历年生产设备使用情况表
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x x x x x x x x有限公司质量记录版本：A受控状态：文件编号：审核：批准：颁布日期：2008-03-03 实施日期：2008-04-03章节文件名称文件编号1 《考核表》2 《文件记录发放登记表》3 《改进计划》4 《不符合项报告》5 《不合格纠正和预防措施处理单》6 《改正、纠正和预防措施实施情况》7 《生产通知单》8 《物资收发卡》9 《设施设备维修保养记录》10 《人员培训计划表》11 《培训考核登记表》12 《采购计划》13 《供方评定记录表》14 《合格供方名录》15 《进货验收记录》16 《不合格品登记评审表》17 《检验报告》18 《检验原始记录》19 《检验设备周期校准计划》20 《产品召回记录》21 《内部审核计划》22 《内部审核报告》23 《会议签到表》24 《管理评审计划》25 《管理评审报告》26 《防蝇防鼠检查记录》27 《每日卫生检查记录》28 《员工健康登记表》29 《交接班记录》章节文件名称文件编号30 《工作服清洗发放记录》31 《消毒液配制记录》32 《设备清洗消毒验收记录》33 《人员档案总目录》34 《人员基本情况表》35 《各类证书目录》36 《历年学习考核登记表》37 《任命文件目录》38 《培训需求申请表》39 《人员培训》40 《岗考核申请表》41 《工作人员登记表》42 《采购文件审批表》43 《仪器使用记录》44 《质量记录登记表》45 《质量记录借阅表》46 《质量记录销毁表》47 《物资设备入库出库台账》48 《检验设备清单》49 《检验设备维护保养记录》50 《检定和效验记录表》修订页序号对应的章、节、条号修订内容批准人批准日期考核表日期：考核员：科室扣分条款扣分原因扣分累计批准人：年月日文件记录发放登记表编号：发放日期文件名称文件图号套/张有效版本标识收件人签字（日期）部门回收记录（日期）备注6改进计划编号：部门负责人时间需改进的事项名称完成日期改进内容（可另附页）：相关科室负责人审核意见：签名：日期：总经理批准意见：签名：日期：不符合项报告编号：材料（产品）名称型号规格配套（生产）单位不合格数量不合格原因：日期：责任科室不合格品处理：科室负责人：日期：处理结果：审核组长：日期：备注：不合格纠正和预防措施处理单编号：不符合（含潜在）事实描述及要求：签名：日期：不符合（含潜在）原因分析：（参加分析人员：）负责人：日期：拟采取的纠正/预防措施：负责人：日期：验证：验证人：日期：评价：结论人：日期：改正、纠正和预防措施实施情况编号：改进计划、纠正和预防措施处理单序号内容摘要责任部门发出日期完成期限验证人验证结果及完成时间备注10生产通知单编号：生产日期品种批量备注供销科负责人：年月日物资收发卡物资名称单位发出数量实收数量结算价格出厂价格单价总价单价总价合计发货单位检查员发货人收货单位收货人备注12设施设备维修保养记录序号日期设备编号/名称检查项目及结果所发现问题的整改情况检查人运行正常维修使用保养清洗消毒13人员培训计划表编号：日期受培训部门参加培训人员培训方式培训内容考核方式备注培训考核登记表编号：姓名性别出生年月学历工作岗位从事时间何时、何地、参加何种培训培训结果证号采购计划年月日编号：序号产品名称规格/型号技术质量要求采购数量计划到货时间备注备注经办人总经理16供方评定记录表编号：供方名称：地址：电话、传真：联系人：供方产品及类别（A、B、C）：进货物资质量控制方式（在下栏（）内标注打“√”）；进货检验（）进货外观检验（）本公司到供方现场验证（）顾客到供方现场验证（）顾客到本公司现场验证（）质量得分（占60%）；（合格批次/到货总批次）×60质量评分：按期交货得分（占20%）；（按时到货批次/到货总批次）×20交货期评