中水管道技术交底
中水管道安全技术交底模板
一、交底目的为确保中水管道安装、施工及维护过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）所有参与中水管道安装、施工及维护的人员必须具备相关资质，并经过专业培训。
（2）新工人上岗前必须进行安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，非施工人员禁止入内。
（2）施工区域应保持整洁，防止杂物堆积，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查其有效性。
3. 管道运输与安装（1）管道运输过程中，应确保管道固定牢固，防止坠落伤人。
（2）管道安装前，应对沟槽、基础进行验收，确保符合设计要求。
（3）管道安装过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保管道接口严密、牢固。
4. 焊接与切割（1）焊接、切割作业人员必须持证上岗，并佩戴相应的防护用品。
（2）焊接、切割作业现场应设置防护措施，防止火花飞溅伤人。
（3）焊接、切割作业完成后，应对现场进行清理，防止火灾发生。
5. 检查与维护（1）管道安装完成后，应进行试压、冲洗等检查，确保管道运行正常。
（2）定期对管道进行维护保养，发现隐患及时处理。
（3）维护过程中，应采取必要的安全措施，防止安全事故发生。
6. 应急处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
三、注意事项1. 施工人员必须严格遵守各项安全规定，不得违章作业。
2. 施工现场应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
3. 施工人员应关注天气变化，遇恶劣天气应暂停施工。
4. 施工过程中，应密切注意施工现场安全，发现异常情况立即报告。
四、交底日期年月日五、交底人（签字）六、验收人（签字）注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
建筑中水系统管道及辅助设备安装安全技术交底
5、各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电源并拨出插头。
6、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品中，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。
安全技术交底记录
工程名称：交底日期：年月日
交底项目
建筑中水系统管道及辅助设备安装
交底人
（项目技术负责人）
内容摘要：
1、进入施工现场必须遵守公司的各项安全生产规章制度和纪律等。
2、在拉设临时电源时，电源均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按”一机一闸一漏一箱”要求设置。
7、煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人。
8、现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌；如土质不良，管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采用安全措施后，才能施工。
9、使用电动工具和设备时，应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套。如在金属台上工作，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板。电动工具或设备发生故障时，应及时进行修理。
10、拧紧螺栓应当使用合适的扳手。扳手不能代替锒头使用。在使用锒头和操作钻床时不要戴手套。
11、操作电动弯管机时，应注意和衣服不要接近旋转的弯管模。在机械停止转动前，不能从事调整停机挡块的工作。用手工切断管子不能过急过猛，管子将切断时应有人扶住，以免管子坠落伤人。用砂轮切割机切断管子时，被切的管子除用切割机本身的夹具夹持外，还应有适当的支架支撑。
建筑中水系统管道及辅助设备安装安全技术交底
建设工程名称
交底日期
年月日
单位工程名称
记录人
（安装施工员）
交底人
（项目专业技术负责人）
接受交底班组
（给排水班组长）
参加单位
单位代表
（安装专业监理师）
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交底内容：
建同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。
5、中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管材及附件。
6、中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，
排水管道的上面，其净距离不应小于0.15唳
2、中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
3、中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施：
①中水管道外壁应涂浅绿标志；
②中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
4、中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。
中水管道安装安全技术交底模板
一、交底单位：________二、接受交底单位：________三、交底时间：____年__月__日四、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：________2. 施工地点：________3. 施工内容：中水管道安装工程，包括管道的敷设、连接、试压等。
二、施工安全注意事项1. 人员要求（1）从事中水管道安装工作的人员必须持有相关证书，并经过安全技术培训。
（2）新工人上岗前必须进行安全技术教育，未经培训不得上岗。
2. 施工现场安全（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
（2）特种作业人员必须持证上岗，如电工、焊工等。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，非作业人员不得入内。
3. 施工设备安全（1）施工设备必须符合国家标准，并进行定期检查、维护。
（2）施工过程中，设备操作人员必须熟悉设备性能，确保设备安全运行。
4. 管道施工安全（1）管道安装前，应对施工场地进行清理，确保无障碍物。
（2）管道敷设过程中，应严格按照设计图纸进行，确保管道走向合理、符合规范要求。
（3）管道连接时，应采用合适的连接方式，确保连接牢固可靠。
