防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案防撞护栏施工方案一、工程概述防撞护栏是一种用于保护交通设施和行人安全的设备，广泛应用于道路、公园、桥梁等场所。
本工程拟在xx区的xx道路上安装防撞护栏，总长度为xxx米。
二、施工准备1.组建施工队伍，确定施工负责人。
2.制定详细的施工计划和安全管理方案。
3.购买或租借所需施工设备和工具。
4.采购所需材料：钢材、防腐涂料、固定螺栓等。
三、施工步骤1.现场布置(1)确认施工范围，划定标志线并固定施工区域。
(2)清理施工区域内的杂物和障碍物。
(3)搭建施工临时设施，包括施工车间、仓库等。
2.挖掘基础(1)确定护栏立柱的位置，使用探测仪器找准埋藏的电缆和管道位置，避免损坏。
(2)按照设计要求进行基础挖掘，基础深度应满足稳定和承载要求。
(3)清理挖掘基础后的底部，确保无碎石和泥土。
3.安装立柱(1)调整立柱垂直度并用水平仪进行检测，确保正确安装。
(2)使用混凝土灌实基础，待混凝土硬化后，进行下一步施工。
(3)将立柱与基础进行连接，使用固定螺栓进行加固。
4.安装横梁和防撞板(1)根据设计要求切割横梁材料，并进行防腐处理。
(2)将横梁与立柱进行连接，使用螺栓固定稳定。
(3)安装防撞板，确保板材牢固且平整。
5.喷涂防腐涂料(1)对已安装的护栏进行清洁，确保表面无尘、无油污。
(2)按照涂料说明进行稀释，搅拌均匀后进行喷涂。
(3)注意涂料厚度和均匀性，确保护栏表面整齐、美观。
四、施工安全1.施工工人必须穿戴安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
2.施工期间需要设立警示标识和临时围挡，在施工区域外设置警示标志，警示行人和驾驶人注意安全。
3.工具和设备使用完毕后要妥善存放，避免造成伤害或意外事故。
4.严禁在施工区域内吸烟或使用明火。
五、施工总结本防撞护栏施工方案按照相关规范和要求进行施工，保证了施工质量和安全。
施工人员应密切配合，确保施工工序的合理性和顺序性。
同时，对施工现场的整理和清理也是至关重要的，保持施工现场的整洁和安全。
公路防撞护栏施工方案
公路防撞护栏施工方案1. 引言公路防撞护栏是保障行车安全的重要设施，其施工质量直接关系到公路交通的安全性和可靠性。
本文将详细介绍公路防撞护栏施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、材料选择和质量控制等方面的内容。
2. 施工前的准备工作2.1 确定施工范围和施工时间：根据公路设计图纸和工程计划，确定需要施工的公路段落和施工时间，以确保施工进度和交通的安全。
2.2 准备材料和设备：根据施工需求，准备好所需要的防撞护栏材料、固定器材、焊接设备、起重机械等工具和设备，并且对其进行检查和保养，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 制定施工方案和安全措施：根据工程特点和施工环境，制定详细的施工方案和安全措施，包括施工人员的防护措施、施工现场的警示标志和交通管制等内容，以确保施工过程中的人员安全和交通畅通。
3. 施工流程3.1 清理施工现场：在施工前，首先需要清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁，以为后续的施工作业做好准备。
3.2 定位和铺设地基：根据设计图纸确定防撞护栏的位置，并进行地基的定位和铺设工作，以提供稳固的基础支撑。
3.3 安装护栏柱：将预制的护栏柱按照设计要求，进行固定和安装，确保护栏柱与地基之间的连接牢固可靠。
3.4 调整护栏板：根据实际情况，对护栏板进行调整和修整，以确保其安装在护栏柱上的位置和角度合理，形成连续的防撞护栏。
3.5 进行焊接和固定：对护栏板进行焊接和固定，以增加整体的稳定性和承重能力，并且确保连接处的焊缝质量达到要求。
3.6 进行防腐处理：对已安装的护栏进行防腐处理，以延长其使用寿命和美观程度。
3.7 进行验收和整理：对施工的防撞护栏进行验收，检查其质量和安全性，并且进行整理和清理施工现场，确保无杂物堆积和安全隐患。
4. 材料选择4.1 防撞护栏材料：根据设计要求和实际情况，选择适合的防撞护栏材料，常用的有钢材、铝材和塑料材料。
