实验六、水泥干缩性试验

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水泥混凝土干缩性试验方法

水泥混凝土干缩性试验方法

水泥混凝土干缩性试验方法1、目的、适用范围和引用标准本方法规定了在恒温、恒湿条件下,测定水泥混凝土试件由于失水引起的轴向长度变形的方法。

本方法适用于不同水泥混凝土干缩性能的比较,本方法规定集料公称最大粒径不大于26.5mm。

2、试验步骤(1)干缩率试验以三个试件为一组。

混凝土的拌合、成型按T0551的规定进行。

(2)如果采用预埋测钉,将干净的测钉安置在试模两头端板的中心孔中。

成型试件的过程中,应防止测钉脱落。

试件成型后送养护室养护,约2h-4h后抹平表面,并防止水珠滴在试件表面。

试件应带模养护1d-2d(视当时混凝土实际强度而定)。

(3)如果采用后埋测钉,成型试件后,试件应带模养护1d-2d(视当时混凝土实际强度而定)。

拆模后,立即用环氧树脂或其它化学粘结剂加固轴心测钉。

(4)试件应在3d龄期(从搅拌混凝土加水时算起)从标准养护室取出,并立即移入干缩室内测定初始长度(含测头)。

初始长度应重复测定三次,取算术平均值作为基准长度的测定值。

(5)从移入干缩室日起计算,在1、3、7、14、28、60、90、120、150、180d测定试件的长度。

(6)测量前应先用标准杆校正仪器的零点,并应在半天的测定过程中至少校核1-2次(其中一次在全部试件测读完后)。

如复核时发现零点与原值的偏差超过±0.01mm,应调零后重新测定。

(7)试件每次在收缩仪上放置的位置、方向应保持一致。

为此,应在试件上标明相应的记号。

试件在放置及取出时应仔细,不能碰撞表架及表杆,否则应重新校核零点。

(8)试件经测长和称量后,将底面架空置于不吸水的硬质网格垫板上,连同垫板放在试件架上,试件之间的间距应不小于30mm。

(9)需要测定混凝土自收缩的试件,在3d龄期时从标准养护室取出立即密封处理。

密封处理可采用金属套或蜡封,采用金属套时试件装入后应盖严焊死,不得留有任何缝隙。

外露的测头周围应用石蜡封堵。

蜡封时至少应涂蜡3次,每次涂蜡前应用浸蜡的纱布裹严,蜡封完毕后应套塑料布。

水泥实验的实验原理

水泥实验的实验原理

水泥实验的实验原理
水泥实验的实验原理是通过对水泥材料进行物理和化学性质的测试以及质量评估,从而确定其适用性和性能。

常见的水泥实验包括测定水泥的初凝时间、终凝时间、抗压强度、抗折强度、水化热等参数。

对于初凝时间的测定,常用的方法是细孔度计观察,即将水泥糊浆在规定条件下搅拌均匀,然后进行倒置试验,通过观察开始出现空气泡的时间,即可确定初凝时间。

终凝时间的测定一般采用针入度法,即用标准试验针在水泥糊浆表面垂直插入,确定其离开表面的时间,即终凝时间。

抗压强度和抗折强度的测定需要制备标准试件,在固定湿度和温度下放置一定时间,然后进行加载测试,测定试件的最大负荷,通过计算得到抗压强度和抗折强度。

水化热的测定一般采用热量计法,即将水泥与水混合形成糊浆后,通过测量反应过程中释放或吸收的热量来计算水化热。

水泥实验的原理基于水泥材料的特性和性能的研究,通过实验测定与分析,可以评估水泥的质量、性能以及与其他材料的相互作用,为材料的设计、选择和应用提供科学依据。

水泥砂浆干缩试验方法

水泥砂浆干缩试验方法

水泥砂浆干缩试验方法嘿,咱今儿个就来聊聊水泥砂浆干缩试验方法。

你想想看啊,水泥砂浆就好像是建筑的小宝贝,它得健康成长才行呢!而干缩试验呢,就是给这个小宝贝做个体检,看看它会不会出啥问题。

首先呢,咱得准备好试验要用的家伙什儿。

就跟咱出门得带齐东西一样,少了啥都不行。

那些模具啦、测量工具啦,都得准备得妥妥当当的。

然后呢,把水泥砂浆和好咯,就跟揉面团似的,但可别真当面团玩啊!得按照标准来,水啊、水泥啊、沙子啊,比例得弄对了。

不然这试验还没开始就跑偏啦。

和好之后,把水泥砂浆灌到模具里,这一步可得细心点。

就好像给小娃娃穿衣服,得轻轻的,别弄皱了弄破了。

灌好之后,让它在那安静地待一会儿,等它初凝了。

接下来,就该给它做标记啦。

就像给小宝贝脸上点个小红点一样,得点得准确,这样后面测量才有准头呢。

然后,把这些试件放在合适的环境里,让它们慢慢变化。

这就好比让小树苗在阳光下长大,得有合适的条件。