分：其他情况（占20%）；如包装质量、售后服务、配合度等其他评分：总评分及处理建议：签名：日期：合格供方名录序号供方名称供应的产品名称及类别（A、B、C）首次列入时间评定表序号年度复评结果18进货验收记录序号品名型号/规格报检日期检验日期检验项目及结果检验结论检验员签字备注是否为合格供方质量证明书或合格证是否具备感官质量数量/重量与申购量是否相符19不合格品登记评审表不合格品事实描述：记录人：日期：年月日质量技术科意见□返工□退货□报废□让步放行说明：不合格品处理的跟踪验证：经查验，不合格品已按评审决定进行了处理，结果达到预期要求。
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x x x x x x x x质量记录版本：A受控状态：文件编号：审核：批准：公布日期：2020-03-03 实施日期：2020-04-03目录章节文件名称文件编号1 《考核表》2 《文件记录发放记录表》3 《改良打算》4 《不符合项报告》5 《不合格纠正和预防方法处置单》6 《更正、纠正和预防方法实施情形》7 《生产通知单》8 《物资收发卡》9 《设施设备维修保养记录》10 《人员培训打算表》11 《培训考核记录表》12 《采购打算》13 《供方评定记录表》14 《合格供方名录》15 《进货验收记录》16 《不合格品记录评审表》17 《查验报告》18 《查验原始记录》19 《检验设备周期校准计划》20 《产品召回记录》21 《内部审核计划》22 《内部审核报告》23 《会议签到表》24 《管理评审计划》25 《管理评审报告》26 《防蝇防鼠检查记录》27 《每日卫生检查记录》28 《员工健康登记表》29 《交接班记录》目录章节文件名称文件编号30 《工作服清洗发放记录》31 《消毒液配制记录》32 《设备清洗消毒验收记录》33 《人员档案总目录》34 《人员大体情形表》35 《各类证书目录》36 《历年学习考核记录表》37 《录用文件目录》38 《培训需求申请表》39 《人员培训》40 《岗考核申请表》41 《工作人员记录表》42 《采购文件审批表》43 《仪器利用记录》44 《质量记录记录表》45 《质量记录借阅表》46 《质量记录销毁表》47 《物资设备入库出库台账》48 《查验设备清单》49 《查验设备保护保养记录》50 《检定和效验记录表》修订页考核表日期：考核员：批准人：年月日文件记录发放记录表编号：改良打算编号：不符合项报告编号：不合格纠正和预防方法处置单编号：更正、纠正和预防方法实施情形编号：生产通知单编号：供销科负责人：年月日物资收发卡设施设备维修保养记录人员培训打算表编号：培训考核记录表编号：采购打算年月日编号：供方评定记录表编号：合格供方名录进货验收记录不合格品记录评审表xxxxxxx查验报告单产品名称：型号规格：报告单号：抽样基数：样品数量：生产日期：2020 查验依据：查验性质：出厂查验查验日期：2020 查验项目：感官、净含量、水分、二氧化硫残留量、菌落总数、化验员：xxxxxxx测试原始记录产品名称：型号规格：抽样单号：抽样基数：样品数量：生产日期：2020 查验性质：出厂查验查验依据：GB500九、GB4789查验日期：2020 仪器设备：恒温培育箱、电子分析天平, 电子称实验：校核：查验设备周期校准打算产品召回记录内部审核打算编号：时刻：时刻：时刻：内部审核报告1审核目的：2审核依据3审核范围4审核组成员5审核日期6审核综述公司治理体系成立、实施和运行情形: 审核问题汇总：其他说明的问题：7治理体系有效性评判：8内审报告分发范围治理层及各相关职能部门内审组成员（签字）：会议签到表治理评审打算编号：治理评审报告防蝇防鼠检查记录每日卫生检查记录员工健康记录表交交班记录工作服清洗发放记录设备清洗消毒验收记录人员档案总目录人员基本情况表各类证书目录历年培训、学习、考核记录表录用文件目录培训需求申请表上岗考核申请表。
