主要作业风险分析
八大危险作业风险分析及控制措施
等防护措施，确保人员安全。
详细描述
02
受限空间作业容易发生缺氧、中毒等事故，特别是在密闭、通
风不良的环境中。为了确保人员安全，应采取以下措施
1. 强制通风
03
在进入受限空间前，应强制通风一段时间，确保空气质量符合
要求。
受限空间作业控制措施
2. 检测有害气体
在进入受限空间前，应对内部 空气进行检测，特别是对于存 在有毒气体或易燃易爆气体的
吊装作业应急处置措施
01
机械故障风险
吊装作业时，由于设备故障或操作不当等原因，可能导致机械故障，引
发事故。
02
预防措施
进行吊装作业前，应对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
同时，操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程和应急处置方法。
03
应急处置
发生机械故障事故时，应立即停止作业，将吊装物放置于地面，采取相
吊装作业机械伤害事故案例
原因分析
吊装设备存在故障或缺陷，如钢丝绳断裂、吊钩脱落等；吊装作业现场指挥不当 或信号不明确；吊装作业人员操作不当等。
控制措施
加强吊装设备的维护和检修，确保其正常运转；加强现场指挥人员的培训和管理 ，确保信号明确、指挥得当；加强操作人员的安全培训和应急演练，提高其应对 突发事件的能力。
原因分析
动火作业未办理动火许可证，未进行危害识别和风险评估；动火现场易燃易爆 物品未清理或未进行有效隔离；动火作业人员操作不当等。
控制措施
严格执行动火作业许可证制度，进行危害识别和风险评估；加强动火现场的安 全监管，确保易燃易爆物品得到妥善处理；加强操作人员的安全培训和应急演 练。
受限空间作业中毒事故案例
火灾风险
动火作业时，由于明火或高温条件，易引发火灾事故。
工程施工安全主要风险
工程施工安全主要风险及防控措施随着我国经济的快速发展，建筑行业作为国民经济的重要支柱，工程施工安全问题日益受到关注。
工程施工过程中存在诸多风险，主要包括人员伤亡、财产损失、工程质量问题等。
本文将对工程施工安全的主要风险进行分析，并提出相应的防控措施。
一、人员伤亡风险1. 风险因素：施工现场作业环境复杂，作业人员在高空、深基坑、隧道等危险区域作业，易发生意外事故。
此外，施工现场的安全防护设施不完善、操作不当、违章作业等也是导致人员伤亡的风险因素。
2. 防控措施：加强施工现场的安全管理，确保安全防护设施完善；对作业人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能；严格执行安全操作规程，杜绝违章作业。
二、财产损失风险1. 风险因素：施工现场的火灾、爆炸、盗窃等事故可能导致财产损失。
此外，自然灾害如地震、洪水等也可能对施工现场造成破坏。
2. 防控措施：加强施工现场的消防安全管理，配备完善的消防设施；加强施工现场的安全防范措施，防止盗窃事故的发生；对于自然灾害，应做好预防措施，如加强施工现场的防洪、防震等。
三、工程质量问题1. 风险因素：施工过程中，原材料质量不合格、施工工艺不规范、监管不到位等可能导致工程质量问题。
这些问题可能会影响工程的安全性、耐久性和使用功能。
2. 防控措施：严格把控原材料的质量，对原材料进行检测；加强施工过程的监管，确保施工工艺规范；对施工人员进行质量意识教育，提高其质量意识。
四、环境污染风险1. 风险因素：施工现场的噪音、粉尘、废水等可能导致环境污染。
此外，不合理的施工方案和施工工艺也可能对周边环境造成破坏。
2. 防控措施：采取有效的降噪、防尘、废水处理等措施，减少对周边环境的影响；优化施工方案和施工工艺，降低对环境的影响。
五、合同风险1. 风险因素：合同条款不明确、合同管理不善可能导致合同纠纷，进而影响工程的顺利进行。
2. 防控措施：加强合同管理，确保合同条款的明确性和合理性；建立健全合同履行监督机制，确保合同的顺利执行。
八大高危作业风险分析及安全措施
八大高危作业风险分析及安全措施在工业生产和生活中，有许多高风险的作业，这些作业往往会对人身安全造成威胁。
为了保障工人和公众的安全，需要对这些高风险作业进行风险分析，并采取相应的安全措施来防范事故的发生。
1.高空作业风险：高空作业是指在一定高度进行操作的工作，如高楼搭建、桥梁施工等。
高空作业的风险主要包括坠落、物体掉落等。
为了防范此类风险，可以采取以下安全措施：-应制定详细的作业工艺和安全操作规程，并进行培训。
