砼布料机施工方案
布料机安装施工方案
一、工程概况本工程为某高层建筑混凝土浇筑项目，总建筑面积约XX万平方米，建筑高度约XX 米。
由于工程量较大，且混凝土浇筑标号多样，为提高施工效率及保证工程质量，特采用布料机配合混凝土泵进行浇筑。
以下是布料机的安装施工方案。
二、编制依据1. 《混凝土质量控制标准》2. 《混凝土泵送施工技术规程》3. 《施工现场临时用电安全技术规范》4. 《建筑施工安全检查标准》5. 《建筑施工高空作业安全技术规范》6. 《建筑机械使用安全技术规程》7. 《混凝土布料机》8. 《建筑结构荷载规范》9. GB50009-2001等相关国家标准及规范。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸资料，进行图纸会审，明确施工要求；编制详细的施工方案，明确施工工艺及注意事项。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责；对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料设备准备：备齐布料机、混凝土泵、泵管、吊车等设备；备足钢筋、模板、水泥、砂石等材料。
4. 施工现场准备：清理施工现场，做好“三通一平”工作；确定设备进场运输路线，确保运输车辆顺利通行。
四、布料机安装步骤1. 设备进场：将布料机、混凝土泵等设备运至施工现场，并按要求进行摆放。
2. 基础处理：根据布料机基础图纸，开挖基坑，设置垫层，确保基础平整、坚实。
3. 设备就位：将布料机吊装至基础，确保布料机垂直、水平。
4. 找正找平：调整布料机位置，使其满足设计要求；进行找正找平，确保布料机水平。
5. 一次灌浆：在布料机基础与垫层之间进行一次灌浆，确保基础与垫层紧密结合。
6. 最终找平：在灌浆凝固后，对布料机基础进行最终找平。
7. 垫铁放置：在布料机基础上放置垫铁，确保布料机稳定。
8. 螺栓紧固：对布料机基础与垫铁进行螺栓紧固，确保连接牢固。
9. 设备验收：完成布料机安装后，进行设备验收，确保安装质量符合要求。
五、安全保证措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
混凝土布料机施工方案
混凝土布料机施工方案施工前的准备工作：在进行混凝土布料机施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察和测量，确定施工的范围和尺寸。
然后，要清理施工现场，将其清除杂物，确保施工区域干净整洁。
接下来，需要准备好所需的材料和设备，包括混凝土布料机、水泥、砂子、骨料等。
施工步骤：1. 搭建施工场地：根据施工范围和尺寸搭建施工场地。
确保场地平整稳固，以便安装混凝土布料机。
2. 安装混凝土布料机：将混凝土布料机按照使用说明书进行安装。
确保机器安装牢固，各个部件正常运转。
3. 调试混凝土布料机：在正式施工前，对混凝土布料机进行调试。
检查机器的工作状态和各项参数是否符合要求。
确保机器能够正常工作。
4. 准备混凝土：按照设计要求，将水泥、砂子和骨料等混合物按比例掺和，制作成混凝土。
5. 开始施工：将制作好的混凝土输送至混凝土布料机的料斗中。
通过操控机器，将混凝土均匀地铺设在施工区域。
6. 控制施工速度：根据施工需要，控制混凝土布料机的运行速度。
确保施工速度适中，能够满足施工质量要求。
7. 填充坑洞和不平整地面：使用混凝土布料机对坑洞和不平整地面进行填充和修复。
确保填充均匀，地面平整。
8. 完成施工：当混凝土布料机将混凝土完全铺设在施工区域后，进行最后的整理和打磨。
确保施工区域表面光滑平整。
施工注意事项：1. 混凝土布料机操作人员需要经过专业培训，熟悉机器的使用方法和安全操作规程。
2. 在进行施工前，要检查混凝土布料机的各个部件是否正常运转，确保机器的工作状态良好。
3. 施工现场要保持整洁有序，防止杂物和尘土进入混凝土中，影响施工质量。
4. 混凝土布料机施工应严格按照设计要求进行，确保施工的质量和稳定性。
5. 施工过程中，要随时检查施工区域的平整度和密实度，及时进行修补和调整。
6. 施工结束后，要清理和维护混凝土布料机，保持机器的良好状态，延长使用寿命。
总结：混凝土布料机施工是一项重要的工程施工工作。
混凝土布料机施工方案
混凝土布料机施工方案1. 引言混凝土布料机是一种用于输送和布料混凝土的设备，广泛应用于建筑工地和道路施工中。