在选择时需要考虑材料的强度、耐腐蚀性和耐候性等因素。
防撞护栏首件施工方案
防撞护栏首件施工方案1. 引言防撞护栏是一种安装在道路边沿或桥梁上的设施，其主要功能是为了防止车辆因失控或变道而发生撞击事故。
防撞护栏的首件施工方案非常重要，它直接影响到整个施工工程的质量和安全性。
本文将详细介绍防撞护栏首件施工方案的具体步骤和要求，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的达标。
2. 施工前准备工作2.1 施工材料和设备准备在施工开始之前，需要准备好以下材料和设备： - 防撞护栏材料和配件，包括护栏板、立柱、连接螺栓等。
- 各类施工工具，如扳手、电钻、螺丝刀等。
- 安全装备，包括安全帽、安全绳、工作手套等。
2.2 施工人员培训施工人员需要在施工开始之前接受相关的培训，了解施工方案的要求和操作流程，并熟悉使用施工工具和设备。
2.3 工作场地准备在施工现场，需要清理垃圾和杂物，确保工作区域的整洁和安全。
同时，需要对施工区域进行测量和标记，确定护栏的安装位置。
3. 防撞护栏首件施工步骤3.1 确定护栏安装位置根据设计图纸和施工要求，确定防撞护栏的安装位置。
使用测量工具和标尺，在地面上进行标记，以便进行后续的施工工作。
3.2 安装立柱首先，根据标记的位置，在地面上进行打桩。
然后，将立柱插入打桩孔中，确保立柱的垂直度和稳定性。
使用水平仪对立柱进行调整，以确保其水平。
3.3 安装护栏板从立柱的一侧开始，将护栏板逐一安装在立柱之间。
使用连接螺栓将护栏板固定在立柱上。
确保护栏板的安装牢固和位置准确。
3.4 检查和调整在所有的护栏板安装完成后，需要对整个防撞护栏进行检查和调整。
检查各个部位的连接螺栓是否牢固，护栏板是否平整。
如有需要，进行调整和修复。
3.5 清理工作现场在防撞护栏的首件施工完成之后，需要对工作现场进行清理。
清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工区域的整洁和安全。
4. 施工质量控制要求4.1 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案的要求进行操作，确保护栏的几何尺寸和位置的准确性。
道路防撞护栏工程施工方案
道路防撞护栏工程施工方案一、总体概况道路防撞护栏工程是为了保障道路交通安全而进行的边坡防护工程。
在道路施工中，为了保障交通安全，预防车辆在行驶过程中发生事故，需要在道路两侧设置防撞护栏，以减少交通事故发生的可能性，减小事故造成的损失。
因此，道路防撞护栏工程的施工十分重要。
二、工程内容1. 工程名称：道路防撞护栏工程施工2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程范围：本工程包括道路两侧防撞护栏的设置和相关设施的安装。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工前准备1. 施工前的准备工作a) 制定施工方案：根据工程的特点和要求，制定详细的施工方案，并提出合理的建议；b) 设计施工方案图纸：按照工程设计图纸的要求，制定详细的施工图纸，包括施工工艺和程序。
2. 现场准备a) 确定施工现场：根据设计要求和实际情况，选择合适的施工现场；b) 准备材料：根据设计要求，准备好所需要的防撞护栏及相关设施的材料；c) 准备施工设备：准备好所需的施工设备，并检查设备状况是否良好。
四、施工技术1. 施工过程a) 综合考虑：综合考虑现场的地质条件、气候条件等因素，选择合适的施工方案；b) 开挖基础：根据设计要求，在道路两侧进行基础的开挖；c) 安装防撞护栏：根据设计图纸，将防撞护栏进行安装，并进行固定。
2. 施工注意事项a) 安全第一：施工过程中要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全；b) 质量保证：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；c) 工期保障：合理安排施工进度，保证工程的按时完工。
