与管身，承口外壁均匀接触。
管道安装后，在回填之前应进行强度和水密性试验（球墨铸铁管打泵0.8MPa,15分钟降压不超过0.03MPa为合格），合格后方可进行沟槽的回填。
5Hale Waihona Puke 加固措施管道在水平转弯处、三通采用木桩加固，木桩尺寸小头Φ20长度3m弯头处用8#绑紧。
6、沟槽回填
采用素土回填，沟槽回填时，应先回填管道腋角处夯实后再行回填管道两侧。管道两侧应对称分层回填，严禁单侧回填，每次回填厚度为20cm。管道两侧的夯实应从沟槽壁开始逐渐向管道靠近，应两侧同时对称进行，严禁单侧夯实。
管道两侧回填土密实度95%，管顶以上回填密实度90%。
根据管理单位的要求，应在管顶垂直上方0.4米处铺设标识带，并应标有“市政中水管道”字样。
管顶覆土不小于1m。
沟槽回填时，槽内应无积水，且回填材料中不得含有有机物，冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。分层回填夯实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，不得漏夯。
施工技术交底记录
津市政C1-6
工程名称
施工单位
分部分项工程名称
交底时间
年月日
交底内容：
艺林路中水工程施工全长约342m，本次设计中水管管径为DN400、DN200，管道位于规划道路中心线东侧9m。
1．沟槽开挖
本工程管道沟槽开挖采用反开槽施工，开槽槽底宽度为管道外径+1m。施工时不得超挖，也不能扰动，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上30cm应采用人工清挖；当发生超挖或扰动时，用碎石回填进行地基处理；沟槽挖土，随挖随运，并均匀堆放在沟槽上口边线5m以外，堆放高度应小于1.5m，开挖成槽后尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。
9、管道施工后续措施
管道施工完毕后必须进行通水冲洗，冲洗时，应使管道内尽可能达到最大的压力和流量，连续进行，直至出口时水的颜色和透明度与源水一致为合格。
交底人
参加人
记录人：
4、管道安装
管材下管前必须按产品标准逐节检验，不符合要求的管材，严禁下管铺设。管道铺设前，必须认真检查沟底高程和管道基础。管道下沟应平稳，避免与沟底或沟壁碰撞，尤其不能扰动基础。下管时将管道一字摆开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。管道接口采用手拔葫芦进行顶拉，保证管道均匀对接。管道安装时，定拉速度缓慢，保持两管中心线对准，间距均匀，在保证高程的前提下使管底与基础紧密接触。