过一段时间,就可以开始测量啦。

拿着尺子啊啥的,仔细量一量,看看水泥砂浆收缩了多少。

这可不能马虎,一点点偏差都可能影响结果呢。

你说这像不像看着小宝贝一点点长大,我们得时刻关注着它的变化?要是不注意,等出了问题可就麻烦啦。

做这个试验啊,真的得有耐心,就跟照顾花花草草一样。

不能三天打鱼两天晒网,得一直盯着,才能得出准确可靠的结果呀。

而且,这个试验还能告诉我们很多信息呢。

比如哪种水泥砂浆更好啊,在什么样的环境下更容易出问题啊。

这多重要啊,关系到建筑的质量呢!总之啊,水泥砂浆干缩试验方法可不能小瞧咯。

它就像一个小卫士,守护着水泥砂浆的健康,也守护着我们建筑的安全。

咱可得认真对待,让它发挥出最大的作用!你说是不是这个理儿呢?。

混凝土干缩性能检测标准

混凝土干缩性能检测标准

混凝土干缩性能检测标准一、前言混凝土是建筑中常用的材料,其性能的稳定性对建筑质量有着至关重要的影响。

其中,混凝土干缩性能是混凝土的重要性能之一,其直接关系到混凝土的使用寿命和性能表现。

因此,制定一套全面、具体、详细的混凝土干缩性能检测标准是十分必要的。

二、术语和定义在本标准中,以下术语和定义适用:1.混凝土干缩:混凝土在干燥过程中的收缩变形。

2.干缩率:混凝土在干燥过程中的收缩变形量与初期长度之比。

3.基准长度:混凝土试件在试验开始时的长度。

4.试验长度:混凝土试件在试验结束时的长度。

5.环境温度:试验室中混凝土试件所处的温度。

6.相对湿度:试验室中混凝土试件所处的相对湿度。

7.试验时间:混凝土试件在试验过程中的时间。

三、试验设备和试验方法1.试验设备1.1 框架式试验机:能够记录试件变形量的框架式试验机。

1.2 视频显微镜:能够观察混凝土试件表面变形的视频显微镜。

1.3 称重装置:能够测量混凝土试件的重量。

1.4 温湿度计:能够测量试验室中的温度和相对湿度。

2.试验方法2.1 制备试件取混凝土样品,按照规定的尺寸和比例制备为试件。

2.2 试件养护将制备好的混凝土试件放置在试验室中进行养护,养护期间试件需要保持一定的温度和湿度,养护时间至少为7天。

2.3 试件测量在试验开始之前,对混凝土试件的长度、宽度、高度和重量进行测量,并记录下来以作为试验的基准数据。

2.4 试验过程将混凝土试件放置在框架式试验机上,通过施加荷载的方式进行试验。

在试验过程中,需要记录试件的变形量,并使用视频显微镜观察试件表面的变形情况。

试验时间为至少7天。

2.5 试验结果处理根据试验数据,计算出混凝土试件在试验过程中的干缩率,并进行统计分析。

四、试验数据处理和统计分析1.试验数据处理根据试验过程中记录的试件长度数据,计算出试件在试验期间的干缩率。

干缩率的计算公式如下:干缩率=(试验长度-基准长度)/基准长度×100%2.试验结果统计分析对试验数据进行统计分析,得出不同试件的干缩率数据,并计算出平均值、标准差和变异系数等参数,以便进行混凝土干缩性能评估。

混凝土干燥收缩实验报告(3篇)

混凝土干燥收缩实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本实验旨在研究混凝土在干燥条件下的收缩性能,了解不同混凝土配合比、骨料种类、养护条件等因素对混凝土干燥收缩的影响,为混凝土工程设计和施工提供理论依据。

二、实验材料1. 水泥:普通硅酸盐水泥,强度等级42.5。

2. 砂:河砂,细度模数2.8。

3. 骨料:碎石,粒径5-20mm。

4. 外加剂:减水剂、引气剂。

5. 水:自来水。

6. 标准养护箱、电子天平、收缩仪、量筒等。

三、实验方法1. 混凝土配合比设计:根据实验要求,设计不同水胶比、骨料种类、外加剂用量等混凝土配合比。

2. 混凝土试件制作:按照设计好的配合比,称取相应材料,搅拌均匀后,浇筑成标准试件(150mm×150mm×150mm)。

3. 混凝土试件养护:将试件置于标准养护箱中,养护至规定龄期。

4. 干燥收缩测试:将养护好的试件取出,置于干燥箱中,设定不同干燥温度和时间,进行干燥收缩测试。

5. 数据处理:记录试件在干燥过程中的收缩值,计算收缩率。

四、实验结果与分析1. 不同水胶比对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明,随着水胶比的增大,混凝土干燥收缩率逐渐增大。