五、施工安全1. 安全生产措施a) 安全培训：对施工人员进行安全生产培训，增强安全意识；b) 安全设施：设置好安全警示牌和安全设施，确保施工现场的安全；c) 安全检查：定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
2. 环境保护措施a) 减少污染：严格控制施工过程中的噪音、粉尘等污染物，并采取相应措施减少环境污染；b) 植被保护：在施工过程中，要尽量保护周围的植被，减少对周围环境的影响。
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
一、施工准备工作
1.调查桥面情况，确定施工区域和长度。
2.组织施工人员，并进行专业培训。
3.准备必要的工具和设备，包括挖掘机、铲车、电钻等。
4.准备安全措施，如安全帽、防护网等。
二、施工步骤
1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2.根据设计图纸标注位置和长度，确定防撞护栏的大小和形状。
3.使用挖掘机进行钻孔，将防撞护栏立柱固定在桥面上。
4.将立柱固定到桥面上后，使用焊接机进行焊接，确保立柱与
桥面连接牢固。
5.安装护栏板，将护栏板与立柱连接，为了增强固定效果，可
以使用螺栓等连接件。
6.对护栏进行喷涂处理，提高抗腐蚀能力。
7.根据需要，可以在护栏上加装防护装置，如反光条、警示标
志等。
8.验收和清理施工现场，确保施工质量和安全。
三、施工注意事项
1.施工过程中要严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作。
2.施工人员要熟悉操作规程和使用设备，保持高度警惕。
3.在施工现场设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
4.施工过程中要及时清理施工区域，确保施工材料和设备的顺
利运输。
5.对施工质量进行及时检查和验收，确保工程达到预期效果。
通过以上施工方案的具体操作步骤，可以有效地实施桥面防撞护栏的施工工程。
同时，为了确保施工质量和安全，施工过程中应注意操作规范和安全防护措施，及时清理施工区域，保证施工材料和设备的正常运输，验收工程质量，最终达到预期的防撞护栏效果。
汽车防撞护栏施工方案
汽车防撞护栏施工方案1. 引言汽车防撞护栏是道路交通中常见的设施，用于保护行车道边缘，防止车辆撞上障碍物或掉入道路边沟。
本文将详细介绍汽车防撞护栏的施工方案，包括选材、施工步骤和质量控制措施。
2. 选材2.1 材料选择防撞护栏的主要材料有钢材和混凝土，选择材料需要考虑以下因素：•强度：材料需要具备足够的强度，以抵御车辆的撞击。
•耐腐蚀：护栏通常设置在户外环境，材料需要具备良好的耐腐蚀性能，以保证长期使用。
•维护成本：选择材料时要考虑维护成本是否合理。
2.2 钢材选型一般选用高强度钢材作为防撞护栏的主要构造材料，常用的钢材有Q235和Q345等。
具体选用哪种钢材要根据施工地点的具体情况和设计要求来决定。
2.3 混凝土选型如果选择使用混凝土作为防撞护栏的材料，需要选用抗压强度高的混凝土，并通过添加聚合物改性剂来提高护栏的耐久性和抗冻性能。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前，要进行详细的计划和准备工作，包括确定施工地点、编制施工方案、准备施工所需的材料和设备等。
3.2 地基处理地基处理是防撞护栏施工的重要环节，需要确保地基的稳定性和承载能力。
常见的地基处理方式有：•清理地表垃圾和杂草。
•挖掘均匀的沟槽，确保地基的平整和稳定。
•放置适量的石子或碎石填充地基，以增加地基的稳定性。
3.3 立柱安装立柱是防撞护栏的主要支撑结构，安装时需要根据设计要求进行定位。
具体的安装步骤如下：•使用挖掘机挖掘立柱孔。
•在孔中放置预制的立柱，并使用水泥砂浆固定立柱。
•采用水平仪和测量工具检查立柱是否垂直和水平。
3.4 水泥浆注入为了增加防撞护栏的稳定性，可以在立柱孔中注入水泥浆。
具体步骤如下：•制作适量的水泥浆，在水泥浆中加入适量的水和混合剂，搅拌均匀。
•使用注浆针将水泥浆依次注入立柱孔中，直至孔被填满。
•等待水泥浆固化。
3.5 通栏横梁安装通栏横梁是防撞护栏的水平连接部分，安装时需要与立柱连接稳固。
具体步骤如下：•在立柱顶部焊接或螺栓连接通栏横梁。
桥梁防撞护栏首件施工方案
