质量成本管理分析与报告

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财务及质量成本分析报告(3篇)

财务及质量成本分析报告(3篇)

第1篇一、报告概述随着市场竞争的加剧,企业对成本控制的重视程度日益提高。

财务成本和质量成本是企业成本控制的重要组成部分,对企业的经济效益和市场竞争力有着重要影响。

本报告旨在通过对某企业的财务及质量成本进行深入分析,揭示成本构成、成本控制策略以及成本优化措施,为企业提高经济效益和竞争力提供参考。

二、企业概况某企业是一家以生产电子产品为主的高新技术企业,拥有较强的研发能力和生产能力。

近年来,企业产品在国内市场占有率逐年提高,但成本控制方面仍存在一定问题。

为了提高企业经济效益,本报告对企业的财务及质量成本进行深入分析。

三、财务成本分析1. 成本构成(1)原材料成本:原材料成本是企业成本构成的主要部分,占到了总成本的60%以上。

原材料价格波动、采购策略不合理等因素都会对原材料成本产生影响。

(2)人工成本:人工成本包括工资、福利、社保等,占总成本的30%左右。

随着劳动力市场供求关系的变化,人工成本呈现上升趋势。

(3)制造费用:制造费用包括折旧、维修、能源消耗等,占总成本的10%左右。

制造费用的高低与设备先进程度、生产效率等因素密切相关。

2. 成本控制策略(1)优化采购策略:通过与供应商建立长期合作关系,降低原材料采购价格;采用集中采购、批量采购等方式降低采购成本。

(2)提高生产效率:通过技术改造、优化生产流程等方式提高生产效率,降低制造费用。

(3)加强人力资源管理:提高员工技能,降低人工成本。

3. 成本优化措施(1)加强原材料成本控制:密切关注原材料价格走势,合理制定采购计划;加强供应商管理,降低采购成本。

(2)降低人工成本:优化人力资源结构,提高员工素质;加强绩效考核,激发员工积极性。

(3)降低制造费用:加强设备维护,提高设备利用率;合理配置能源,降低能源消耗。

四、质量成本分析1. 成本构成(1)预防成本:预防成本包括质量策划、质量培训、质量审核等,占总成本的10%左右。

(2)鉴定成本:鉴定成本包括产品检验、质量检验等,占总成本的20%左右。

质量成本管理

质量成本管理

质量成本管理
全方面质量管理所以取得有利旳成本成果, 是经过在最小旳质量成本部分,即预防成本旳小量 增长,削减了企业质量成本旳两个主要部分,即内 部故障成本和外部故障成本——这对于鉴定成本, 具有一样旳有益效果。目前,因为对不同企业旳经 营质量成本缺乏全国性旳正式调查研究,所以不可 能概括出整个工业界这些质量成本部分旳有关数据。 但是,假设内部故障和外部故障成本占每个企业全 部质量成本数额旳65%—70%左右,鉴定成本占20 %—25%左右,并非大谬不然。相形之下,在许多 企业预防成本却不及全部质量成本数额旳5%—10 %。
质量成本管理
内部损失成本(Internal Failure)
不合格品损失费:因为产品达不到质量要求,某些 产品无法使用或售出所造成旳原材料和劳动力旳损 失费用。
返修费:为修复不合格品并使之到达质量要求所支 付旳费用。
降级使用费:因为产品质量达不到要求旳质量等级 而不得不折价销售所损失旳费用。
重新试验费:在产品被返修后,对其进行检验和试 验所支付旳费用。
质量培训费:为制定和执行质量培训计划所支付旳费用。
工艺过程计划费:为设计和开发用于工艺过程控制旳设备 所支付旳费用。
有关质量数据旳费用:为搜集质量数据,对质量数据进行 分析和制作报告所支付旳费用。
质量改善措施费:对经常出现旳质量问题进行有计划旳损 失调查支付旳费用。
质量成本管理
鉴定成本(Appraisal Cost)
目前看来,在消除缺陷方面,较严格旳检验把 关实际上没有多少效果。仍有某些不合格产品会离 动工厂,麻烦转而到了怀有怨恨旳顾客手中。这么, 不但鉴定成本没有下降故障成本一样也高。而这些 故障成本和鉴定成本越高,就越意味着没有进行成 功旳预防活动。所以,全方面质量管理旳基本措施, 就是经过拟定合适旳预防成本数额,经过确保合适 旳质量工程费用、工序控制费用、质量信息设备费 用和其他主要旳质量体系方面旳改善费用,去降低 质量成本。

财务部质量成本分析报告(3篇)

财务部质量成本分析报告(3篇)

