沥青挥发量计算说明书
t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法 概述及解释说明

t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍和解释t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法。
该方法是用于确定沥青混合料中沥青含量的一种常用实验方法。
通过使用燃烧炉对样品进行高温处理,达到分离沥青和其它结构材料的目的,然后通过质量比例计算得到沥青含量。
1.2 文章结构本文内容分为五个部分。
引言部分给出文章背景和概述,接着详细介绍了t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息。
然后讨论了沥青混合料中沥青含量的重要性,包括对道路工程的影响、施工质量控制的必要性以及环境保护意义等方面。
接下来评估了t0735-2011标准中燃烧炉法的应用场景和局限性,并提供了其他可行的测定方法介绍作为参考。
最后总结全文并提出未来可能发展方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍和解释t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息,并对其应用场景、局限性以及其他可行的测定方法进行评述。
通过本文,读者可以了解该实验方法的原理、步骤和结果分析,以及该方法在道路工程和环境保护方面的重要性。
希望通过本文的阐述能够为相关领域的专业人士和研究者提供参考,并推动该实验方法的改进和发展。
2. t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明2.1 试验方法介绍:t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法是一种常用的测定沥青含量的试验方法。
此方法广泛应用于道路工程、建筑材料等领域。
该试验方法主要通过将样品中的沥青在高温条件下进行加热,使其氧化分解为CO₂和H₂O,然后根据生成物的质量损失计算出油料中的沥青含量。
此方法能够快速准确地确定混合料样品中的沥青含量,具有操作简单、检测快速等优点。
2.2 实验步骤:①准备样品:从道路或其他施工项目中采集需要测试的沥青混合料样品。
②室内预处理:对采集到的样品进行干燥、筛分和称重等预处理工作,以得到符合要求的实验样品。
沥青烟小时值标准-概述说明以及解释

沥青烟小时值标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述沥青烟小时值作为沥青质量监测中的一个重要参数,对于保障沥青产品的质量具有重要意义。
沥青烟小时值是指在一定条件下,单位时间内沥青蒸发重量的指标,是评价沥青挥发性的重要参数之一。
通过对沥青烟小时值的测定和标准化,可以更准确地评估沥青产品的质量和环境影响,为相关行业提供有效的监测依据和保障措施。
本文将从沥青烟小时值的概念、测定方法和标准的重要性等方面展开讨论,旨在增进对沥青产品质量控制的认识,推动相关标准的完善与实施。
1.2 文章结构文章结构部分主要包括以下几个方面内容:1. 引言部分:介绍文章的内容和目的,引出沥青烟小时值标准的重要性。
2. 正文部分:包括沥青烟小时值概念、测定方法和标准的重要性等内容,详细说明沥青烟小时值在工程施工中的作用和意义。
3. 结论部分:总结文章的主要内容,强调沥青烟小时值标准对工程质量和环境保护的重要性,展望未来的发展方向。
1.3 目的本文旨在介绍沥青烟小时值标准,并探讨其在环境保护和职业健康方面的重要性。
通过深入了解沥青烟小时值的概念、测定方法和标准,可以帮助人们更好地认识和控制沥青烟对环境和人体健康的影响。
同时,本文旨在呼吁相关部门和企业重视沥青烟小时值标准的执行,加强沥青生产和使用过程中的监测和管理,从而保障人民的健康和环境的可持续发展。
2.正文2.1 沥青烟小时值概念沥青烟小时值是指单位时间内烟尘经过单位面积的沥青薄膜所沉积的重量。
在道路施工中,沥青烟小时值通常被用来评估施工现场对环境空气质量的影响。
沥青烟小时值的测定与监测可以帮助监测沥青搅拌站、沥青混凝土拌和站等施工现场的污染程度,从而采取相应的治理措施,保护环境和人民的身体健康。
在实际应用中,沥青烟小时值的计算通常采用化学分析法或仪器检测法,通过采集空气中的烟尘样品,测定沥青烟的重量,并按照单位时间和面积进行计算。
一般来说,沥青烟小时值越高,说明空气中的烟尘浓度越高,对环境和人体健康的影响也越严重。
中温沥青挥发分的测定

