质量经济性分析程序
质量经济性分析

一、选择题1、质量经济性管理程序,应从组织角度和顾客角度分别识别和(或)评审过程。
从顾客角度识别和(或)评审过程包括()。
(A)识别影响顾客满意度的因素(B)监控费用(C)编制顾客满意度报告(D)监测顾客满意度2、质量经济性决定因素是()。
(A)顾客满意(B)降低非符合性成本(C)顾客忠诚(D)降低符合性成本3、从组织角度识别和(或)评审过程中,监控费用是指监控组织()的费用。
(A)过程所有活动(B)过程作业活动(C)过程直接发生(D)过程间接发生4、由于现行过程的故障造成的损失属于()(A)预防成本(B)非符合性成本(C)鉴定成本(D)符合性成本5、根据质量成本模型,当预防成本、鉴定成本增加时,故障成本会相应()。
(A)增加(B)下降(C)不确定(D)先增后降6、以下属于质量成本管理内容的是()。
(A)确定过程及步骤(B)确定质量成本项目(C)核算生产总成本(D)编制质量成本报告7、产品设计鉴定费用属于()。
(A)预防成本(B)鉴定成本(C)内部故障成本(D)外部故障成本8、某企业准备开展零缺陷管理,其先期的计划费用应列入()(A)预防成本(B)鉴定成本(C)内部故障成本(D)外部故障成本9、以下属于预防费用的有()。
(A)质量策划费用(B)教育培训费用(C)顾客调查费用(D)供应商评价费用10、以下属于鉴定费用有()。
(A)顾客调查费用(B)顾客满意调查费用(C)供应商认证费用(D)供应商评价费用11、质量体系的内审和外审费用应列入()(A)预防成本(B)鉴定成本(C)内部故障成本(D)外部故障成本12、某企业为提高产品的自检水平,决定购置一些检验仪器和设备,其费用应列入()。
(A)预防成本(B)鉴定成本(C)内部故障成本(D)外部故障成本13、产品返工的所有检验费用应计入()。
(A)预防成本(B)鉴定成本(C)内部故障成本(D)外部故障成本14、某企业在进行内部审核期间发现仍存在质量问题,需要及时纠正以防止再发生,纠正所发生的费用应列入()。
GJB质量经济性分析报告

G J B质量经济性分析报告集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#一、基本情况根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和G JB9001B-2009《质量管理体系要求》d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析(按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》)”的要求,财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。
为此,财务部采用了“质量成本法”,根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据,结合本部门形成的生产经营财务数据,按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析,同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况,对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价,并针对一些问题提出了相应的改进方向,以便综合实施质量改进,不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。
为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况,财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据,从财务会计账簿中收集了有关财务信息,按照质量成本核算办法,进行了统计、核算、分析、汇总、报告,并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动,从提出完善质量体系的方向,提高质量管理体系的经济性。
二、综合分析现将~期间的质量经济性分析结果汇报如下:(一)质量成本构成关系分析2011年7月至2012年6月质量总成本约为万元(详见下表)。
质量成本构成关系如下图所示。
其中比例最高的是鉴定成本,为%;最低的是外部损失成本,为%。
各项质量成本的组成如下:1、预防成本费用万元,占质量总成本的%其中:2、鉴定成本费用万元,占质量总成本的%其中:3、内部损失成本费用万元,占质量总成本的%其中:4、外部损失成本费用万元,占质量总成本的%其中:(二)、质量成本分析1、总质量成本呈下降变化趋势。
2、百元产值质量成本平均为元,最大值为2011年4季度的元/百元产值,最小值为2012年2季度的元/百元产值。
GJB《质量经济性分析控制程序》-

质量经济性分析控制程序1 目的通过财务手段度量质量体系的有效性,识别改进机会,促进改善工作效果和提高效率、降低损失。
2 适用范围适用于对质量成本的策划、收集、汇总、分析、改进控制活动。
3 定义质量损失:包括产品报废、返工、返修等所造成的损失。
4 职责4.1 财务部是财务责任部门,负责制订产品质量成本目标,组织编制质量成本计划,实施费用控制,负责设置质量成本核算项目,组织收集、整理、核算、分析质量成本数据,编制质量经济性分析报告。
4.2 财务部负责组织对质量经济性分析报告进行分析,提出改进计划并验证改进结果。
4.3 总经理负责改进计划批准。
4.4 产生质量损失的单位负责质量损失的申报、传递。
4.5 各质量成本发生部门负责控制职责范围内质量成本,负责所辖质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部门。
5 内容和要求5.1 质量成本预算5.1.1 每年12月上旬,财务部门根据质量管理体系要求和实际运行状况,制定质量成本预算编制工作计划,说明预算编制方法与要求,明确分项预算编制职责分工、时间安排、审批程序等。
5.1.2 各部门根据质量工作计划,编制『质量成本(预防成本)预算/核算表』、『质量成本(鉴定成本)预算/核算表』、『质量成本(内部故障成本)预算/核算表』、『质量成本(外部故障成本)预算/核算表』,报财务部门。
5.1.2 财务部门根据质量目标、质量工作计划综合平衡,制定产品『质量成本计划表』、『质量损失分解表』,经财务负责人审批后下发执行。
5.1.3 当公司所处经济条件或生产经营发生变化,影响到质量体系的运行和质量成本目标实现时,质量成本目标及其分解目标责任部门可填写『预算调整申请表』,经财务负责人审批后执行。
5.2 质量成本数据收集5.2.1 质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四大科目,各科目明细成本项目、各项目核算内容、费用开支范围及数据来源见附录1《质量成本构成》。
质量的经济性