第1篇一、报告概述本报告旨在对财务部在一段时间内的质量成本进行分析,以评估其质量成本控制情况,找出存在的问题,并提出改进措施。

通过对质量成本的深入分析,有助于财务部提高工作效率,降低成本,提升服务质量。

二、数据来源本报告所涉及的数据来源于财务部内部财务报表、成本核算系统、客户满意度调查等,数据时间范围为XX年度。

三、质量成本构成质量成本主要包括以下四个方面:1. 预防成本:指为防止质量问题发生而发生的成本,如培训、质量管理体系建设、产品研发等。

2. 鉴定成本:指为确保产品质量符合要求而发生的成本,如检验、测试、审核等。

3. 内部故障成本:指在产品生产过程中因质量问题导致的成本,如返工、报废、停工等。

4. 外部故障成本:指产品出厂后因质量问题导致的成本,如退货、赔偿、售后服务等。

四、质量成本分析1. 预防成本分析(1)培训成本:XX年度培训成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是公司业务拓展,对新员工培训需求增加。

(2)质量管理体系建设成本:XX年度质量管理体系建设成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是公司内部审核、外部认证等需求增加。

2. 鉴定成本分析(1)检验成本:XX年度检验成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是产品种类增加,检验项目增多。

(2)测试成本:XX年度测试成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是新产品研发投入增加。

3. 内部故障成本分析(1)返工成本:XX年度返工成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是生产过程中存在质量问题。

(2)报废成本:XX年度报废成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是产品良品率较低。

4. 外部故障成本分析(1)退货成本:XX年度退货成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是产品存在质量问题。

(2)赔偿成本:XX年度赔偿成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是产品质量问题导致客户损失。

五、问题及改进措施1. 预防成本方面(1)加强培训管理,提高员工素质,降低培训成本。

质量成本分析报告

质量成本分析报告

质量成本分析报告质量成本分析是综合运用质量成本核算资料,结合有关质量信息,对质量成本形成的原因进行分析。

通过分析,寻求最佳质量水平下降低质量成本的途径,挖掘潜力,采取措施,实现质量成本管理目标,提高企业的经济效益和社会效益。

质量成本分析有四项内容,分述如下:1.质量成本总额分析。

通过核算计划期的质量成本总额,与上期质量成本总额或计划期目标值作对比,以分析其变化情况,从而找出变化原因和变化趋势。

此项分析可以掌握企业产品质量整体的情况。

2.质量成本构成分析质量成本的不同项目之间是互相关联的,通过核算内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本分别占运行质量成本的比率,以及分别计算运行质量成本和外部保证质量成本各占质量成本总额的比率,来分析企业运行质量成本的项目构成是否合理,可以寻求比较合理的质量成本水平。

3.质量成本与企业经济指标水平的比较分析即计算各项质量成本与企业的整体经济指标,如相对于企业销售收入、产值、利润等指标的比率,有利于分析和评价质量管理水平。

例如,故障成本总额与销售收入总额的比率可称为百元销售收入故障成本率,它反映了因产品质量而造成的经济损失对企业销售收入的影响程度。

4.故障成本分析由于预防成本、鉴定成本和外部质量保证成本的计划性较强,而故障成本发生的偶然因素较多,所以故障成本发生的偶然因素较多,所以,故障成本分析是查找产品质量缺陷和管理工作中薄弱环节的主要途径。

4.1.2 质量成本分析的方法质量成本分析可采用定性和定量相结合的方法。

定性分析可以加强企业质量成本管理工作的科学性,可以提高企业职工对质量工作重要性的认识,有利于增强员工的质量意识,推动企业质量管理工作。

而定量分析的作用在于作精确的计算,求得比较确切的经济效果。

定量分析有以下三种:1.指标分析法指标分析法主要计算增减值和增减率两大类。

假定设c为质量成本总额在计划期与基期的差额,即:C,基期质量成本总额,计划期质量成本总额研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册设其增减率为p,则有p,C?基期质量成本总额×100%其余质量成本构成可以类推。

