热熔道路标线工程施工步骤
热熔标线工工艺流程
热熔标线工工艺流程
一、工艺流程
1、热熔建筑涂料的施工需要专用加热设备。
2、二次重涂旧道路标线时，应先去除较厚的旧涂层，然后再施涂热熔标线。
3、工程施工前，对工程设备进行认真、定期的检查，确保其正常运行。
常用的工程设备包括热熔釜、打标机、底漆涂装机械设备等。
4、热熔标线前，应在准备道路的区域进行路面施工的例行检查，路面施工的标线区域应整齐，否则会严重影响粘结。
注意标线当天的天气情况，有雨、风、潮湿天气不要进行工程施工
5、应使用过滤网过滤台车，以避免杂质进入并在道路标记上造成划痕。
6、热熔标线施工温度应控制在180℃左右，适用于170℃-210℃。
长期在200℃以上加热，会造成部分成分蒸发，严重影响建筑涂料的质量。
230℃以上，建筑涂料会燃烧变黄，严重影响建筑涂料质量。
7、道路热熔标线工程应在施工后进行维护，以避免环境污染和破坏。
二、注意事项
1、施工前，应先清理干净沟槽内的杂物，除去尘土、泥沙。
2、道路沟槽应符合道路设计要求，不得超过规定深度和宽度。
3、施工时，沟槽的深度和宽度应按规定要求加以控制。
4、标线材料应符合施工要求，并按规定配制。
5、热熔标线标线施工时，应注意施工环境，防止材料污染。
6、施工完毕后，应检查施工质量，确保达到规定要求。
7、热熔标线标线施工设备应符合规定要求，并按规定操作。
热熔漆划线施工工艺流程
热熔漆划线施工工艺流程热熔漆划线是一种常用的道路标线施工方法，它使用热熔漆作为标线材料，通过加热熔化漆料并喷涂在道路上，形成清晰的标线。
下面将介绍热熔漆划线施工的具体工艺流程。
一、准备工作1. 道路清洁：首先，需要将施工区域的道路进行清洁，确保道路表面没有灰尘、油污等杂物，以保证标线粘附牢固。
2. 安全措施：施工前需要设置好施工区域的警示标志，确保施工现场的安全。
二、热熔漆配制1. 原料准备：将热熔漆原料按照一定的比例准备好，包括树脂、颜料、稀释剂等。
2. 搅拌均匀：将原料倒入搅拌机中，通过搅拌使得各组分充分混合均匀。
三、设备准备1. 热熔漆施工机：准备好热熔漆施工机，确保机器正常运转。
2. 涂胶管：将涂胶管连接到热熔漆施工机上，以便将热熔漆输送到喷涂枪上。
四、施工操作1. 预热热熔漆：启动热熔漆施工机，将热熔漆加热到适宜的温度，一般为180℃-200℃，以保证漆料能够充分熔化。
2. 调整喷涂枪：根据需要的标线宽度和形状，调整喷涂枪的喷嘴和喷涂角度。
3. 开始施工：将热熔漆从喷涂枪中均匀地喷涂到道路上，保持一定的施工速度和厚度，确保标线的质量。
4. 校正标线：在施工过程中，根据需要进行标线的校正，确保标线的直线度和精度。
5. 完成施工：标线施工完成后，关闭热熔漆施工机，将喷涂枪和涂胶管进行清洗，以免堵塞。
五、施工后处理1. 保护标线：在标线施工完成后，需要对标线进行保护，防止施工期间的车辆和行人对标线造成破坏。
2. 清理施工区域：清除施工现场的垃圾和残留物，保持施工区域的整洁。
六、质量检验1. 目测检查：对施工完成的标线进行目测，检查标线的宽度、粗细、形状等是否符合要求。
2. 光泽度检测：使用光泽度检测仪对标线进行光泽度测试，确保标线的亮度符合标准要求。
3. 粘附力检测：使用粘附力检测仪对标线进行粘附力测试，确保标线与道路表面的粘附力达到要求。
总结：热熔漆划线施工是一种高效、耐久的标线施工方法，它具有施工速度快、标线质量高等优点。
热熔型道路标线工艺做法
热熔型道路标线工艺做法
热熔型道路标线工艺是一种常见的道路标线施工方法，具有耐用、高反光性和长寿命等优点。
下面是热熔型道路标线工艺的一般做法：
1. 准备工作：清理路面上的杂物和灰尘，确保路面干燥整洁。
