MIL-STD-1916 (抽样标准 英文版)
mil std 1916抽样标准
mil std 1916抽样标准MIL-STD-1916抽样标准。
MIL-STD-1916是美国国防部发布的一项标准，用于指导和规范制造商在生产过程中进行抽样检验。
该标准的制定旨在确保产品质量和一致性，同时减少检验成本和时间。
本文将对MIL-STD-1916抽样标准进行详细介绍，帮助读者更好地理解和应用该标准。
首先，MIL-STD-1916标准的适用范围非常广泛，涵盖了各种类型的产品和生产过程。
无论是电子产品、机械设备还是化工产品，都可以根据该标准进行抽样检验。
这使得MIL-STD-1916成为了一个通用的质量管理工具，为各行各业的制造商提供了统一的检验标准。
其次，MIL-STD-1916标准的核心思想是基于可靠性的抽样。
与传统的固定抽样方案不同，MIL-STD-1916采用了一种基于产品可靠性水平的动态抽样方法。
这意味着在产品可靠性较高时，可以采用更宽松的抽样标准，从而降低检验成本和时间；而在产品可靠性较低时，则需要采用更严格的抽样标准，以确保产品质量。
另外，MIL-STD-1916标准还提供了详细的抽样计划和程序。
制造商可以根据自身产品的特点和生产过程的要求，选择适合的抽样计划，并按照标准规定的程序进行抽样检验。
这为制造商提供了一种灵活的质量管理方式，可以根据实际情况进行调整和优化。
此外，MIL-STD-1916标准还强调了抽样检验结果的统计分析和解释。
制造商不仅需要对抽样检验结果进行记录和分析，还需要根据统计学原理对结果进行解释，并作出相应的决策。
这有助于制造商更好地理解产品的质量状况，并及时采取措施进行改进。
最后，MIL-STD-1916标准还强调了抽样检验的监控和反馈。
制造商需要建立健全的抽样检验监控系统，及时发现和纠正检验过程中的问题，并对抽样检验结果进行反馈，以持续改进产品质量。
总的来说，MIL-STD-1916标准为制造商提供了一种科学、灵活的抽样检验方法，有助于降低检验成本和时间，提高产品质量和可靠性。
MIL-STD-1916抽样标准简介(知识参考)
MIL-STD-1916抽样标准简介一、前言为强调过程品管与持续不断改进的重要性，美军于1996年推出新版的抽样标准：MIL-STD-1916，用以取代MIL-STD-105E作为美军采购时主要选用的抽样标准。
本标准的目的在鼓励供应商建立品质系统与使用有效的过程控制程序，以取代最终产品的抽样方式，希望供应商远离以AQL(Acceptable Quality Level)为主的抽样计划，而以预防性的品质制度代替它，故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度，而非最终检验品质之水准。
MTL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样标准不同之处，主要有以下几点：1、抽样计划以单次抽样（含加严、正常及减量）为主，删除双次与多次抽样，抽样以“0收1退”（ZBA Zero Based Acceptance）当做判定标准，强调不允许不良品之存在。
2、建立持续不断改善之品质系统制度与善用多项品质改善工具。
3、以预防代替检验，在过程中执行统计过程品管（SPC）。
4、对计数、计量及连续性抽样作业均可适用（分别有三种抽样表），不再像以往MIL-STD-105E仅限于计数值抽样，MIL-STD-414仅限于计量值抽样与MIL-STD-1235仅限于连续性抽样（以上标准美军均已废止）。
5、把抽样视为一种浪费的行为，如供应商可提出不同产品的接收计划，如获顾客同意后，则可按约定的接收方式办理验收。
6、MIL-STD-1916强调供应商品质系统的建立，以预防为主，而MIL-STD-105E强调顾客的抽样技术，避免接收不合格件。
此外，以往最常用的MIL-STD-105E抽样标准，使用的查检表上就有加严、正常及减量等对应查检表数十个，在运用上并不是很方便，而MIL-STD-1916所使用的表格（含计数、计量及连续性抽样），就只有4个，在使用的简便性上，已有大大的改善。
二、适用范围1、本标准所提供的品质计划与程序，不能减轻供应商满足顾客需求的责任，供应商必须建立品质系统，包括制造程序，品管监控等作业，用以生产符合顾客品质要求的产品。
MILSTD1916抽样标准介绍
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军事装备
在军事装备领域，该标准用于对 武器、弹药、装备等进行质量检 验，确保其性能和安全性。
石油化工
在石油化工领域，Milstd1916抽 样标准用于对管道、阀门、压力 容器等设备进行质量检测，确保 其符合安全标准。
案例分析
某航空发动机制造企业按照 Milstd1916抽样标准对涡轮叶片进行 检验，通过抽样检测，及时发现并处 理了一批不合格产品，避免了潜在的 安全隐患。
Milstd1916抽样标准 介绍
CONTENTS 目录
• Milstd1916抽样标准概述 • Milstd1916抽样标准的核心概念 • Milstd1916抽样标准的实施步骤 • Milstd1916抽样标准的优势与局限性 • Milstd1916抽样标准的应用场景与案
例分析
CHAPTER 01
Milstd1916抽样标准概述
定义与目的
定义
Milstd1916抽样标准是美国军用标 准的抽样检验程序，用于对军用产品 进行质量检验和评估。
目的
确保军用产品的质量和可靠性，满足 作战需求，保障部队的安全和战斗力 。
适用范围与限制
适用范围
适用于对所有军用产品进行抽样检验，包括武器、弹药、装备、部件等。
降低风险
通过抽样检验，可以在一定程度上降低全检带来的高成本和高风险。
灵活性好
该标准提供了多种抽样方案，可根据产品特性和质量要求灵活选择， 以满足不同情况的需求。
局限性
误判风险
由于是抽样检验，存在一定的误判风险，可能将 合格品判定为不合格品，或相反。
对样本代表性要求高
MIL-STD-1916(中／英文版) 国防部优先使用的产品验收允收方法