在改进现有产品(服务)的市场营销方面应重点做好:
a)增强信誉。组织(尤其是营销部门)在与顾客的交往中应讲求信誉。无论是对于产品质量、交货期、售后服务还是处理顾客的申诉,都应讲求“诚信”,说到的要做到,及时和顾客进行沟通,认真听取顾客的意见,从而取得顾客的信任,提高顾客满意度指数。
(2)降低过程成本
降低成本也包括两个方面:一是降低符合性成本,二是降低非符合性成本。符合性成本是指现有的过程不出现缺陷(故障)而满足顾客所有明示的和隐含的需求所花的成本。非符合性成本是指由现有过程的缺陷(故障)而造成的成本。
①降低符合性成本
降低符合性成本可以通过以下途径:
a)提高现有的过程能力。过程能力是指过程加工质量方面的能力。它与人、机、料、法、环诸多因素有关。对于加工过程而言,过程能力即工序能力。应从提高人员素质、改进设备性能、采用新材料、改进加工工艺方法和改善环境条件等各方面出发提高过程能力,从而提高产品的合格率、降低损失。
c)缩短新产品的推出时间。人们常说:“市场如战场,商机如战机”,要抓住商机就应尽快、及时地将新产品交到顾客手中,及时满足顾客的需求。
d)改进现有的产品(服务)。开发新产品需有较大的资金投入,顾客付出的费用也相对较多。而改进仍有生命力的老产品企业花钱不多,产品价格也相应较低,这样可以适用不同顾客群的需要。
(一)质量与经济
质量管理是以质量为中心,努力开发和提供顾客满意的产品和服务。质量管理的趋势止从“消除不满意”向“追求满意”方向发展。现代质量的含义是“满足需要和期望”,即质量要求(涉及固有质量特性和其价值总和的要求)满足顾客(含相关方)的明确或通常隐含的需要或期望。
伴随着质量概念的不断演变,从符合性发展到追求顾客满意,质量经济性也越来越重要,逐渐成为质量管理中的一个重要课题。
质量经济性分析

(7)内部损失占质量总成本的比例
(8)外部损失占质量总成本的比例
三、质量成本的核算与分析
2.趋势分析法
趋势分析法是把现有成本水平与过去成本水平进行对 比,从总体上了解质量成本管理的效果。
3.排列图分析法
排列图是为寻找主要问题或影响质量的主要原因所使 用的图。运用排列图,可以对质量成本的构成进行有效的 分析,并且比较直观。
5.质量成本特性曲线 质量成本特性曲线是用来描述质量成本变化趋势的一条曲线。
合格产品单位成本
质量总成本
内部故障成本+ 外部故障成本
A处 最适宜的质量 水平;最佳质 量成本。
预防成本+ 鉴定成本
A p*
O 100%不合格
适宜质量水平 100%合格
质量成本特性曲线
质量总成本曲线
100%不合格品
最低点 A
质量成本
预防成本
运行质量成本
鉴定成本 内部故障成本
外部故障成本
外部质量保证成本
二、质量成本的构成
1、预防成本
预防成本是指为防止废品、次品及质量事故的 发生,保证和提高符合性质量水平而投入的质量控 制措施费用。
特点:发生在生产之前,这一类成本的支出往往使 故障成本降低。
二、质量成本的构成
内容:
(1)质量策划费用 (2)过程控制费用 (3)顾客调查费用 (4)质量培训费以及提高工作能力的费用 (5)产品设计鉴定/生产前预评审费用 (6)质量体系的研究和管理费用 (7)供应商评价费用 (8)其他预防费用
质量经济性分析
2021/5/24
本章内容
1 质量经济性分析概述 2 质量成本与劣质成本 3 提高质量经济性的途径
第一节 质量经济性分析概述
最新GJB9001C:2017国军标一整套程序文件(含全套表单)