质量成本管理及分析

质量成本管理及分析
×100% ◆百元利润质量成本率=总质量成本/产品销售总利润
×100% ◆百元销售故障损失率=内外损失总额/销售总收入
×100% ◆质量损失率=内部损失+外部损失费用/工业总产值
×100% ◆人均质量成本率=总质量成本/企业总人数×100%
质量成本计算实例
實例
莎娜在一家生產男女鞋的膠鞋墊公司工
作,鞋墊的零售价是 9.99 美元/雙。莎娜的這
4、本月外部故障成本比上月有所下降,减少0.85个 百分点.
实例分析
5 4.5
4 3.5
3 2.5
2 1.5
1 0.5
0
2003.12003.22003.32003.42003.52003.62003.6
百元销售预防成 本
百元销售鉴定成 本
百元销售内部故 障成本
百元销售外部故 障成本
实例分析
分析:(让阅览者明白:我要如何做) 有没有一目了然 ? 有没有具体原因 ? 有没有重点分析 ? 有没有指明对策 、确定改进措施? 有没有提出相关要求? 目标值多少?
质量成本的分析报告
质量成本分析的内容: 1、质量成本计划指标完成情况 2、质量成本的构成 3、质量成本相关指标 4、质量成本变化趋势 5、现有质量成本水平 6、质量成本的重点原因分析(80/20法
则)
质量成本的分析报告
分析方法: 图表法 比较分析法 调查分析法 趋势分析法 排列因果图分析法
质量成本的控制
质量成本控制的依据-------质量成本计划指 标
从源头抓 事事关注:关注质量成本形成的整个过程 人人关注:上至最高管理者,下至部门员工。 建立成本控制体系 质量成本控制的原则:
质量第一原则、效益原则、闭环原则

质量管理中的质量成本分析研究

质量管理中的质量成本分析研究

质量管理中的质量成本分析研究随着市场竞争的加剧,质量已经成为了企业生存和发展的关键因素之一,而质量管理则是保证产品或服务质量的关键工具。

在质量管理中,质量成本分析是一个非常重要的工作内容,它可以帮助企业更好地了解自己的质量状况,找出质量问题的根源,并最终降低质量成本,提高质量水平。

一、质量成本的概念和种类质量成本是指为了保证产品或服务质量,企业所付出的各种成本。

具体来说,它包括预防成本、评估成本和内部和外部失误成本。

其中,预防成本是为了防止质量问题而产生的成本,如质量管理体系的建立与维护、人员培训等;评估成本是为了鉴定质量问题而产生的成本,如质检、测试、检验等;内部失误成本是由质量问题引起的企业内部成本,如重工、维修、重做等;外部失误成本是由质量问题引起的企业外部成本,如退货、换货、赔偿等。

