桥梁预制梁板监理细则
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则标题：预制构件监理实施细则引言概述：预制构件作为建筑工程中重要的组成部分，其质量直接影响到整体工程的安全和稳定性。
因此，对预制构件的监理工作至关重要。
本文将从预制构件监理的实施细则方面进行详细阐述，帮助监理人员更好地进行监理工作。
一、预制构件监理资格要求1.1 监理人员应具备相关专业知识和工作经验，具备建筑工程监理资格证书。
1.2 监理人员应熟悉预制构件的生产工艺和质量标准，能够准确判断预制构件的质量。
1.3 监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效协调施工方和设计方的工作。
二、预制构件监理工作内容2.1 对预制构件的生产过程进行全程监控，确保符合设计要求和施工规范。
2.2 对预制构件的原材料进行检验，确保符合标准要求，防止使用劣质材料。
2.3 对预制构件的加工工艺和工艺流程进行检查，确保每道工序都符合要求，避免出现质量问题。
三、预制构件监理验收标准3.1 对预制构件的尺寸、强度、外观等进行验收，确保符合设计要求和国家标准。
3.2 对预制构件的防水、防火等性能进行检测，确保达到相应的要求，保障建筑安全。
3.3 对预制构件的安装过程进行监督，确保安装质量和安全性。
四、预制构件监理记录和报告4.1 监理人员应及时记录监理过程中发现的问题和处理情况，形成监理记录。
4.2 监理人员应撰写监理报告，对预制构件的生产和验收情况进行总结和评价。
4.3 监理人员应将监理记录和监理报告及时提交给相关部门和施工方，确保工作的透明和有效性。
五、预制构件监理经验总结5.1 监理人员应不断积累监理经验，提高监理水平和能力。
5.2 监理人员应加强与设计方、施工方的沟通和协作，共同提高预制构件的质量和安全性。
5.3 监理人员应关注行业动态和技术发展，不断学习和更新知识，保持监理工作的专业性和有效性。
结语：通过本文对预制构件监理的实施细则进行详细阐述，希望能够帮助监理人员更好地开展监理工作，确保预制构件质量和工程安全。
桥梁工程监理细则
桥梁工程监理细则一、监理组织和职责1.1监理组织1.2监理职责（1）监督和检查施工单位遵守合同和相关法律法规，执行质量管理体系，确保施工过程合法、规范。
（2）检查施工单位的施工计划、施工方案、施工图纸等文件，确保符合设计要求和规范。
（3）审核并监督施工单位的材料采购、检验，确保施工材料质量。
（4）监督施工单位的施工现场管理，包括人员组织、安全生产、环境保护等。
（5）监督施工单位施工过程中的质量控制，包括工艺操作、施工工程验收等。
二、桥梁工程监理的阶段和任务2.1前期准备阶段（1）审核施工单位的施工组织设计和施工方案，确保合理可行。
（2）审核施工单位的材料、机械设备采购计划，确保材料达到质量要求。
（3）监督施工单位的施工现场准备工作，包括场地平整、排水、道路通行等。
2.2施工过程监理（1）检查施工单位的施工图纸和施工计划，确保符合设计要求和时间进度。
（2）监督施工单位的施工工序和质量控制，包括锚固、浇筑、拆模等。
（3）定期检查施工单位的材料采购和送检情况，确保质量合格。
（4）随时巡查施工现场，确保施工安全和环境保护。
2.3竣工验收阶段（1）审核施工单位的整体竣工材料，包括施工日志、工程成本等。
（2）组织工程验收，参与技术交底和复核工作，确保工程质量合格。
（3）编制施工资料归档，包括施工图纸、设计变更等。
三、监理报告和记录3.1监理日志监理工程师每天都要写监理日志，记录施工单位的工作进展、质量控制情况、安全生产和环境保护情况等。
3.2监理报告（1）定期或按需编写监理报告，总结施工过程中发现的问题和解决方案。
（2）监理报告应及时提交给业主、设计单位和施工单位。
四、监理行为和纪律4.1操守和纪律监理工程师应本着公正、客观、实事求是的原则，绝不允许有利益输送和违法行为。
