设备维修经典案例分析
设备维修经典案例分析
唐山分公司一厂设备部设备管理典型案例一、案例正文和案例分析1.一线篦冷机液压管路改造：原篦冷机液压管路使用已到寿命，经常发生液压主管路焊口裂缝漏油现象，2013年累计漏油3.5吨以上，停窑次数达到5次以上，增加较多油耗损失并严重影响窑运转率利用2013年底大修期间，进行一线篦冷机整体管路改造，将主管路改到风室外部，出现问题不用停机条件下可在外面操作修复，同时可避免二次污染；液压缸各支管路增加阀门，可快速有效排查工作异常液压缸；液压管路整体布局重新敷设，减少弯头数量，降低压力损失；泵站出口管路改为高压软管，较少液压冲击引起的振动。
为了进一步避免一二线篦冷机液压油管坏后造成油箱大量跑油。
将一二线篦冷机油箱液位控制改为模拟量带数显液位计，中控室上位画面添加液位显示，液位曲线与液位报警报警。
原来为液位继电器控制，低位报警与低位停车相差100mm，高位报警与停车值相差450mm。
改完后油位显示809mm。
将高位报警设为815mm，低位报警设为790mm ，低位停车设为780mm，延时5秒停篦床改造后液位控制更加精确，液压油管漏油后跑油量由原来的10cm，变为2cm，每次减少跑油量300公斤。
改造后运转良好，未出现漏油现象，管路整体振动较原先有明显好转。
2.二线水泥A磨1#选粉机变频器改造：电机型号TIM-FCKTW-FW-6 380V 90KW该电机型号老，水电阻调速落后，不节能启动有冲击，且滑环碳刷维护量大价格高。
测速机故障较频繁，调速范围小，调速精度差调速不平滑。
调节范围有限选粉细度对水泥质量有影响，更换变频器型号AB-ACS800。
改造后效果：1、电耗大幅度下降，原电机额定电流为180A，现改造后电机实际运行电流平均为50A左右，电能利用率大幅提高。
2、设备运行状况大为改善，调速精度提高，平滑调速运转，设备启动冲击减小。
3、水泥细度调节更加有效，更大范围内调节细度，有利于水泥生产质量。
该风机原每小时耗电量为90KW\H，项目建成后每小时可节电约30 KW\H，按年运转率为73%计算可节电：平均电价为0.5元计, 每年可节省9万元。
设备维修人员的案例分享
设备维修人员的案例分享在设备维修行业中，维修人员扮演着至关重要的角色。
他们需要具备丰富的维修经验、专业的技术知识和良好的沟通能力，以确保设备能够正常运行并保持高效性。
下面将介绍几个设备维修人员的真实案例，分享他们在日常工作中遇到的挑战和解决问题的方法。
案例一：张师傅是一位资深的设备维修人员，他在一家制造厂工作。
有一天，厂里的关键设备突然出现了故障，导致生产线停工。
张师傅迅速赶到现场，经过仔细检查发现故障是由于电路板烧毁引起的。
他立即联系供应商订购了新的电路板，并在最短的时间内完成更换。
厂家的生产线重新运转起来，避免了不必要的损失。
案例二：刘师傅在一家酒店担任设备维修工程师，他负责保障酒店所有设备的正常运行。
一天，酒店的冷气系统突然失灵，导致客房温度异常升高。
刘师傅第一时间赶到现场，通过仔细检查发现是冷气系统制冷剂泄漏所致。
他立即对泄漏点进行了修复，并重新加注制冷剂。
最终，酒店的冷气系统恢复正常运行，客人们也得以愉快地入住。
案例三：王师傅是一名设备维修人员，他工作在一家大型工厂。
在一次例行检修中，王师傅发现了一台重要设备存在安全隐患，需要立即进行维修以避免潜在的危险。
他迅速向管理部门汇报情况，并组织了专业团队对设备进行了全面维修。
在保障员工安全的前提下，王师傅高效完成了维修任务，得到了工厂领导的高度认可。
通过以上案例的分享，我们可以看到设备维修人员在工作中所面临的各种挑战及其应对的方法。
作为设备维修行业的从业者，他们需要具备敏锐的观察力、快速解决问题的能力以及良好的沟通协调能力。
只有不断提升自身的技术水平和服务意识，才能更好地服务于企业和客户，为设备的正常运行和生产效率的提升做出贡献。