清除旧的标线涂料和道路材料。
对于已经存在的标线，可以使用刮削机、砂轮机等工具进行去除。
2. 预热设备：启动预热设备，将热熔涂料加热至适当温度。
温度的控制十分重要，过高或过低的温度都会影响涂料的性能。
3. 涂料施工：使用坦克车或移动熔化装置将热熔涂料喷洒或倾倒到道路上。
施工时需保持一定的施工速度和均匀的厚度，以确保涂层质量。
4. 道路线型：在涂料表面使用标线机或热熔模具进行道路标线的绘制。
标线机可以根据不同的要求进行各种线型和图案的绘制。
5. 温度控制：热熔涂料需要一定的时间来冷却和固化。
在冷却过程中，需要严格控制环境温度，避免外界因素对涂料的影响。
6. 质量检验：待道路标线完全固化后，进行质量检验。
检查标线的平整度、附着力、颜色和反光性等指标，确保标线满足国家和地方的标准要求。
以上步骤仅为一般的热熔型道路标线工艺做法，具体操作还需要根据实际施工情况和道路标线要求进行调整和安排。
同时，施工过程中需注意安全措施，保护人员和道路的安全。
市政道路热熔型涂料路面标线工程施工方案及施工方法
市政道路热熔型涂料路面标线工程施工方案及施工方法一、施工前准备工作1、施工前的设备准备：保证施工设备完好、齐全，并进行必要的维修保养工作。
2、施工材料的准备：准备好所需的热熔型涂料，确保质量合格。
3、现场清理：对施工区域进行彻底的清理，确保工作面干燥、清洁。
4、施工区域标线：使用粉笔、油漆等标记施工区域，以确保施工顺利进行。
二、施工工艺及方法1、路面预处理：将施工区域上的油污、灰尘等杂物清理干净，可以使用高压水枪进行清洗，并确保路面干燥。
2、基层处理：对需要标线的路面进行必要的修补、破损处理，填平裂缝和坑洼，使基层平整、结实。
3、标线布置：根据道路的设计要求和交通标准，通过使用坚固的模板对标线进行布置，保证标线的宽度和长度符合标准。
4、热熔型涂料施工：采用專用的热熔型涂料施工机具，将涂料加热至适宜的温度，然后通过喷涂、刷涂等方法将涂料均匀地涂抹在标线区域上。
5、压实处理：在涂抹完涂料后，使用专用的压实机进行压实处理，保证涂料与基层之间的粘接性。
三、质量控制与验收标准1、施工质量控制：施工中要注意涂料的均匀性、色泽和厚度的一致性，确保施工质量符合要求。
2、施工质量验收：对已施工完成的标线进行质量验收，主要检查涂料颜色、厚度、标线的均匀性、贴合度等方面是否符合标准要求。
3、质量验收标准：涂料颜色明亮、鲜艳，与设计要求一致；标线厚度均匀一致，没有脱落、起皮现象；标线与道路基层之间粘接牢固。
四、安全措施1、施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护服等。
2、施工现场要设置临时警戒标志，确保施工期间的交通安全。
3、施工设备要定期进行维修保养，确保设备运转正常。
4、施工现场必须保持整洁，杂物及时清理，防止发生安全事故。
以上是市政道路热熔型涂料路面标线工程施工方案及施工方法的详细内容，通过以上的施工工艺和方法的使用，能够确保道路标线的质量和安全，保障交通的顺利进行。
同时，在施工过程中要注意人员的安全和现场的整洁，以避免施工中发生意外事故。
热熔标线施工步骤
热熔标线施工步骤热熔标线是一种常用的道路标线，它具有耐久性强、颜色鲜艳、反光性好等优点，因此在道路建设中得到了广泛应用。
下面就为大家介绍一下热熔标线的施工步骤。
第一步：准备工作在进行热熔标线施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要对施工区域进行清理，将杂物、灰尘等清除干净，以确保施工质量。
其次，需要对施工区域进行测量，确定标线的位置和长度。