桥梁防撞护栏首件施工方案桥梁防撞护栏首件施工方案一、背景介绍桥梁作为交通运输的重要设施，其安全性和稳定性对于保障过往车辆和行人的安全具有至关重要的作用。
而桥梁防撞护栏则是桥梁工程中不可或缺的一部分，它的主要功能是防止车辆冲出桥梁，保障车辆和行人的生命财产安全。
因此，确保桥梁防撞护栏的施工质量对于整个桥梁工程的安全性具有重要意义。
为了确保桥梁防撞护栏的施工质量，本文将介绍桥梁防撞护栏首件施工方案。
二、施工前准备在开始施工之前，必须做好充分的准备工作。
具体包括以下几方面：1、施工队伍组建：选择技术过硬、经验丰富的施工队伍，明确各岗位人员的职责和任务。
2、施工图纸审核：仔细审查施工图纸，了解设计意图和技术要求，确保施工符合设计规范。
3、施工材料检验：对进场的所有施工材料进行质量检验，确保符合设计要求。
4、施工设备检查：对所有施工设备进行仔细检查，确保设备运行正常，避免在施工过程中出现故障。
5、施工现场清理：对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁有序。
三、施工流程桥梁防撞护栏首件施工流程如下：1、基础处理：对桥梁基础进行清理、修补和加固，确保基础坚实平整。
2、放样定位：按照设计图纸进行放样定位，确定护栏的位置和形状。
3、钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，制作成所需的钢筋构件。
4、模板安装：根据放样定位的位置安装模板，确保模板平整、稳固。
5、混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土浇筑在模板内，确保混凝土振捣密实。
6、拆模与养护：在混凝土初凝后进行拆模，对护栏进行养护，防止开裂和变形。
7、表面处理：对护栏表面进行打磨、修补和涂装，确保护栏外观美观。
四、施工要点在施工过程中，需要注意以下几点：1、严格控制施工质量，按照设计规范和技术要求进行施工。
2、加强施工现场管理，确保施工现场整洁有序，防止交叉污染。
3、加强安全意识教育，做好安全防范措施，确保施工安全。
4、对施工过程中的质量缺陷及时发现、及时处理，确保施工质量符合要求。
道路护栏及防撞栏施工方案
道路护栏及防撞栏施工方案一、项目背景在城市化进程中，道路扮演着非常重要的角色，为了确保道路安全，避免交通事故的发生，道路护栏及防撞栏就成为了不可或缺的设施之一、本文将提出针对道路护栏及防撞栏的施工方案。
二、方案目标本方案的目标在于为道路提供高质量的护栏及防撞栏施工服务，确保交通安全，保护道路使用者的生命和财产安全。
三、方案步骤1.方案设计：根据道路类型、交通流量等考虑因素，制定相应的道路护栏及防撞栏设计方案。
方案设计需要符合国家相关标准和规范。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的护栏及防撞栏材料，包括钢管、铁丝网等。
3.基础工程：对于需要设置基础的护栏及防撞栏，需要进行基础工程的施工。
根据地理环境，选取合适的基础类型，如地锚、混凝土基础等，确保护栏及防撞栏的牢固性。
4.护栏及防撞栏安装：根据设计方案，进行护栏及防撞栏的安装工作。
根据实际情况，可以采用焊接、螺栓等方式进行安装。
5.保护层处理：对于护栏及防撞栏的表面进行保护处理，如喷塑、镀锌等，增加其防腐蚀性和使用寿命。
6.质量检查：对已安装的护栏及防撞栏进行质量检查，确保其符合设计要求和国家标准。
7.完成验收：完成护栏及防撞栏施工后，进行相关单位的验收工作，确保施工质量和效果。
四、安全措施1.监控措施：在施工现场设置监控设备，监测施工过程中的安全状况，以及对施工人员的行为进行监督。
2.安全防护：为施工人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等，确保施工期间的人身安全。
3.交通管制：在施工现场周围设置合理的交通管制措施，包括设置警示标志、警示线等，保护施工现场和交通参与者的安全。
4.合理施工计划：制定合理的施工计划，减少施工过程中可能出现的安全风险。
五、预期成果通过本方案的实施，预期可以达到以下成果：1.实现高质量的道路护栏及防撞栏施工服务，确保交通安全，降低交通事故的发生概率。
2.为道路使用者提供更加安全、舒适的交通环境。