希望通过这些案例的分享，能够启发更多设备维修人员不断提升自我，不断完善技能，为行业发展贡献自己的力量。
设备维保的故障案例分析与诊断
直接观察法
总结词
通过观察设备的外观、声音、气味等表面现象，初步判断设备故障的原因。
详细描述
直接观察法是一种简单直观的故障诊断方法，通过观察设备的外观、声音、气味等表面现象，可以初 步判断设备是否存在异常，如破损、变形、泄漏等。这种方法适用于一些明显的故障，如断线、短路 等。
仪器检测法
总结词
使用专业仪器对设备进行检测，获取相 关数据，分析数据以确定故障原因。
详细描述
数据分析法是一种基于大量数据的故障诊断 方法，通过对设备运行过程中的各种数据进 行分析，如运行时间、工作频率、负载变化 等，找出异常数据，从而判断设备是否存在 故障。这种方法需要建立完善的设备数据记 录和分析系统。
专家诊断系统
总结词
利用专家知识和经验构建的故障诊断系统， 通过推理和判断找出故障原因。
VS
详细描述
仪器检测法是一种定量分析的故障诊断方 法，通过使用各种专业仪器对设备进行检 测，获取相关数据，如电压、电流、电阻 、温度等，然后对这些数据进行处理和分 析，以确定故障的具体原因。这种方法需 要具备一定的专业知识和技能。
数据分析法
总结词
对设备运行过程中的各种数据进行分析，找 出异常数据，从而判断故障原因。
处理措施：根据故障原因进行相应的维修或更换元件， 确保电子设备正常运行。
案例三：化工设备的压力异常
总结词
压力控制系统故障
详细描述
化工设备在运行过程中出现压 力异常，可能是由于压力控制 系统元件的损坏、堵塞或失灵 引起的。
诊断方法定故 障原因。
处理措施
起的。
诊断方法：检查机械设备的运 行记录、润滑状况、负载情况
等，以确定故障原因。
处理措施：根据故障原因进行 相应的维修或更换部件，确保
设备维保案例分析及经验总结
检查设备的磨损情况，如轴承、 齿轮、链条等关键部位，以预测 设备可能出现的故障和更换周期 。
维护计划制定
维护周期
根据设备状况评估结果，制定合理的 维护周期，包括定期检查、清洗、润 滑等，以确保设备正常运行。
维护内容
明确每次维护的具体内容，包括需要 更换的部件、需要进行的检查等，以 确保维护工作的全面性和准确性。
运行测试
完成维修后进行负载测试 ，确保设备正常运行
维修效果评估
01
设备恢复正常运行，加工出的零 件尺寸符合要求
02
总结维修经验，对类似故障有了 更快速准确的判断和处理能力
02
案例二：预防性维护的实施
设备状况评估
设备运行状况
评估设备的运行状况，包括设备 的性能、运行时间、故障记录等 ，以确定设备维护的优先级和重 点。
引入先进的维保技术
积极引进先进的维保技术和工具，提高维保 效率和准确性。
提高维保人员素质
加强维保人员的培训和管理，提高其技能水 平和责任心。
加强设备日常巡检
定期对设备进行巡检，及时发现和处理潜在 问题。
THANKS
感谢观看
故障率统计
统计设备在维护后的故障率，以评估预防性维护的效果和必 要性，并根据实际情况调整维护计划。
03
案例三：设备改造与升级
设备现状分析
设备老化
设备使用年限过长，部分元器件 磨损严重，故障率较高。
技术落后
设备采用的技术较落后，生产效率 低下，无法满足生产需求。
能耗高
设备能耗较高，增加了生产成本。
改造与升级方案设计
更新关键元器件
能耗优化
对磨损严重的关键元器件进行更换， 提高设备稳定性和可靠性。
工程机械故障分析案例分享经验
工程机械故障分析案例分享经验1. 案例一：液压系统故障在一次建筑工地的挖土机作业中，挖斗无法正常升降。
经过维修人员的检查，发现液压系统存在故障。
经过仔细分析，确定是液压泵的密封件磨损严重导致压力不稳定，进而影响了挖斗的升降功能。
解决该问题的方法是更换液压泵的密封件，并对液压系统进行全面检修，确保系统正常运行。