最后，需要准备好热熔标线材料和设备，包括热熔机、热熔颜料、玻璃珠等。
第二步：热熔机调试在进行热熔标线施工之前，需要对热熔机进行调试。
首先，需要将热熔机加热至适当温度，一般为180℃-220℃。
其次，需要调整热熔机的速度和压力，以确保标线的宽度和厚度符合要求。
第三步：热熔颜料涂覆在进行热熔标线施工之前，需要将热熔颜料涂覆在施工区域上。
一般情况下，需要先将热熔颜料倒在施工区域上，然后使用刮板将其均匀涂覆。
在涂覆热熔颜料时，需要注意颜料的厚度和均匀性，以确保标线的质量。
第四步：热熔标线施工在进行热熔标线施工之前，需要将热熔机放置在施工区域上，然后将热熔颜料加热至适当温度。
接下来，需要将热熔机沿着标线的轮廓移动，将热熔颜料熔化并涂覆在道路上。
在施工过程中，需要注意热熔机的速度和压力，以确保标线的宽度和厚度符合要求。
第五步：玻璃珠喷撒在进行热熔标线施工之后，需要将玻璃珠喷撒在标线上。
玻璃珠可以增加标线的反光性，提高夜间行车的安全性。
在喷撒玻璃珠时，需要注意喷撒的均匀性和数量，以确保标线的质量。
热熔标线施工步骤繁琐，需要进行多项准备工作和调试，但只有这样才能保证标线的质量和耐久性。
在进行热熔标线施工时，需要严格按照步骤进行，以确保施工质量。
热熔标线施工工艺流程
热熔标线施工工艺流程
《热熔标线施工工艺流程》
热熔标线施工是道路交通标线中常用的一种施工工艺，它采用热熔塑料作为标线材料，通过热熔设备进行涂布，形成清晰的标线，并具有较强的耐磨、耐候和耐化学药剂的特性。
下面为大家介绍一下热熔标线施工的工艺流程。
首先，施工前需要对施工区域进行清扫和打磨处理，确保标线施工区域的表面平整、干燥、无灰尘和污物。
其次，确定标线的位置和尺寸，并使用粉笔或者标线机进行标线的划线和定位工作。
标线的宽度和长度应根据实际道路情况进行测量和确定。
接下来，准备热熔设备，将热熔塑料块放入设备的加热槽中进行熔化，然后将熔化后的热熔塑料涂布至道路表面。
在涂布过程中，需要控制好温度和压力，保证热熔塑料的均匀涂布和粘附。
最后，等待热熔塑料干燥和固化后，施工工艺流程就完成了。
在施工完成后，还需要对标线进行检查和清理工作，确保标线质量达标。
总的来说，热熔标线施工工艺流程比较简单，但需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
只有保证施工工艺流程的准确执行，才能确保道路交通标线的质量和安全。
热熔型标线施工方案
热熔型标线施工方案一、施工前准备工作1.建立施工队伍：根据道路标线长度和变化情况，组建合适的施工队伍，确保施工顺利进行。
2.设备准备：准备好热熔型标线施工所需的设备，包括热熔型标线设备、热熔锅、割线机、喷灯、笤车等。
3.材料准备：准备足够的热熔型标线材料，确保施工过程中不会出现材料短缺的情况。
4.施工图纸准备：根据道路标线设计要求准备好施工图纸，清晰明确标注标线的位置和尺寸。
二、施工步骤1.清理和预处理：在进行标线施工前，需要清理路面上的灰尘、杂物和其他污染物，确保道路表面干燥洁净。
对于老旧的标线，需要使用割线机将其割除，为新的标线施工做好准备。
2.热熔型标线材料涂覆：将热熔型标线材料倒入热熔锅中进行加热，确保材料完全熔化。
然后将熔化的标线材料均匀涂覆在道路表面，根据施工图纸要求进行划线。
可以使用喷灯对标线进行加热，使其更好地与道路表面粘合。
3.压实和修整：在标线涂覆后，使用笤车或其他合适的工具对标线进行压实，使其更加坚固稳定。
同时，对涂覆不均匀或出现瑕疵的标线进行修整，确保标线质量达到要求。
4.整体评估和清理：完成标线施工后，对整个施工过程进行评估，确保标线质量符合要求。
