GJB高质量经济性分析报告报告材料
质量经济性分析报告
XXXX年质量经济性分析报告共4页拟制：........................审核：_______________________批准：_______________________一、基本情况依据GB/T19001-2016《质量管理体系要求》和GJB9001C-2007《质量管理体系要求》质量管理体系过程的要求，综合部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。
为此，综合部采用了“质量成本法”，根据从质量部、市场部、产品部、生产部等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。
为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，综合部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计帐薄中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无数的管理活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。
二、质量经济性分析情况现将2020年期间质量经济性分析情况如下：（一）质量经济性构成关系分析2020年质量总成本为576673.11元,详见表1。
表1 2020年质量经济性分析总表质量成本构成关系如下所示。
其中比例最高的是鉴定成本。
鉴定成本为61%；最低为外部损失成本，外部损失成本为1%O各项质量成本的组成如下：1 预防成本费用xxxxx元，占质量总成本的24%,分类明细见表2。
表2预防成本分类明细表2 鉴定成本费用xxxxxx元，占质量总成本的61%,分类明细见表3。
表3鉴定成本分类明细表3 内部损失成本费用xxxx元，占质量总成本的14%,分类明细见表4。
GJB质量经济性分析报告
为70.64%；最低的是外部损失成本，为0.31%。
各项质量成本的组成如下：
2
1、预防成本费用34.46万元，占质量总成本的20.93%
其中：
质量培训费24,530.00
质量改进措施费86,219.81
质量管理活动费55,773.80
质量评审费15,000.00
67%
质量成本合计664,897.00407,172.11305,983.02273,295.61
1,651,347.
74
100.1
0%
产值18,419,300.008,681,600.00
20,002,000.0022,713,000.00
69,815,900
.00
NA
百元产值质量
3.614.691.531.202.37NA成本
质量处理费6,500.00
4、外部损失成本费用0.52万元，占质量总成本的0.31%
其中：
售后服务费5,200.00
（二）、质量成本分析
1、总质量成本呈下降变化趋势。
3
2、百元产值质量成本平均为2.37元，最大值为2011年4季度
的4.69元/百元产值，最小值为2012年2季度的1.20元/百元产值。
%
内部损失成本13,917.946,388.0541,552.6272,146.41134,005.028.11%
外部损失成本5,200.000.000.000.005,200.000.31%
1,166,539.70.64
鉴定成本503,229.06296,764.06190,142.16176,404.39
了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评
GJB质量经济成本效益分析报告书
GJB质量经济成本效益分析报告书项目背景
该报告针对某公司开展一项GJB质量经济成本效益分析项目，旨在探讨该公司在质量管理方面的投入与产出的关系，为其决策提供参考。
项目内容
本项目共分三个阶段进行，包括：
1. 数据收集：通过对该公司的质量管理数据、生产数据、成本数据等进行收集整理，获取项目所需数据。
2. 数据分析：对收集到的数据进行分析，并据此计算出该公司质量投入产出比等相关指标，从经济效益和成本效益等方面进行评价。
3. 报告撰写：将分析结果进行总结，形成本报告。
项目收益
经过分析，得出以下项目收益：
1. 质量投入产出比较高，说明该公司在质量管理方面的投入与产出的关系比较好，取得了一定的经济效益。
2. 各项指标表明该公司在质量管理方面的表现良好，能够满足市场需求，提高了公司的市场竞争力。
结论
通过本项目的分析，可以发现该公司在质量管理方面的表现不错，已经取得了一定的经济效益，并能够很好地满足市场需求，建议继续保持现有的质量管理水平，并根据具体情况对质量管理进行优化改进，以提高经济效益和成本效益。
GJB质量经济性分析报告
质量经济性分析报告一、基本情况根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和G JB9001B-2009《质量管理体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分析报告。
”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。
为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。
为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。
二、综合分析现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：（一）质量成本构成关系分析2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。
2011年7月至2012年6月质量总成本汇总表质量成本项目2011年3季度2011年4季度2012年1季度2012年2季度合计（元）占比（%）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）预防成本142,550.00 104,020.00 74,288.24 24,744.81 345,603.05 20.93%内部损失成本13,917.94 6,388.05 41,552.62 72,146.41 134,005.02 8.11% 外部损失成本5,200.00 0.00 0.00 0.00 5,200.00 0.31%鉴定成本503,229.06 296,764.06 190,142.16 176,404.39 1,166,539.6770.64%质量成本合计664,897.00 407,172.11 305,983.02 273,295.61 1,651,347.74100.00%产值18,419,300.00 8,681,600.0020,002,000.00 22,713,000.00 69,815,900.00NA百元产值质量成本3.614.69 1.53 1.20 2.37 NA质量成本构成关系如下图所示。