2. 案例二：电路系统故障某建筑工地的起重机在使用过程中突然失去了电源供应，无法正常运行。
经过检查，发现电路系统中的保险丝烧断，导致电流无法正常传导。
经过仔细分析，确认是电路系统中出现了过载情况，超出了保险丝的额定负荷。
解决该问题的方法是更换合适额定负荷的保险丝，并对电路系统进行全面检修，确保系统正常工作。
3. 案例三：机械结构故障在一次道路施工作业中，压路机的振动系统发生异常，振动力不稳定。
经过维修人员的检查，发现机械结构中的振动轴出现了严重的磨损，导致振动力的传递不稳定。
解决该问题的方法是更换新的振动轴，并对机械结构进行全面检修，确保振动系统正常工作。
4. 案例四：润滑系统故障一台挖掘机在使用过程中发现发动机温度过高，无法正常工作。
经过检查，发现是润滑系统中的油液不足，并未有效进行发动机部件的润滑。
解决该问题的方法是及时添加足够的润滑油，并对润滑系统进行全面检修，确保发动机正常工作。
5. 案例五：传动系统故障一辆装载机在使用过程中发现换挡困难，无法正常行驶。
经过检查，发现传动系统中的离合器磨损严重，无法有效传递动力。
解决该问题的方法是更换新的离合器，并对传动系统进行全面检修，确保装载机能够正常行驶。
通过以上案例的分析，我们可以得出以下经验：- 定期检查和维护工程机械的液压系统、电路系统、机械结构、润滑系统和传动系统，确保各个部件和系统正常运行。
- 注意机械设备的润滑和保养工作，及时添加润滑油，确保设备部件的正常润滑，防止因润滑不良导致的故障。
- 对于故障问题，要进行详细的分析和排查，找出问题的根源，然后采取相应的修复措施，确保设备恢复正常工作。
设备维保案例分析与经验分享
降低维修成本
预防性维护可以减少突发故障导 致的停机时间和维修成本。
提高生产效率
设备稳定运行有助于提高生产效 率，为企业创造更多价值。
维保人员培训与资质认证
培训计划
制定完善的培训计划，提高维保人员的技能水平。
资质认证
对维保人员进行资质认证，确保其具备相应的技能和知识。
培训效果评估
对培训效果进行评估，不断优化培训计划，提高培训质量。
04 未来展望
智能化维保技术的发展趋势
智能化维保技术是指利用物联网、大数据、人工智能等技术 手段，实现设备故障预测、远程监控、智能诊断等功能的技 术。随着技术的不断发展，智能化维保技术将成为未来设备 维保的重要趋势。
智能化维保技术能够提高设备维护的效率和精度，减少维护 成本和停机时间，提高设备的可靠性和安全性。同时，智能 化维保技术还能够实现设备的远程监控和预警，及时发现和 解决潜在问题，提高设备的运行效率。
定期检查
对设备进行定期检查，及时发现 潜在问题，避免故障扩大。
记录与分析
对设备故障进行记录与分析，找出 故障原因，制定相应的维保措施。
预防性维护
采取预防性维护措施，如更换磨损 件、清洗设备等，降低故障发生率 。
预防性维护的重要性
提高设备可靠性
通过预防性维护，及时发现并解 决潜在问题，提高设备运行的可
案例三分析：飞机维修的安全管理与技术要求
安全管理
经验教训
飞机维修涉及高风险作业，需严格遵 守安全操作规程，确保维修人员和乘 客安全。
加强维修人员培训和资质管理，提高 维修质量，确保飞行安全。
技术要求
飞机维修需要专业技术和丰富经验， 维修人员需经过专业培训，掌握相关 技能。
设备故障排除与维修管理实例分析与解决方案总结
加强维修人员之间的协作与沟通，确保故障排除和维修工作的顺利 进行。
解决方案三：提高维修人员技能水平
定期培训与考核
01
定期对维修人员进行培训和考核，提高其专业技能和理论知识
，确保其具备处理复杂故障的能力。
引进先进技术与方法
02
及时引进先进的维修技术和方法，提高维修人员的技术水平和
3
维修管理信息化
完善维修管理信息系统，实现维修流程的信息化 、标准化和规范化，提高维修工作的协同性和效 率。
改进建议
加强预防性维护
推行定期的预防性维护计划，及时发 现潜在故障并进行处理，降低突发故 障的风险。