（4）管道试压前，应对管道进行全面检查，确保无泄漏、无损坏。
三、安全技术措施1. 人员安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）施工人员应遵守施工现场安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工设备安全措施（1）设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
（2）设备维护人员应定期对设备进行检查、保养，确保设备处于良好状态。
3. 管道施工安全措施（1）管道敷设过程中，应确保管道无弯曲、无损伤。
（2）管道连接时，应确保连接牢固，避免泄漏。
（3）管道试压前，应对管道进行全面检查，确保无泄漏、无损坏。
四、应急措施1. 发生人员伤亡事故时，立即组织抢救，并及时上报相关部门。
2. 发生设备故障时，立即停止作业，对设备进行维修，确保设备安全运行。
3. 发生管道泄漏、损坏等情况时，立即采取措施进行修复，确保管道安全运行。
中水管道安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、工程编号：__________三、施工单位：__________四、分项工程名称：中水管道施工五、交底日期：____年__月__日六、交底内容：一、安全常规教育1. 所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后方可上岗；2. 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带；3. 施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）；4. 施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场；5. 施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
二、中水管道施工安全技术措施1. 施工前，应根据管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等，编制中水管道施工方案，选择适用的施工机具，制定相应的安全技术措施。
2. 作业场地应平整、无障碍物，满足机具设备和操作工安全作业的需要。
3. 上下沟槽、检查井（室）应设安全梯或土坡道、直爬梯。
4. 作业中，应设专人指挥，统一信号，并配备通讯和交通联络工具。
5. 作业中，机械设备和管件设施等发生故障必须关机、断电、卸压后，方可处理。
6. 中水管道试验、清洗和试运行工作应由主管施工技术人员主持。
试验前应向作业人员交底，明确职责和安全要求。
7. 试验、清洗机具及其仪表应完好，使用前应检查、试运行，确认正常；油泵、千斤顶、压力表等应经标定后，方可使用。
8. 作业中应设人值守，夜间和阴暗时必须加设警示灯。
9. 试验、清洗和试运行现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员严禁入内。
10. 管道卸压后方可进行检修、处理。
11. 管道试验应分级进行，缓慢升压，间断稳压，严禁超压。
12. 气压试验时，检查管道接口严密状况应采用肥皂水涂刷，严禁使用明火。
13. 试验设备应安装稳固，并安设在管道一侧，不得安装。
14. 露天沟槽内管道安装，首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求，该放坡的要按比例放坡，不得偷工减料，违章作业。
给水中水管道安装技术交底
5、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修位、放线→量尺→绘制管道加工草图→预制加工→支、托、吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
2、安装准备：
（1）干管安装：室内给水干管应在结构顶层封顶后，天棚吊顶未封闭前安装，安装前应按图纸与现场实际对照，并与甲方外委单位碰头，确定无误、无碰车后方可施工。安装托架、卡架、安装应要求挂线、找坡。其型钢支架均应安装完毕并经复查符合安装条件。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板拆模完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件已安装牢固，位置正确。
6、本工程水表安应符合其规范规定，且水表在压力试验时应拆下改用闭合管进行试验。
7、阀门的阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
三、主要机具：
1、机械：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
2、工具：断管器、管子剪、钢锯、刮刀、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手。
3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
四、作业条件：
1、室内管道安装穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸、套管规格，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟未盖盖板或天棚吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并经复查符合安装条件。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板拆模完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件已安装牢固，位置正确。
（4）支管安装应在墙体砌筑抹灰完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。其支管进入卫生间（或厨房）内墙1m第一个用水点后加设PPR球阀并设一个4分水龙头，以便装修时使用。
中水给水直饮水管道安装技术交底
实测地面线1: 设计地面线00.3在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。
3.4 管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上20cm 沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。
基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。
若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。
整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。