cp表格
工作表1-1 审计小组成员表制表审核第页共页注：若仅设立一个审计小组，则依次填写即可，若分别设立了审计领导小组和工作小组，则可分成两表或在一表内隔开填写。
工作表2-1 企业简述制表审核第页共页工作表2-2 资料收集名录制表审核第页共页工作表2-3 环保设施状况表设施名称处理废弃物种类建成时间折旧年限建设投资（万元）设计处理量实际处理量年运行费（万元）年耗电量（千瓦时）运行天数（天/年）（天/月）监测频率（次/月）设施运行效果制表审核第页共页注：环保设施包括废水、废气、固废、噪声处理设施以及综合利用设施。
工作表2-4 企业环保达标及污染事故调查表制表审核第页共页工作表2-5 工段生产情况表制表审核第页共页表2-6 产品设计信息产品名称制表审核第页共页表2-6 产品设计信息（续）产品名称制表审核第页共页工作表2-7 输入物料汇总表工段名称制表审核第页共页工作表2-7 输入物料汇总表（续）工段名称制表审核第页共页注：（1）按工段分别填写。
（2）“输入物料”指生产中使用的所有物料其中有些未包含在最终产品中，如：清洁剂、润滑油脂等。
（3）物料号应尽量与工艺流程图上的号相一致。
（4）“物料功能”，指原料、产品、清洁剂、包装材料等。
（5）“输送方式”，指管线、槽车、卡车等。
（6）“包装方式”，指200升容器、纸袋、罐等。
（7）“储存方式”，指有掩盖、仓库、无掩盖、地上等。
（8）“内部运输方式”，指用泵、叉车、气动运送、输送带等。
（9）“包装材料管理”，指排放、清洁后重复使用、退回供应商、押金系统等。
（10）“库存管理”，指先进先出或后进先出。
工段名称制表审核第页共页注：（1）这些产品号应尽量与工艺流程图上的号相一致。
工段名称制表审核第页共页工作表2-10 企业历年原辅料和能源消耗表制表审核第页共页注：备注栏中填写与国内外同类先进企业的对比情况。
工作表2-11 企业历年产品情况表制表审核第页共页工作表2-12 企业历年废弃物流情况表制表审核第页共页注：（1）备注栏中填写与国内外同类先进企业的对比情况。
实习实训设备情况及运行记录湖南生物机电职业技术学院
9
通信终端修理实训室
80
AT850D热风拆焊台50台、AT936电焊台50台、AT1501DA直流稳压电源50台、天日48手机编程器2台、AT808手机射频信号源2台、黑金钢9050超声波清洗器2台、天日一机通手机升级仪2台、频谱分析仪AT5010 型2台AT5000F1型2台、频率扩展器AT5000F2型2台AT5000F3型1台
同上
20
外表安全实训馆
40
J-TB调压变压器1台、BCH-2差动继电器8台、TC25-3兆欧表9台、2*36旋转式电阻箱1台、D28-W型R5031功率表9台、595型低电阻测量仪8台、各类电工电子外表假设干、电工安全用具假设干、模拟人1个、安全用具展现柜2个
同上
21
外线安装、内线安装水电修理实训室
实验桌25台、实验板假设干、展现柜2块、常用电子实训工具假设干
同上
15
空调制冷实训馆
60
牡丹牌13KVA高强度交流电焊机2台、B*6300交流弧焊机1台、TIG-200A焊割设施2台
同上
16
传感器实训室
60
HT-SX-2.5 kW高温炉4台、运算机1台、CSY-10A传感系统实验仪10台、XMTD数字调剂仪4台、CA9020型示波器10台
同上
6
电机拖动实训室
50
三相调压器10台、功率表2.5-5AD51型19台、0.5-1AD51型11台、D39型9台、电压表8.5-60VT51型10台、电机实验台10套、75-600VT51型7台、0.6千瓦直流电机1台、机械转速表8台、电子转速表2台、45-160型变压器20台、常用工具假设干
同上
同上
26
液压、气动实训室
cp表格