-工人必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
-设置安全网、围栏和安全线等安全设施，以防止坠落。
-在高空施工区域设置护栏，以防止物体掉落。
2.高温作业风险：高温作业是指在高温环境下进行的作业，如冶金、铸造等。
高温作业的风险主要包括中暑、烫伤等。
为了防范此类风险，可以采取以下安全措施：-工人必须穿着透气、防火防热的工作服，并使用隔热手套、帽子等个人防护装备。
-提供充足的饮用水，并定期进行休息和补水。
-在高温环境中设置通风设备和降温设备，保持工作区域的温度适宜。
3.高压作业风险：高压作业是指在高压条件下进行的作业，如输电线路维护等。
高压作业的风险主要包括电击、火灾等。
为了防范此类风险，可以采取以下安全措施：-工人必须穿着绝缘服、绝缘手套等个人防护装备。
-严格按照相关标准进行高压设备的安装和维护，并定期进行绝缘性能测试。
-进行电气设备的安全操作培训，并集中供电控制。
4.有毒气体作业风险：有毒气体作业是指在存在有毒气体的环境中进行的作业，如化工生产、矿井开采等。
有毒气体作业的风险主要是中毒和爆炸。
为了防范此类风险，可以采取以下安全措施：-佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防毒服等。
-在可能存在有毒气体的作业区域设置气体检测仪，及时发现有毒气体泄漏。
-建立安全警示标识，并进行相关培训，提高工人的安全意识。
5.机械作业风险：机械作业是指使用机械设备进行的作业，如钢铁加工、木材加工等。
机械作业的风险主要包括夹伤、切割伤等。
八大危险作业风险分析及防控措施
八大危险作业风险分析及防控措施1.高空作业风险分析：高空作业时，挖掘机驾驶员可能会失去平衡，从而可能导致坠落事故。
防控措施：（1）进行高空作业前，需要经过专业培训，掌握正确的操作方法；（2）佩戴合格的安全带，并正确使用；（3）严禁在未经稳定处理的地面上进行高空作业；（4）定期检查和维护操作设备，确保其良好状态；（5）设立安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.机械故障风险分析：挖掘机作业时，可能发生机械故障，导致设备停工或事故发生。
防控措施：（1）定期进行设备检查和维护，确保其正常运行；（2）操作人员需要熟悉设备操作手册，并按照要求正确操作；（3）及时处理设备异常情况，发现故障及时修理或更换；（4）配备专业的维修人员，确保设备及时修复，减少停工时间。
3.沉降风险分析：挖掘机作业时，可能会导致周围地面沉降，影响建筑物的稳定。
防控措施：（1）在进行作业前，需要进行地质勘探，确保作业地点地质稳定；（2）根据勘探结果，确定合适的挖掘机作业方案，避免对地基造成损害；（3）加强挖掘机操作人员的培训，掌握正确的操作技能；（4）定期巡查作业地点周围建筑物的稳定性，发现问题及时采取措施。
1.悬挑风险分析：在搭设脚手架时，可能会发生悬挑事故，导致脚手架倒塌或工人坠落。
防控措施：（1）在搭设脚手架前，进行专业培训，熟悉搭设脚手架的操作方法；（2）选择质量可靠的脚手架材料，确保搭设的稳定性；（3）严禁对悬挑脚手架进行加重作业，避免超载；（4）加强现场管理，禁止无关人员进入搭设脚手架区域。
2.脚手架坍塌风险分析：脚手架可能因为质量问题或搭设不当而发生坍塌事故。
防控措施：（1）选择正规的脚手架供应商或制造商，确保脚手架的质量；（2）在搭设脚手架前，进行质量检查，及时处理有缺陷的脚手架材料；（3）进行高空作业前，对脚手架进行检查，确保其稳定性，并定期检查；（4）加强对操作人员的培训，提高其操作技能。
3.高空坠物风险分析：在搭设脚手架时，高空坠物可能会对工人和周围人员造成伤害。
八大高风险作业风险分析及控制措施
高处作业
风险分析
高空坠落、物体打击、操作平台不稳等可能导致人员伤亡。
控制措施
使用安全带、安全网等防护措施，加强操作平台和作业现场 的监控和管理。
大型检维修作业
风险分析
设备故障、操作失误、交叉作业等可 能导致机械伤害或物体打击。
控制措施
严格执行操作规程，加强现场管理和 协调，确保作业人员熟悉设备和操作 流程。
动火作业控制措施
总结词
严格管理火源，采取隔离、清除可燃物等防火措施。
详细描述
在动火作业前，应进行现场勘查，评估火源的风险。采取有效的隔离措施，清除周围的 易燃物品，确保作业区域的安全。同时，应配备必要的消防器材和应急设备，以应对可