这是因为水胶比越高,混凝土内部孔隙率越大,水分蒸发越容易,从而导致干燥收缩率增大。

2. 不同骨料种类对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明,不同骨料种类对混凝土干燥收缩的影响较大。

河砂混凝土的干燥收缩率明显高于碎石混凝土,这是因为河砂的颗粒级配较差,孔隙率较大,水分蒸发越容易。

3. 外加剂对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明,减水剂和引气剂可以降低混凝土干燥收缩率。

这是因为减水剂可以减少混凝土内部孔隙率,引气剂可以增加混凝土内部孔隙率,从而降低水分蒸发速度。

4. 养护条件对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明,养护条件对混凝土干燥收缩的影响较大。

高温、高湿条件下养护的混凝土干燥收缩率较低,低温、低湿条件下养护的混凝土干燥收缩率较高。

五、结论1. 混凝土干燥收缩受水胶比、骨料种类、外加剂、养护条件等因素的影响。

水泥实验报告使用部位

水泥实验报告使用部位

水泥实验报告使用部位引言水泥是一种广泛应用于建筑和工程领域的重要材料。

在建筑施工中,水泥被广泛用于混凝土的制作,它起到了增强混凝土强度、提高耐久性和保护钢筋的作用。

本实验旨在研究水泥在不同部位使用时的性能和效果,以及水泥与其他材料的相互作用。

实验目的1. 研究水泥的基本物理性质和化学性质。

2. 探究水泥在不同部位使用时的特性。

3. 分析水泥与其他材料的相互作用。

实验步骤实验材料准备1. 水泥:选取常用的硅酸盐水泥。

2. 骨料:选取粗骨料和细骨料。

3. 水:选择清洁的自来水。

实验操作1. 水泥浆稠度测试:将一定量的水泥与水混合,用流度计测量其稠度。

2. 受压强度测试:制备水泥混凝土试块,并进行受压强度测试。

3. 抗折强度测试:制备水泥混凝土梁,并进行抗折强度测试。

4. 水泥与钢筋粘结性测试:制备水泥砂浆与钢筋结合体,并进行粘结性测试。

实验结果与讨论水泥浆稠度测试根据流度计测量结果,我们可以得到不同配比下水泥浆的稠度。

稠度的大小直接影响了水泥在施工中的流动性和可塑性。

通过合理控制水泥浆的稠度,可以使混凝土在浇筑和振捣的过程中更加顺畅和均匀。

受压强度测试通过对水泥混凝土试块进行受压强度测试,我们可以得到水泥混凝土的抗压能力。

不同部位使用的水泥需要具备不同的受压强度,以保证结构的稳定性和承载能力。

实验结果表明,合理配比的水泥能够获得较高的受压强度,从而在施工中发挥更好的效果。

抗折强度测试通过对水泥混凝土梁进行抗折强度测试,我们可以了解水泥混凝土在受弯或受剪时的抵抗能力。

抗折强度是评价水泥混凝土耐久性和机械性能的重要指标之一。

实验结果表明,水泥混凝土的抗折强度随着水泥的使用部位不同而有所差异。

这提示我们应该根据具体情况,选择合适的水泥类型和配比。

水泥与钢筋粘结性测试水泥在施工中与钢筋之间需要具备良好的粘结性,以确保结构的牢固和稳定。

通过对水泥砂浆与钢筋结合体进行粘结性测试,我们可以评估水泥的粘结性能。

实验结果表明,水泥砂浆与钢筋结合体的粘结强度与水泥的粘结性能密切相关。

混凝土收缩试验标准

混凝土收缩试验标准混凝土是一种广泛应用的建筑材料,其性能直接影响着建筑物的稳定性和寿命。

其中,混凝土的收缩性能是一项重要的指标,它直接关系到混凝土的使用效果。

因此,混凝土收缩试验标准的制定对于混凝土工程的质量控制和安全保障具有重要意义。

一、试验目的混凝土收缩试验的目的在于评估混凝土在不同条件下的收缩性能,为混凝土工程的设计、施工和维护提供科学依据。

二、试验原理混凝土的收缩是由于混凝土中的水分在混凝土中蒸发或被吸收而导致的。

收缩率是混凝土收缩量与原始长度之比,通常用百分比表示。

混凝土收缩试验通常采用干缩试验和湿缩试验两种方法。

三、试验设备1.试验机:能够测量混凝土试样的长度变化,并能够将其与原始长度进行比较的试验机。

2.测量工具:包括卡尺、测微计等,用于测量混凝土试样的长度。

3.混凝土试样制作模具:用于制作混凝土试样的模具,一般采用金属材料或塑料材料制作。

4.混凝土试样制作工具:包括搅拌机、振动器、刮板等,用于混凝土试样的制作和振实。

四、试验步骤1.试样制备:根据试验要求制备混凝土试样,并将其放置在标准条件下进行养护。

2.试样测量:将养护后的混凝土试样放置在试验机上,测量其长度,并记录下原始长度。

3.试验操作:根据试验方法和要求,进行干缩试验或湿缩试验。

4.试验数据分析:根据试验结果,计算出混凝土的收缩率,并根据实验数据分析混凝土的收缩性能。

五、试验结果分析混凝土的收缩率是反映混凝土收缩性能的重要指标。

根据试验结果,可以评估混凝土的收缩性能是否符合设计要求,为混凝土工程的设计和施工提供参考。

同时,还可以通过试验结果分析混凝土的材料性能和工程质量。

六、试验注意事项1.混凝土试样的制备应符合相关标准,避免试样中的空隙和不均匀。

2.试验过程中应注意试样的养护条件和测量精度,避免误差的产生。