本文档旨在介绍混凝土布料机的施工方案，包括施工前准备、施工流程、施工注意事项等内容，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工前准备在开始混凝土布料机的施工之前，需要做一些准备工作，以确保施工的安全和有效性。
2.1 设备检查在使用混凝土布料机之前，需要对设备进行全面的检查。
检查项目包括但不限于以下内容： - 电气系统是否正常工作 - 机械部件是否有松动或磨损 - 输送系统是否畅通 - 润滑系统是否正常工作如果发现任何问题或异常，应及时修理或更换相关部件。
2.2 施工场地准备在施工前需要准备好适当的施工场地。
准备工作包括但不限于以下内容： - 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物 - 标示出施工区域的边界和安全预警标志 - 确保施工区域的地面坚实稳定，避免设备移动时倾斜或不稳定2.3 人员培训在施工前，需要对相关操作人员进行培训，以确保他们掌握混凝土布料机的操作方法和安全注意事项。
培训内容包括但不限于以下内容： - 混凝土布料机的基本原理和工作模式 - 混凝土布料机的操作步骤和注意事项 - 紧急情况下的应急措施和处理方法3. 施工流程混凝土布料机的施工流程一般包括以下几个步骤：3.1 布料机设置在开始施工之前，需要将混凝土布料机设置在适当的位置并固定好。
设置时应注意以下事项： - 将混凝土布料机放置在平稳的地面上 - 使用支撑或固定装置固定好混凝土布料机，确保其在施工过程中不会晃动或移动3.2 混凝土准备在开始布料施工之前，需要准备好混凝土。
混凝土的配制需要根据具体工程要求进行，包括水泥、骨料、砂等的比例和混合时间等。
3.3 施工操作在混凝土准备好后，可以开始进行布料施工操作。
具体的施工操作如下： - 打开混凝土布料机的启动开关，使其开始工作 - 使用控制装置控制混凝土的输送速度和布料位置 - 通过操作控制装置，将混凝土均匀地布料到施工区域 - 持续监测混凝土布料机的工作状态，及时调整控制装置，确保施工效果3.4 施工结束当混凝土布料机完成布料施工后，需要进行相应的收尾工作，包括但不限于以下内容： - 关闭混凝土布料机的电源，并进行设备的清洁和维护 - 清理施工区域并恢复原状 - 收集和处理废弃物和残留物4. 施工注意事项在混凝土布料机的施工过程中，需要注意以下事项以确保施工安全和质量： - 操作人员应熟悉混凝土布料机的操作方法和特点，并按照操作规程进行操作 - 在施工过程中，保持施工现场的干净整洁，避免杂物和障碍物对施工过程造成影响 - 定期检查设备的工作状态，并进行必要的维护和修理 - 在施工过程中，及时处理设备故障和紧急情况，确保施工的连续性和安全性以上就是混凝土布料机施工方案的内容，通过详细的施工准备、流程和注意事项的介绍，可以帮助施工人员更好地进行混凝土布料机的施工工作，保证施工的顺利进行。
混凝土布料机专项施工方案
混凝土布料机专项施工方案
一、工程概况
1.1工程名称
1.2工程规模
工程规模为1000m²
1.3工程地点
工程地点位于XX省XXX市XXX区XXX街道
1.4施工内容
本工程采用混凝土布料机施工，施工内容包括：准备工作、混凝土布料机施工、报验、竣工验收等。
二、施工准备工作
2.1技术准备
技术准备是施工前各类技术准备工作的总称，包括建设用地申请后的技术准备工作和施工前的技术准备工作，其中：
（1）施工图纸审查和技术参数确认；
（2）设备检查及维护；
（3）签订材料到货协议；
（4）配置施工人员、技术领导和安全人员；
（5）临时用电设备安装测试；
（6）施工用模板、支撑、脚手架，以及安全设施等准备；
（7）混凝土布料机选型、对接及调试等。
2.2安全准备
（1）制定安全施工计划：根据具体工程情况，制定具体的施工安全措施，及时提出与施工安全相关的建议和要求，在施工前进行全面安全教育；
（2）编制安全预案：编制有关安全的预案，明确安全施工人员及物资的安全防护措施；
（3）设立安全岗位：施工时应建立安全岗位，负责日常安全巡查，及时发现问题，及时消除安全。
混凝土布料机专项施工方案
混凝土布料机专项施工方案一、前期准备阶段在进行混凝土布料机施工前，必须进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行详细的检查和测量，确保施工区域符合要求，不存在安全隐患。
同时，要准备好所需的人员、设备和材料，确保施工顺利进行。
另外，还应制定详细的施工计划，包括施工方法、工期安排等，以便有条不紊地进行施工工作。
