隔振器种类
金属隔振器的种类
金属橡胶隔振器性能优越，广泛应用于减震降噪行业，能有效隔离设备的振动，从而避免振动影响办公及生活，同时也降低了设备在工作中产生的振动噪音，主要的种类有下列几种：
外壳材质为球墨铸铁，耐酸碱，防紫外线，并经严格老化测试，品质优良，安全性高，球墨铸铁本体经热浸镀锌处理，耐候性佳，外壳更加坚固耐用；采用特殊结构设计，可依实际须要调整高度，微调小型各类设备水平，安装容易；荷重挠度25mm、40mm能有效消除机械结构振动。
可广泛应用于各种风机、风机箱、风机盘管、管道、动力设备的吊装隔振降噪，也可用于精密仪器表的吊装降噪，起到隔振、降噪、缓冲作用，能很好的消除振动和固体传递，安装简便，节约工料、工时。
可对移动载体(车、船、飞机等)所配置的精密仪器、设备进行有效地隔振、隔冲，降低噪音，隔离振动源能量，降低振动能对周围设备的影响。
第五章-隔振技术-第六章-阻尼技术
6.1.2 阻尼的产生机理 从工程应用的角度讲，阻尼的产生机理就 是将广义振动的能量转换成可以损耗的能量，
从而抑制振动、冲击、噪声。 1 ．工程材料的内阻尼 材料阻尼的机理是：宏观上连续的金属材
料会在微观上因应力或交变应力的作用产生 分子或晶界之间的位错运动、塑性滑移等，
产生阻尼。在低应力状况下由金属的微观运
动产生的阻尼耗能，称为金属滞弹性。
当金属材料在周期性的应力和应变作用
下，加载线 和卸载线 在一次周期的应力循 环中，构成了应力 - 应变的封闭回线 ABCDA ，阻尼耗能的值正比于封闭回线的面 积。
粘弹性材料属于高分子聚合物，从微观结构上
看，这种材料的分子与分子之间依靠化学键或物 理键相互连接，构成三维分子网。高分子聚合物 的分子之间很容易产生相对运动，分子内部的化 学单元也能自由旋转，因此，受到外力时，曲折 状的分子链会产生拉伸、扭曲等变形；分子之间 的链段会产生相对滑移、扭转。当外力除去后， 变形的分子链要恢复原位，分子之间的相对运动 会部分复原，释放外力所做的功，这就是粘弹材 料的弹性；但分子链段间的滑移、扭转不能全复 原，产生了永久性变形，这就是粘弹材料的粘性， 这一部分功转变为热能并耗散，这就是粘弹材料 产生阻尼的原因。
系统频率。如果系统干扰频率 比较低，系
统设计时很难达到 的要求，则必须通
过增大隔振系统阻尼的方法以抑制系统的振
动响应。
5.2 隔振设计与隔振器 在隔振设计中，通常把 100Hz 以上的干 扰振动称作高频振动， 6-100Hz 的振动定义 为中频振动， 6Hz 以下的振动为低频振动。 常用的绝大多数工业机械设备所产生的 基频振动都属于中频振动，部分工业机械设
4-隔振器解读
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发动机隔振器类型
非耦合的发动机液压隔振器
•液压隔振器有惯性通道和耦合块 结构
•耦合的隔振器
•耦合块 - 薄的刚性平板或者可弯曲的膜片
- 上下腔室之间的浮子
怎样解耦发动机液压隔振器的工作
偶合块
在低频情况下, 变形量很大. 耦合块下降到底部, 液体流过流通小口或者惯性通道, 就像耦合液压隔振器 在高频情况下, 变形量很小. 液体不经过流通小孔或者惯性通道. 耦合块上下运动.
5. 隔振器应该安装在低车身敏感度结点处 6. 隔振器和其它零件之间的连接装置 - 动力系统 - 车架或者副车架 - 传动轴 - 排气系统
横摇限制杆 隔振器
隔振器
横摇限制杆 质心 自由转动轴
隔振器
4
振动隔离
单自由度振动隔离 隔离区域: 激励频率与固有频率 之比必须大于√2
K
f
M C
x
fb
x0
f excitation 2 f natural
发动机
汽车
模型
•如果同时高, 对冲击隔离有利 对振动隔离有害 •如果同时低, 对振动隔离有利 对冲击隔离有害
取舍平 衡
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发动机隔振器类型
液压发动机隔振器
为什么使用液压隔振器?