二、质量成本分析的意义质量成本分析是指通过对企业质量管理成本的评估和分析来确定产品和服务的质量状况。

它的作用主要有以下几点:1、了解质量成本的组成和占比。

通过质量成本分析,可以清楚地了解到企业各方面的质量成本情况,从而在以后的质量管理中有的放矢地降低成本,提高效率。

2、找出质量问题的根源。

通过质量成本分析,可以清楚地看到企业存在的质量问题,找到问题的根源,并采取相应的措施进行改进。

3、降低质量成本,提高质量水平。

通过质量成本分析,可以找出和优化质量管理流程,降低内部失误成本和外部失误成本,从而全面提高产品和服务的质量水平。

三、质量成本分析的方法和步骤1、分析预防成本。

预防成本是为了防止质量问题而产生的成本,包括质量管理体系的建立和维护、职员培训、质量研究等。

在进行预防成本分析时,可以采用数据收集和统计分析的方法,对不同预防成本的占比进行比较分析,找出相对影响较大的成本项,并提出相应的优化建议。

2、分析评估成本。

评估成本是为了鉴别质量问题而产生的成本,如质检、测试、检验等。

在进行评估成本分析时,可以高效地记录各类评估成本,分析成本占比,并针对性地分析,以找到影响评估成本占比的因素。

质量成本分析管理办法

质量成本分析管理办法

质量成本分析管理办法质量成本分析管理办法,又称为质量成本管理,是一种通过对质量成本进行分析和管理,以提高企业质量水平的方法。

这种方法将质量成本分为预防成本、评估成本和内部失败成本,通过控制和降低这些成本来提高质量,从而降低总成本、提高竞争力。

下面将详细介绍质量成本分析管理办法。

一、预防成本预防成本是指通过采取各种预防措施来避免质量问题发生所花费的成本,包括质量计划、质量培训、设计评估、供应商评估等。

通过提前预防质量问题,可以避免后续在生产、加工、销售等环节中出现的问题,从而节约了后续的成本。

预防成本管理办法主要包括以下几个方面:1.制定质量计划:根据产品、客户需求以及企业自身能力,制定质量计划,明确各项质量目标,确保各个环节的质量控制。

2.开展质量培训:通过培训员工的质量意识和技能,提高员工对质量的认知,提高质量控制和质量管理能力。

3.进行设计评估:在产品设计初期进行评估,确保设计合理、工艺可行,避免设计问题导致的质量问题。

4.供应商评估:对供应商进行评估,选择质量稳定、信誉好的供应商,降低供应商质量问题对企业的影响。

二、评估成本评估成本是指对产品和过程进行检测、检验、测试所花费的成本。

通过对产品和过程进行评估,可以检测出质量问题,并及时采取措施解决,从而降低质量问题的发生率。

评估成本管理办法主要包括以下几个方面:1.建立合理的检测标准:根据产品特性和客户需求,制定合理的检测标准,确保产品符合质量要求。

2.检测设备的选购和维护:选择适合产品检测要求的设备,并定期进行检修和维护,保证设备的准确性和可靠性。

3.进行产品和过程检验:对产品和过程进行定期的检验,及时发现问题并及时解决,确保产品质量稳定。

4.进行产品测试:根据产品特性和客户需求,对产品进行必要的测试,确保产品性能达到要求。

三、内部失败成本内部失败成本是指由于质量问题引起产品报废、返工、维修、售后服务等所花费的成本。

通过降低内部失败成本,可以减少产品质量问题带来的经济损失。

质量成本管理与质量成本报告应用分析

质量成本管理与质量成本报告应用分析

衡 量 因素: 级 (r d ) 计 质量 (u l y 等 g a e、 设 q ai t
o ein 和遵 循 / 合 性质 量 (u l y fd sg ) 符 q ai t
o o f r n e。等级 是 指有 同类 功 效 fc n o ma c)
的产 品或 服 务 之 间在 级 别、价 值 或排 序
上 的差 异 ,等 级 越 高 的产 品或 服 务 ,预 期质 量 就 越 高,例如 现 在服 务 业 流行 的
VI P服 务 ,质 量 要 高 于 给 普 通 客 户 提 供
的服务 ; 计质 量衡 量 生产 出来 的产 品的 设
特 性 或提 供 的服 务 能够 满 足消费 者 需 求 的程 度 ,它强调 产品的生产技 术环 节 ; 遵
并探 讨了质 量成 本 报告 在使 用时的几点注意 事项。 文章还 结合 企 业案例, 了企 业如何使 用质 量 得 不 把 重 心 转 移 到 如 何 树 立 中 国 产 品 优 讨论 成本 报告 进行质 量成 本 管理 。 质 形 象 上 。正 因 如 此 ,越 来 越 多 的 企 业 把
质 量成 本 管理 与质 量成 本 报 告应 用分析
◎ 文 /季 卫 可同日 语 , 物 美”较 “ 而 “ 价廉 ”更受 消费 者重视 ; 国际范 围而言 ,中国制造 一 向以 质量成本管理是成本管理领域中较为新兴的内容。 企业运用质量成本报告进行质量成本管理 低 成本 取 胜 ,但 近 些年 来,因为 面临 来自 对企 业的益处 良多。 文通 过分 析质量与成 本 间的关系, 绍质量成 本管理 对企 业战略的重要作 甩 印度 等劳动 力成本 低廉 国家 的竞 争,也不 本 介
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2. 鉴定成本:为评定是否符合质量要求而进行的试验、检验和检 查的费用。
①进货检验、工序检验、成品检验费用;②试验材料等费用;③ 检验试验设备校准维护费、折旧费及相关办公费用;④工资及附 加费(专职检验、计量人员的工资及附加费用)。