工作表1-1 审计小组成员表制表审核第页共页注：若仅设立一个审计小组，则依次填写即可，若分别设立了审计领导小组和工作小组，则可分成两表或在一表内隔开填写。
工作表2-1 企业简述制表审核第页共页工作表2-2 资料收集名录制表审核第页共页工作表2-3 环保设施状况表设施名称处理废弃物种类建成时间折旧年限建设投资（万元）设计处理量实际处理量年运行费（万元）年耗电量（千瓦时）运行天数（天/年）（天/月）监测频率（次/月）设施运行效果制表审核第页共页注：环保设施包括废水、废气、固废、噪声处理设施以及综合利用设施。
工作表2-4 企业环保达标及污染事故调查表制表审核第页共页工作表2-5 工段生产情况表制表审核第页共页表2-6 产品设计信息产品名称制表审核第页共页表2-6 产品设计信息（续）产品名称制表审核第页共页工作表2-7 输入物料汇总表工段名称制表审核第页共页工作表2-7 输入物料汇总表（续）工段名称制表审核第页共页注：（1）按工段分别填写。
（2）“输入物料”指生产中使用的所有物料其中有些未包含在最终产品中，如：清洁剂、润滑油脂等。
（3）物料号应尽量与工艺流程图上的号相一致。
（4）“物料功能”，指原料、产品、清洁剂、包装材料等。
（5）“输送方式”，指管线、槽车、卡车等。
（6）“包装方式”，指200升容器、纸袋、罐等。
（7）“储存方式”，指有掩盖、仓库、无掩盖、地上等。
（8）“内部运输方式”，指用泵、叉车、气动运送、输送带等。
（9）“包装材料管理”，指排放、清洁后重复使用、退回供应商、押金系统等。
（10）“库存管理”，指先进先出或后进先出。
工段名称制表审核第页共页注：（1）这些产品号应尽量与工艺流程图上的号相一致。
工段名称制表审核第页共页工作表2-10 企业历年原辅料和能源消耗表制表审核第页共页注：备注栏中填写与国内外同类先进企业的对比情况。
工作表2-11 企业历年产品情况表制表审核第页共页工作表2-12 企业历年废弃物流情况表制表审核第页共页注：（1）备注栏中填写与国内外同类先进企业的对比情况。
安全生产条件和设施综合分析报告
安全生产条件和设施综合分析报告建设单位：企业法定代表人：项目联系人：联系电话：二0一五年月日前言根据国家安全生产监督管理总局《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（总局令第36号）“第十条本办法第七条规定以外的其他建设项目，生产经营单位应当对其安全生产条件和设施进行综合分析，并按照本办法第五条的规定报安全生产监督管理部门备案”的规定，本项目属于第十条监管范围，我公司依据安全生产相关法律、法规、规章、标准和规范对本项目进行安全生产条件和设施综合分析，并编制分析报告。
通过深入研究分析项目提供的各种资料、技术文件和对建设项目现场勘察的基础上进行安全生产条件和设施综合分析，依据相关标准和文件，经安全生产条件和设施综合分析得出：本项目通过市发展与改革委员会核准。
建设项目周边无居民区和商业设施，厂内建（构）筑物、装置、设备之间布局、安全防火间距、作业场所安全生产、职业卫生防护设施、厂区消防通道、防火设施、作业场所疏散区域条件符合国家安全生产标准和规范的要求，项目整体布局合理。
本项目中采用先进的安全设施和措施。
该公司设立有安全管理机构，配备了必要的安全管理人员，制定了完善的安全生产管理制度和主要岗位安全操作规程等。
依据国家有关法律、法规和相关标准和规范，用安全检查表法、作业条件危险性安全条件分析法（LEC）、预先危险性分析法，预测发生事故或造成职业危害的可能及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施和建议，最后得出安全生产条件和设施综合分析报告。
在对该项目安全生产条件和设施综合分析过程中聘请漯河市安泰注册安全工程师事务所有限公司注册安全工程师和安全专家协同我公司进行安全条件分析和编制报告。