二、混凝土布料机的安装与调试1.安装：在安装混凝土布料机时，首先要选择合适的安装位置，确保机器稳固。
然后按照机器说明书上的安装步骤，将各部件正确固定在相应位置。
2.调试：安装完成后，需要对混凝土布料机进行调试，以确保机器的正常运转。
调试时要注意检查机器各个部件的连接是否牢固，电气设备是否正常，润滑油是否充足等。
三、混凝土布料机的使用与维护1.使用：在正式使用混凝土布料机前，需要对混凝土进行筛选，确保混凝土质量符合要求。
然后根据需要设置好布料机的参数，启动机器进行生产。
在使用过程中要注意保持机器的稳定性，及时清理机器表面的杂物。
2.维护：混凝土布料机需要定期进行保养维护，包括清洗机器、检查各部件的磨损情况、更换易损件等。
同时要定期检查电气设备的安全性能，确保机器的正常运转。
四、施工中的质量控制在混凝土布料机施工过程中，必须严格控制施工质量，确保施工效果符合要求。
为此，需要对混凝土布料机进行定期检验和维护，及时发现问题并进行处理。
同时，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量达标。
五、施工结束与总结施工结束后，需要对施工过程进行总结和评估，包括施工进度、施工质量、施工成本等方面进行分析。
同时要及时整理施工文件和资料，做好施工档案的归档工作。
最后，对混凝土布料机进行彻底清洁和保养，做好下次使用的准备工作。
以上是本次混凝土布料机专项施工方案的详细内容，希望能对施工工作有所帮助。
混凝土布料机施工方案54042
目录第一部分：布料机使用说明1一、编制依据1二、工程概况1三、布料机概述1四、施工准备2五、布料机选型参数及基本构成3六、布置与使用4七、安全保证措施5八、布料机的维护和故障5第二部分：模板支撑体系加固6一、搭设要求6二、检查整改7三、安全技术措施8第三部分：扣件钢管楼板模板支架计算书9第一部分：布料机使用说明一、编制依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008《BLG系列手动布料机使用说明》二、工程概况工程名称：昆山正仪林场S1地块定销房项目工程地址：位于君子亭东路南侧建设单位：昆山上铁房地产开发有限公司设计单位：上海瀚联建筑设计咨询有限公司监理单位：上海华东铁路建设监理有限公司施工单位：中铁二十四局集团有限公司本工程位于君子亭东路南侧，施工现场交通条件便利。
工程由4#、5＃、7#高层住宅楼、8＃商业楼及地下车库组成，4＃、5＃、7＃楼高层均为剪力墙结构,地下一层，地上27层，建筑高度为79。
95m,局部机房层高度达83.6m。
8＃商业楼为地上四层的框架结构，建筑高度18.75m，局部机房层高度达21.7m。
地下车库一层，总建筑面积为84694.52m2。
高层住宅建筑外墙保温采用40厚憎水性岩棉保温板，外加真石漆饰面涂料。
三、布料机概述本工程4#、5#、7#楼采用的BLG系列手动布料杆是混凝土输送泵的辅助配套设备。
通过标准的输送配管与混凝土输送泵连接，有效地解决了现场墙体浇筑布料的难题,对减少轻工人劳动强度，提高施工效率，发挥了十分重要的作用。
该布料机采用全回转臂架式布料结构，配用Φ125mm输送管，整机手动操作.具有结构稳定可靠转动轻便灵活，360°全方位正反向回转,回转半径可任意调节,适当高度的塔身，只需轻松拉动绳索,即可任意改变布料方位,因此具有高效可靠、经济实用的特点。
工程混凝土布料机施工方案
工程混凝土布料机施工方案1.1确定施工方案根据工程要求以及现场实际情况，确定混凝土布料机的施工方案。
需要考虑的因素包括混凝土布料机的选型、布置位置、施工时间等。
1.2确定施工队伍根据工程规模确定施工队伍的人数和技术水平。
施工队伍应包括具备混凝土布料机操作经验的人员和具备相关技术资格证的施工人员。
1.3准备施工材料和设备根据混凝土布料机的型号和规格，准备好所需的施工材料和设备。
包括混凝土、水泥、骨料、砂子、水、轻型骨料混凝土布料机等。
1.4组织施工方案讨论会议在施工前进行一次施工方案讨论会议，明确施工过程中可能遇到的问题和解决方案，做好施工前的准备工作。
二、混凝土布料机施工操作流程2.1施工前的准备（1）将混凝土布料机放置在平整的地面上，并确保机器的稳定性；（2）检查混凝土布料机的各部位是否完好，确保设备正常运转；（3）材料检查：检查水泥、骨料、砂子等材料的质量和数量，做好相应的记录。
2.2混凝土布料机的调试（1）启动混凝土布料机，调试设备，确保设备正常运转；（2）检查混凝土布料机的输送管道和阀门，确保通畅无堵塞。