3.试验数据的统计和分析应严格按照相关标准和方法进行,避免数据的失真。

4.试验完成后,应及时清理试验设备和试样制备工具,保持试验设备的清洁和完好。

建筑材料实践报告

建筑材料实践报告作者姓名:蒋伟所属学院:四川理工学院专业班级:09工程技术系指导老师:曾尹一、概述1. 实习目的:参观建筑构造,了解建筑材料。

2. 实习时间:3. 实习地点:成都市金牛区二、实习内容识别并掌握建筑几大组成构建的材料和其性质。

三、实习总体内容一栋民用建筑或工业建筑一般由基础、墙或柱、楼板层和地坪、楼梯、屋顶和门窗等六大部分组成。

基础是位于建筑物最低端的承重构建,承受着全部的荷载,并将其传给地基。

所以基础必须具有足够的强度,并且能抵抗地下各种有害因素的侵蚀。

基础通常由砖、石、混凝土等做成的。

它们一般具有抗压强和强度高,而抗拉与抗剪强度低的特点。

通常砖基础的刚性角控制在26-35度之间,即每级台阶的高宽之比为2:1-1.5:1。

混凝土基础的刚性角控制在45度,即高宽之比为1:1。

目前最为常见的是钢筋混凝土基础。

因为在混凝土中加入钢筋后,使基础底部能够承受较大的弯曲,基础的宽度加大不受刚性角的限制,从而避免了抗拉与抗剪强度低的特点。

(附图)如图为一某民房的房屋立体图。

其基础由c10垫层200mm厚,钢筋混凝土基础,在标高-0.06m处设1:2水泥砂浆防潮层200mm厚。

钢筋混凝土由水泥,石子,砂,水和钢筋组成。

骨料一般占70%-80%,水泥占20%-30%,还含有少量的空气。

混凝土最主要的技术指标是强度等级,直接影响构件的承载要求。

其次是颗粒级配,如普通混凝土用2~4的石子,细石混凝土用1~2的石子,多用于泵送混凝土。

再者是含泥量,砂石的含泥量直接影响混凝土的强度。

直接影响结构的强度。

所以砂石要干净,含泥量不得超标。

混凝土的水灰比。

混凝土在搅拌时掺水量一定要按配比设计进行严格控制。

水灰比同样影响强度。

搅拌时间也很重要,搅拌要均匀,一般时长在3~5分钟为宜。

在混凝土中不能加入泥料和硫化物,硫酸盐,有机物等杂质。

因为在加入后会降低混凝土的强度,加大干缩性,降低抗冻性与抗渗性等。

墙身为240mm mu10标准红砖与m5混合砂浆砌筑,365×365mm断面的钢筋混凝土柱。

水泥试验用仪器设备

试验用仪器设备一、水泥试验1.水泥取样:0.9mm方孔筛;袋装水泥取样管;散装水泥取样管;可封闭金属容器筛筛析法):2.水泥细度检验(80m(1)负压筛法:0.9mm方孔筛;负压筛(有透明筛盖);FSY-150型水泥细度负压筛析仪;天平(量程>100g,感量0.05g)(2)水筛法:烘箱;水筛架;喷头;天平(量程>100g,感量0.05g)3.水泥密度测定:0.9mm方孔筛;8401-A1型数显远红外高温干燥箱;干燥器;李氏瓶;恒温水槽;天平(量程>100g,感量0.01g);温度计(分度值≤0.1℃);滤纸;无水煤油4.水泥比表面积测定:FBT-9型水泥比表面积自动测定仪;烘干箱;干燥箱;标准试样;天平(感量1mg);秒表(分度值0.5s);有色蒸馏水;水银5.水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验:NJ-160A水泥净浆搅拌机;水泥周度凝结测定仪;FZ-31A型沸煮箱;LD-50雷氏夹测定仪;雷氏夹附件;量水器(分度值0.1mL,精度1%);湿气养护箱;秒表(分度值1s);小刀;直尺6.水泥胶砂强度检验:JJ-5型水泥胶砂搅拌机;振实台;试模;下料漏斗(后0.5mm的白铁皮制成,下料口宽度4~5mm,模套高20mm);DKZ-5000型电动抗折机;抗折夹具;抗压试验机(300kN);天平(感量1g);ISO标准砂7.水泥胶砂流动度测定:JJ-5型水泥胶砂搅拌机;NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪;试模(36*60*60);卡尺;小刀;秒表(分度值1s)8.水泥浆体流动度测定:NJ-160A水泥静浆搅拌机;倒锥;容器(容积<2000mL);支架;水平尺;秒表(分度值0.2s)9.水泥胶砂耐磨性试验:水泥胶砂耐磨试验机;试模;8401-A1型数显远红外高温干燥箱;JJ-5型水泥胶砂搅拌机;胶砂振动台;天平(量程>2000g,感量<2g)10.水泥胶砂干缩试验:JJ-5型水泥胶砂搅拌机;水泥胶砂干缩养护湿度控制箱;比长仪(354~357mm)流动度试验用跳桌、截锥圆模、模套、圆锥倒棒、游标卡尺;三联式模(25*25*280/联);测量钉头;刮板;11.水泥胶砂强度快速试验方法(1.5h促凝压蒸法):抗压试验机;JJ-5型水泥胶砂搅拌机;0.9mm方孔筛;秒表(分度值1s);台秤(5kg,d=5g);天平(量程>100g 感量<0.1g);压蒸仪;三联钢模(40*40*160mm);试模盖板(200*150*10mm)二、水泥混凝土拌合物试验11.水泥混凝土拌合物的拌合与现场取样:SJD型强制式单卧轴混凝土搅拌机;标准振动台;磅秤;天平;铁板、铁铲等2.水泥混凝土拌合物稠度试验:(1)坍落度仪法:坍落筒;倒棒(直径16mm,长约600mm);小铲、木尺、小钢尺、镘刀、钢平板等(2)维勃仪法:稠度仪;倒棒(直径16mm,长约600mm);小铲、木尺、小钢尺、振动台;秒表(分度值0.5s)3.