包胶机操作规程
封胶机安全操作规程
封胶机安全操作规程封胶机是一种用于密封包装的机械设备，其操作涉及到一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，以下是封胶机的安全操作规程：1. 操作人员必须经过专业培训，了解封胶机的基本原理、结构和操作方法，并熟悉相关的安全规程。
2. 在操作封胶机之前，必须佩戴适当的个人防护装备，例如耳塞、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作封胶机之前，必须检查设备的工作状态，确保各个部件的正常运转，如电源、电气线路、压力控制器等。
4. 在操作封胶机之前，必须清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，避免跌倒或碰撞的危险。
5. 在操作封胶机之前，必须确保设备周围没有可燃物或易燃物，避免发生火灾或爆炸。
6. 在操作封胶机时，必须保持专注、谨慎和冷静，避免操作失误导致意外事故的发生。
7. 在操作封胶机时，必须遵循正确的操作步骤和程序，按照设备的操作面板上的指示进行操作。
8. 在操作封胶机时，必须遵守设备的额定工作参数，不得超负荷操作，以防止设备故障或损坏。
9. 在操作封胶机时，必须注意手部和身体的安全，不得把手或其他身体部位靠近活动的机械部件，以免被夹伤或撞伤。
10. 在操作封胶机时，必须遵循设备的安全控制措施和应急停车系统，及时停机处理异常情况。
11. 在操作封胶机时，必须及时清理设备产生的废弃物和残渣，保持设备的清洁和正常运转。
12. 在操作封胶机时，必须切勿擅自更改或调整设备的设置和参数，避免出现设备故障或不安全的操作情况。
13. 在操作封胶机时，必须做好设备的维护和保养工作，定期检查和更换设备的磨损部件，确保设备的安全和可靠性。
14. 在操作封胶机时，必须及时上报设备的故障和异常情况，不得擅自修复设备，以免造成更大的安全隐患。
15. 在操作封胶机时，必须遵守相关的安全法规和操作规程，严格遵循操作手册和安全标识的要求。
通过遵守以上安全操作规程，可以最大程度地确保封胶机的安全运行，保护操作人员的人身安全，减少事故发生的可能性。
自动包胶带机安全操作规程
自动包胶带机安全操作规程
一自动包胶机安全警示告知
1.维修或调整时，应注意安全防护，防止被刀片划伤；需断电维修时，必须断电作业；
2.产品翻转、旋转时，必须保持安全距离，防止撞伤；
3.移动设备时，应注意设备跌落，防止砸伤。
4. 开机后（电源接通）应用手背接触设备金属部分，检查设备是否有漏电现象；如有漏电现象，应立即关机通知维修进行修理，否则易造成人员触电；
二自动包胶机安全操作规程
1、
2、作业前
2.1作业前操作员工应严格按该类设备的点检制度进行点检，并做好记录；
2.2调整好切胶带刀片，装好安全防护装备以免手被划伤或擦伤。
3、作业中
3.1确认设备正常后，打开设备电源。
3.2按下手动／自动按钮，确认自动指乐灯亮：确认其它按钮灯都不亮。
3.3根据工艺要求，调整好包胶带的圈数。
3.4.将需包胶带的产品正确插入夹具中。
3.5将胶带导轨调整准确，拉紧胶带贴付在产品上。
3.6确认固定安全后，按启动按钮或踩下脚踏开关，执打自动包胶带程序。
钢丝过塑设备操作规程
钢丝包胶设备安全操作规程及维护保养1.目的为保证钢丝包胶设备生产安全正常运行，保证生产出合格产品，制定了本规程。
2.范围适用于本公司钢丝包胶设备的日常操作和维护。
3.职责设备使用人负责按照规程对设备进行日常操作。
设备管理员负责按照规程对设备进行维护。
4.操作说明钢丝包胶机操作，必须由经培训熟悉设备和工艺的人员操作。
4.1开机前检查1.开机前操作者应检查设备各部位机组的润滑,传动,电器控制等情况,发现问题要及时找相关人员解决，各种生产用工具要齐全。
2.检查喂料口有无杂物，喂料口需用盖板盖住，防止杂物落入挤出机内。
3.要提前2—3小时启动加温系统,应按工艺规定调好各段温度。
4.给冷却水箱加满水、检查冷却水箱喷琳系统，启动水泵，检查旋转方向是否正确。
5.准备好牵引钢丝,并试车观察压力,电流,牵引转速,上料装置,加温控制系统,各部电气开关,上下水流通等情况,确认无问题后方可开机生产。
4.2开机操作开机是生产中的重要环节，控制不好会损坏螺杆和机头，温度过高会引起塑料的分解，温度太低会损坏螺杆、机筒和机头。