4.2保密和保护竣工材料监理工程师有责任保守竣工材料和技术文件的机密，不得泄露给其他人。
4.3违法行为的处理一旦发现监理工程师存在违法行为，监理组织有权采取相应的纪律处理，并报告业主和相关单位。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则引言概述：预制构件是现代建造中广泛使用的一种建造材料，其具有高强度、高质量、高效率的特点，能够提高建造施工质量和效率。
然而，由于预制构件的制作和安装过程中存在一定的技术难题，因此需要进行监理工作来确保其质量和安全。
本文将从五个大点来阐述预制构件监理的实施细则。
正文内容：1. 预制构件质量监理1.1 材料检查：监理人员应对预制构件所使用的材料进行检查，包括水泥、砂浆、钢筋等，确保其符合相关标准和规范。
1.2 制作过程监控：监理人员应对预制构件的制作过程进行监控，包括模具制作、混凝土浇筑、养护等环节，确保每一个环节的质量控制。
1.3 检测与试验：监理人员应对预制构件进行必要的检测与试验，包括强度试验、尺寸检测、外观质量检查等，以确保其质量符合要求。
2. 预制构件安装监理2.1 施工方案审核：监理人员应对预制构件的安装方案进行审核，包括施工工艺、安装顺序、连接方式等，确保其安装过程合理可行。
2.2 安装过程监控：监理人员应对预制构件的安装过程进行监控，包括吊装、定位、连接等环节，确保每一个环节的安装质量控制。
2.3 安全防护措施：监理人员应确保在预制构件安装过程中采取必要的安全防护措施，包括施工现场的安全警示标识、操作人员的安全防护装备等。
3. 预制构件质量验收监理3.1 尺寸检测：监理人员应对预制构件的尺寸进行检测，确保其符合设计要求。
3.2 外观质量检查：监理人员应对预制构件的外观质量进行检查，包括表面平整度、色泽一致性等，确保其外观质量符合要求。
3.3 强度试验：监理人员应对预制构件进行强度试验，确保其强度符合设计要求。
4. 预制构件施工现场监理4.1 现场管理：监理人员应对预制构件施工现场进行管理，包括施工人员的资质要求、施工现场的整洁度等，确保施工现场符合相关规范。
4.2 施工进度监控：监理人员应对预制构件的施工进度进行监控，确保施工进度符合计划要求。
4.3 施工质量检查：监理人员应对预制构件施工质量进行检查，包括施工工艺、施工质量等，确保施工质量符合要求。
21预应力钢筋混凝土梁板监理细则
预应力钢筋砼梁板监理实施细则（市政工程部分）一、本程概况及其特点：主要针对本工程本专业本细则涉及的范围进行概述。
二、监理依据：1、市政工程监理规划。
2、工程监理合同，业主与承包商签定的工程承包合同。
3、设计图纸及编号。
1、公司有关规定。
2、《建设工程监理规范》GB50319—20006、《钢筋砼结构工程施工及验收规范》GB50204—20027、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—20008、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/ 1—20049、《市政桥梁工程质量检验评定标准》CTT2—90三、预应力构件质量预控要点及措施预制先张法预应力砼板梁1、施工前质量预控要点及措施（1）监理工程师应认真审阅图纸和技术规范，认真审核施工单位编制施工组织设计或施工方案，确定适用的施工工艺、措施。
首先应考虑：A. 预制场地设计：浇筑预制构件的场地必须平整坚实，充分考虑构件场内外运输装卸方便等因素，合理安排布置，并根据构件类别、数量及其使用先后做场内布置。
B. 根据预制台座的槽长和预应力筋试验结果，计算理论伸长值。
C.现场排水系统是否符合要求场地验收后方可投入使用。
（2）根据设计图纸要求，选择符合规范和国家标准的预应力体系、预应力筋、非预应力筋和其他预应力砼材料，并抽取各项工程使用的材料进行平行试验，合格后方可使用。
采购前应对生产厂家资质和产品质量进行验证，确定供应单位。