2.3混凝土布料机的布料（1）将水泥、骨料、砂子等材料按比例放入混凝土布料机的料斗中；（2）开启混凝土布料机的电源，启动设备，实现混凝土的自动布料。
2.4施工中的操作（1）操作混凝土布料机，控制混凝土的布料速度和流量；（2）监控混凝土的质量，确保混凝土的均匀性和稳定性；（3）及时清理混凝土布料机的料斗和输送管道，避免堵塞。
2.5施工结束后的清理工作（1）结束混凝土布料机的布料后，关闭设备；（2）清理混凝土布料机和周围设备，保持设备的清洁和整洁；（3）做好设备的维护和保养工作，确保设备的正常使用。
三、安全措施3.1确保设备的稳定性和安全性在使用混凝土布料机进行施工时，必须确保设备的稳定性和安全性。
施工现场应有专人负责设备的操作和监控，以及对施工现场的安全进行管理。
3.2使用人员的安全培训对混凝土布料机的操作人员进行安全培训，使他们掌握设备的操作规程和安全技术要点，提高其安全意识和操作技能。
(备)混凝土布料机施工方案
目录一、概述 (2)二、布料机安装与拆卸 (2)1、布料机安装前地准备 (3)2、装拆基本要求 (3)3、布料机独立固定状态地安装 (4)4、布料机内爬状态地安装 (14)5、布料机地拆卸 (14)三、内爬顶升 (14)1、内爬装置组成 (14)2、内爬框架支承梁定位方式和支承处砌体地外载荷 (17)3、内爬装置地安装 (19)4、内爬顶升操作 (20)附图一～附图十一……………………………………………22～29HG28C内爬塔式混凝土布料机搭拆施工方案一、概述本工程混凝土布料机采用HG28C内爬塔式混凝土布料机,由长沙中联重工科技发展股份有限公司制造.有关布料机位置,布料机基础对桩是否有影响,布料机自身荷载是否集中在某一桩,特作如下说明：1、布料机固定支腿位置位于地下室电梯井,具体位置详见附图.由于本工程桩基将以摩擦桩为主,筏板下地固定基础在挖土浇筑钢筋砼后增加了95#桩与混凝土地摩擦力.2、布料机自身荷载通过内爬框架支承梁传递,内爬框架由工字钢或槽钢制作,两端一般是支承在电梯井墙壁预留洞内,用楔块将其固定住（详见附图）.每层设置四个预留洞,每层之间地间距大于6m,小于9m.从第一次内爬开始,整机地荷载通过内爬框架和支承梁传递给建筑物,即整机全部荷载（无论是内爬作业,还是正常地布料工况或非工况）,均由建筑物承受,而不是集中在某一桩上.二、布料机安装与拆卸1、布料机安装前地准备1·1安装工地应配备一个专供布料机用地电源箱.1·2电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过30m.1·3根据布料机最大部件地重量确定合适地起重设备和安装工具（辅助吊装设备.枕木.索具.绳扣等）.注：HG28C布料机最大吊装单元重量为3t.1·4 应具备运输和堆置布料机部件地场地.1·5用户应按要求制作基础.平衡重和内爬框架支承梁.1·6应准备一些1～4mm厚地钢垫片,以保证基础与塔身接合面地平面度.2、装拆基本要求2·1参与安装和拆卸地主要人员必须熟悉布料机地性能结构和特点,技术熟练,有排除故障地能力.2·2装拆过程中,必须由专人负责,统一指挥.2·3装拆场地应清理干净,并用标志杆等围起,禁止非工作人员进入.2·4采取有效地防护措施,防止安装场地上方掉落物体.2·5装拆人员应按空中作业地安全要求,携带必要地安全用具.包括必须戴安全帽.系安全带和穿防滑鞋等.2·6遇有雷雨.大雪.浓雾和风速超过7.8m/s（4级风）地天气不得进行安装和拆卸作业.2·7布料机动作前,必须进行全面检查,消除所有不安全隐患.3、布料机独立固定状态地安装3·1塔身部分地安装3·1·1安装内爬节（重1700Kg）将内爬节吊装在固定基础上,其安装方向必须考虑内爬装置地安装布置情况（参见“内爬顶升”）.内爬节和固定基础之间,以及所有标准节之间均采用四件10.9级M39×280地高强螺栓联接,螺栓地预紧力应达到2070N·M,每件高强螺栓均装配一个垫圈和两个螺母.安装后用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦杆四个侧面地垂直度1.5/1000.如下图：3·1·2安装加强节（每节重700Kg,共两节）将加强节吊装在内爬节上,注意对齐输送管,依次安装两节加强节.如下图：3·1·3安装标准节（每节重610Kg,共三节）将标准节吊装在加强节上,注意对齐输送管,依次安装三节标准节.如下图：3·1·4安装顶节＋中间平台（总重700Kg）将中间平台组装好后,将其安装到顶节地相对位置,然后将两者一起吊装到标准节上,注意对齐输送管.