同时，需要清理施工现场，确保路面干净整洁。
三、施工注意事项1.材料熔化温度的控制：热熔型标线材料的熔化温度直接影响标线的质量。
施工过程中需要控制好热熔锅的温度，确保材料熔化均匀、稳定。
2.施工环境的选择：施工时应选择温度和湿度适宜的天气条件，避免因外界环境的原因影响标线质量。
3.安全措施的落实：施工过程中需要注意安全防护。
工作人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备，确保施工过程安全。
4.标线质量监控：施工过程中需要进行标线质量监控，及时发现问题并及时调整，确保标线质量符合标准要求。
总结：热熔型标线施工方案中，施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项是确保标线施工顺利进行的重要环节。
只有充分准备，严格按照施工要求进行施工，才能确保热熔型标线的质量和使用寿命。
道路热熔标线施工方案
道路热熔标线施工方案道路热熔标线施工方案一、方案概述道路热熔标线施工是一种通过热熔材料将标线与道路面形成一体化的施工方式，具有高粘结强度、防滑耐磨、寿命长等优点。
本方案旨在介绍道路热熔标线施工的步骤、要求和注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工步骤1. 准备工作（1）组织人员和材料，确定施工计划和进度。
（2）准备质量合格的热熔材料，确保施工效果。
（3）清理道路面，去除杂物和污垢，保证施工质量。
2. 标线粘贴（1）测量标线位置和长度，标出标线起止点和间距。
（2）将热熔材料加热至适宜温度，涂抹在已清理干净的道路面上。
（3）将标线粘贴在热熔材料上，确保贴平、贴牢、无空鼓。
3. 整体压实（1）使用压路机等设备对施工区域进行整体压实，确保标线与道路面紧密结合。
（2）注意压实强度，避免对标线造成损坏。
4. 清理完成（1）将施工现场清理干净，将废弃物品和边角料清理干净。
（2）对施工质量进行检查，确保达到施工要求。
三、施工要求1. 材料要求（1）所使用的热熔材料必须符合国家标准，保证质量稳定可靠。
（2）热熔材料的温度应在合适范围内，过高或过低都会影响施工效果。
（3）热熔材料的涂抹要均匀、充分，确保标线与道路面之间无空隙。
2. 温度要求（1）施工温度应在10°C以上，过低温度会使热熔材料无法达到要求的粘接效果。
（2）施工过程中，应注意避免雨水或雪水对施工面的影响，避免施工温度过高，防止热熔材料溶解。
3. 施工速度（1）施工速度应根据热熔材料的性能和温度来确定，确保热熔材料在涂抹后能达到要求的粘接效果。
（2）施工速度过快会导致热熔材料与道路面未完全结合，施工速度过慢则容易造成热熔材料溶解。
四、注意事项1. 施工过程中要注意安全，确保人员和设备的安全。
2. 涂抹热熔材料和粘贴标线时，要注意操作规范，避免材料和标线损坏。
3. 施工现场要干燥、清洁，避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
4. 对施工区域进行整体压实时，要注意压实设备的使用方法和强度控制，避免对标线造成损坏。
热熔标线施工步骤
热熔标线施工步骤热熔标线是一种道路标线施工方式，它具有较好的耐久性和耐久性，是现在道路标线施工中比较常用的一种方式。
以下是热熔标线施工的基本步骤。
第一步，准备设备要进行热熔标线施工，首先要准备好设备。
一般来说，需要准备特殊的路面标线机，这种机器有着较高的温度和压力，可以将涂料熔化后喷涂在路面上。
此外，还需要准备清洁机、刮刀等辅助工具，以及符合标准的热熔涂料。