中温沥青挥发分的测定
所用仪器:挥发分坩埚:带严密盖的瓷坩埚,坩埚总质量为18-22g,其中盖的质量为5-6g。
箱形高温炉:
坩埚架
坩埚架夹(也可用坩埚钳)
分析天平
秒表
干燥器
操作步骤
1.用预先于900±10℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚,称取粒度小
于0.2mm搅拌均匀的试样1±0.01g(称准至0.0001g),使试样摊平,盖上盖,放在坩埚架上。
(如果测定试样不足六个,则在坩埚架的空位上放上空坩埚补位)。
2.打开预先生温至900±10℃的箱形高温炉炉门口,迅速将装有瓷坩埚的
架子送入炉中的恒温区内,立即开动秒表计时,并关好炉门,使坩埚连续加热7min,坩埚和架子放入后,炉温会有所下降,但必须在3min内使炉温恢复到900±10℃,并继续保持此温度到试样结束,否则此次试样作废。
3.到7min立即从炉中取出坩埚,放在空气中冷却约5min,然后移入干燥
器中冷却至室温(约20min),称重。
试样结果的计算
分析试样挥发分按下式计算:
V ad= m-m/m1×100-M ad
式中:V ad——分析试样中挥发分含量,%;
m——试样的质量,g;
m1——加热后残渣的质量,g;
M ad——分析试样的水分含量,%
标准:GB/T2001—91。
易挥发物质排放废气量的计算

易挥发有机物排放废气量的计算易挥发有机物排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:Gs=(5.38+4.1V)P H·F·(M)0.5式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;F——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。
由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:lgP H=(-0.05223A/T)+B式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表1列出了常见有害物质的A、B值。
表1 常见有害物质A、B值2.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表2,一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表3;当液体重量浓度高于10%时,可查表4、5、6、7。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表2 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表3 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)表4 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)注:浓度为重量单位5表6 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表7 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
沥青混合料沥青析漏、飞散试验检测方案