（3）张拉设备必须经规定的计量部门校验合格并出具计量证书后方可投入使用。
所使用的千斤顶均应适合所采用的预应力体系。
所有的压力表、测力计及其他测量预应力荷载的设备的读数精确度应在±2%以内。
（4）监理工程师应对施工单位有关人员进行技术交底。
交底内容主要是预应力筋加工、预应力张拉、砼浇筑注意事项、有关验收和监理工作内容及要求，并对业内填写进行指导。
（5）采用的预应力筋的种类、直径应符合设计图纸规定，同时预应力筋（钢丝、钢绞线、冷拉钢筋和冷拉钢丝等）的技术条件、质量证明、标志等也应符合GB/ T5223—1995和GB/ 5224—1995的规定。
梁板安装施工安全监理实施细则（5篇）
梁板安装施工安全监理实施细则本工程桥梁梁板施工单位拟采购成品混凝土制品，故不需要现场进行预制，主要安全作业内容为梁板安装。
1、大型吊装工程，应在编制专项施工方案中，制定安全技术措施，并向参加施工的作业人员进行安全技术交底。
2、吊装作业应设专人统一指挥，参加的起重工、电工要掌握作业的安全要求，所有参加人员要有明确分工。
3、卷扬机各部件、钢丝绳、滑轮组各控制系统应符合现行的国家标准的规定。
4、卷扬机应安装牢固、稳定，操作位置必须视野开阔、联系方便。
5、安装梁板时，应先将梁板吊离地面10cm左右，停机检查升降系统、制动系统、行走系统等各部分的灵敏性和可靠性及梁板兜吊的牢固程度，确认情况正常后方可继续工作。
6、配备必要的灭火器材，驾驶室内不得存放易燃品。
7、出坑龙门或跨墩龙门，两侧牵引行走的卷扬机，必须同步、同速启动和运行。
8、架梁用的两台高低脚龙门在移梁作重直运输时，必须同步、同速启动和运行。
9、存梁区搁梁支墩的基础应予设计计算，地基需作必要的处理，在存梁区四周设有完善的排水系统。
10、龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。
11、雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。
超过Ⅵ级大风天气应停止作业。
12、龙门架在拆除时，应制定安全技术措施。
梁板安装施工安全监理实施细则（2）是指在梁板安装施工过程中，监理人员需要遵循的一些具体规定和要求，以确保施工过程的安全性。
下面是一份梁板安装施工安全监理实施细则的示例：1. 施工前的准备工作：a. 确保梁板符合设计要求和规范；b. 检查梁板的质量和材料的合格证书；c. 检查梁板安装方案和施工图纸；d. 审查施工现场的安全措施，如是否设置了警示标识、防护栏杆等。
2. 施工现场的管理：a. 监督施工人员的安全操作，如佩戴安全帽、安全鞋等；b. 监督施工现场的秩序，防止乱堆乱放、物品滑落等危险情况；c. 检查施工设备和工具的使用情况，确保其安全可靠；d. 监督施工人员的配合，是否按照施工方案进行施工。
桥梁工程监理实施细则
桥梁工程监理实施细则
本桥梁监理实施细则：
一、钢筋及原材料
1、原材料进场承包人应提交出厂证明、检验单至驻地办审查，审查合格方可进场；原材料的堆放须规范，钢筋存放须支垫（离地30cm以上）、覆盖遮挡、远离污染物；水泥须建设水泥库房存放，须离地30cm，并用木板支垫，上用塑料布覆盖后堆放水泥，水泥堆放须离墙30cm，防止水泥受潮；砂石材料堆放场地须硬化，并砌隔墙分开堆放，防止串料。
2、旁站检查钢筋加工:调直、清除污锈、受力筋和箍筋的弯钩的形状；绑扎、焊接、机械连接（接头型式、方法、技术要求、焊接材料的性能、适用范围等）符合现行《钢筋焊接及验收规程》
3、钢筋笼的验收：钢筋级别、直径、根数、各部分尺寸、弯起位置、间距；钢筋笼骨架的宽、高、长、同一截面受力筋接头面积、牢固性、焊接的可靠性等均须满足设计和规范要求。
4、下钢筋笼或入模应对定位钢筋、保护层厚度、平面位置，顶部标高、轴线偏差、钢筋及预埋件的位置以及稳固情况进行检查，符合规范和设计要求方可进入下道工序。
二、模板的制作与安装