30顾客财产控制程序.doc
31产品交验控制程序.doc
32交付后活动控制程序.doc
33监视和测量设备的控制程序.doc
34技术状态管理程序.doc
35顾客沟通和顾客满意度评定控制程序.doc
36内部审核控制程序.doc
37过程监视和测量控制程序.doc
5.文件的更改
(1)文件的管理部门应向文件的使用部门定期收集使用信息,并组织进行评审更改的必要性和更改后的适宜性,确定应更改内容,填写《文件更改单》。
(2)文件更改的批准,一般由原批准人员执行,或依据第三章由相应负责人批准。
09人员能力培训管理程序.doc
10生产设备管理程序.doc
11工作环境控制程序.doc
12质量信息控制程序.doc
13产品实现策划管理程序.doc
14与产品有关要求的确定与评审程序.doc
15研制(设计和开发)策划程序.doc
16产品研制总程序.doc
17装备研制过程控制程序.doc
18设计更改控制程序.doc
19软件设计开发控制程序.doc
20新产品试制控制程序.doc
21合格供方选择和评定程序.doc
22采购控制程序.doc
23新设计开发产品的采购.doc
24代用采购产品质量控制程序.doc
25产品外包过程的管理办法.doc
26产品制造过程的控制程序.doc
27关键过程控制程序.doc
28标识和可追溯性控制程序.doc
(7)标准化室负责有关国家标准、国家军用标准、行业标准和企业标准的归口管理。
(8)产品图样、验收规范等技术文件的批准见《图样和技术文件的审签程序》。
GJB质量经济性分析控制程序

GJB质量经济性分析控制程序该程序主要包括质量经济性分析、质量控制和经济控制三个主要部分。
通过对产品制造过程进行全面的分析和控制,可以帮助企业降低成本、提高产品质量、提高经济效益。
一、质量经济性分析质量经济性分析是该程序的核心部分。
它通过对产品制造过程中各个环节进行数据收集和分析,评估不同环节对产品质量和经济性的影响,并找出可能存在的问题和改进的空间。
该分析主要包括以下几个方面:1.成本分析:对产品制造过程中的各个环节进行成本分析,包括材料成本、人工成本、能源成本等,以确定各个环节的经济性。
2.质量分析:对产品制造过程中各个环节的质量进行评估,包括产品的外观质量、尺寸精度、性能稳定性等,以确定各个环节的质量控制要求。
3.风险分析:对产品制造过程中可能出现的各种风险进行分析,包括生产线故障、原材料供应不足等,以确定对策和应对措施。
通过以上分析,可以得出产品制造过程中不同环节的经济性和质量情况,并确定优化措施和改进方向。
二、质量控制质量控制是保证产品质量的关键环节。
在该程序中,质量控制主要包括以下几个方面:1.质量标准制定:根据质量经济性分析的结果,确定产品各个环节的质量标准,包括外观要求、尺寸精度、性能要求等,以保证产品质量。
2.工艺控制:对产品制造过程中的各个环节进行工艺控制,包括材料的选择和加工、工艺参数的设定、设备状态的监控等,以确保产品质量。
3.过程控制:对产品制造过程中的各个环节进行过程控制,包括设备的维护和保养、作业人员的培训和管理等,以防止存在的问题对产品质量的影响。
通过以上控制措施,可以有效地控制产品质量,提高制造过程的稳定性和一致性。
三、经济控制经济控制是保证产品制造过程经济性的关键环节。
在该程序中,经济控制主要包括以下几个方面:1.成本控制:通过控制产品制造过程中的各个环节的成本,包括材料成本、人工成本、能源成本等,以降低产品生产的总成本。
2.效率控制:通过提高产品制造过程中的各个环节的效率,包括设备利用率、生产周期、工艺流程等,以提高生产效率和经济效益。
GJB《质量经济性分析控制程序》