如下图：3·2安装大臂后段＋上下转台＋回转支承（总重3000Kg）将这一组件吊装到顶节上,用四套10.9级M39×280地高强螺栓组与顶节联接,螺栓地预紧力应达到2070N·M.如下图：3·3安装平衡臂（重500Kg）将平衡臂走台组装好后,将其安装到平衡臂地相应位置,然后将其吊装到上转台地相应位置,用销轴.卡板和螺栓将平衡臂与上转台联接.如下图：3·4吊装一块平衡重（重2500Kg）到平衡臂上.如下图：3·5安装大臂前＋中臂＋小臂（总重3000Kg）将此组件吊到大臂后段地位置,使大臂前根部地销轴落到在大臂后段前端地U形卡槽中,然后用压板.螺栓锁定.吊装时,注意将该件地重心稍微靠后,以便使销轴能顺利地安装到槽中.然后用活节螺栓将大臂前段和大臂后段相联.如下图：3·6将其余三块平衡重分别吊装到平衡臂上,并用连接板将平衡重联成一体.如下图：3·7吊装司机室（含电控柜）,液压油箱到安装平台地相应位置,并固定牢靠.3·8用管卡将所有地混凝土输送管联接牢靠；用液压软管联接好所有地液压管路；用导线.电缆联接好电气系统,并且要确保接地安全,接地电阻不大于4欧姆.3·9检查标准节之间地联接螺栓.各销轴地卡板螺栓和各平台地联接螺栓等是否联接可靠；液压系统地管路联接是否正确；电气系统是否正确联接.3·10四次转动布料机到标准节方向,分别拧紧四个受压角上地螺栓.至此布料机安装完毕.（如附图一）4、布料机内爬状态地安装4·1内爬装置地安装参见“内爬顶升”中“内爬装置地安装”.4·2其它部件地安装同3中地相应说明.5、布料机地拆卸布料机拆卸过程按照安装过程地相反顺序进行.其余参见“内爬顶升”.三、内爬顶升1、内爬装置组成内爬装置由一节内爬节.三套内爬框架.两条顶升爬梯.一根顶升活动梁.一根顶升油缸.四根承重梁等部件组成.1·1内爬节和承重梁内爬节上部焊有由两槽钢拼成地固定梁,固定中部有双耳,与顶升油缸底部铰接,传递顶升载荷.固定梁两端装有可转动地爬爪,用于油缸顶升换步.内爬节下部焊有角钢拼成地水平腹杆,当内爬到位后,承重梁与水平腹杆成45°角插在水平腹杆下,搁在内爬框架上,把整机重量传到内爬框架支承梁上.（如附图二）1·2内爬框架内爬框架由两长两短框梁用高强螺栓连接而成,其预紧力矩应达到450N·M,框架角上装有八个导轮和八个顶块,内爬框架搁在支承梁上,用高强螺栓与支承梁连接.内爬框架按上.中.下三层布置,第一次内爬可以不设下框,爬升结束,中框成为下框,上框成为中框,整机正常工作时可以不设上框,塔机全部载荷由下框和中框承担,以后爬升前再装上上框.布料机内爬时,爬升载荷主要由上框承担,并与中框一起起着塔身爬升导向作用.内爬时放松顶块,在顶升油缸推动下,整机沿导轮向上爬升,爬升完毕,整机搁在承重梁上,使框梁承受塔机地垂直载荷,压紧顶块,传递布料机地横向载荷.（如附图三）1·3顶升活动梁顶升活动梁由两根槽钢拼焊而成,中间有双耳与顶升油缸活塞杆头铰接,活动梁两端装有可转动地爬爪.油缸伸缩带动活动梁地爬爪在内爬节滑槽里上下运动.如下图：1·4顶升爬梯两条爬梯顺塔身两侧挂在上层内爬框架短框梁地销轴上.内爬顶升时,固定梁和活动梁两端地爬爪依次落在爬梯地踏步上,承受塔身地自重载荷.每条爬梯由四节通过销轴联接组成.如下图：1·5顶升油缸顶升油缸装在内爬节内,油缸底部与内爬节固定梁铰接,活塞杆头部与顶升活动梁铰接,其额定压力为28MP,工作压力为26MP.2、内爬框架支承梁定位方式和支承处砌体地外载荷2·1内爬框架支承梁定位方式内爬框架通过16套8.8级M24×240地螺栓组与支承梁联接在一起.内爬框架支承梁两端一般是支承在电梯井墙壁预留洞内,用楔块将其固定住.每层设置四个预留洞,每层之间地距离大于6m,小于9m.预留洞推荐尺寸如下图:当电梯井墙壁不宜预留孔洞时,可预埋牛腿.内爬框架支承梁通过螺栓与预埋牛腿固定.如下图:注：预留洞方向应与内爬节滑槽在同一侧面（即内爬框架支承梁必须放在内爬框架短框梁下方）.否则爬爪踏不到爬梯踏步.2·2内爬框架支承处砌体地外载荷从第一次内爬开始,整机地载荷通过内爬框架和支承梁传递给建筑物,即整机地全部载荷（无论是内爬作业,还是正常地布料工况或非工况）,均由建筑物承受,因此内爬框架支承处砌体必须要有一定地承载能力.具体受力情况参见下图: 具体数值参见下表：外部载荷垂直力G 311.2KN 最大不平衡弯矩M 451.5KN·M 水平力F 6KN扭矩M T77.5KN·M 内爬框间距H 6M≤H≤9M建筑物反力水平力F1max 105.2KNF2max 75.25KN垂直反力R 311.2KN3、内爬装置地安装⑴按要求制作支承梁,设置预留洞或预埋牛腿.