碾压混凝土拌合物稠度试验(改进VC法):维勃稠度仪;倒棒(直径16mm,长约600mm);秒表(分度值0.5s);磅秤(量程>50kg)4.水泥混凝土拌合物表观密度试验:试样筒;倒棒(直径16mm,长约600mm);磅秤(量程100kg,感量50g);振动台;金属直尺、镘刀、玻璃板等5.水泥混凝土拌合物含气量试验:DH-1型改良法混凝土含气量测定仪;测定仪附件;压力表;橡皮锤;振动台;台秤(量程50kg,感量50g)6.水泥混凝土拌合物凝结时间试验:SGO-1200N混凝土贯入阻力仪;测针;试模;标准筛(孔径4.75mm);倒棒(直径16mm,长约600mm);铁制拌合板、吸液管、玻璃片7.水泥混凝土拌合物泌水试验:试验筒;台秤(量程50kg,感量50g);量筒(容量为10mL、50mL、100mL及吸管)倒棒(直径16mm,长约600mm);秒表(分度值1s)8.水泥混凝土拌合物配合比分析试验:试验筒;标准筛(孔径4.75mm、0.15mm);广口瓶(2000mL玻璃瓶,有玻璃盖板);台秤(量程50kg,感量50g);电子称(量程>5kg,感量1g)三、硬化水泥混凝土性能试验1.水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样:SJD型强制式单卧轴混凝土搅拌机;振动台;万能试验机;球座;试模;压板;橡皮锤;钻孔取样机;据;游标卡尺;倒棒(直径16mm,长约600mm)2.碾压混凝土抗弯拉试件制作:改动平板振动器;试模(100*100*400或150*150*550或150*150*600mm);套模;压板(长宽比试模内壁尺寸小5mm,厚度不小于15mm);3.水泥混凝土立方体抗压强度试验:万能试验机;球座;防崩裂网罩4.水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验:万能试验机;球座;游标卡尺(量程300mm,分度值0.02mm);防崩裂网罩5.水泥混凝棱柱体轴心抗压强度试验:万能试验机;球座;钢尺(分度值1mm);防崩裂网罩6.水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验:万能试验机;球座;千分表2个(0级或1级);微变形仪固定架两对(标距150mm);钢尺(量程600mm,分度值1mm)、502胶水、铅笔、秒表7.水泥混凝土圆柱体抗压弹性模量试验:万能试验机;球座;千分表2个(0级或1级);微变形仪固定架两对(标距150mm);钢尺(量程600mm,分度值1mm)、502胶水、铅笔、秒表38.水泥混凝土抗弯拉强度试验:万能试验机;抗弯拉实验装置9.水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验:压力机、抗弯拉实验装置;千分表(分度值0.001mm );千分表架;毛玻璃片(1cm 2);502胶水、平口刮刀、丁字尺、直尺、钢卷尺、铅笔10.水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验:万能试验机;劈裂钢垫条和三合板垫层;钢尺(分度值1mm )11.水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度试验:万能试验机;劈裂劈裂夹具、钢垫条和三合板垫层;钢尺(分度值1mm )12.水泥混凝土抗弯拉试件断块抗压强度试验:万能试验机;球座;试件压板13.水泥混凝土强度快速试验(1h 促凝压蒸法):万能试验机;混凝土湿筛砂浆振动筛分、成型两用机;专专用压蒸仪(装有表盘尺寸mm 55φ压力表的mm 240φ压蒸锅);湿筛砂浆专用试模(三联钢模和钢盖板);台秤(量程5kg ,感量5g );天平(量程100g ,感量0.1g );砂浆搅拌锅、拌合铲、小刀、方形搪瓷盘(250*400mm )、秒表14.水泥混凝土动弹性模量试验(共振仪法):DT-12W 动弹仪;试件支撑件;台秤(量程20kg ,感量10g )15.水泥混凝土抗冻性试验(快冻法):快速冻融试验装置;试件盒(净截面110*110mm ,高500mm );动弹性模量测定仪;台秤(量程20kg ,感量10g );热电偶电位差计(-20℃~20℃)16.水泥混凝土干缩试验:试模(100*100*400或100*100*515mm );测钉;测长仪器;干缩室17.水泥混凝土耐磨性试验:烘箱;混凝土磨耗试验机;磨头花轮刀片;试模(150*150*150mm );电子称(量程10kg ,感量1g )18.水泥混凝土抗渗性试验:水泥混凝土渗透仪;成型试模;烘箱、螺旋加压器、电炉、浅盘、铁锅、钢丝刷;密封材料19.水泥混凝土渗水高度试验:梯形玻璃板;钢尺;成型试模;钟表(分度值min );螺旋加压器、烘箱、电炉、浅盘、铁锅、钢丝刷20.水泥砂浆立方体抗压强度试验:压力试验机;试模为70.7*70.7*70.7mm 立方体;捣棒;垫板四、土的基本物理性质试验1.含水量试验:(1)烘干法:烘箱;天平(感量0.01g );其他:干燥器、称量盒等。