1、模板的制作及验收：模板的强度、刚度、稳定性须符合规范设计要求；模板的长、宽、肋高、平整度、连接配件的孔眼位置等允许偏差值应符合规范设计要求。
桥梁工程监理实施细则
桥梁工程监理实施细则一、梁体预制1、空心板梁预制梁体预制侧模按专项设计，厂制加工成型，经检验合格后投入使用。
梁体芯模采用气囊。
制梁台座基础采用20号砼，底模采用10mm 厚钢板，防止底模变形。
混凝土采用插入式振动棒振捣，振捣时应注意芯模，尽量不碰芯模，以免造成芯模偏移。
振捣过程中控制好振动半径范围，防止过振、漏振。
钢筋制作安装严格按设计图纸要求进行，骨架筋、网片加工尺寸和安装位置必须准确无误，立模、灌注、振捣过程严防碰撞变形。
梁端锚下垫板及螺旋筋须牢固地固定在梁端模板上。
梁体砼灌注须一次连续灌注，中间停顿时间不得超过20min，采用由一端向另一端或两端向中间推进的施工方法分层进行，其灌注坡度不大于1:3。
在灌注过程中，指定专人看模并负责进行支撑校正，保证钢筋定位准确不偏移，预埋件位置无误。
梁体预制结束后，应按规定进行砼的养生。
制好的桥梁应编号分类堆放。
以方便架设。
2、箱梁预制(1)制梁台座的设计制梁场场地平整，部分场地采用10cm厚C10砼硬化。
四周设排水系统，防止场地沉降。
制梁台座长20m或35米，顶宽1.2m（同梁底宽度），顶面10mm厚钢板镶嵌在C20砼底座（10mm厚）中，并结合实际施工和生产性试制梁的张拉情况设置合理的抛物线反拱度。
制梁台座的长度均按每片梁在曲线外侧梁长设置。
(2)梁模设计梁体外模采用组合式整体钢模，10mm厚模板依托在角钢支架上，形成稳定结构。
钢模每块长4.0m，重1.6t，厂制成型，检验合格后运到施工现场。
芯模采用钢模、木支撑，箱梁芯模妥善固定，以避免浇注和振捣混凝土时芯模横移或上浮。
砼浇注完毕并达到一定强度后，设法从梁端进人拆除芯模。
(3)钢筋制作与安装（含波纹管）钢筋制作、安装严格按设计图纸和JTJ041-2011《公路桥涵施工技术规范》要求进行施工。
骨架筋、构造筋、网片加工尺寸和架定位置必须准确无误；波纹管安放位置正确，特别注意的是波纹管安放固定后，立即用通孔器检查，灌注砼过程中设专人来回拉动通孔器，确保孔道畅通。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则引言概述：预制构件是现代建筑中常见的一种建筑材料，它具有工厂化生产、质量可控、施工快速等优点。
然而，由于预制构件的特殊性，其监理工作也具有一定的复杂性和专业性。
本文将详细介绍预制构件监理实施细则，包括监理的目的、职责和具体工作内容等。
一、监理目的1.1 提高预制构件的质量预制构件监理的首要目的是确保预制构件的质量符合设计要求和相关标准。
监理人员需要对预制构件的材料、加工工艺、制作过程等进行全面检查和监控，以确保预制构件的质量达到预期目标。
1.2 确保预制构件的安全性预制构件的安全性是建筑工程的重要保障。
监理人员需要对预制构件的设计、制作和安装过程进行全程监控，确保预制构件的安全性符合相关标准和规范，避免因质量问题导致的安全事故发生。
1.3 优化预制构件的施工进度预制构件的工厂化生产可以大幅度提高施工效率，但在实际施工中，预制构件的安装和连接等工作仍然需要现场进行。
监理人员需要对预制构件的安装过程进行监控，确保施工进度的合理安排，避免因预制构件施工延误导致整体工程进度受阻。
二、监理职责2.1 监督预制构件的制作过程监理人员需要对预制构件的制作过程进行全程监控，包括对材料的抽检、加工工艺的审核、制作过程的检查等。
监理人员应确保预制构件的制作过程符合设计要求和相关标准，杜绝使用低质材料、不合格工艺等问题。
2.2 检验预制构件的质量和安全性监理人员需要对预制构件进行全面检验，包括外观质量、尺寸精度、强度等方面。
同时，监理人员还需要对预制构件的安装和连接进行检查，确保其安全性符合相关标准和规范。
2.3 协调预制构件与整体工程的衔接预制构件在整体工程中起到重要的作用，监理人员需要与施工单位和设计单位密切配合，确保预制构件与整体工程的衔接顺利进行。