开机步骤如下：1.启动主电动机，并注意电流、电压表显示是否正常（没有大的波动）。
以低速运转螺杆，注意空车运转时间不宜超过2min(防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆)。
若正常，启动喂料电动机，其转速应由小到大逐渐加大。
2.把合格的原料加入料斗内,打开插板,启动螺杆跑胶，操作者要注意进料情况,观察螺杆压力,注意螺杆齿轮箱即机筒内有无异常响动，当物料塑化达到牵引要求时，启动辅机，进行牵引。
3. 将钢丝线正确安装到各机械部位调整收线机排线器排幅及位置、观察胶料熔融状况，如胶料熔融良好，则进行下步操作：打开牵引机张力控制器电源开关，起动牵引机（慢速）启动收线机收线（慢速），缓慢提速，观察储线架上滑车位置，如滑车脱离变位滚轮，则加大收线速度或减小牵引速度。
调节牵引及收线速度，使滑车不脱离变位滚轮并处于极小波动状态。
滚筒包胶操作规程及工艺
若使用的胶板为普通胶板，则需要对胶板的粘接面进行打磨清洗之后，再涂 刷两遍胶水方可。
若使用的胶板为 RIT 胶板（胶板粘接面带有半硫化 CN 层），只需要对胶板 粘接面涂刷一遍胶水即可，无需对胶板粘接面进行打磨处理。施工人员Leabharlann 在胶板粘接面涂刷冷硫化胶水（上图）
进行清洗剂涂刷的时候，如果一遍清洗的不到位，可以多涂刷几次，反复清 洗，直至滚筒表面干净无杂质。清洗后一定要有必要的晾干时间，否则由于溶剂 残留在滚筒滚筒表面会影响到胶水的粘接强度。
施工人员选择清洗剂的时候，尽量选择优质的材料，防止滚筒清洗的时候， 出现金属表面腐蚀现象的发生。
4
4.过渡 在清洗后的金属表面使用毛刷均匀快速地涂刷上一层金属处理剂 SK363，要 求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透，约一小时。 金属底漆除了可以有效的防止滚筒表面污染，延长已经处理好金属的存放 期，保证粘合剂的湿润性能，增加其胶粘强度和耐久性能。 5.涂胶 将冷硫化胶水 SK313 的双组份进行混合搅拌，根据需要可各取胶水的一部分 按照 100:4 的比例在容器中混合使用。配制完成之后的胶水必须及时使用，不可 久放。 将配制完成的冷硫化胶水均匀的涂刷在滚筒金属表面，让其完全干透，并达 到不再粘附手指背的程度，干透时间约 45 分钟。 等第一层胶水完全干透后，再涂刷上第二层冷硫化胶水，第二层干到尚有略 微粘性时（用手背测试）既可进行表面的最后粘接（第二层过干则再需涂刷一层）。
注意：打磨时，打磨人员必须戴上防护眼镜及口罩，双手必须紧握打磨机， 精力集中，以防造成人员受伤。滚筒金属表面打磨厚度以 30um 为宜。
3.清洗
打磨处理后的表面，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机 污染物，影响胶粘剂的湿润。需要使用清洗剂 SK353 清除表面污物，深层清理整 个滚筒表面，以防各种杂质影响胶水粘接效果。
滚筒包胶操作规程、工艺2015
滚筒包胶操作规程、工艺一、选用的产品及工具1、SC2002冷硫化粘接剂郑州德斯普橡胶有限公司提供的SC2002冷硫化粘接剂德国原装进口，是一种双组份、高性能的工业粘合剂，对于金属与橡胶，橡胶与橡胶，纤维织物与橡胶，纤维织物之间以及纤维织物与金属之间的粘接都具有良好的粘接性能。
被公认为是世界上最好的冷硫化粘接剂。
2、UT-R40硬化剂与SC2002冷硫化粘接剂按40g配合1kg的比例调配，并搅拌均匀。
3、高性能耐磨胶板表面平整，密实度高，弹性佳，防粘附性能好，耐磨性能极强，摩擦系数高，使用寿命长，被广泛应用于电力、矿山、冶金、石化等行业的滚筒包胶。
4、金属处理剂原装进口，在金属与粘接剂之间使用，可大大提高粘接力，起到类似注胶滚筒过渡层的作用。
5、清洗剂对滚筒表面进行脱脂、清洗。
6、T2胶条A，T2胶条B比例按一比一放入电动胶枪，用于填充接缝。
7、T2清洁胶用于每次填充完后清洗胶枪，切记每停一次都要清洗，以免T2混合填充物堵塞枪头。
8、T2粘接剂A，T2粘接剂B用于填充物与接缝的粘接，根据用量按1:1混合。
9、所用工具有：铲胶机、打磨机、胶枪、毛刷、压实滚轮、锤子、毛线手套、口罩等。
二、工艺（一）准备1．如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。