质量经济性分析控制程序1 目的通过财务手段度量质量体系的有效性,识别改进机会,促进改善工作效果和提高效率、降低损失。
2 适用范围适用于对质量成本的策划、收集、汇总、分析、改进控制活动。
3 定义质量损失:包括产品报废、返工、返修等所造成的损失。
4 职责4.1 财务部是财务责任部门,负责制订产品质量成本目标,组织编制质量成本计划,实施费用控制,负责设置质量成本核算项目,组织收集、整理、核算、分析质量成本数据,编制质量经济性分析报告。
4.2 财务部负责组织对质量经济性分析报告进行分析,提出改进计划并验证改进结果。
4.3 总经理负责改进计划批准。
4.4 产生质量损失的单位负责质量损失的申报、传递。
4.5 各质量成本发生部门负责控制职责范围内质量成本,负责所辖质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部门。
5 内容和要求5.1 质量成本预算5.1.1 每年12月上旬,财务部门根据质量管理体系要求和实际运行状况,制定质量成本预算编制工作计划,说明预算编制方法与要求,明确分项预算编制职责分工、时间安排、审批程序等。
5.1.2 各部门根据质量工作计划,编制『质量成本(预防成本)预算/核算表』、『质量成本(鉴定成本)预算/核算表』、『质量成本(内部故障成本)预算/核算表』、『质量成本(外部故障成本)预算/核算表』,报财务部门。
5.1.2 财务部门根据质量目标、质量工作计划综合平衡,制定产品『质量成本计划表』、『质量损失分解表』,经财务负责人审批后下发执行。
5.1.3 当公司所处经济条件或生产经营发生变化,影响到质量体系的运行和质量成本目标实现时,质量成本目标及其分解目标责任部门可填写『预算调整申请表』,经财务负责人审批后执行。
5.2 质量成本数据收集5.2.1 质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四大科目,各科目明细成本项目、各项目核算内容、费用开支范围及数据来源见附录1《质量成本构成》。
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质量经济性分析程序
文件编号:QP0603 1 目的
本程序规定了本企业质量经济性分析的方法,对质量的过程绩效与质量目标
进行比较,识别改进机会。
2 适用范围
本程序适用于本企业军品质量成本的统计、核算和经济性分析。
3 术语和定义
3.1 质量成本——将产品质量保持在规定的水平上,所需的费用,包括预防费
用、
鉴定费用、内部故障费用和外部故障费用。
3.2 预防成本——为预防不合格所产生的费用。
3.3 鉴定成本——评定产品质量是否满足规定要求所产生的费用
3.4 内部故障成本——产品出厂前不满足规定要求而支付的费用
3.5外部故障成本——产品出厂后,因不满足规定的质量要求,导致的索赔、
修理、
更换等支付的费用。
4职责
4.1 核算科负责质量成本的统计核实、汇总、分析管理,质量科配合做好质量
经济性分析。
4.2 相关部门配合实施。
5 管理程序
5.1 质量成本费用的归集原则
质量成本费用的归集从以下四个方面来进行:
5.1.1 为保证产品质量而支付的费用;
5.1.2 为鉴定材料、半成品、成品而支付的费用;
5.1.3 因产品本身缺陷,而处理所发生的一切费用;
5.1.4 售后产品在顾客使用过程中,因质量问题而导致的一切费用。
5.2质量成本费用进入会计核算的分类
5.2.1凡质量培训、质量管理活动、质量改进措施、质量评审等发生的费用,专职质量管理人员工资及提取的职工福利基金等开支,应计入预防成本。
5.2.2凡试验、检验费、质检部门办公费、检测设备维修折旧费、专职从事质量试验、检验工作人员的工资总额及提取的职工福利基金及其开支,应计入鉴定成本。
5.2.3 因报废和不合格损失、返工、返修费用、降级损失、事故处理费及因质量问题而导致的停工、停产损失等开支应计入内部故障成本。
5.2.4凡涉及因外部处理质量问题所发生的索赔损失、更换修理损失和质量争端
的处理费用等开支应计入外部故障成本。
5.3.1质量成本的统计、核算
5.3.1各相关部门确定质量成本统计核算员,随时收集、统计、汇总本部门有关质量成本的所有原始单据、凭证。
每季度汇总一次,填写相关的质量成本统计表,经部门负责人审核签字后,并于每季度初10日前报核算科。
5.3.2核算科依据各相关部门上报的数据汇总,按季编制产品质量成本报表。
5.4质量成本及质量经济性分析
5.4.1核算科根据季度产品质量成本报表,对质量成本进行分析。
5.4.2企业质量成本分析方法:对比分析法、总量分析法、同品种上期成本比照等;对预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本进行分析,分析四大科目费用结构的合理性,发展趋势,抓住主要矛盾,重点解剖,找出控制质量成本的关健所在。
5.4.3核算科、质量科按季从经济(成本与收益)的角度对产品质量的过程绩效与质量目标进行比较,识别改进机会并编制质量经济性分析报告。
6 质量记录
6.1 QR0603-01《产品预防成本统计表》
6.2 QR0603-02《鉴定成本统计表》
6.3 QR0603-03《产品内部损失成本统计表》
6.4 QR0603-04《产品外部损失成本统计表》
6.5 季度质量成本报表
6.6 季度质量经济性分析报告。