监理人员应及时发现和解决预制构件与整体工程之间的问题，避免施工过程中出现不必要的纠纷和延误。
三、监理工作内容3.1 制定监理计划和监理方案监理人员需要根据项目的具体情况制定监理计划和监理方案，明确监理的具体工作内容和时间节点。
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1人信太子湾景观桥工程监理实施细则（后张法预应力梁板）项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：后张法预应力梁板施工监理实施细则一、工程概况：人信太子湾景观桥位于沌口经济开发区人信太子湾公园内,本桥桥跨布置：3*20=60米,桥梁全长 66.04米,桥宽 8.0米,桥面设双向 1.0% 的横坡,上不结构主梁采用预制预应力混凝土空心板结构,结构简支桥面连续,两高0.95米, 悬臂长 0.255米。
每跨布置 6片主梁,其中边梁 2片、中梁 4片,下部结构桥墩采用实心薄臂墩,基础采用承台接桩基础,承台尺寸采用轻型桩柱式桥台,桩基直径 1.2米。
下部结构桩基均采用嵌岩桩基础。
主要工程量：墩身、挡块采用C30砼,约未 53.65立方,造价人才网墩身、挡块钢筋量约为 10T。
二、编制依据1、工程施工合同、监理合同、招投标文件等；2、工程施工图及相关设计、变更文件；3、经各方确认的会议纪要和其他书面记录、函件、传真、数据电文等；4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ2-2008；5、《建设工程监理规范》 GB50319— 2013；7、人信太子湾景观桥工程《监理规划》；8、国家及省市地方现行的有关建设标准、强制规范等；9、经批准的施工组织设计、（专项）施工方案；四、监理工作流程1．主要监理工作分为五个阶段（1）施工前准备阶段；（2）地胎膜施工；（3）钢筋成型与安装,预应力孔道及锚垫板安装；（4）模板制造与安装；（5）梁板砼浇筑；（6）预应力筋张拉及孔道压浆；（7）梁端封锚；2.监理工 作程序,参见流程图。
施工 前 的准备工 作整改或返工整改或返工 整改或返工 整改或返工 整改或返工 整改或返工 整改或返工不合格 不合格 不合格不合格不合格 不合格 不合格 总监签发开工 报告合格地胎膜施工 检查、验收合格非预应力钢筋成型与安装 检查、验收合格预应力孔道、锚垫板安装检查、验收合格梁板模板安装检查、验收合格梁板砼浇筑检查、验收合格预应力筋张拉（双控）检查、验收合格浇筑封锚砼整改或返工检查、验收合格分项工 程评定验收图一梁板施工监理流程图3、质量控制监理流程图熟悉图纸和技术资料、学习操作规程和质量验收标准进行监理内部交底审查施工方案审批开工报告现场巡视检查、旁站检查、验收分项工程评定验收图二质量控制监理流程图五．监理控制要点及目标值（一）施工前准备工作控制要点及目标值1．开工前应督促施工单位组织有关人员对设计文件、图纸、资料进行认真研究核对,如发现有错误和矛盾,请业主组织进行设计交底（图纸会审）,或用联系单的形式报监理,经监理审核后报业主环保人才网,请设计部门补充、更正。
2．开工前督促施工单位应编制桥梁梁板施工方案报监理审批,专业监理工程师提出审查意见,并经总监理工程师（或总监理代表）审定签认后实施。
桥梁预应力梁板施工方案应包括下列内容：（1）桥梁梁板工程概况；（2）现场施工平面布置图；（3）施工技术措施及工艺流程；（4）质量、安全保证体系和人员组织；（5）机械、设备、材料进场报验单；（6）测量放样单（成果表）；（7）工程进度计划及控制节点；（8）安全、文明施工措施及交通疏导方案。
3.检查施工单位的施工备料情况。
1）施工单位应先对拟用于工程的原材料如砂、石、水泥、钢材等进行自检, 自检合格后报监理部进行见证取样试验,监理工程师论坛试验合格后方可使用。