• • • • 小巧l,质量轻, 前轮驱动汽车 较低的空转速度 液压隔振器 有专门的可调装置 驾驶时更加舒适宁静
液压隔振器的好处
• 隔离冲击时高的阻尼
•
刚度可以随振动隔离调整
液压发动机隔振器的类型
• 单口液压隔振器
• 有惯性通道的液压隔振器
• 有惯性通道和耦合块的液压隔振器
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发动机隔振器类型
耦合的发动机液压隔振器
隔震产品分类
隔震产品分类
隔震产品是应用于建筑、交通工程、工业设备等领域的一种防震、减振材料，可以起到有效地隔离震动及振动的作用，保护受震对象不受破坏，提高建筑物、桥梁、机械设备的耐震能力。
根据材料和用途的不同，可以将隔震产品分为以下几类：
1、橡胶隔震垫：橡胶隔震垫是一种以橡胶为主要原料制成的材料，具有良好的弹性和隔振性能，被广泛应用于建筑、桥梁、矿山、机械设备、电力设备等领域。
2、弹簧隔震器：弹簧隔震器是一种采用弹簧作为主要隔振结构的产品，具有较高的频率特性和加载能力，广泛应用于建筑、地铁、桥梁、机房、厂房等地方。
3、液体隔震器：液体隔震器是采用液体作为隔振介质、阻尼介质的隔震产品，具有良好的隔振效果和阻尼效果，主要应用于建筑、机械设备、电力设备等领域。
7、阻尼器：阻尼器是一种能够通过吸收或消散能量来达到隔震降噪效果的产品，主要应用于建筑、桥梁、风力发电机组等领域。
总之，隔震产品种类繁多，具有不同的特点和适用范围。
选择合适的隔震产品可以有效地避免地震、风震、振动等造成的损害，提高建筑物和设备的安全性和可靠性。
隔振工程
2.4 隔振工程复习要求1、熟悉各类隔振器材的性能特点及应用技术。
2、掌握隔振设计的基本方法。
3、了解各类阻尼材料的性能特点及应用技术。
一、常用隔振器的分类从理论上说，凡是具有弹性的材料均能作为隔振器材来使用，但在实际工程应用上往往会受到一些限制。
满足以下条件的可作为隔振器材使用：（1）弹性性能优良，刚度低；（2）承载力大，强度高，阻尼适当；（3）耐久性好，性能稳定，不因外界温度、湿度等条件变化而导致性能发生较大变化；（4）抗酸、碱、油的侵蚀能力较强；（5）取材容易，价格稳定；（6）加工制作和维修、更换方便；（7）无毒，无放射性；（8）具有阻燃性能。
隔振器材分类较复杂，可按材料种类或结构形式划分，也可按用途进行分类。
见表5-2-29。
1、橡胶隔振器橡胶隔振器是利用橡胶材料制成的最简单的隔振元件，也是工程中常用的隔振装置。
分为压缩型、剪切型、压剪复合型。
橡胶隔振器一般由约束面和自由面构成，约束面通常和金属相接，自由面则是指垂直加载于约束面时产生变形的那一面。
橡胶隔振器的隔振参数不仅于使用的橡胶材料成分有关，还与构成形状、受力方式等因素有关。
橡胶隔振器与弹簧相比有如下特点：（1）橡胶较易成型，与金属能牢固地黏结在一起，可做成各种任意复杂形状。
（2）橡胶有内摩擦，临界阻尼较大，因此很少发生钢弹簧那样的强烈共振，或者螺旋弹簧特有的通过共振现象。
另外，橡胶隔振器通常是由橡胶和金属结合而成的，金属与橡胶复合后的声阻抗较大，能够有效地起到隔声作用。
（3）橡胶隔振器的弹性系数可以通过改变橡胶成分、改变结构等办法在较大范围内变更，以满足设计和使用的需要。
（4）橡胶隔振器对太低的固有频率不适用，静态压缩量也不能太大。
因此，对具有较低的干扰频率的系统和重量特别大的设备不适用，较适用于中、小型设备的隔振，常用的适用频率范围为5~15Hz 。
（5）橡胶隔振器性能受温度影响较大。
高温下使用性能不好；在低温下使用弹性系数会改变。
设备和仪器的隔振
设备和仪器的隔振一．橡胶隔振器橡胶隔振器适合于中小设备和仪器的隔振，适用频率范围4~15Hz。
橡胶隔振器不仅在轴向，而且在横向及回转方向上均具有很好隔振性能。