在安全生产条件分析过程中自始至终得到了市安全生产监督管理局的指导、关心和支持，得到了有关专家的大力帮助，在此表示衷心的感谢。
由于我们水平有限，在本次综合分析过程中对某些问题的认识不足或存在疏漏，欢迎有关领导和专家批评指正。
生产设备使用状况表
生产设备使用状况表前言本文档旨在记录公司生产设备的使用情况，以便对设备进行及时维护和管理，确保生产顺利进行。
设备清单以下是公司常用的生产设备清单：1.注塑机2.冲床3.钻床4.焊接机5.涂装设备设备基本信息注塑机•品牌：XX•型号：XXX•容量：XXX ton•最近维护时间：XXXX年X月XX日•维护记录：XXXX年X月XX日更换模具冲床•品牌：XX•型号：XXX•功率：XXX kw•最近维护时间：XXXX年X月XX日•维护记录：XXXX年X月XX日调整压力钻床•品牌：XX•型号：XXX•最近维护时间：XXXX年X月XX日•维护记录：XXXX年X月XX日更换钻头焊接机•品牌：XX•型号：XXX•最近维护时间：XXXX年X月XX日•维护记录：XXXX年X月XX日校准电流涂装设备•品牌：XX•型号：XXX•最近维护时间：XXXX年X月XX日•维护记录：XXXX年X月XX日更换喷嘴使用情况统计设备名称使用时间（小时）维护情况注塑机1000 无需维护冲床800 需更换刀具钻床600 无需维护焊接机1200 需更换焊枪涂装设备1500 需更换喷嘴下一步计划1.对冲床和焊接机进行维护，更换所需零部件。
2.定期对所有设备进行检查和保养，确保设备正常运行。
结论本文档详细记录了公司生产设备的使用情况和维护记录，为设备管理提供了有效参考，有助于确保生产顺利进行。
以上为生产设备使用状况表。
谨慎使用设备，安全第一！希望本文档对您有所帮助，如有任何疑问或需要进一步信息，请随时联系我们。
历年生产设备使用状况
近年来，随着科技的不断发展和生产技术的不断进步，生产设备在各个行业得到了广泛的应用。
下面将对历年来生产设备使用状况进行详细的介绍。
首先，随着自动化技术的迅猛发展，各个行业纷纷引进了自动化生产设备。
例如，在制造业中，传统的人工生产方式逐渐被自动化生产线所取代。
这些自动化生产线可以实现零部件的自动装配、产品的自动化包装等功能，大大提高了生产效率和产品质量。
此外，在农业领域，农机的广泛应用也极大地提高了农业生产效率，减轻了农民的劳动强度。
其次，近年来，电子科技的迅猛发展也促进了生产设备的更新换代。
传统的机械设备逐渐被数字化、智能化的设备所替代。
例如，在工业制造领域，先进的数控机床取代了传统的机械加工设备，通过电脑编程实现精确的加工操作。
在电子半导体行业，微电子制造设备的更新换代更是频繁，以适应新一代芯片工艺的要求。
这些新型的生产设备不仅提高了生产效率，还大幅度降低了产品制造过程中的失误率，提高了产品的质量。
此外，随着环境保护意识的增强，各行业也纷纷引进了节能环保的生产设备。
例如，在能源行业中，传统的煤炭燃烧设备逐渐被清洁能源设备所取代，以减少对环境的污染。
在化工领域，传统的化学反应设备也被高效节能的设备取代，减少了化学废物的产生。
这些节能环保的生产设备不仅符合可持续发展的要求，也为企业降低了能源消耗和环保治理成本。
另外，近年来，机器人技术的快速发展也为生产设备的使用带来了新的变化。
机器人在各个行业中的应用越来越广泛。
在制造业中，机器人可以在生产线上进行重复的、繁琐的操作，提高了生产的灵活性和效率。
在医疗领域，机器人手术系统的应用使得手术更加精确、安全，减少了侵入性手术的创伤。
机器人技术的发展使得生产设备更加智能化、柔性化，具有更高的生产精度和稳定性。
综上所述，历年来生产设备的使用状况得到了显著改善。
随着科技的不断发展，自动化、数字化、智能化的生产设备不断涌现，为各个行业带来了巨大的改变。
同时，节能环保的设备的广泛应用也推动了可持续发展的进程。