能发生的火灾。
受限空间作业控制措施
总结词
进行气体检测，保持通风，配备个人防护装 备。
详细描述
挖掘作业时应遵循安全规程，控制挖掘的深度和宽度， 避免因超挖导致的事故。同时，应注意周围环境的安全 性，如地下管线、电缆等，避免因挖掘造成损坏。
爆Hale Waihona Puke 与拆除作业控制措施总结词制定爆破与拆除方案，严格遵守操作规程。
详细描述
在进行爆破与拆除作业前，应制定详细的方案和操作规 程，明确安全技术要求和应急措施。作业人员必须经过 专业培训并取得相应的资格证书，严格遵守操作规程， 确保爆破与拆除作业的安全。
详细描述
在进入受限空间前，应进行气体检测，确保 空间内的气体成分符合安全标准。保持空间 的良好通风，防止有毒有害气体的积聚。作 业人员应配备必要的个人防护装备，如呼吸
器、防护服等，以保障人身安全。
高处作业控制措施
总结词
使用安全带、安全网等防护措施，避免高空坠落。
八大危险作业风险分析及控制措施
易燃物品
生产、储存和使用易燃物品时，如处 理不当，极易引发火灾。
中毒风险
有毒物质泄漏
生产、储存和使用有毒物质时， 如发生泄漏，可能导致人员中毒
。
通风不良
通风不良的环境可能导致有毒气 体积累，增加中毒风险。
个人防护不足
个人防护措施不到位，如未佩戴 防护用品，可能增加中毒风险。
机械伤害风险
设备缺陷
设备设计不合理、制造缺陷或维护不当可能导致 机械伤害。
加强员工培训
提高员工用电安全意识和技能，掌握正确的用电方法。
物体打击控制措施
严格遵守作业规程
员工必须严格遵守作业 规程，避免因操作不当 引发物体打击。
加强现场监管
加强现场监管，确保作 业安全有序进行。
加强员工培训
提高员工作业安全意识 和技能，掌握正确的操 作方法。
坍塌控制措施
加强基础工程设计
合理设计基础工保消防设施完好有效，及时发现并消除火灾隐 患。
3
加强员工培训
提高员工消防意识和技能，掌握正确的灭火方法 。
中毒控制措施
严格控制有毒物质的储存 、运输和处理
避免有毒物质泄漏、积聚，防止因吸入、接 触等引发中毒。
加强通风换气
在易产生有毒气体的场所加强通风换气，降低有毒 气体浓度。
配备个人防护用品
在高处作业时必须采取安全防护措施，如佩戴安全带、设置安全 网等。
加强现场监管
加强现场监管，确保高处作业安全有序进行。
加强员工培训
提高员工高处作业安全意识和技能，掌握正确的操作方法。
触电控制措施
严格遵守用电安全规定
员工必须严格遵守用电安全规定，禁止私拉乱接电线。
定期检查和维修设备
八大危险作业风险分析
八大危险作业风险分析工作中存在着很多危险作业，如果不注意安全，很容易导致人身伤害或财产损失。
本文将从八个方面分析危险作业风险，并探讨如何有效防范和减少事故的发生。
起重作业起重作业中出现事故的原因很多，如超载、油漏、电器故障等。
造成事故的主要原因是操作员对设备、负荷或环境的不了解或不熟悉。
此外，人员操作不当也是事故发生的另一个重要因素。
预防措施：•预先制定安全计划和操作规程。
•建立完善的安全管理制度，加强员工安全教育与技术培训。
•安装一定数量的安全限制装置，定期进行维修保养。
维修作业在维修作业中，常见的危险是机械损伤和电击。
机械损伤主要是由于未停机或未控制好动力源导致。
电击事故主要是由于操作员操作不当，不了解电气知识，安全措施不当所造成。
预防措施：•员工必须接受相关维修操作培训，并按规范操作。
•如果需要进入高风险区域，必须穿戴相应的个人防护装备，并遵守安全操作规程。
•严格按照维修工作安全保护程序进行操作。
高处作业高处作业也是一个危险领域。
在这种作业中，人员常常需要爬上、下楼梯或梯子，或使用吊篮、电梯等高空作业设备。
人员如果没有经过专业培训，或没有穿戴上级要求的个人防护装备就进行高处作业，就极易引发事故。
预防措施：•在高空作业前，必须进行针对该作业的专门技能培训，并获得相应操作证书。
•在进行高空作业时，应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
•禁止在恶劣天气下进行高空作业。
火灾作业火灾作业指的是在主动去灭火的过程中所涉及的任务，如灭火、救援、搜寻和清理等。
这种作业非常危险，火势极易失控，引发爆炸，造成人员伤亡和财产严重损失。
火灾作业涉及到许多方面的知识要求，如火灾的形成、扑救方法、火灾安全疏散等。
预防措施：•在火灾作业中，必须先制定详细的火灾作业方案，确定响应程序。