3.提升城市道路的整体形象，提高城市形象和品质。
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晋蒙黄河大桥建设工程项目防撞护栏施工方案1编制目的及依据1.1 编制目的为保证晋蒙黄河大桥建设工程项目中的罗圈堡大桥、科村大桥防撞护栏的规范作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订本防撞护栏施工方案。
施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底，双方签字，由现场技术人员进行监督管理。
1.2 编制依据1）《公路工程安全施工技术规程》 JTJ F90-2015；2）《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011；3）《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTG F80 /1-2004；4）晋蒙黄河大桥工程（两阶段施工图设计）；5）国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法；6）本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。
2工程概况罗圈堡大桥全长287m，中心桩号K101+885，为跨越纸房沟而设，上部结构采用8孔35m先简支后连续预应力混凝土箱梁，下部结构桥墩采用柱式墩，矩形墩，桥台采用柱式台，基础采用钻孔灌注桩基础。
科村大桥全长357m，中心桩号K100+845，为跨越凉水沟而设，上部结构采用左幅为10孔35m，右幅为9孔35m先简支后连续预应力混凝土箱梁，下部结构桥墩采用柱式墩，矩形墩，桥台采用柱式台，基础采用钻孔灌注桩基础。
罗圈堡大桥、科村大桥分左右两幅，单幅预制箱梁桥面宽度15.75m，两侧分别为0.5m防撞护栏，路面宽度14.75m，路面设计为10cm厚沥青混凝土铺装层+防水层+10cm 厚C50钢纤维防水混凝土现浇层。
3 防撞护栏施工方案简述3.1 施工准备3.1.1 技术资料准备施工前熟悉施工图纸，掌握防撞护栏结构尺寸等相关资料；熟悉施工规范，施工前应进行安全和技术交底。
混凝土配合比及试验，按设计要求，做混凝土配合比，以满足施工工艺要求。
3.1.2 现场施工准备根据现场情况，对桥台附近的施工道路进行平整和压实，确保大小施工车辆出入通畅。
桥面具备一定的施工工作面。
3.1.3 施工人员、材料、机械准备3.1.3.1 人员准备合理配置施工班组，合理配置劳动力，协作队伍劳动力配置计划表如下所示：劳动力配置计划表项目部施工管理人员如下表所示：3.1.3.2 材料情况根据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放，做好进场材料的检验工作，例如拌和站和钢筋场以及梁场。
3.1.3.3 设备情况根据工程需要组织机械设备到位。
机械设备数量配置表情况详见下表：机械设备数量配置表3.2 施工工艺流程精确放样→凿毛、预埋筋调整→钢筋制作安装及预埋件→模板安装→浇筑混凝土→拆模→养生施工工艺流程图3.3 主要施工方法3.3.1 钢筋工程3.3.1.1 钢筋加工1）钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场后按规范要求抽取试样作力学性能试验。
2）钢筋使用前应调直并清除污锈。
钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。
3）根据设计图纸，作出钢筋下料单，在工地车间下料、加工。
下料时根据钢筋编号和供料尺寸的长度，统筹安排以减少钢筋的损耗。
4）钢筋加工成型后应按编号顺序进行存放，做到下垫上盖，并挂牌明示。
5）钢筋的连接：根据设计图纸，本方案采用电弧焊接。
①钢筋接头采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。
②焊接用焊条、焊剂应有合格证，其性能符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。
③钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。
钢筋加工检查项目及允许偏差3.3.1.2 钢筋安装1）钢筋安装前，应用先全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线，以确保护栏线条顺畅。
然后按照护栏底面标高要求，在各点制作支座砂浆垫块。
为保证护栏与桥面连接牢固，应按要求进行凿毛处理。
2）钢筋安装时，应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高，然后在起始点位置挂线至结束点，最后根据挂好的标高线进行钢筋绑扎或焊接；绑扎焊接时，为保证安装质量应根据实际情况对预埋钢筋进行调整。
钢筋安装检查项目及允许偏差3.3.1.3 施工质量标准及要求1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
2）钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。
3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。
4）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。
5）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。
3.3.2 模板工程3.3.2.1 模板加工1）模板由协作队伍将钢板加工完成，由面板、纵横加劲肋、背楞等组成，强度、刚度和稳定性满足施工要求。
2）模板在工厂分节制造，每节长度1.5m。
相邻模板间设普通螺栓连接。
3）模板的拼装，宜采用组装胎具定位及合理的焊接顺序。
4）模板加工毛刺、焊渣要清理干净，除锈要彻底，防锈涂漆刷均匀。
5）模板加工要求各部位焊接牢固，焊缝尺寸符合要求，焊缝外型应光滑、均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，不得产生夹渣、开焊、气孔等缺陷。
面板结构尺寸应精准，且线形应流畅。
6）模板使用前须进行现场组拼、编号，并分规格堆放。
3.3.2.2模板安装1）安装模板前，应先检查钢筋的绑扎以及预埋件的安装质量；同时还应检查预拼好的相邻模板之间的平整度、错台是否符合要求，并涂刷好脱模剂。
2）模板安装，顺序为先内侧后外侧。
安装时，可先依据已弹出的尺寸边线进行对位。
对好后，用临时支撑固定好模板，再粗略调整好内侧模板后，同理安装外侧模板。
待内外侧模板都装完后，应进行模板垂直度和线形的精确调整，直至符合规范要求。
护栏模板安装完成后，务必对护栏模板顶面标高和垂直度进行标高复测，以保证模板的线型满足要求。
3）支模完成后在底模板下口抹好堵缝砂浆，保证下口严密。
4）模板安装时要注意以下事项：①严格控制模板面清洁。
每次装模前，用小砂轮机进行除锈，除锈完毕用抹布擦净并及时用轻机油涂上，保证钢模表面无任何杂物或污点。
②模板使用前应涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。
模板安装允许偏差表3.3.2.3模板拆除模板拆除期限应在混凝土强度能够保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧板，模板拆除时，不允许用猛烈地敲打放强扭等方法进行，严禁抛扔。
拆除后，应及时进行维修整理，分类妥善存放。
3.3.3 混凝土工程3.3.3.1 浇注准备混凝土运输到工地后的现场要进行检查监控，做好坍落度试验，并观察混凝土的粘浆性、保水性和均匀性且应根据实际情况进行及时调整，确保混凝土的质量。
3.3.3.2混凝土浇注1）浇注混凝土前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密。
2）混凝土拌和应严格按配合比进行。
在拌和场集中拌制，混凝土搅拌车运输至现场，吊机在桥面进行垂直运输。
混凝土入模以不发生混凝土离析控制为度，控制混凝土自由倾落高度不超过2m。
混凝土浇筑采用由一端向另一端斜向分层浇筑方法，并用插入式振捣棒进行振捣。