提高维修人员技能
定期对维修人员进行技术培训和技能 提升，确保他们具备处理复杂故障的 能力。
解决方案
检查阀体和密封件是否磨损或老化，如有需要更换；检查执行机构是否正常工作，排除执 行机构故障；定期对阀门进行维护和保养，保持阀门良好的工作状态。
02 维修管理实例分析
实例一：定期维修管理
总结词
定期维修管理是一种常见的维修策略，通过定期检查和维修设备，确保其正常 运行。
详细描述
定期维修管理通常根据设备的磨损和老化规律，以及使用频率和强度等因素， 制定合理的维修周期。在维修周期内，对设备进行全面的检查、清洁、调整和 必要的更换部件，以预防设备故障的发生。
找出故障原因并采取措施预防类似故障的再次发生。
03 解决方案总结
解决方案一：加强设备日常维护保养
定期检查设备运行
状况
通过定期检查，及时发现潜在的 故障隐患，避免设备在运行过程 中出现突发故障。
实施预防性维护计
划
制定并执行预防性维护计划，对 设备进行周期性的保养和维修， 延长设备使用寿命。
设备维修案例分析
唐山分公司一厂设备部设备管理典型案例一、案例正文和案例分析1.一线篦冷机液压管路改造：原篦冷机液压管路使用已到寿命，经常发生液压主管路焊口裂缝漏油现象，2013年累计漏油吨以上，停窑次数达到5次以上，增加较多油耗损失并严重影响窑运转率利用2013年底大修期间，进行一线篦冷机整体管路改造，将主管路改到风室外部，出现问题不用停机条件下可在外面操作修复，同时可避免二次污染；液压缸各支管路增加阀门，可快速有效排查工作异常液压缸；液压管路整体布局重新敷设，减少弯头数量，降低压力损失；泵站出口管路改为高压软管，较少液压冲击引起的振动。
为了进一步避免一二线篦冷机液压油管坏后造成油箱大量跑油。
将一二线篦冷机油箱液位控制改为模拟量带数显液位计，中控室上位画面添加液位显示，液位曲线与液位报警报警。
原来为液位继电器控制，低位报警与低位停车相差100mm，高位报警与停车值相差450mm。
改完后油位显示809mm。
将高位报警设为815mm，低位报警设为790mm ，低位停车设为780mm，延时5秒停篦床改造后液位控制更加精确，液压油管漏油后跑油量由原来的10cm，变为2cm，每次减少跑油量300公斤。
改造后运转良好，未出现漏油现象，管路整体振动较原先有明显好转。
2.二线水泥A磨1#选粉机变频器改造：电机型号TIM-FCKTW-FW-6 380V 90KW该电机型号老，水电阻调速落后，不节能启动有冲击，且滑环碳刷维护量大价格高。
测速机故障较频繁，调速范围小，调速精度差调速不平滑。
调节范围有限选粉细度对水泥质量有影响，更换变频器型号AB-ACS800。
改造后效果：1、电耗大幅度下降，原电机额定电流为180A，现改造后电机实际运行电流平均为50A左右，电能利用率大幅提高。
2、设备运行状况大为改善，调速精度提高，平滑调速运转，设备启动冲击减小。
3、水泥细度调节更加有效，更大范围内调节细度，有利于水泥生产质量。
该风机原每小时耗电量为90KW\H，项目建成后每小时可节电约 30 KW\H，按年运转率为73%计算可节电：平均电价为元计, 每年可节省9万元。
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唐山分公司一厂设备部设备管理典型案例
一、案例正文和案例分析
1.一线篦冷机液压管路改造：原篦冷机液压管路使用已到寿命，经常发生液压主管路焊口裂缝漏油现象，2013年累计漏油3.5吨以上，停窑次数达到5次以上，增加较多油耗损失并严重影响窑运转率利用2013年底大修期间，进行一线篦冷机整体管路改造，将主管路改到风室外部，出现问题不用停机条件下可在外面操作修复，同时可避免二次污染；液压缸各支管路增加阀门，可快速有效排查工作异常液压缸；液压管路整体布局重新敷设，减少弯头数量，降低压力损失；泵站出口管路改为高压软管，较少液压冲击引起的振动。