3.5 阀门安装（1）管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
（2）阀门安装位置应正确，阀杆要垂直向上。
（3）塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm 时必须设独立的支承装置。
（4）管路上大型闸门的支撑及时彻筑，防止闸门下沉时，管口漏水。
3.6 打压试验（1）打压试验（2）试验步骤1. 管道长度，根据实际情况采取，但最长不得长于500m；2. 在管道两端（已焊有PE法兰盘）配装密闭法兰板，中间使用硅胶板作密封。
用螺栓紧固，并配置球阀。
一端为进水口，一端为出水口（也做排气孔）。
3. 在进水口端，应安装上压力表。
4. 通过打压机，在无压力状态下，缓慢向管道内注入水。
注水时，应注意打开排气孔；5. 直至管道内充满水，关闭排气孔。
6. 逐步增加管道压力（可观察压力表），增至到试验压力并稳压30min，期间如压力下降可注水补压。
但不得高于试验压力。
7. 检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
如有渗漏，，应中止试压，查明原因并解决渗漏，再按步骤 5 进行组织试压。
8. 泄压至最大试验压力的50%；如果压力稳定在50%的最大工作压力，甚至有压力上升现象，表明无渗漏；9. 再持续进行外观检查90in ，如仍无渗漏，则试压合格。
3.7 检查井砌筑阀井采用立式阀门井安装详05S2-3 ，所有井圈、井盖选用电绝缘性能好，防水、耐老化、耐酸碱、强度高、抗冲击、耐磨、不怕日晒雨淋、抗静电、防盗，高强镁复合材料井盖，盖座用C30 混凝土稳固。
给水、中水技术交底
③灰土摊铺虚铺厚度一般为150-250mm（夯实后约100-150mm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，夯实采用蛙式打夯机，大面积宜采用小型手扶振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。
4）中砂垫层：砂石的粒径粒径大于0.25mm的颗粒质量超过总质量的50%的砂，砂中含泥量不得超过5%，级配合格率不得超过设计数量的15%。管道下方填砂厚度不应小于设计要求和规范要求，本工程中管道下方填砂200mm。
5）管道、管件安装：
管道安装：
（1）将需安装连接的两根PE给水管材用抹布擦干净，保证无水分，然后同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
1
坐标
铸铁管
埋地
100
拉线和尺量
检查
敷设在沟槽内
50
钢管、塑料管、复合管
埋地
100
敷设在沟槽内或架空
40
2
标高
铸铁管
埋地
±50
拉线和尺量检查Βιβλιοθήκη 敷设在沟槽内±30
钢管、塑料管、复合管
埋地
±50
敷设在地沟内或架空
±30
3
水平
管纵
横向
弯曲
铸铁管
直段（25m以上）
起点~终点
40
拉线和尺量
检查
钢管、塑料管、复合管
3、成品保护
1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
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施工前必须将现场各类明水排尽后再施工。
排水沟设置在沟槽两侧，断面取0.3m×0.3m, 坡度为0.5%，将基坑内的地下水沿坑底两侧的排水沟排入集水井内，然后用水泵抽出坑外。将地下水位降至槽底0.5米以下时方可进行管道铺设等其他工序施工。
3、管道基础
球墨铸铁管应铺设于未经扰动的原状土上；管底如有扰动或有淤泥，应挖出并填碎石屑，石屑上铺20cm中砂至管底，管底两侧填中砂，基础材料应震实并与管身，承口外壁均匀接触。
9、管道施工后续措施
管道施工完毕后必须进行通水冲洗，冲洗时，应使管道内尽可能达到最大的压力和流量，连续进行，直至出口时水的颜色和透明度与源水一致为合格。
交底人
参加人
记录人：
管道安装后，在回填之前应进行强度和水密性试验（球墨铸铁管打泵0.8MPa,15分钟降压不超过0.03MPa为合格），合格后方可进行沟槽的回填。
5、加固措施
管道在水平转弯处、三通采用木桩加固，木桩尺寸小头Φ20长度3m弯头处用8#绑紧。
6、沟槽回填
采用素土回填，沟槽回填时，应先回填管道腋角处夯实后再行回填管道两侧。管道两侧应对称分层回填，严禁单侧回填，每次回填厚度为20cm。管道两侧的夯实应从沟槽壁开始逐渐向管道靠近，应两侧同时对称进行，严禁单侧夯实。
4Байду номын сангаас管道安装
管材下管前必须按产品标准逐节检验，不符合要求的管材，严禁下管铺设。管道铺设前，必须认真检查沟底高程和管道基础。管道下沟应平稳，避免与沟底或沟壁碰撞，尤其不能扰动基础。下管时将管道一字摆开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。管道接口采用手拔葫芦进行顶拉，保证管道均匀对接。管道安装时，定拉速度缓慢，保持两管中心线对准，间距均匀，在保证高程的前提下使管底与基础紧密接触。
管道两侧回填土密实度95%，管顶以上回填密实度90%。
根据管理单位的要求，应在管顶垂直上方0.4米处铺设标识带，并应标有“市政中水管道”字样。
管顶覆土不小于1m。
沟槽回填时，槽内应无积水，且回填材料中不得含有有机物，冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。分层回填夯实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，不得漏夯。
7、阀门及阀门井
管道阀门采用D34A3X-10型软密封双偏心短结构手动法兰蝶阀，阀板、阀轴为304不锈钢材质，阀门及法兰的紧固件均采用不锈钢材质。
在阀门和管道之间装SSJ-10型伸缩器，在阀门、法兰及伸缩器和井墙间加设支撑。
管道附属设施的公称压力均为1.0MPa。
8、井盖及支座
位于人行道上的阀门井盖采用Φ600轻型球墨铸铁井盖；在机动车道上的阀门井盖采用Φ600重型球墨铸铁井盖。井盖上应标有“ZS”字样，并应按防盗井盖加工。
中水管道技术交底
施工技术交底记录
津市政C1-6
工程名称
施工单位
分部分项工程名称
交底时间
年月日
交底内容：
艺林路中水工程施工全长约342m，本次设计中水管管径为DN400、DN200，管道位于规划道路中心线东侧9m。
1．沟槽开挖
本工程管道沟槽开挖采用反开槽施工，开槽槽底宽度为管道外径+1m。施工时不得超挖，也不能扰动，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上30cm应采用人工清挖；当发生超挖或扰动时，用碎石回填进行地基处理；沟槽挖土，随挖随运，并均匀堆放在沟槽上口边线5m以外，堆放高度应小于1.5m，开挖成槽后尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。