GJB质量经济性分析报告
G J B质量经济性分析报告集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#一、基本情况根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和G JB9001B-2009《质量管理体系要求》d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。
为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。
为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。
二、综合分析现将～期间的质量经济性分析结果汇报如下：（一）质量成本构成关系分析2011年7月至2012年6月质量总成本约为万元(详见下表)。
质量成本构成关系如下图所示。
其中比例最高的是鉴定成本，为%；最低的是外部损失成本，为%。
各项质量成本的组成如下：1、预防成本费用万元，占质量总成本的%其中：2、鉴定成本费用万元，占质量总成本的%其中：3、内部损失成本费用万元，占质量总成本的%其中：4、外部损失成本费用万元，占质量总成本的%其中：（二）、质量成本分析1、总质量成本呈下降变化趋势。
2、百元产值质量成本平均为元，最大值为2011年4季度的元/百元产值，最小值为2012年2季度的元/百元产值。
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”和“8.4.2 d) 财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。
为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。
为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。
二、综合分析现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：（一）质量成本构成关系分析2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。
2011年7月至2012年6月质量总成本汇总表为70.64%；最低的是外部损失成本，为0.31%。
各项质量成本的组成如下：1、预防成本费用34.46万元，占质量总成本的20.93% 其中：质量培训费24,530.00质量改进措施费86,219.81质量管理活动费55,773.80质量评审费15,000.00工资及福利费209,732.492、70.64% 其中：检验试验费110,393.82检测部门办公费5,276.80检验设备维修折旧费107,282.99工资及福利费943,586.063、8.11%其中：废品损失127,505.02质量处理费6,500.004、外部损失成本费用0.52万元，占质量总成本的0.31%其中：售后服务费5,200.00（二）1、总质量成本呈下降变化趋势。
GJB质量经济性分析分析报告
GJB质量经济性分析报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：质量经济性分析报告一、基本情况根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和G JB9001B-2009《质量管理体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分析报告。
”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。
为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。
为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。
二、综合分析现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：（一）质量成本构成关系分析2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。
2011年7月至2012年6月质量总成本汇总表质量成本项目2011年3季度2011年4季度2012年1季度2012年2季度合计（元）占比（%）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）预防成本142,550.00 104,020.00 74,288.24 24,744.81 345,603.05 20.93%内部损失成本13,917.94 6,388.05 41,552.62 72,146.41 134,005.02 8.11% 外部损失成本5,200.00 0.00 0.00 0.00 5,200.00 0.31%鉴定成本503,229.06 296,764.06 190,142.16 176,404.39 1,166,539.6770.64%质量成本合计664,897.00 407,172.11 305,983.02 273,295.61 1,651,347.74100.00%产值18,419,300.00 8,681,600.0020,002,000.00 22,713,000.00 69,815,900.00NA百元产值质量成本3.614.69 1.53 1.20 2.37 NA质量成本构成关系如下图所示。
GJB质量经济性分析报告