第二步，清洁路面在进行热熔标线施工之前，需要对路面进行清洁。
清洁的目的是去除路面上的灰尘、油污等物质，以便热熔涂料能够更好地粘附在路面上。
在清洁路面之前，可以使用清洗机和高压水枪等工具进行清洗。
需要注意的是，清洗完毕后要等待路面完全干燥后才能进行后续工作。
第三步，划线在清洁完毕的路面上，可以开始进行划线。
划线的方法根据不同的需求和实际情况可以选择手绘或是机器喷涂。
使用机器喷涂热熔标线的话需要确定标线机的调整参数，主要有喷嘴的角度、压力、喷口间距、行走速度等。
匀速均匀地喷涂形成平整、饱满的标线。
第四步，涂划划好线后，需要将热熔涂料熔化后涂刷在线条上。
对于规模更大的标线施工，可以使用机器将涂料加热、混合、喷涂到路面上。
这种施工方式通常速度较快，能够在较短的时间内完成大量标线的涂刷。
但是，对于较为复杂的道路标线，可能需要手工进行涂刷。
第五步，喷撒玻璃颗粒为了增强热熔标线的反光效果，需要在涂料上喷撒玻璃颗粒。
这些颗粒会随着涂料固化而与路面牢固结合。
在喷撒玻璃颗粒之前，需要确保最后一层涂料已经出现了2/3的凝固状态，这样才能保证玻璃颗粒附着在涂料上。
第六步，等待质量检测在进行热熔标线施工之后，还需要等待一段时间进行质量检测。
质量检测的目的是确保施工质量过关，标线符合标准。
质量检测的范围包括标线的宽度、长度、间隔等，还需要检查标线的反光效果是否达到要求。
总之，以上就是热熔标线施工的基本步骤。
不同的道路标线施工方式各有其适用场景和特点，施工时需要选择合适的方式，并严格按照工艺流程进行操作，以确保标线的质量和耐久性。
热熔型道路标线的现场施工方法
热熔型道路标线的现场施工方法引言本文档旨在介绍热熔型道路标线的现场施工方法。
热熔型道路标线是一种常见的交通安全设施，其正确施工可以提高道路交通的安全性和效率。
本文将详细介绍热熔型道路标线施工的步骤和要注意的事项。
施工步骤1.准备工作在施工前，必须进行充分的准备工作。
包括清扫道路表面，确保表面干净。
清理道路上的杂物和垃圾。
确保施工区域的交通疏导工作已经完成。
2.标线材料预热使用专用的热熔型道路标线机进行施工。
首先需要将标线材料预热到适当的温度。
根据标线材料的要求，预热时间会有所差异。
在预热过程中，确保标线材料均匀加热。
3.标线施工将预热好的标线材料通过热熔型道路标线机施工。
根据道路的实际情况，选择适当的施工速度和宽度。
在施工过程中，确保标线材料的均匀性和质量。
确保标线的精确位置和尺寸，以确保交通安全。
4.标线冷却在标线施工完成后，需要等待一定的时间进行冷却。
冷却时间会根据标线材料的要求而有所差异。
在冷却过程中，确保施工区域没有人员或车辆进入。
5.完善施工检查标线的质量和效果。
修复任何可能存在的施工缺陷。
清理施工区域，确保道路交通的正常进行。
注意事项必须遵守施工安全规范和交通安全法规。
在施工过程中，保持施工区域的干燥。
需要定期维护和检查标线的状况。
需要使用适当的个人防护装备。
结论热熔型道路标线的现场施工方法是确保道路交通安全和效率的重要步骤。
本文介绍了施工的步骤和要注意的事项，希望对相关人员能够有所帮助。
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划线分为：道路划线、工业园区道路划线、制造厂地下车库、地下车库划线、高校道路划线、吃穿住行居民小区划线等建筑施工建筑项目,分为冷漆画线和热熔划线两种.采用特中地面专用冷工业涂料，人工客服电话喷涂、厚薄均匀、色调清晰。
包括地下停车场、禁停黄线区、安全出口线、导流带、主导性箭头符号。
一、热熔划线建筑施工流程：
1、工程机械设备:
道路标线工程施工的方式，从划线车的构造大概可分成人工服务划线法和机械设备工程施工法。