•特别要求操作员对火灾的形成原因、决策、扑灭方法、逃生路线等方面进行专业的培训。
•必须穿戴符合安全要求的防火防护装备。
压力容器作业压力容器作业也属于高危作业，一旦出现事故，后果不堪设想。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。
为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如安全带、头盔等，确保工作人员在高处工作时有良好的保护。
-建立高处作业管理制度，明确责任人，确保高处作业的安全。
-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网，防止人员误摔或坠落。
2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供充足的饮水和防暑药品，保证作业人员的体力和健康状况。
-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备，确保室内温度适合作业。
-控制工作时间和工作强度，避免长时间高强度工作。
3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如手套、面罩等，避免直接接触到化学品。
-建立明确的化学品存储和操作管理制度，确保化学品安全存放和使用。
-提供化学品危险性识别和应急处理的培训，提高作业人员的安全意识。
4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立机械设备操作规程，严格执行操作步骤和安全要求。
-提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的安全。
-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
-建立电气安全操作规范，确保操作人员按规范操作。
-定期进行电器设备的检查和维护，确保设备的安全性能。
6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立火灾预防和控制制度，确保火灾的及时发现和处理。
-配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能及时进行灭火。
-进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急意识和能力。
7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供个人防护设备，如呼吸器、防护服等，确保工作人员的安全。
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施工中发现有毒有害物质时不采取防范措施。
人员伤害。
立即停止作业，并报告有关部门，采取防护措施后方可作业，并由质检部门随时进行安全分析。
擅自变更动土作业内容。
设备设施损坏、其它伤害。
施工单位要严格按照原作业内容进行施工，需变更时，要由有关部门重新办理作业证后，方可作业。
在禁火区使用易产生火花的工具。
火灾、爆炸。
采取防范措施后，方可作业。
3
施工后
未及时回填土，并恢复地面设施。
人员伤害、其它伤害。
由施工单位及时回填土，并恢复地面设施。
电器设备使用时主要危险分析及控制
序号
设备
名称
检查项目
标准
危险因素
主要后果
控制措施及其它
1
电焊机
检查电路线路，绝缘是否完好，有无漏电现象。
3
容器内
焊接பைடு நூலகம்
作业
焊接时焊烟大、超标。
尘肺。
安装排风扇、通风。施工时带好防尘口罩。
焊渣飞溅。
烫伤人员。
戴好劳保手套。
焊光强烈。
眼睛伤害。
戴防护眼镜。
4
使用磨光机
铁渣飞出、四溅。
烫伤、眼睛伤害。
穿戴好劳保用品。
5
气割作业
气割时劳保护品穿戴不齐全。
烫伤。
加强作业前检查，违者，及时纠正。
焊花飞溅。
烫伤。
作业时穿戴好劳保用品。
应保持完好无损。
触电、人员伤害。
加强用前检查、用后维护保养，严格按照设备管理制度进行管理。
检查电源线有无断裂、破损裸露情况。
内里及外观完好。
触电、人员伤害。
经常检查，对破损处及时用绝缘胶布包扎，破损严重、无法正常使用的电源线要及时更换。
检查电焊机外壳是否完好。
各部位连接、固定牢固。
触电、人员伤害。
经常检查，维护。