沥青混合料沥青析漏、飞散试验检测方案一、沥青混合料谢伦堡沥青析漏试验1 目的本方法用以检测沥青结合料在高温状态下从沥青混合料中析出多余的自由沥青数量。
2 适用范围供检验沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)、排水式大空隙沥青混合料(OGFC)或沥青碎石类混合料的最大沥青用量使用。
3 依据3.1《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011沥青混合料谢伦堡沥青析漏试验 T0732-20114 试验设备4.1 烧杯:800mL。
4.2 电热鼓风恒温干燥箱。
4.3 智能沥青混合料拌和机。
4.4 玻璃板。
4.5 电子天平:感量0.1g。
4.6 其他:手铲、棉纱等。
5 试验步骤5.1根据实际使用的沥青混合料的配合比,对集料、矿粉、沥青、纤维稳定剂等用小型沥青混合料拌和机拌和混合料。
拌和时纤维稳定剂应在加入粗细集料后加入,并适当干拌分散,再加入沥青拌和至均匀。
每次只能拌和一个试件。
一组试件分别拌和4份,每1份约为1kg 。
第1锅拌和后即予废弃不用,使拌和锅黏附一定量的沥青结合料,以免影响后面3锅油石比的准确性。
当为施工质量检验时,直接从拌和机取样使用。
5.2洗净烧杯,干燥,称取烧杯质量m 0,准确至0.1g 。
5.3将拌和好的1kg 混合料,倒入800mL 烧杯中,称烧杯及混合料的总质量m 1,准确至0.1g 。
5.4在烧杯上加玻璃板盖,放入170℃±2℃烘箱中,当为改性沥青SMA 时宜为185℃,持续60min ±1min 。
5.5取出烧杯,不加任何冲击或振动,将混合料向下扣倒在玻璃板上,称取烧杯以及黏附在烧杯上的沥青结合料、细集料、玛蹄脂等的总质量m 2,准确至0.1g 。
5.6试验至少应平行试验3次,取平均值作为试验结果。
6 计算沥青析漏损失按下式计算:1000102⨯=∆--m m m m m式中:m 0——烧杯质量(g );m 1——烧杯及试验用沥青混合料总质量(g );m 2——烧杯及黏附在烧杯上的沥青结合料、细集料、玛蹄脂等总质量(g );△m——沥青析漏损失(%)。
乳化沥青三大指标[1]
![乳化沥青三大指标[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d3b2e40e03d8ce2f00662342.png)
沥青乳化三大指标的检测方法一、乳化沥青蒸发残留物含量试验(T0651-1993 )1 目的与适用范围本方法适用于测定各类乳化沥青中加热脱水后残留沥青的含量。
2 仪具与材料2.1 试样容器:容量1500mL,高约60mm,壁厚0.5mm~1mm 的金属盘,也可用小铝锅或瓷蒸发皿代替。
2.2 天平:感量不大于1g。
2.3 烘箱:装有温度控制器。
2.4 电驴或燃气炉:有石棉垫。
2.5 玻璃棒。
2.6 其他:温度计、溶剂、洗液等。
3 方法与步骤3.1 将试样容器、玻璃棒等洗净、烘干并称其合计质量(m1)。
3.2 在试样容器内称取搅拌均匀的乳化沥青试样300g±1g,称取容器、玻璃棒及乳液的合计质量(m2),准确至1g。
3.3 将盛有试样的容器连同玻璃棒一起置于电炉或燃气炉(放有石棉垫)上缓缓加热,边加热边搅拌,其加热温度不应致乳液溢溅,直至确认试验中的水分已完全蒸发(通常需20~30min),然后在163℃±3.0℃温度下加热1min。
3.4 取下试样容器冷却至室温,称取容器、玻璃棒及沥青一起的合计质量(m3),准确至1g。
4 计算乳化沥青试样的蒸发残留物含量按式(1)计算,并以整数表示。
Pb= (m3- m1/ m2- m1)×100 (1) 式中:Pb—乳化沥青中沥青含量,%;m3—试样容器、玻璃棒合计质量,g;m2—试样容器、玻璃棒及乳液的合计质量,g;m1—试样容器、玻璃棒及残留物合计质量,g; 5 报告同一试样至少平行试验两次,两次试验结果的差值不大于0.4%时,取其平均值作为试验结果。
6 精密度或允许差重复性试验的允许差为0.4%;复现性试验的允许差为0.8%。
二、乳化沥青筛上剩余量试验(T0625-1993)1 目的与适用范围本方法适用于测定各类乳化沥青的筛上剩余物含量,评定沥青乳液的质量。
非经注明,筛孔尺寸为1.18mm。
2 仪具与材料滤筛:筛孔为1.18mm。
沥青铺路vocs排放标准-概述说明以及解释

沥青铺路vocs排放标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述沥青铺路作为一种常见的道路建设方式,在城市建设和交通发展中发挥着重要作用。
然而,沥青铺路过程中会产生挥发性有机化合物(VOCs)的排放,这些有机物对环境和人体健康造成潜在危害。
为了减少这种排放对环境的影响,各国针对沥青铺路VOCs排放制定了相关标准和措施。
本文将就沥青铺路VOCs排放标准进行深入探讨,分析其重要性和必要性,并提出未来改进的建议。
通过对当前标准的分析和评估,希望能够为未来的城市建设和环保工作提供有益的参考和支持。
1.2 文章结构文章结构部分主要介绍了本文的整体结构和各个部分的内容安排。
文章分为引言、正文和结论三个主要部分。
在引言部分,首先概述了沥青铺路VOCs排放标准的问题,接着介绍了整篇文章的结构和目的,为读者提供了一个整体的了解。
正文部分包括了沥青铺路对环境的影响、VOCs排放标准的重要性以及目前沥青铺路VOCs排放标准的情况。
通过对这些方面的介绍,希望读者可以更加深入地了解沥青铺路VOCs排放标准的现状和问题。
结论部分总结了沥青铺路VOCs排放标准的必要性,并提出了未来改进的方向和展望。
通过这部分的内容,读者能够对本文的主题有一个更深入的理解,同时也为未来的研究和探讨提供了一定的指导。
1.3 目的本文旨在探讨沥青铺路在环境保护方面存在的问题,特别关注沥青铺路过程中挥发性有机化合物(VOCs)的排放问题。
通过对当前沥青铺路VOCs排放标准的研究和分析,旨在提出改进标准的建议,并为未来进一步完善相关政策和法规提供参考。
通过本文的深入探讨,希望能够引起相关部门和社会各界的重视,加强监管和控制沥青铺路VOCs排放,为环境保护做出更大的贡献。
2.正文2.1 沥青铺路对环境的影响:沥青铺路是一种常见的道路建设方式,但其施工过程和材料使用会对环境产生一定的影响。
首先,沥青铺路的施工过程会产生大量的挥发性有机化合物(VOCs)排放。
沥青洒布车程序计算说明(55泵)