橡胶内部阻力比金属大得多，高频振动隔离性能好，隔声效果也很好，阻力比为0.05~0.23。
由于橡胶成型容易，与金属也可牢固粘接，因此可以设计制造各种形状的隔振器，而且重量轻，体积小，价格低，安装方便，更换容易。
其主要缺点是耐高温、耐低温性能差，普通橡胶隔振器使用的温度为0~70°，易老化，不耐油污，承载能力较低。
决定橡胶隔振器动、静刚度的因素：材料、硬度及形状。
决定橡胶隔振器性能的因素：橡胶的配方、硫化工艺。
(橡胶隔振器从形状分为：压缩型、剪切型及复合型)二. 隔振垫由具有一定形状的软材料构成(橡胶垫、软木、毛毡、海绵、玻璃纤维、泡沫)。
一般无一定形状尺寸，可拼装。
(1)橡胶隔振垫适用频率：10~15Hz(多层<10Hz)；特点：高弹性、隔振冲噪性能，吸收能量(高频)，易制造、安装，易粘接。
易受温度、油污、溶剂影响，易老化，寿命5~8年。
(2)毛毡适用频率30Hz左右。
其特点：经济、易装、易裁、易粘，防油，不易老化；防火、水能力差。
变形在25%内，载荷特性为线性，超过则为非线性。
(3)玻璃棉适于机器、建筑基础隔振。
其特点：耐火防腐蚀，稳定，但不防水。
(4)泡沫塑料发泡后可具有压缩性，其特点：软的支撑裁装方便，但载荷特性非线性，难以满足要求。
三. 隔振元件的选择(1)频率(1/2.5~1/4.5)。
固有频率f0≥20~30Hz，用毛毡、软木、橡胶垫或较硬的隔振器；f0=2~10Hz，选弹簧、橡胶或复合隔振器；f0=0.5~2Hz，选弹簧或空气弹簧隔振器。
(2)载荷静载荷应为允许载荷的90%，动、静载荷之和不超过允许载荷。
对于隔振垫，载荷是指单位面积上的载荷。
多隔振器应使载荷分布均匀，一边选用相同型的隔振器。
对隔振垫要求各部分的单位面积载荷基本一致。
风机隔振方式
风机隔振方式
风机隔振是一种重要的风机附件，它可以有效减少风机振动和噪音，提高其工作效率和使用寿命。
目前常见的风机隔振方式有以下几种：
1. 弹性支撑隔振方式：
这种方式使用弹性材料或弹簧等将风机与基座隔离，有效减少振动传递。
弹性支撑隔振可以减少振动对风机的损坏，同时降低振动对周围环境和设备的影响。
2. 阻尼器隔振方式：
阻尼器隔振方式常用于大功率风机和高速运转的风机。
它通过安装阻尼器来吸收和消除风机振动能量，使风机保持稳定运行。
阻尼器可以是液压阻尼器、摩擦阻尼器或涡流阻尼器等。
3. 动平衡调试隔振方式：
动平衡调试是一种通过调整风机转子的质量分布，使其在高速旋转时达到动平衡状态的方法。
采用动平衡调试隔振方式可以有效减少风机的振动，提高其运行效率和稳定性。
4. 声学隔振方式：
声学隔振方式是通过利用吸声材料和隔声结构来减少风机噪音的传播。
这种方式可以在一定程度上降低风机噪音对周围环境和人员的影响，提高工作环境的舒适度。
风机隔振的选择应根据实际情况和需求。
在选择隔振方式时，需要考虑风机类型、工作环境、振动频率和振幅等因素，以确定最适合的隔振方式。
同时，隔振装置的安装和维护也十分重要，需要确保正确安装和定期检测，以保证其隔振效果和运行质量。
风机隔振不仅可以提升风机的工作效率和稳定性，还能减少噪音对人体的伤害，改善工作环境。
因此，无论是工业生产中的风机还是居民建筑中的通风设备，选择合适的隔振方式都是非常重要的。
随着科技的发展，新的风机隔振技术也在不断涌现，给隔振领域带来了更多的可能性，相信在未来的发展中，隔振技术将得到进一步的优化和创新。
阻尼弹簧隔振器百科知识
金属橡胶隔振器考虑因素设计和应用隔振器时，须考虑下列因素：①能提供所需的隔振量；②能承受规定的负载；③能承受温度和其他环境条件（湿度、腐蚀性流体等）的变化；④具有一定的隔振特性；⑤满足应用隔振器的设备对隔振器重量和体积的要求。