GJB质量经济性分析报告目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 质量经济性分析的重要性 (3)二、质量成本概述 (4)2.1 质量成本的分类 (5)2.2 质量成本间的关系 (6)三、质量经济性分析方法 (7)3.1 经济分析法 (9)3.2 数据分析法 (9)3.3 模型分析法 (11)四、质量成本数据收集与处理 (12)4.1 数据来源 (13)4.2 数据处理方法 (14)五、质量经济性分析 (15)5.1 不同质量特性下的质量成本分析 (16)5.2 产品生命周期的质量成本分析 (17)5.3 过程质量成本分析 (19)六、质量经济性改进策略 (20)6.1 提高质量水平 (22)6.2 优化资源配置 (23)6.3 创新质量管理方法 (24)七、案例分析 (25)7.1 企业质量经济性分析实践 (26)7.2 改进策略实施效果 (27)八、结论与建议 (29)8.1 结论总结 (30)8.2 建议与展望 (31)一、前言随着市场竞争的日益激烈和消费者对产品质量要求的不断提高，我们公司对产品质量经济性进行了深入研究和分析。
本次GJB质量经济性分析报告旨在全面阐述公司产品质量经济性的现状、发展趋势以及改进措施。
报告以数据为依据，对公司产品的质量、成本、市场竞争力等关键因素进行了全面剖析，并提出了切实可行的改进策略和建议。
通过本次报告，旨在提高公司的质量管理水平，增强产品竞争力，以实现可持续发展。
我们也期望借此机会加强与同行的交流和学习，共同推动行业质量经济性的提升。
1.1 编制目的随着军用产品市场竞争的日益激烈，提高产品质量已成为企业赢得市场、提升竞争力的关键因素之一。
质量与成本之间往往存在一定的矛盾，如何在保证质量的前提下，有效降低生产成本，实现质量与成本的平衡，已成为企业亟待解决的问题。
本质量经济性分析报告旨在通过对企业产品或服务质量的全面剖析，结合具体的成本数据和市场环境，深入分析质量与成本之间的内在联系，帮助企业明确质量改进的方向和重点，从而制定出既符合市场需求又具有良好经济效益的质量管理策略。
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质量经济性分析报告
一、基本情况
根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和GJB9001B-2009《质量管理体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分析报告。
”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。
为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。
为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。
二、综合分析
现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：
（一）质量成本构成关系分析
2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。
质量成本构成关系如下图所示。
其中比例最高的是鉴定成本，为70.64%；最低的是外部损失成本，为0.31%。
各项质量成本的组成如下：
1、预防成本费用34.46万元，占质量总成本的20.93%
其中：
2、鉴定成本费用116.65万元，占质量总成本的70.64% 其中：
3、内部损失成本费用13.40万元，占质量总成本的8.11% 其中：
4、外部损失成本费用0.52万元，占质量总成本的0.31%
其中：
（二）、质量成本分析
1、总质量成本呈下降变化趋势。
2、百元产值质量成本平均为2.37元，最大值为2011年4季度的4.69元/百元产值，最小值为2012年2季度的1.20元/百元产值。
其变化总体呈下降趋势（如下图趋势线所示）。
3、质量成本费用分布情况见下图。
有图可见，工资福利、管理费用和废品损失是质量成本的主要组成部分，占比分别为67.96%、9.63%和7.51%。
4、累计产值废品损失率为0.18%，累计损失金额为12.75万元。
废品损失全年呈现增长趋势。
5、质量成本敏感度均大于6，也就是内外部损失每减少1元，预
防成本和鉴定成本就可以减少6元以上。
质量成本敏感度
三、分析的结果
1、根据上述表中的统计结果，分析认为：2011年7月至2012年6月期间，公司实际发生总质量成本和百元产值质量成本，均呈下降趋势；
2、质量损失率呈上升趋势；
3、累计废品损失率和各月废品损失率满足≮0.5%的质量目标；
4、工资福利、管理费和废品损失，是构成质量成本的主要因素。
四、改进建议
公司在2011年7月至2012年6月期间，实际发生的质量成本总费用虽然占比不高，但在统计过程中，财务部认为还有个别费用项目统计不充分的现象存在，如质量事故费用，返工返修费用等，具体的统计方法、职责分工和可操作的程序还不够健全，故造成各部门原始数据或数据统计不全面的现象。
针对这个现象，财务部建议由有关部门或事故发生部门责成专、兼职的质量成本统计人员，及时、准确的将统计数据上报给财务部，力求解决数据收集不充分的问题。
财务部：某某部长
日期：2012-07-27
2012年一季度质量经济性分析报告
现将2012年一季度质量经济分析情况报告如下：
1、2012年一季度质量总成本为30.6万元，白2011年同期减少了7.41万元。
2、2012年一季度废品损失率为0.43%，满足≯0.5%的质量目标。
3、成本结构如下图所示：
4、分析
预防成本、内部损失成本、外部损失成本大幅下降，鉴定成本增幅100%。
一方面可能是产量上升所致，但是产量增幅仅为15%，说明可能有更多的对返工返修品的检验。
5、建议
建议质管部查找原因。
财务部：某某部长
2012年二季度质量经济性分析报告
现将2012年二季度质量经济分析情况报告如下：
1、2012年二季度质量总成本为27.3万元，白2011年同期减少了48.7万元。
2、2012年二季度废品损失率为0.31%，满足≯0.5%的质量目标。
3、成本结构如下图所示：
4、分析
各项成本损失总金额下降。
但内部损失占比增幅较大，鉴定成本降幅也较大，说明可能放松了产品质量检验工作。
5、建议
议加强质量检验工作。
财务部：某某部长
2012年三季度质量经济性分析报告
现将2012年三季度质量经济分析情况报告如下：
1、2012年三季度质量总成本为20.42万元，比2011年同期减少了36.6万元。
2、2012年三季度废品损失率为0.07%，满足≯0.5%的质量目标。
3、成本结构如下图所示：
4、分析
本期产值比2011年同期产值下降5%，而本期鉴定成本的增幅是产值增幅的近4倍。
说明生产负荷不足影响着公司效益。
预防成本、内部损失成本、外部损失成本的再次同步下降，说明人员素质已得到切实提高，质管部员工的工作效率大大强化。
实用文档
5、建议
建议质管部抓紧落实公司减员增效措施。
财务部：某某部长
2012年10月15日文案大全。