3. 内部故障成本:交货前因产品未能满足质量要求所造成的损失。 ①废品损失;②返工、返修损失;③复检费用;④因质量问题而造 成的停工损失;⑤质量事故处置费用;⑥质量降等降级损失等。 4. 外部故障成本:交货后因产品未能满足质量要求所发生的费用。 ①索赔损失;②退货或退换损失;③保修费用;④诉讼费用损失; ⑤降价处理损失等。 5. 外部质量保证成本:外部质量保证成本不同于外部故障成本,一 般发生在合同环境下,指因用户要求,为提供客观证据所支付的费 用。 ①按合同要求,向用户提供的、特殊附加的质量保证措施、程序、 数据等所支付的专项措施费用及提供证据费用;②按合同要求,对 产品进行的附加的验证试验和评定的费用;③为满足用户要求,进 行质量体系认证所发生的费用等。
❖ 外部质量保证成本(external assurance quality costs)是指 根据用户要求,企业为提供客观证据而发生的各种费用。
❖ 企业发生的所有费用都和质量问题存在直接或间接的关系,质量 成本只是其中和满意质量及不满意质量有直接关系的那部分费用。 不能认为质量成本是指高质量所需要的高成本。恰恰相反,质量 成本的内容大多和不良质量有直接的关系,或者是为了避免不良 质量所发生的费用,或者是发生不良质量后的补救费用。
质量成本
运行质量成 本
外部质量保证成本
预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本
图10-2 质量成本的构成
❖ 运行质量成本(operating quality costs)是企业内部运行而 发生的质量费用,又可分为两类:一类是企业为确保和保证满意 的质量而发生的各种投入性费用,如预防成本(prevention cost)和鉴定成本(appraisal cost);另一类是因没有获得满 意的质量而导致的各种损失性费用,如内部故障成本(internal failure cost)和外部故障成本(external failure cost)。
(一)质量成本数据的记录
❖ 质量成本数据是质量成本各科目在报告期内发生的费用数额。在 记录时既要防止重复,又要避免遗漏。
(二)原始凭证
❖ 对于企业的预防成本和鉴定成本,企业可按常规的会计帐目来提 取相关的数据记录,而对于企业的内、外故障质量成本,则需专 门设计原始凭证。
❖ 记录企业内、外故障成本数据的原始凭证主要有以下几种:计划 外生产任务单;计划外物资领用单;废品通知单;停工损失报告 单;产品降级降价处理报告单;计划外检验或试验通知单;退货、 换货通知单;用户服务保修记录单;索赔、诉讼费用记录单。
❖ 质量成本并不属于成本会计范畴,而属于管理会计范畴。研究质 量成本的目的并不是为了计算产品成本,而是为了分析寻找改进 质量的途径,达到降低成本的目的。
三、质量成本数据的收集
❖ 必须明确:第一,质量成本只针对制造过程的符合性质量而言。 因此,只有在设计已经完成、质量标准已经确定的条件下,才开 始质量成本计算。对于重新设计或改进设计以及用于提高质量等 级或水平而发生的费用,不能计入质量成本。第二,质量成本是 指在制造过程中与不合格品密切相关的费用,它并不包括与质量 有关的全部费用。
二、质量成本的科目ຫໍສະໝຸດ 置企业质量成本的科目设置一般为:一级科目——质量成本;二
级科目——预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本,
以及外部质量保证成本;三级科目按二级科目分别展开。
1. 预防成本:预防产生故障和不合格品的费用。
①质量工作费(为预防发生故障、保证和控制产品质量所需的各 项费用);②质量培训费;③质量奖励费;④质量改进措施费 (制定和贯彻各项质量改进措施的费用);⑤质量评审费(新产 品开发或老产品质量改进的评审费用);⑥工资及附加费(质量 管理专业人员的工资及附加费用);⑦质量情报及信息费等。
❖ 质量成本是质量适用性和经济性的综合体现,开展质量成本管理 能够很好地将企业质量管理活动与企业的经济效益密切地联系起 来,推动企业质量管理活动的有效开展,并直接对企业的经济效 益产生影响。
第二节 质量成本的科目与核算
一、质量成本的含义 二、质量成本的科目设置 三、质量成本数据的收集 四、质量成本核算
一、质量成本的含义
质量成本是质量体系的一个重要要素。ISO8402:1994给出了 质量成本(quality-related costs)的定义:“为了确保和保证 满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。” 质量成本有别于各种传统的成本概念,它既发生在企业内部,又发 生在企业外部;既和满意的质量有关,又和不良质量有关。根据 ISO9004-1:1994的规定,质量成本的构成见图10-2。
四、质量成本核算
❖ 质量成本核算通过货币形式综合反映企业质量管理活动的状况和 成效,是企业质量成本管理的重要环节。质量成本核算有下列三 个方面的作用:
第一节 质量成本管理的意义
❖ ISO/TR10014《质量经济性指南》给出改进经济效益的结构图 (图10-1)。图10-1指出,增加收入和降低成本是提高企业经 济效益的二个基本要素。符合消费者需要的高质量以及和质量相 对应的低成本历来是成功企业核心竞争力的标志,质量优势和成 本优势是赢得市场的关键。因此,研究质量和成本之间的内在联 系和辨证关系,寻求两者的最佳结合,是摆在广大企业面前的一 个现实课题。
❖ 对企业经济效益的贡献是衡量企业质量管理成效的主要指标。我 国许多企业的质量管理活动未能达到期望的目标,或者因质量平 庸无特色缺乏竞争力,或者因盲目追求质量技术指标导致质量功 能过剩而脱离了消费者的实际需要,或者因资源投入不足而影响 了质量,或者因资源过度消耗导致成本上升从而影响了价格竞争 力,等等。究其原因,主要是忽略了质量的适用性和经济性,未 能将企业的质量管理活动和经营发展目标很好地协调和统一。
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