水泥混凝土试验方法


精选课件
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5.3、压针、读贯入阻力值,记录时间:
(1)先使测针端面刚刚接触砂浆表面 ,在10s±2s垂直均匀压入试针,深度为 25mm±2mm,记下刻度盘上的读数。精确至 10N。记录此时的时间,精确至1min。 (为的 是求 从开始加水拌和起所经过的时间)及温度 。
(2)测针距试模边缘至少25mm,测
7、混凝土拌合物配合比分析试验方法
精选课件
7
砼搅拌机
精选课件
8
磅 秤
铁铲、镘刀
精选课件
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2.1.1、混凝土搅拌
• 环境条件:
环境温度20±5℃
• 材料用量:
按配合比计算每盘材料质量,拌和体积大于所需
混凝土1.2倍.
干燥状态对指含水率小于
0.5%的细骨料或含水率小 于0度:集料 为±1%,水、水泥、掺合料和外加剂为±0.5%
由搅拌机、料斗、运输小车已入浇制的构件中 取样时,均须从三处以上的不同部位抽取大 致相同份量的代表性样品(不要抽取已经离 析的混凝土),集中用铁铲翻拌,后立即进 行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验 所需数量的1.5倍,其体积不小于20L。
精选课件
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2.1.3、注意事项:
• 注意材料同环境条件,涮膛、加料顺序,徐徐加水 过程中对拌和物观察其和易性,调整用水量,搅拌 时间、倒料后的均匀性。
坍 干稠:10~40mm 落 低塑:50~90mm
度 塑性:100~150mm
流塑:>160mm
精选课件
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• 注意事项: ①装料不均匀,石子在一个角落。 ②混凝土插捣不规则,尤其是第三层 。
(插捣运动轨迹呈螺旋形,控制插捣深度,防止拌和物分层离析)
③脚踏不住,插捣时容易出现浮筒。 ④测量位置不是在最高点,随意性测量。
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实验六、水泥胀缩性试验
水泥加水会发生水化,其水化水泥与水系统绝对体积一般是减缩的,减缩程度与水泥矿物组成、水灰比、养护制度、环境条件有关。