2．滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。
3．在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。
4. 如有雕花需要，可以先进行划线、并用雕花机雕出菱形、人字形等花纹。
花纹形状按深度根据胶板厚度及图纸要求雕刻。
5. 现场作业，如无法整块胶板包胶滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2-3块。
6. 将SC2002冷硫化粘接剂与UT-R40按1kg配合40g的比例调配待用。
（二）表面处理：1．将滚筒表面清理干净，并用手持打磨工具清理干净。
2．用清洗剂反复对滚筒表面进行清洗，直至表面无任何油污、杂质附着。
待施工表面充分干燥后可进行下一步施工。
封胶机安全操作规程模版
封胶机安全操作规程模版一、目的封胶机是一种常用的设备，用于封闭各种类型的容器。
为了确保操作人员的安全，保障生产过程的顺利进行，制定此安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用封胶机的操作人员。
三、安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训后方可操作封胶机。
未经培训的人员严禁操作封胶机。
2.在操作封胶机前，操作人员应检查设备是否正常运转，有无异常声音或异味。
3.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.操作人员在操作封胶机时，应将头发束起或戴上帽子，避免发生危险。
5.禁止使用损坏或破损的封胶机，如发现异常，应及时报告维修人员。
6.禁止在封胶机正常运行时，进行修理或调试操作。
如需检修设备，应先将封胶机停止运行，并拉下电源插头。
7.操作人员在封胶机运行过程中，严禁用手触碰机器内部或旋转部件，以防发生意外伤害。
8.禁止随意修改封胶机的设置参数，如需调整应经过授权人员的审批。
9.操作人员在操作封胶机前，应先检查供电和接地设施的可靠性，确保电器安全。
10.严禁将封胶机内部的封胶剂或其他物品堵塞或扔入设备中，以免造成设备损坏或工作事故。
11.禁止在操作封胶机时穿戴松散的衣物，如围裙、长袖衣物等，以防卷入机器内部。
12.操作人员在操作封胶机时，应始终保持集中注意力，不得分心或进行其他非工作相关的活动。
13.操作人员在操作封胶机时，应按照设备操作说明进行操作，并遵守相关安全操作流程。
14.操作人员在封胶机正常运行过程中，不得私自离开工作岗位，必要时应寻求领导批准。
15.封胶机使用完毕后，应及时关闭电源，并进行设备的清洁和维护保养工作。
16.操作人员应定期参加封胶机安全操作培训和知识更新，保持专业知识的时效性。
四、应急措施1.如果封胶机发生异常或故障，操作人员应立即停止设备运行，并报告维修人员进行处理。
2.如果发生设备漏电或电器故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修处理。
胶软包装机安全操作规程
胶软包装机安全操作规程胶软包装机是一种广泛应用于食品、医药、化工等行业的包装设备，它可以自动将产品装入塑料袋中，并使用热熔胶进行封口。
为了保证操作人员的安全，以下是胶软包装机的安全操作规程。
1. 了解设备：在操作胶软包装机前，操作人员应仔细阅读并理解设备的使用说明书。
了解设备的工作原理、结构和操作步骤，掌握关键的安全警示标识和操作要点。
2. 个人防护：在操作过程中，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、耐酸碱手套和防护眼镜等。
同时，应保持清洁卫生，不得穿戴过长的衣物或佩戴首饰，以免被卷入或拖进机器。
3. 设备检查：在每次使用前，需要对胶软包装机进行全面检查。
检查是否有松动或磨损的零部件，是否有异物或残留物堵塞机器。
如发现问题，应及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。
4. 机器启动：在启动机器前，操作人员应确保周围没有其他人员。
按照设备说明书上的步骤，正确将电源插入插座，并根据设备要求进行机器的初始化设置。
5. 操作规范：在操作过程中，操作人员应按照设备说明书上的步骤进行操作，并严格遵守以下规范：- 不得随意触摸机器运动部件，以免发生意外伤害。