为了进一步避免一二线篦冷机液压油管坏后造成油箱大量跑油。
将一二线篦冷机油箱液位控制改为模拟量带数显液位计，中控室上位画面添加液位显示，液位曲线与液位报警报警。
原来为液位继电器控制，低位报警与低位停车相差100mm，高位报警与停车值相差450mm。
改完后油位显示809mm。
将高位报警设为815mm，低位报警设为790mm ，低位停车设为780mm，延时5秒停篦床改造后液位控制更加精确，液压油管漏油后跑油量由原来的10cm，变为2cm，每次减少跑油量300公斤。
改造后运转良好，未出现漏油现象，管路整体振动较原先有明显好转。
2.二线水泥A磨1#选粉机变频器改造：电机型号TIM-FCKTW-FW-6 380V 90KW该电机型号老，水电阻调速落后，不节能启动有冲击，且滑环碳刷维护量大价格高。
测速机故障较频繁，调速范围小，调速精度差调速不平滑。
调节范围有限选粉细度对水泥质量有影响，更换变频器型号AB-ACS800。
改造后效果：1、电耗大幅度下降，原电机额定电流为180A，现改造后电机实际运行电流平均为50A左右，电能利用率大幅提高。
2、设备运行状况大为改善，调速
精度提高，平滑调速运转，设备启动冲击减小。
3、水泥细度调节更加有效，更大范围内调节细度，有利于水泥生产质量。
该风机原每小时耗电量为90KW\H，项目建成后每小时可节电约30 KW\H，按年运转率为73%计算可节电：平均电价为0.5元计, 每年可节省9万元。
该项目设备部电气人员完全自行安装调试当年即可收回变频器成本。
3.生料入窑系统改造：一线25.11均化系统技术改造一线25.11均化系统，采用库下鼓风出库进行均化，每个库有分配器1套，均化阀2套，截止阀2套。
相互配合达到物料均化效果。
运行30年，设备老化严重截止阀不能正常却换，起不到均化作用。
通过对其他公司的考查，结合我厂现有均化系统实际情况将截止阀改为电动球阀。
测量现场管路尺寸，与厂家核查备件尺寸、提出技术要求，利用原来的电气线路进行技术改造恢复了均化系统，改善了入窑的生料质量，提高了熟料质量。
二线依宝库下料系统使用SIMENS-S5 PLC下料控制，控制系统老化、控制设备多、维修困难。
现场8个电动挡板挡板，8个气动挡板，16个截止阀配合进行出库均化。
由于出库料波动大造成生料标准仓料位波动，造成入窑生料称波动将现场7号与8号挡板控制与原来的S5系统甩开，控制电缆引入20站PLC，中控室加装上位控制，下位加装控制程序，与标注仓料位进行连锁。
有效的控制了标准仓料位，满足了生料粉均化效果，实现了入窑生料品质的稳定，提高了熟料的煅烧质量。
4. 2013年12月二线2A水泥立磨主机电流波动大、振动报警，机械维修人员检查发现立磨#1辊套炸裂，此辊套为2009年初的日本原装辊套，当时进口单价约40万元安装力矩为5000N/M并且需要安装下部调整垫，造价很高而且更换困难，我部门技术人员通过之前的技术论证威克莱国产辊套单价10万元，质量稳定安装更换方便价格合理，此次更换确定使用次方案，此在保证使
用的前提下，实现主机设备国产化维修更换，将已损坏的进口辊套30小时内完成更换（进口辊套更换需要80小时），现二线2A水泥立磨180t/h台效立磨运行稳定效果良好。
二、案例要点
上述案例都是对日常生产运行期间发现的设备问题：发现设备缺陷
通
过技术积累进行判断制定有效地解决方案各专业配合实施形成实际有效地维护，促进了生产稳定运行，同时也提升了维修人员的技术技能。
三、总结
唐山分公司一厂设备部认真落实公司各项管理，以科技进步促进降本增效，立足生产实际加强设备管理，不断摸索我公司水泥生产线的自身特点，克服系统设备不同型号、不同制式、不同年代、完善设备兼容性、旧设备技术改造、国产化替代等设备管理工作。
通过技术人员的共同努力为公司的水泥生产保驾护航。
唐山分公司一厂设备部。