温凝土除上述影响因素外,还与水泥用量有关。

因水泥干缩性能直接影响水泥混凝土的使用质量,因此用本试验测定水泥胶砂收缩率,以此评定水泥干缩性能。

、试验目的
(1)测定水泥胶砂干缩率,评定水泥干缩性能
(2)掌程测定干缩性的原理和方法。

二、基本原理
水泥砂浆和混凝土在水化与硬化过程中,由于水泥浆体中水分蒸发会引起于燥收缩,或者由于空气中含有一定比例的co,在一定相对湿度下使水泥硬化浆体的水化产
物(例如Ca(OH)2 ,水化硅(铝)酸钙,水化硫铝酸钙)分解,并放出水分而引起碳化收缩,
以及由于温度变化会引起冷收缩等。

采用两端有球形钉头的25mM 25mM 280mnm勺1: 2胶砂试体,在一定温度、一定
湿度的空气中养护后,用比长仪测量不同龄期试体的长度变化,以确定水泥胶砂的干缩性能。

三、实验器材
(1)JJ-195-B 水泥胶砂搅拌机。

(2)NLD-2 水泥胶砂流动度测定仪、截锥圆模、模套、圆柱捣棒、游标卡尺等。

(3)试模:试模为三联模,由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成, 结构如图所示。

各组件可以拆卸,组装后每联内壁尺寸为25mM25mM280mm端板有
3 个安置测量钉头的小孔,其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的袖线上。

①测量钉头用不短钢或铜制成,规格如图所示。

成型试体时测量钉头伸人试模板
1的深度为(10 士 1)mm
②隔板和端板用45号钢制成.表面粗糙度不大于 卩m 。

③底座用灰口铸铁加工,底座上表面粗糙度不大于 卩m 底座非加工面经涂漆无流
痕。

附图4刮砂板
附图1三联试模
附图2钉头 * ■——t

i.
=i
I
J O ■ if T i
■ ■' *■
附图3捣棒 1C
(4)捣棒:捣棒包括方捣棒和缺口捣棒两种,缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的
胶砂。

(5)刮砂板:用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成,规格见图。

(6)三棱刮刀。

(7)水泥胶砂干缩养护湿度控制箱:用不易被药品腐蚀的塑料制成,其最小单元能
养护6条试体并自成密封系统。

有效容积340mM 220mM 200mm有5根放置试体的算
条,分为上、下面部分,算条宽10mm高15mm相互间隔45mm算条上部放置试体的空间高为65mm算条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘,药品盘由塑料制成,大小应能从单元下部自由进出,容积约。

(8)比长仪(见水泥压蒸安定性实验):由百分表、支架及校正杆组成,百分表分度
值为,最大基长不小于300mm量程为10mm校正杆中部用于接触部分应套上绝热层。

四、试验
1.实验材料
水泥试样应事先通过方孔筛,记录筛余物,并充分拌匀;标准砂(应符合国标的规
定);试验用水应是洁净的淡水。

2.试验室温度和湿度
试体成型室温度为17〜25C,相对湿度大于50%,水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致;试体干缩养护温度(20 士3) C,相对湿度(50i 士4)%。

3.胶砂组成
(1)灰砂比:胶砂中水泥与标准砂比例为1: 2。

水泥胶砂的干缩性测定应成型3条
试体,成型时应称取水泥试样400g,标准砂800g。

⑵ 胶砂用水量:胶砂的用水量,按制成胶砂流动度达到130〜140mn来确定。

4.试体成型
(1)试模的准备:成型前将试模擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂干黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。