沥青洒布车程序计算说明书一.初设值计算1.预设推荐车速V的计算:根据洒布参数对照表已知,K′、R dyn、i G、i HAV=N1K′R dyn/i G i HA=Π*0.536*N1/30×6.72×i G(1)此时使洒布车在不同档位时,沥青泵的工作效率最大,发动机最大工作效率时的转速是1800转/分钟,所以取N1=1800转/分钟∴1档时的推荐车速:1档时i G=12.42V=15.035/i G=15.035/12.42=1.21m/s2档时的推荐车速:2档时i G=8.29V=15.035/i G =15.035/8.29=1.81m/s3档时的推荐车速:3档时i G=6.08V=15.035/i G=15.035/6.08=2.47m/s4档时的推荐车速:4档时i G=4.53V=15.035/i G =15.035/4.53=3.31m/s5档时的推荐车速:5档时i G=3.36V=15.035/i G =15.035/3.36=4.46m/s6档及6档以上由于车速过快,不能保证洒布质量推荐档位和推荐车速PLC程序内部运算流程说明:由洒布量和洒布宽度λB的乘积作为依据,获取推荐档位和推荐车速:2.对应的给定λB情况下沥青泵转速的计算:已知Q3=1.4、K3=1、K=1、Kv=1,V上述为推荐车速;各符号代表意义请参考参数符号说明表N3=60λBVKv/Q3K3K在1档时的推荐车速V=1.21m/s∴N3=60λB×1.21/1.4 单位:为RPM在2档时的推荐车速V=1.81m/s∴N3=60λB×1.81/1.4 单位:为RPM在3档时的推荐车速V=2.47m/s∴N3=60λB×2.47/1.4 单位:为RPM在4档时的推荐车速V=3.31m/s∴N3=60λB×3.31/1.4 单位:为RPM在5档时的推荐车速V=4.46m/s∴N3=60λB×4.46/1.4 单位:为RPM3.液压泵排量的计算:根据洒布参数对照表已知,K2、K1、Q2、V、i G、i HA、K′、R dyn∵N3=60λKvBV/Q3K3K (1)N2=N3(2)N1=V*i G i HA/K′R dyn (3)N1Q1K2K1=N2Q2 (4)∴Q1=N2Q2/N1K2K1Q1=(60KvλB/Q3K3K)*(Q2/K2K1)*(K′R dyn/i G i HA)将参数Q2=100ml/r、K′=Π/30、R dyn=0.536m代入公式得,∴1在不同档位i G不同,相同λB乘积在不同档位时对应的液压泵排量不同:1档时液压泵的排量公式:Q1=41.85λB/i G=41.85λB/12.42=3.37λB2档时液压泵的排量公式:Q1=41.85λB/i G=41.85λB/8.29=5.05λB3档时液压泵的排量公式:Q1=41.85λB/i G=41.85λB/6.08=6.88λB4档时液压泵的排量公式:Q1=41.85λB/i G=41.85λB/4.53=9.24λB5档时液压泵的排量公式:Q1=41.85λB/i G=41.85λB/3.36=12.46λB4.PLC输出电流计算已知:I=(16Q1/41)+4,该公式由沥青泵厂家和液压泵厂家提供算得不同档位时液压泵的排量对应PLC控制器输出的电流公式:1档时Q1=3.37λBI=(16Q1/41)+4I=1.32λB+42档时Q1=5.05λBI=(16Q1/41)+4I=1.97λB+43档时Q1=6.88λBI=(16Q1/41)+4I=2.69λB+44档时Q1=9.24λBI=(16Q1/41)+4I=3.61λB+45档时Q1=12.46λBI=(16Q1/41)+4I=4.86λB+45.洒布距离L计算L=V*t,其中V为推荐车速m/s,t为洒布时间(从喷洒开始到结束的时间)6.洒布面积S计算S=L*B,B为洒布宽度。