人工服务画线的机械系统简易、便于应用，能作小旋转，对交通出行防碍极小值，全部类型的道路标线花图案都可以工程施工，是现阶段热熔型道路标线工程施工的最主要、最常见的这种工程施工方式。
行驶方位熔化建筑涂料聚氨酯涂料地面玻璃弹珠刮斗
手推式划线车平面图如图所示。
手推式划线车
手推式划线车的图形界限是由涂斗的总宽决策的，通常可采用换涂斗的方法来更改所涂道路标线的图形界限，也可选用拼涂的方法翻倍所涂道路标线的总宽。
常见涂斗总宽是150毫米, 130毫米，150毫米。
2、工程施工方法:
热熔型道路标线建筑涂料在常温状态是液体粉状，工程施工时，将建筑涂料资金投入熔化釜中，熔融呈熔化流动性情况后，放进手推式划线车的隔热保温熔化料仓中，随后将溶融建筑涂料导入画线斗中，并隔热保温使原材料维持熔化情况。
刚开始画线时，应把画线斗放到地面上，因为画线斗与路面间有必须的空隙，当促进划线车时，靠全自动流荡而刮抹出这条齐整的道路标线，它能全自动匀称地在道路标线_上洒布一层层返光玻璃弹珠。
画线斗的空隙操纵道路标线聚氨酯涂料的薄厚，与手推划线车的走动速率不相干。
3、工程施工标准:
热熔型道路标线建筑涂料的工程施工规定在阳光明媚28钟头以后，大白天12点钟之后刚开始，而且规定地面整平、洗净、不湿冷。
4、工程施工工艺流程
热熔型道路标线建筑涂料的工程施工工艺流程给出:工程施工前的各种各样
提前准备。
施工放样。
按设计方案文档开展计测，应用粉笔、钛粉等，在地面上做标记施工放样。
地面清理。
清理地面上防碍建筑涂料与地面粘合的化学物质(灰尘、砂、泥、油、水份、附属物等)，非常是水份要充足干躁。
涂洒面漆。
为提升建筑涂料的粘结性，施工现场不一样类型的地面材料要选用不一样种类的下涂剂。
熔化建筑涂料。
将原材料适度加温，使其超过熔化情况。
喷撒建筑涂料。
用斗槽式涂布机，擦抹路面标线，一起，洒布玻璃弹珠。
1、本工程项目均选用耐久度、发亮特性好的热熔标线涂料。
2、在道路标线原材料运到施工工地前，向监理工程师出示所选用的建筑涂料、底油及玻璃弹珠的试品及原厂检测合格证供监理工程师核查准许，全部运到施工工地的热熔建筑涂料、底油及玻璃弹珠的品质均应合乎相关的标准规范;
3、抵达当场之后，灵活运用标示、路栏等安全设备管理方法好非机动车和交通出行并严格执行实际操作标准工程施工，以确保过路人和实际操作工作人员的安全性，尽可能避免安全事故的产生，保证安全施工;
4、将热熔釜装车于车_上，配以石油气加温设备和搅拌装置。
熔化的全过程时要特别注意溫度的操纵，充足拌和、混和使建筑涂料匀称;
5、能用扫把、板刷、空气干燥器等专用工具使地面清洁、干躁，保证地面无疏松颗粒物、尘土、油渍或别的有害物;
6、严格执行设计图纸标出的部位和图型开展道路标线部位的量测，确认道路标线的恰当部位;
7、以便提升地面与聚氨酯涂料的粘接力，须在地面上先擦抹适当的面漆，待面漆不粘车胎、不黏附尘土、沙子时才可开展道路标线施胶安全作业;
8、涂覆前要开展工程机械设备的调节及试划以保证施划到的道路标线的颜
色、薄厚、总宽、玻璃弹珠的洒布量等合乎小区业主的规定。
为了确保晚间的抽象性，在道路标线涂覆的一起要洒布适当的玻璃弹珠。
9、画线完毕后，应依据实际上进行状况,计测劳动量。
查验道路标线的薄厚、规格、玻璃弹珠的洒布量及道路标线的样子等，对不符合规定的道路标线开展整修，除去上溢和垂落的聚氨酯涂料;项立即梳理工程施工机械设备，清扫工程施工残留，保证施工工地的清理，并请监理工程师工程验收施划好的交通标线。
二、交通标识工程施工
1.警示标志
警示标志的色调为黄底、黑边、黑图型。
“特别注意红绿灯”标示的图型为红、黄、绿、黑四色。