2）对于预应力筋锚具、夹片等除应审查质量保证书及试验证明外, 还应按规范规定的检测频率要求进行见证取样并送有资质的检测单位进行检测,并按下列规定进行验收：a锚具、夹片和连接器验收批的划分：在同种材料和同一批生产工艺条件下,锚具和夹片应以不超过 1000套为一个验收批；连接器应以不超过 500套为一个验收批。
b外观检查：从每批中抽取 10%且不少于 10套,检查其外观和尺寸。
如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差,则应另取双倍数量的锚具重作检查,如仍有一套不符合要求,则应逐套检查,合格者方可使用。
c硬度检查：应从每批中抽取代 5% 的锚具（夹片或连接器）且不少于 5套, 对其中有硬度要求的零件做硬度试验,对多孔夹片式锚具的夹片,每套至少抽5片。
每个零件测试 3点,其硬度应在设计要求的范围内,如有一个零件不合格,则应另取双倍数量的零件重做试验,如仍有一个不合格,则应逐个检查,合格后方可使用。
d静载锚固性能试验：对大桥、特大桥等重要工程,质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具,经上述两项试验合格后,应从同批中抽取6套锚具（夹具或连接器）组成 3个预应力锚具组装件,进行静载锚固性能试验,如有一个试件不符合要求,则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验,如仍有一个试件不符合要求,则该批锚具（夹具或连接器）为不合格。
一般中、小桥使用的锚具（夹具或连接器）,其静载锚固性能可由锚具生产厂家提供试验报告。
3）预应力管道应具有足够的刚度、能传递粘结力,且应符合下列要求：a胶管的承受压力不得小于 5kn,极限抗拉力不得小于 7.5kn,且应具有较好的弹性恢复性能。
b钢管和高密度聚乙烯管的内壁应光滑,壁厚不得小于2mm。
c金属螺旋管道宜采用镀锌材料制作,制作金属螺旋管的钢带厚度不宜小于0.3mm。
金属螺旋管性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T 3013 的规定。
d预应力管道应采用钢筋牢固的固定在设计位置, 管道的接头应采用套管连接,连接管道宜采用大一直径型号的同类管道,且应与金属管道封裹严密；管道安装就位后应立即通孔检查,发现堵塞应及时疏通。
管道经检查合格后应及时将其端面封堵；3）预应力材料必须保持清洁,在存放和运输时应避免损伤、锈蚀和腐蚀。
6个月。
预应力锚具、夹具预应力筋和金属管道在室外存放时,时间不宜超过和连接器应在车库内配套保管。
4、检查施工单位的预制场的准备情况。
主要检查梁板底模及底模基础加固措施,砼拌和厂的建设,拌和设备的调试与校验,模板、机具及起重设备的准备情况,尤其对张拉机具的校验、起重设备的起重能力及其安全性的计算书应详细审查。
（1）督促施工单位在监理见证下按照规范规定进行砼配合比试验和水泥浆配比试验,报送总监审批后方可使用。
（2）审查施工单位的开工申请报告施工单位编制的开工申请报告应包括施工方案、人员组织、质量保证措施、施工进度计划等项目,监理工程师审核后如确认具备开工条件,可同意开工。
（二）、施工阶段质量控制与监理要点（1）绑扎非预应力筋及支立模板1）非预应力筋应预先按图纸设计及有关规范要求进行制作加工成型, 并充分备料。
2）在准备好的底模上绑扎成型钢筋,并按设计要求绑扎固定预应力孔道,孔道尺寸与位置应准确,固定牢固,线型平顺,注意孔道接头处理,防止水泥浆渗入。
3）安装锚垫板,锚垫板应垂直于孔道中心线,锚垫板上的压浆孔应采取措施防止水泥浆填塞堵死。
4）预应力钢筋的制作与安装a、预应力筋的下料长度应根据构件孔道或台座的长度、锚夹具长度等经过计算确定。
b、预应力筋宜采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧焊切割。
钢绞线切断前,应在距切口 5cm处用绑丝绑牢。