⑵固定支承梁,并且保证支承梁上表面平面度4/1000.⑶安装内爬框架到支承梁上,用螺栓将两者相联.如下图：注意：内爬框架地短框架必须放在支承梁上.上下两层框架必须对齐.⑷吊装内爬节到内爬框架里,支好承重梁.（如附图四）⑸将联接好地爬梯用φ60地销轴挂在最上层内爬框架地短框架上（顶升工作状态）,并且保证爬梯自然下垂.4、内爬顶升操作4·1内爬顶升前地准备工作⑴将臂架收拢,放平.⑵接通阀块I上地顶升快速接头,打开油泵,操纵手动换向阀,满行程伸缩顶升油缸活塞,空载运行5分钟,保持油路畅通.⑶安装最上层内爬框架.⑷放松内爬框架四角上地八个顶块.⑸调整内爬框架四角上地八个导轮,使其与塔身主弦杆地间隙约为2mm,并保证其滚动自如.⑹适当放长外接主电缆进线长度,以防内爬时拉断电缆.⑺检查内爬装置是否联接可靠.整机状态是否稳定.液压系统工作是否正常.天气是否正常（内爬顶升只能在不大于4级风地情况下进行）,如果一切就绪,即可开始内爬顶升.4·2内爬顶升⑴开启油泵,回转处于制动状态,按下顶升按扭.⑵操纵手动换向阀,全部缩回顶升油缸活塞杆.⑶缓慢伸出活塞杆.拉动活动梁爬爪拉环,使活动梁两端爬爪踏到爬梯地踏步上.（如附图五）⑷缓慢伸出活塞杆,约100mm,再缩回活塞杆,如此反复十次左右,检查各系统工作是否正常,各连接及安全装置是否正常.塔身是君悦财富广场二期布料机安装方案否调平衡.一切正常后,伸活塞杆,从下层框架上抽出承重梁,搬到中层框架旁备用.⑸继续伸活塞杆,内爬节和塔身随活塞杆伸出而向上爬升.⑹换步：当内爬节固定梁爬爪上升超过一个步距时（约590mm）,油缸停止伸出,拉动固定梁两端地爬爪拉环,缓慢缩回活塞杆,使固定梁两端爬爪踏到两条爬梯地踏步上,实现换步过程.（如附图六）⑺继续缩活塞杆,活动梁随活塞杆回缩而向上移,使活动梁爬爪上升到上一个踏步上.⑻重复步骤⑶⑸⑹⑺ ,内爬节和塔身不断地向上顶升.⑼当顶升到内爬节下部水平腹杆略高出中层框架100mm时,停止顶升,把四根承重梁斜插到内爬节下水平腹,搁在中层框架上.然后缓缓降下内爬节,使之落到承重梁上,完成一次地顶升工作.（如附图七）⑽用顶块顶紧塔身弦杆,使塔身垂直度不大于1.5/1000.⑾拆掉下层内爬框架.准备下一次顶升.注：内爬节下端面不能被顶出中层内爬框架地下表面,否则会出现倒塔事故.21。
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目录目录 (1)1 工程概况 (2)3 砼输送措施及布料机配置 (2)4 施工方案的选择 (2)4.1设备的选择 (2)4.2技术要求 (3)4.3施工方案及方法 (3)4.4处里措施 (3)4.5支撑体系 (5)5 布料机运行作业流程 (6)6 布料机施工要点 (6)7 安全操作要求 (7)8 安全注意事项 (8)9 计算书： (9)1 工程概况本工程位于阳江江城区湖东路与湖湾路交汇处，西靠近鸳鸯湖公园。
本工程一期拟建9栋高层，1栋会所，一栋幼儿园和沿街的商铺，其中9栋高层为32层的商业住宅。
建筑面积194317.670㎡，其中地上建筑面积为136222.02㎡，地下建筑面积为45262㎡。
建设单位：阳江恒隆房产开发有限公司设计单位：珠海市建筑设计院监理单位：阳江市建设监理有限公司施工单位：江苏省江建集团有限公司2 编制依据1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122、《布料机使用说明书》3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20114、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055、《高层建筑混凝土结构技术规范》JGJ3-20106、本工程施工图纸7、施工组织设计8、施工合同3 砼输送措施及布料机配置六层以上结构混凝土采用地泵+布料杆浇筑、塔吊辅助浇筑。
本工程采用的简易混凝土布料机，重约1440kg，由四个脚支撑固定，平均每个支撑脚承重360kg。
4 施工方案的选择4.1设备的选择1、根据工程平面长、宽尺寸和现场的施工环境，本工程基础底板和六层以下结构砼施工时采用汽车泵浇筑。
六层以上结构混凝土采用地泵配以布料机进行浇筑，布料机的支设非常重要，为了确保布料的稳定，支设布料机的部位，对底部模板支撑进行加固处理（增设点撑），对钢筋的保护层垫块进行加密，布料杆基座底部钢筋进行加固，避免损坏钢筋。
2、在配制泵送混凝土布料设备时，应根据工程特点、施工工艺、布料要求等进行选择。