“叉形标记”“斜线标记”为白色背景红图型。
样子为等边三角形或矩形框，三边形的顶角朝上。
警示标志的设定间距应符合要求，并应考虑到路面的速度限制、运作速率等具体情况适度调节。
2.指示标志
指示标志的色调，除个别标示外，为蓝底、白图型;样子为环形或正方形、长方形，指示标志设定于标示刚开始道路的终点周边。
标示面筋规格附表设计图纸。
3.标志板面
标志板面选用铝板，抗压强度≥390MPa，屈服极限≥241.2MPa,拉伸强度4%~ 12%;标示控制面板的采用由建设方确认。
4.标志板安装角度
角度标志板的安装角度，是指标志面板与道路中心线的夹角，当标志设在曲线路段时，标志板应与曲线半径的方向一致，与曲线的切线方向垂直。
路侧式
标志，指路标志和警告标志安装角为直角或近似直角(80°~90°)，指示标志和禁令标志安装角为直角或锐角(45°~90°)，其它位置的标志安装角一般为直角。
5.标示安裝
标示所应用的原材料、规格型号均应考虑设计方案和相关规范、要求的规定。
标示柱基本应按标示安裝标示所应用的原材料、规格型号均应考虑设计方案和相关规范、要求的规定。
标志柱基本应按设计图纸要求的规格于特定地址开展基坑开挖;基底在浇筑混凝土前规定开展整修、夯实;随后立模版、铺设建筑钢筋，浇筑混泥土(小型基本、孔边平稳，能够不立模工程施工);地脚螺丝和底法兰片部位、设计标高恰当，维持水准;立杆必需待混凝土养护最少7天之后才能够安装;面筋安裝必需牢固、安全性。
6.交通标识是立即向路面使用人出示行车信息内容的设备。
关键遵照给出标准:以彻底不了解该路及周边公路网管理体系的司机和别的交通出行工作人员为应用构造函数，给他出示恰当的、立即的交通信息，使其根据交通标识的正确引导，圆满、便捷、安全性地到达到达站，防止产生不正确行车。
（1）在标示原材料运到I地前，向监理工程师出示所选用的交通标识构造构件的试品及原厂检测合格证供工程监理I技术工程师核查准许，全部运到施工工地的交通标识预制构件的品质均应合乎相关的标准规范;
（2）抵达当场之后，灵活运用标示、路栏等安全设备管理方法好非机动车和交通出行并严格执行实际操作标准工程施工，以确保过路人和实际操作工作人员的安全性，尽可能避免安全事故的产生，保证安全施工;
（3）严格执行工程图纸的规定并依据交通流的行驶方位和泊车焦距测量交
通标识的设定最好部位;
（4）标示基本部位测量后依照设计图纸要求的规格于特定的地址开展基坑开挖，并符合规定开展解决后立模版、扎建筑钢筋、浇筑混泥土，地脚螺丝和基座法兰片部位恰当并超过要求设计标高后才可浇筑混泥土基础;
（5）交通标识支撑点构造的搭建应在基本混凝土回弹超过抗压强度规定后并获得监理工程师的准许后开展。
支撑的法兰片与混泥土基本的基座法兰片应水准、密合，地脚螺丝相互配合稳妥，扭紧地脚螺栓后支撑不可歪斜;
（6）根据拖动地脚螺栓、抱箍等联接零配件将标示板固定不动于支撑上;柱式标示的标示板内缘距土路肩边沿的间距应确保20厘米,标志牌下缘距地面高宽比应确保350厘米，悬壁标示安裝净空须确保距地面5.8m;
（7）安裝标示板好后解决标示板的平整度、高宽比等开展查验、调节，使之超过要求的规定;
（8）悬壁式标示安裝的标示版块应当路面中心线竖直,路侧柱式标示安裝时，标示版块应尽量与路面中心线竖直或成必须视角:引路和警示标志为0~ 12度，严禁和指示标志为0~46度，视野诱导性标示为90~95度;
（9）标示板安裝结束后，解决全部的标示板开展清理，维持版块清理;
（10）请监理工程师工程验收安裝好的交通标识。
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