激发频率低于质量（设备）弹簧系统的固有频率时，隔振器不起隔振作用；激发频率与固有频率相近时，振动就会放大;只有当激发频率大于固有频率的匇倍时,隔振器才有隔振效果。
通常要求激发频率大于固有频率的2～3倍，以便获得良好的隔振效果。
粘性阻尼单自由度的隔振系统，当忽略阻尼时，固有频率式中K为隔振器的力劲，m为隔振器上面的集总质量。
当隔振器的静态压缩量δst与负载成正比时，如钢弹簧，固有频；δst的单位是米。
橡胶隔振器的固有频率常高于上式。
钢弹簧隔振器从重达数百吨的设备到轻巧的精密仪器都可以应用钢弹簧隔振器，通常用在静态压缩量大于5厘米的地方或者用在温度和其他环境条件不容许采用橡胶等材料的地方。
这种隔振器的优点是：①静态压缩量大，固有频率低，低频隔振良好；②耐受油、水和溶剂等侵蚀，不受温度变化的影响；③不会老化或蠕变；④大量生产时特性变化很小。
其缺点是：①本身阻尼极小（阻尼比约0.005），以致共振时传递率非常大;②高频时容易沿钢丝传递振动；③容易产生摇摆运动，因而常须加上外阻尼（如金属丝、橡胶、毛毡等，见图1，b）和惰性块。
钢弹簧有螺旋形、碟形、环形和板形等，螺旋形弹簧应用最广。
给定其固有频率后，由计算单个弹簧的垂向劲度K（N/m即牛顿每米）。
中国制造的TJ1型螺旋形钢弹簧隔振器,每个负载为17～1020公斤，固有频率3.5～2.2赫，静态压缩量20～52毫米。
橡胶隔振器可用于受切、受压或切压（图1，c）的情况，很少用于受拉的情况。
其优点是：可以做成各种形状和不同劲度。
其内部阻尼作用比钢弹簧大，并可隔低至10赫左右的激发频率。
缺点是：使用久了会老化，而且在重负载下会有较大蠕变（特别在高温时），所以不应受超过10～15％（受压）或25～50％（切变）的持续变形。
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隔振器广泛应用于设备的减震降噪，不同的类型适用的环境是不一样的，通常有下列几种常见的类型：
一、橡胶隔振器
选用橡胶为材料，天然橡胶由于变化小、拉力大、受破坏时延伸率长,价格低廉，所以应用较多。
该隔振器外表全包覆有金属壳，上部为防油密封护盖。
使硅橡胶免受油污的侵害，应用于具有油污污染的振动环境。
具有自锁装置，保证设备的使用安全。
适用于小型发动机或者其他机构的隔振安装。
主要优点是具有持久的高弹性，有良好的隔振、隔冲击和隔声性能;造型和压制方便，能满足刚度和强度的要求;具有一定的阻尼性能，可以吸收机械能量，对高频振动量的吸收尤为突出；由于橡胶材料和金属表面间能牢固的黏结，因此不但易于制造安装，而且还可以利用多层叠加减小刚度，改变其频率范围，价格低廉。
二、软木隔振
软木是一种应用历史悠久的隔振材料。
软木具有质轻、耐腐蚀、保温性能好、施工方便等特点，并有一定的弹性和阻尼，适用于高频或冲击设备的隔振。
三、金属隔振器
该隔振器全称为金属橡胶吊装式隔振器，隔振器阻尼大，环境适应能力强、工作频率范围宽、耐高低温、防湿热、霉菌、盐雾、寿命长。
广泛应用于航空、航天、机载、舰载、车载等各类电子设备的吊装式振动隔离安装。
四、玻璃纤维
玻璃纤维是一种松散纤维材料，它靠本身良好的弹性和纤维间的压缩和摩擦而具有一定的阻尼和弹性 ,是一种良好的隔振材料，使用较为普遍。
玻璃纤维的优点是不易老化、不腐、不蛀，又有抗酸、抗碱和抗油的良好性能，也不会燃烧。
五、毛毡
毛毡的适用频率范围为30Hz左右，适用于对车间内中小型机器隔振降噪处理，毛毡隔振系统的固有频率主要取决于毛毡的厚度，而不是它的面积和静荷载，毛毡压得越密实，系统的固有频率就越高。
通常采用的毛毡厚度为10~25mm，当承受2~ 70N/cm2压力时，固有频率约为20~40Hz。
其优点：价格便宜、容易安装，可以随意裁剪使用，与其他材料表面黏结性强；变形在25%以内时载荷特性为线形。