c、钢丝束的两端均采用墩头锚具时,同一束中各根钢丝的下料长度的相对差值不得大于 2mm。
d、安装预应力筋,预应力筋可在砼浇筑之前或之后穿入孔道。
穿入孔道后的预应力筋应保证在压浆前不生锈,在孔道内能自由滑动,在电焊施工过程中不受伤害,一般在砼浇筑之前穿预应力筋难以保证以上要求,因此要求在砼浇筑后穿预应力筋。
5）当施工单位完成钢筋绑扎及管道安装后应先自检, 自检合格后向专业监理工程师报验,报验合格后方可支立模板。
6）模板及支撑系统应有足够强度、刚度和稳定性,以承受浇筑砼时的重量、侧压力和其它施工荷载,并保证受力后不变形,不位移。
7）模板接缝应紧密不漏浆,内侧平整光滑,并涂刷脱模剂（禁用废机油）, 以保证清水构件外观质量。
8）模板安装允许偏差应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ2-2008 表 5.4.3模板、支架和拱架安装允许偏差的规定。
（2）砼浇筑及养生1）砼浇筑用材料必须满足高标号砼用料的要求,砂、石料必须洁净。
砼配合比严格按照批准的配合比执行,严格控制砼坍落度,应随时抽查坍落度,并要求及时调整。
2）振捣时采用插入式及平板振捣器,薄腹结构的“T”型梁模板上还应配有附着式振捣器,对梁底部及两端钢筋密集部位应特别注意振捣,不可漏振,也不可过振,注意振动棒不可触碰预埋管道。
3）砼浇筑时要求施工单位派专人负责检查模板、钢筋预埋件,以保证预埋筋外形尺寸,位置符合设计要求,模板不松动,不跑模。
4）砼浇筑时应水平分层浇筑,一次浇筑结束,尽量缩短浇筑时间。
5）砼试件的留置,除按规定留置做 28d标养抗压强度试验外还应对每片梁留置同条件试件,必要时还须留置拆模（张拉）试块,并严格按梁体同条件养护。
6）砼浇筑结束后应及时进行养护,常温下混凝土浇筑完成后,应及时覆盖并洒水养护,砼洒水养护的时间一般不得少于7天,当惨用缓凝剂或有抗渗要求以及高强砼时,不得少于 14天。
当气温低于 5°时,应采取保温措施,并不得对砼洒水养护。
（3）预应力施工1、后张法预应力应符合下列规定：砼强度达到设计要求的强度后即可穿预应力筋张拉；设计无规定时,不得低于设计强度的 75%。
张拉前审查施工单位的张拉方案,包括张拉设备、张拉力,油表控制读数,张拉顺序,张拉程序,理论伸长值计算等,现场监理应全过程旁站张拉。
1）张拉设备的校准期限不得超过半年,且不得超过200次张拉作业。
张拉设备应配套校准,配套使用。
2）张拉程序和顺序,应按设计要求进行,如设计未规定可采取分批、分阶段对称张拉,宜先中间,后上、下或两侧。
3）预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求,当设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值差值应控制在 6%以内。
4）预应力筋张拉端的设置,应符合设计要求；当设计无要求时,应符合下列规定： a、曲线预应力筋或长度大于等于 25m 的直线预应力筋,宜在两端张拉；长度小于 25m 的直线预应力筋,可在一端张拉。
b、当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时,张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端。
CJJ 5）预应力筋的张拉程序应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》2-2008表 8.4.8-1 的规定。
6）张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量不得超过表 8.4.8-2 的规定。
7）张拉控制应力达到稳定后方可封锚,预应力筋锚固后的外露长度不宜小于 30mm,锚具应采用封端砼保护,当需要较长时间外露时,应采取防锈蚀措施。
锚固完毕经检验合格后方可切断多余的预应力筋,严禁使用电弧焊切割。