本工程根据平面尺寸应选择作用半径在12米的布料机一台。
4.2技术要求1、布置布料设备应根据结构平面尺寸、配管情况等考虑，要求布料设备应能覆盖整个结构平面，并能均匀、迅速地进行布料。
设备应牢固、稳定、且不影响其他工序的正常操作。
布料设备直接搁置在模板上，布料设备底部模板增设加固措施，并保证工作时有足够的稳定性。
（详见附图1）2、在使用布料机作业时，能使浇筑部位尽可能地在布料机的工作范围内，尽量少移动泵车即能完成浇筑。
4.3施工方案及方法本工程采用作用半径为12米的布料机，机座配用四个伸缩腿做支承，伸缩腿底部应用垫底座垫平，机座正中底部用方条做垫，同时要求对加固部位底砼垫块进行加密处理，确保机座底部结构钢筋不受损坏。
机座与楼面钢筋的距离要求在200㎜左右。
4.4处里措施1．施工时，布料机支撑脚必须放置于支模立杆正上方，且不能直接搁置于模板或者钢筋上，每个支撑脚下需加铺600mm×600mm×100mm木垫块。
布料机支撑脚木垫块布置平面图如下：2．每个支撑脚下模板支撑需在原有模板支撑体系的基础上增加四根钢管立杆，分别在支撑脚所在立杆的前、后、左、右二分之一原立杆间距处增设，使支撑脚下支撑立杆纵横向间距缩小为原设计的一半，立杆端部加设可调U型顶撑，立杆底部必须加设50mm厚木质垫块，所增设钢管立杆必须与原模板支撑体系有效连接为一个整体。
3．布料机放置的整个区域，模板小横杆间距调整至200mm以内。
4．布料机放置区域的周围四面架设竖向剪刀撑，形成加强型模板支撑架构。
5．其他设置同原模板支撑体系。
布料机支撑脚楼面模板支撑立面图如下：4.5支撑体系加固处理完成后，本工程使用布料机楼层的模板支撑体系为：用A48×3.5钢管搭设室内满堂脚手架，钢管立杆上端加设可调节U型顶撑。
立杆纵横向间距为1200mm×1200mm，在布料机的每个支撑脚下所在区域立杆纵横向间距降为原来的一半为600mm×600mm，步距1500mm，在距离楼地面200mm处设第一道水平杆，并根据层高加设2～3道水平杆。
钢管立杆底部必须加设70mm×70mm方木做垫块。
钢管顶端超出顶层横杆中心线150mm，顶撑可调手柄至板底托梁间距须不大于150mm。
板底纵横向均加设水平支模杆。
水平支撑大横杆采用A48×3.5钢管，小横杆采用70×70mm木方，间距200mm，放置布料机的整个区域，支模小横杆间距降为200mm。
板模板采用12mm厚木胶合板，支模时应按设计或规范要求将模板面起拱。
为增加满堂支撑脚手架的整体稳定性，支模时纵横向均需设置剪刀撑，剪刀撑与地面的角度为45°～60°，具体设置详见《模板施工方案》中所述。
尤其需要注意的是：在布料机放置的区域，由布料机四个支撑脚所围合的矩形区域四面周围必须架设竖向剪刀撑，形成连续闭合剪刀撑形式。
如下图所示：5 布料机运行作业流程测试、检查、就位验收试运行投入施工拆除维护、保养6 布料机施工要点1、检查布料杆的螺栓是否全部上紧，转轴处是否正常。
2、按照布料杆出厂安装说明书安装布料杆。
3、将布料杆立直，看是否可以在不要配重的情况下立直。
塔吊分两次进行吊运安装。
4、搭设布料杆安放位置的架体，并进行检查验收。
5、安放布料杆及其配重，要求布料杆中间必须架空200~300mm，支脚下面铺脚手板，检查布料杆杆身是否垂直。
6、布料杆安放在模板上时要用架管将支腿压实7、接混凝土泵管，在接管时，必须全数检查泵管内是否清洗干净，接口处必须采用橡胶垫圈。
混凝土泵管接好后应当再检查螺栓紧固情况。
8、试车，用大绳控制混凝土出料口，及杆臂中间弯拆处，在其最大作用范围运行一周。
9、准备好混凝土浇筑的信号灯及对讲机，进行双控，在柱、墙壁混凝土浇筑时，要保证灯灭泵停，叫停立停，前台浇筑点必须提前4秒叫停、灭灯，通信必须设专人进行，夜间施工时，控制混凝土的人必须配上手电，看清混凝土浇筑高度。
10、出料口更改位置时，用一条麻袋将出口包住，避免混凝土落在地面上，到另一个出料位置上再解开。
11、布料杆不可随意接长，须接长时，在大于允许工作半径处必须加设固定支撑。
12、混凝土浇筑完毕后，必须用砂浆及清水将泵管清洗干净，每次采用泵送清水清洗时，必须采用标准的清洗球，不得采用其它物体代替，清洗完毕后，先吊走配重，后吊布料杆身至下一个工作位置，安装好后，吊入配重，重复前面的工作。
7 安全操作要求1、当风速超过六级风时，严禁布料机工作。
当风速超过四级风时，严禁布料机安装和拆除。
2、布料机应与电器保持一定距离。
3、端部浇注软管必须系好安全绳，禁止使用长度超过3米的末端软管浇注，不得将软管插入浇注的混凝土中，严格按照布料机范围工作。