然后将钉头擦净,在钉头的圆头端沾上少许干黄油,将钉头嵌入试模孔中,并在孔内左右转动,使钉头与孔准确配合。

(2)胶砂的制备:
①测定水泥胶砂干缩性需成型3条试体,每3条试体需称水泥试样400g,标准砂800g。

②胶砂用水量为胶砂达到流动度要求时的水灰比计算并量取拌和水量。

②胶砂搅拌时,先将称好的水泥与标准砂倒人搅拌锅内,开动搅拌机.拌和5s后
徐徐加水,20〜30s加完,自开动机器起搅拌(180 土5)s停车。

将粘在叶片上的胶砂
刮下,取下搅拌锅。

(3)试体的成型:将已制备好的胶砂分两层装入两端已装有钉头的试模内。

第一层
胶砂装入试模后,先用小刀来回划实,尤其是钉头两侧,必要时可多划几次,再用刮砂板刮去多于试模高度3/4的胶砂,然后用23mM 23mm方捣棒从钉头内侧开始,从
一端向另一端顺序地捣10次,返回捣10次,共捣压20次,再用缺口捣棒在钉头两侧
各捣压2 次,然后将余下的胶砂装入模内,同样用小刀划匀,刀划之深度应透过第一层胶砂表面,再用23mM 23mn捣棒从一端开始顺序地捣压12次,往返捣压24次(每
次捣压时,先将捣棒接触胶砂表面再用力捣压。

捣压应均匀稳定,不得冲压)。

捣压完
毕,用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀刮平,然后编号,放人温度为
(20 土3) C,相对湿度为90%以上的养护箱内养护。

5.试体养护、存放和测量
(1)试体自加水时算起,养护(24 土2)h后脱模。

然后将试体故人温度为(20 士1) C
的水中养护。

如脱模有困难时,可延长脱模时间。

所延长的时间应在试验报告中注明,并从水养时间中扣除。

(2)试体在水中养护2天后,由水中取出,用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢,
用比长仪测定初始读数L0。

比长仪使用的应用校正杆进行校准,确认其零点无误情况
下才能用于试体测量(零点是一个基准数,不一定是零)。

测完初始读数后应用校正杆重新检查零点,如零点变动超过士I格,则整批试体应重新测定。

接着将试体移人干缩
养护湿度控制箱的算条上养护,试体之间应留有间隙,同一批出水试体可以放在一个养护单元里,最多可以放置两组同时出水的试体,药品盘上按每组放置控制相对湿度的药品。

药品一般可使用硫氰酸钾固体,也可使用其他能控制规定相对湿度的盐,但不能用对人体与环境有害的物质。

关紧单元门,使其密闭与外部隔绝。

箱体周围环境温度控制在(20 士3) C。

此时药品应能使单元内相对湿度为(50 士4) %。

干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护,但应在试验报告中作特别说明,在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。

⑶ 从试体放人箱中时算起在放置4d、11d、18d、25d时,(即从成型时算起为7d、14d、
21d、28d时)分别取出测量长度。

(4)试体长度测量应在17〜25C的试验室里进行,比长仪应在试验室温度下恒温后
才能使用。

(5)测量时试体在比长仪中的上、下位置,所有龄期都应相同。

旋转试体,使试体
钉头和比长仪正确接触,指针摆不得大于2小格。

读数应记录至。

测量结束后,应用校正杆校准零点,当零点变动超过士1格时,整批试体应重新测
量。

五、结果计算及处理
(1)水泥胶砂试体各龄期干缩率Sr( %)按下式计算,计算至%
S 話100%
式中L0 初始测量读数,mm
L o L t
L t ――某龄期的测量读数,mm
250——试体有效长度,mm。

(2) 结果处理:
以三条试体的干缩率的平均值作为试样的干缩结果,如有一条干缩率超过中间值
15%时取中间值作为试样的干缩结果,当有两条试体超过中间值15%时应重新做试验。

六、影响因素与注意事项
1)胶砂试体的干缩率与水泥石水分蒸发直接有关。

干空气的相对湿度与温度直
接影响水分蒸发速度与蒸发量。

因此,空气温度(20 土3) C及相对湿度(50 土4) %应予以保证,以减少试验误差。

(2) 顶头装入试模应防止沾上机油,以免顶头与水泥粘结不牢而松动脱落,影响长
度的测量结果。

(3)每次测长前,应校正比长仪表针的零点位置。

测长时,试体装入比长仪的上下位置每次均应固定,使顶头与比长仪接触状况每次都相同,以免因顶头加工精度不同带来的测量误差。

每次测量时要左右旋转试体,使顶头与比长仪正确接触。

由于顶头的圆度关系,旋转试体时表针可能跳动。

此时应取跳动范围内的平均值。

测量完毕,也必须用标准杆校对比长仪零位读数。

如有变动应重新测量。

(4)本方法适用于比较不同水泥的干缩性能。

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