2
手动
磨光机
检查电源线路、绝缘是否完好，有无漏电现象。
应保持完好无损。
触电、人员伤害。
加强使用前检查、用后保养。
缠绕线圈是否完好。
性能良好、正常。
烧坏设备、人员伤害。
加强检查维修、更换。
磨光机砂轮片是否固定牢靠。
应牢固、无缝隙。
砂轮片飞出，人员伤害。
严格执行电气安全操作规程。
3
低压
行灯
检查电路线路，绝缘是否完好，有无漏电现象。
应保持完好无损。
触电、人员伤害。
严格执行电气安全操作规程。
电压是否符合要求。
电压不得高于36V。
触电、人员伤害。
严格执行电气安全操作规程。
灯泡是否符合要求。
要使用与安全电压相匹配的灯泡。
触电、人员伤害。
严格执行电气安全操作规程。
氧气瓶与乙炔瓶之间的距离太近。
引起爆炸、火灾，人员伤害、经济损失。
严格按照5米，10米以上规定执行。发现此情况，立即停止其施工，并进行经济处罚。
动土作业主要危险分析及控制
序号
工作
步骤
危险因素
主要危害
控制措施及其它
1
施工前
未办理动土作业证。
设备设施损坏、其它伤害。
及时办理动土作业证。
办理作业证时未经工艺、设备、电仪等有关人员批准。
在梯子上作业，梯子没有人扶。
高处坠落、人员伤害。
施工时，梯子下方必须有专人扶持、牢靠方可施工，保证施工人员安全。
平台、梯子滑及脚下踏空滑落。
高处坠落、人员伤害。
上平台时，要扶好梯子扶手。
作业时不穿工作鞋、不戴手套，不按规定穿戴劳保用品。
人员伤害。
按公司安全管理规定要求，作业时穿戴好防护用品，违者，禁止作业。
2
作业
过程中
吊装时捆绑不当。
财产受损，人员伤害。
加强作业前检查。
吊耳焊接不牢固,脱落。
人员伤害。
经检查后,再吊装。吊装前，对吊耳承重合理运算后，再行焊接。
吊车安全性能不好。
人员伤害。
工作前要先检查安全性能是否完好，再施工。并定期维护、检查。
吊装前未支吊车腿、吊车作业时发生倾斜。
设备损坏、人员伤害。
吊装前对受力地面仔细勘察、支好腿子，确保安全。
设备设施损坏、其它伤害。
严格按要求办理动土作业证。
无施工方案。
设备设施损坏、其它伤害。
施工前，由申请施工单位制定科学的施工方案。
2
施工中
施工现场无安全警示标志。
人员伤害。
由施工单位在施工现场做好安全警示标志。
施工中对暴露出的电缆、各类工艺管线及不明物品，不加以保护，仍进行作业。
人员伤害、工艺管线及电缆损坏。
吊装作业主要危险分析及控制
序号
工作步骤
危险因素
主要危害
控制措施及其它
1
施工前准备
钢丝绳有断股，且破损严重。
断裂、人员伤害。
施工前严格检查。
杜绝使用存有隐患钢丝绳，自纠自查。
绳索破断、安全系数不合要求。
钢丝绳断裂、人员伤害。
施工前，对吊装物重量进行合理计算，确保安全。选择性能良好、符合安全性能的绳索。
作业前安全管理人员及监护人要认真落实各种消防灭火措施是否到位，否则，严禁作业。
作业票证手续不全。
造成各类事故。
严格按照公司有关规定办理各种作业票证。
2
焊接
作业
焊接把线、电焊把子漏电。
触电、人员伤害。
加强用前检查、用后维护。
不正确接电焊机或不按规定接地线。
触电、人员伤害、财产损失。
必须由电工进行接电。
严格按照有关规定与外界隔绝。
动火作业周围地沟、窨井没封堵、易燃杂物没清理。
火灾、爆炸、人员伤害。
检修前，认真对装置内及周围地沟、窨井进行清理，并封堵严密，对装置区杂物进行清理。
监护人不到位。
出现事故不能及时处置，造成事故扩大。
监护人要监守岗位，认真进行监护。
消防器材不到位。
不能及时灭火，造成事故扩大。
高处作业主要危险分析及控制
序号
工作步骤
危险因素
主要危害
控制措施及其它
1
施工前准备
不办理现场作业票，违章作业。
人员伤害。
按规定办理作业票证，违者,进行经济处罚。
脚手架不牢固或不按规定搭设。
高处坠落、人员伤害。
经检验合格后再行施工。
2
施工
过程中
高空作业不系安全带、不戴安全帽。
高处坠落、人员伤害。
进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须系安全带，发现违规者，进行经济处罚。
违章吊装作业。
设备损坏、人员伤害。
吊装须由专业人员作业。
吊装人员须持证上岗，杜绝无证作业。
焊接作业主要危险分析及控制
序号
工作步骤
危险因素
主要危害
控制措施及其它
1
作业前准备
检修的设备、管线清洗置换不合格。
火灾、爆炸、人员伤害。
严格按照操作规程进行清洗、置换。
检修的设备、管线不与外界隔绝。
火灾、爆炸、人员伤害。