4、布料机工作时臂架下方不准站人。
5、液压系统压力不得超过25Mpa.6、严禁在输送管及油管内有压力时打开管接头。
7、严禁将端部软管拆掉、让臂架和另一刚性输送管路连接。
8、回转过程中，严禁在整机未停稳时刹车或做反向运转。
回转处接头管箍不可固定太紧，保证转动灵活，每班次须清理、润滑回转接头管箍密封一次。
9、检修或保养时，应切断地面电源，不准带电检修保养。
10、工作结束时必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置、切断地面电源。
11、输送泵管一旦堵塞时，应先停止泵送，检查堵塞管道，把该管卸下清理干净后重新安装牢固，密封清理干净后准备复位；12、布料杆在使用过程中和存放期间必须用绳索从多个方向拉结固定牢固，无法拉接时，设临时支撑；13、布料杆吊运时要平衡锁牢，组装时防止管口咬手。
14、地泵输送管道严禁安装到汽车输送泵上使用。
8 安全注意事项1、进入施工现场的操作工人必须戴好安全帽，系好下颌带，锁好带扣。
2、临边、高处（高度超过2米）作业时，必须使用安全带，安全带高挂低用。
3、施工现场工人严禁酒后作业，严禁嬉戏打闹，严禁吸烟赌博。
4、施工现场工人严禁随地大小便，严禁任意扔垃圾。
9 计算书：板计算厚度取120mm。
布料机按1440kg计取，每只脚重360kg，每只脚占用面积约为0.36m²，换算为均布荷载则为10.0kN/m²。
模板支撑体系选用A48×3.5钢管，搭设扣件式室内满堂脚手架+可调式U 型顶撑。
钢管支撑立杆的纵横向间距为600×600mm,在距离楼地面200mm处设第一道水平杆(扫地杆)，并根据搭设高度加设2-3道水平杆，步距1500mm。
钢管立杆底部采用70×70木方做垫块，顶部加U型顶撑，钢管顶端超出顶层横杆中心线150mm，顶撑可调手柄至板底托梁间距须不大于150mm。
板底纵横向均设水平支模杆，小横杆采用70×70mm木方，顶托梁(大横杆)采用A48×3.5钢管。
支撑、构造及材料基本参数如下：①支撑及构造参数支撑立杆采用的钢管(mm)：Φ48×3.5；横向间距或排距b(m)：0.60；纵距l(m)：0.60；步距h(m)：1.50；立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点长度a(m)：≤0.30；模板支架搭设高度H(m)：2.85；板底模：12mm木胶合板；板底支撑小横杆：70mm×70mm方木，间距为200mm；水平支撑大横杆（顶托梁）：Φ48×3.5钢管，间距600mm。
②荷载参数模板与木板自重(kN/m²)：0.35；钢筋混凝土自重(kN/m³)：25.000；施工均布荷载标准值(kN/m²)：1.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m²)：2.0；布料机荷载标准值(kN/m²)：10.0。
模板面板验算面板采用木胶合板，厚度为12mm ，取主楞间距0.6m的面板作为计算宽度。
面板的截面抵抗矩W= 600×12×12/6=14400mm3；截面惯性矩I= 600×12×12×12/12=86400mm4；（一）强度验算1、面板按二跨连续梁计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.2m。
2、荷载计算取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。
均布线荷载设计值为：q1=[1.2×(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+1.4×2.5]×0.6=4.485kN/mq1=[1.35×(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+1.4×0.7×2.5]×0.6= 4.153kN/m根据以上两者比较应取q1= 4.485kN/m作为设计依据。
集中荷载设计值：模板自重线荷载设计值q2=1.2×0.6×0.3=0.216 kN/m跨中集中荷载设计值P=1.4×2.5= 3.500kN3、强度验算施工荷载为均布线荷载：M1=0.125q1l2=0.125× 4.485×0.22=0.022kN·m施工荷载为集中荷载：M2=0.07q2l2+0.203Pl=0.07× 0.216×0.22 +0.203× 3.500×0.2=0.143kN·m 取M max=0.143KN·m验算强度。