3）混凝土应经试验取得外观最佳的配合比用于护栏施工，混凝土浇筑采用分部分三层斜向浇筑的方法，第一层控制在25cm左右，第二层浇注到护拦顶35cm左右，然后浇注到护拦顶。
浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出。
振动棒要插入已振完下层混凝土5cm，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，一般每插点为30秒左右，以混凝土表面平坦泛浆，不出现气泡为准。
严禁过振，避免混凝土表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。
另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。
4）混凝土布料采用人工布料，且不宜布料太满，边布边振，否则斜面气泡较多。
在每浇注一段护栏后，要及时派专人进行收浆抹面，抹面时注意保证护栏顶面的平整度。
5）浇注混凝土时，按图纸要求原则上在墩顶位置设2厘米断缝，沿着护栏每5米设置一条假缝。
6）灌注混凝土过程中，按试验要求取做试件，用于检测混凝土的质量。
3.3.3.3混凝土养护①混凝土浇注完成后，进行混凝土养护，混凝土面有模板覆盖时，采取洒水养护，并使模板保持湿润，且混凝土顶面加盖无纺土工布洒水养护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。
模板拆除后，采用塑料薄膜包裹墩身方法养护。
②混凝土养护时间一般为7天。
③混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
3.3.3.4混凝土表面修饰混凝土浇注完成后，对混凝土表面做局部修整，使混凝土表面光洁。
发现表面有缺陷时，方案报监理工程师批准后再进行修饰。
3.3.3.5护栏施工质量检验标准1）基本要求①混凝土所用的水泥、砂、石、水及外掺剂的质量、规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
②混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，不得断裂。
③各混凝土护栏块件之间、护栏与基础之间的连接应符合设计要求。
④混凝土护栏块件标准段、混凝土护栏起终点及其他开口处的混凝土护栏块件的几何尺寸应符合设计要求。
⑤混凝土护栏的地基强度、埋入深度应符合设计要求。
⑥混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处不得超过20mm，否则应予及时修补。
2）实测项目（见下表）混凝土护栏实测项目3）外观质量①混凝土护栏块件之间的错位不大于5mm。
②混凝土护栏外观、色泽均匀一致，表面的蜂窝麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的0.5%；深度不超过10mm。
③护栏线形适顺，直线段不允许有明显的凹凸现象，曲线段护栏应圆滑顺畅，与线形协调一致。
中央分隔带开口端头护栏尺寸应与设计图相符。
4 质量保证措施4.1质量方针、目标（1）本工程的质量方针严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。
（2）本工程的质量目标工程竣工确保达到国际级优质工程。
4.2 创优规划（1）严格按照质量方针确保质量目标实现。
（2）实行科学管理、精心施工、加快速度、降低成本、消灭通病、保证质量标准。
（3）各类原材料符合设计要求，合格率100%。
（4）各类检测资料齐全，砂浆、砼试件强度合格率100%。
（5）分项工程（工序）检查合格率100%，优良率90%以上，确保单位工程优良。
（6）杜绝重大质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。
4.3 主要管理措施（1）强化质量教育，增强全员创优意识，建立工程质量管理责任制。
（2）加强组织建设，严格质量管理制度，制定创优规划，完善质量保证体系。
（3）坚持标准化管理，强化计量工作完善检测手段，实行公司、经理部、施工工区三级管理，制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人，分工负责，有条不紊。