- 不得擅自调整设备的参数和工作状态，以免影响机器的正常运行。
- 当机器工作中出现异常情况时，应立即停机，并进行排查和处理。
- 不得将包装机用于超出其规定范围的产品包装。
- 不得将包装机用于易燃、易爆、有腐蚀性或易挥发性的物品包装。
- 不得将盛有液体的容器直接放入机器中，以免溅落或泄漏。
6. 维护保养：在胶软包装机使用过后，操作人员应进行必要的维护保养工作，以延长机器的使用寿命和保持机器的正常运行。
包括：- 清理设备：清理机器上的残渣和粉尘，保持设备的清洁。
- 润滑设备：按照设备说明书上的要求，定期给机器的关键部位进行润滑。
- 保养检修：定期检查和更换设备的易损部件，如密封圈、刀片等，确保机器的正常运转。
7. 废物处理：胶软包装机的操作过程中会产生一些废物，如包装袋和胶带等。
封胶机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改封胶机安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.封胶机安全操作规程(最新版)1.自动封胶机操作步骤：1)打开电源开关、指示灯(220伏电源)亮，数控点胶机自动复位。
2)打开压缩空气开关（气压不低于5Kg）、打开送胶系统开关。
3)检查所有调压阀是否工作正常，压力是否达到使用要求。
4)调用封胶程序，每按一次封胶按钮完成一次封胶路径。
5)根据工件封胶量调整出胶时间、送胶压力、点胶阀用气压、点胶阀微调旋钮，各参数之间需要相互配合达到最佳封胶轨迹。
6）用完毕，关闭总电源及总气源，其余调好的调节开关不动。
2.气动送胶系统操作步骤：1）打开提升/下拉立柱的手滑阀。
2）将控制器调到“向上”的位置，调节立柱背后下方调压阀，立柱将会升高，将达到最大高度时立柱将会停止。
3)当提升停止时，在压油盘下方中心位置，稳定的放置开放式5加仑硅胶桶。
4）从压油盘上取下阀塞，将控制器调到“向下”位置，立柱开始下降；当压油盘开始将胶挤出阀塞时，将控制器调到中间位置，重新将阀塞复位；再将控制器调到“向下”位置，调节气压给压盘一个向下的合适的压力。
5）旋转马达进气口调压阀旋钮（立柱背后右上方），直至马达开始循环运转，使泵缓慢地循环运转，直至其启动；打开中间排气阀，等有胶流出时暂停马达，扭紧阀再运行马达。
6）根据需要调节马达进气口调压阀，以获得所需工作压力和流量，检查管接件，如需要使泵停转重新加以紧固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
包胶机操作规程
1. 开车前操作者应检查设备各部机组的润滑、传动、电器控制等情况，发现问题应立即找有关人员及时解决。
2. 按产品要求选配好模具，并把模芯与模套间的距离调好，防止塑料层厚度偏差过大。
3. 要提前2-3小时启动加温系统，按塑料要求调好各段温度。
4. 生产前要按工艺及生产计划单检查半成品的质量，确认无误后方可生产。
5. 按产品长度准备合适的生产用线盘。
6. 准备好牵引绳，并试车观察螺杆的转动，牵引转速、放线收排线转动，加温控制系统，各部电气开关，上下水流通等情况，确认无误后开车生产。
7. 把合格的塑料加入漏斗内，打开插板，启动螺杆继续跑胶，注意进料情况，观察电流表和电压表指针的指示。
8. 塑料挤出后，待塑料差不多塑化好时，开始校正模具，把塑料厚度调均匀。
9. 按工艺规定取样检查塑料厚度，并检查塑料挤出后的质量。
10. 一切正常后，穿头引线，起动牵引，按工艺规定的塑料厚度要求，调节好螺杆与牵引速度，使铁线通过牵引后在带收排线架的线盘上整齐排好。
11. 在正常生产情况下要注意以下几点：
①产品质量；②设备各部分的机械运转情况；③加温系统的控制情况；
④螺杆与牵引速度的变化情况；⑤做到三勤：勤测外径（厚度）、勤检查质量、勤观察设备。
12. 做好记录、标识等。
13. 停机时，首先要切断牵引的电源，然后再停机。
及时拆除模芯与模套，关掉加料斗的插板，跑净机膛内的塑料，并清理机头。
a）遇到下列情况要及时停机清理机头：生产任务完成；塑料焦烧要清理机头及螺杆；停机1小时以上；发生意外情况。
b）机头清理要干净，清理完后要及时把机头装好。
c）做好交接班记录，并将现场清扫干净。
整齐摆放模具、生产用盘、半成品等。
d）注意检查电源、水源、设备各部分是否关掉。