1.5 限制：本标准之抽样计划与程序不意图用于破坏性试验或产品之筛选是 不可行的或不值得向往的(或没有魅力的)。在此种场合，适用的(欲使用)抽样 计划须在合约或产品规格中另作规定。(换言之，破坏性试验的检验与 100% 全数检查须另作质量计划与程序规划实施之) 2. APPLICABLE DOCUMENTS 适用文件 2.1 General. The documents listed in this section are specified in sections 3, 4, and 5 of this standard. This section does not include documents cited in other sections of this standard or recommended for additional information or as examples. While every effort has been made to ensure the completeness of this list, document users are cautioned that they must meet all specified requirements documents cited in sections 3, 4, and 5 of this standard, whether or not they are listed. 2.1 概述：本节列出之文件是本标准第 3、4、5 章中指定使用文件，本节未 包括本标准其它章节引用文件或推荐的附加信息或作为范例。当种种努力完 成确保本表(实际上指下一节下表)的完整性，不论文件是否列表在第 2.节， 告诫文件使用者必须符合本标准第 3、4、5 章中引用所有指定的要求文件。 2.2 Non-Government publications. The following documents form a part of this document to the extent specified herein. Unless otherwise specified, the issues of the documents which are DoD adopted are those listed in the issue of the DoDISS cited in the solicitation. Unless otherwise specified, the issues of the documents not listed in the DoDISS are the issues of the documents cited in the solicitation (see 6.2). 2.2 非政府出版品：下列文件构成本文件一部份，于此处具体指定范围。除 非特别指定(以下未翻译，美国国防部发行文件对台湾消费性供应者无帮助) AMERICAN NATIONAL SYANDARDS INSTITUTE/AMERICAN SOCIETY FOR QUALITY CONTROL (ANSI/ASQC) 美国国家标准学会/美国质量学会 ANSI Z1.1/ASQC B1 – Guide for Quality Control Charts. ANSI Z1.2/ASQC B2 – Control Chart Methods of Analyzing Data. ANSI Z1.3/ASQC B3 – Control Chart Method of Controlling Quality During Production ANSI/ASQC Q9000 – Quality Management and Quality Assurance Standards Guidelines for Selection and Use. ANSI/ASQC Q9004 – Quality Management and Quality System Elements Guidelines. INTERNATIONAL ORGANIZATION OF STANDARDS (ISO) 国际标准组织 ISO 8402 – Quality – Vocabulary. ISO 9000 – Quality Management and Quality Assurance Standards –
1916抽样标准.
MIL-STD-1916抽样标准简介一、前言为强调过程品管与持续不断改进的重要性，美军于1996年推出新版的抽样标准：MIL-STD-1916，用以取代MIL-STD-105E作为美军采购时主要选用的抽样标准。
本标准的目的在鼓励供应商建立品质系统与使用有效的过程控制程序，以取代最终产品的抽样方式，希望供应商远离以AQL(Acceptable Quality Level)为主的抽样计划，而以预防性的品质制度代替它，故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度，而非最终检验品质之水准。
MTL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样标准不同之处，主要有以下几点：1、抽样计划以单次抽样（含加严、正常及减量）为主，删除双次与多次抽样，抽样以“0收1退”（ZBA Zero Based Acceptance）当做判定标准，强调不允许不良品之存在。
2、建立持续不断改善之品质系统制度与善用多项品质改善工具。
3、以预防代替检验，在过程中执行统计过程品管（SPC）。
4、对计数、计量及连续性抽样作业均可适用（分别有三种抽样表），不再像以往MIL-STD-105E仅限于计数值抽样，MIL-STD-414仅限于计量值抽样与MIL-STD-1235仅限于连续性抽样（以上标准美军均已废止）。
5、把抽样视为一种浪费的行为，如供应商可提出不同产品的接收计划，如获顾客同意后，则可按约定的接收方式办理验收。
6、MIL-STD-1916强调供应商品质系统的建立，以预防为主，而MIL-STD-105E强调顾客的抽样技术，避免接收不合格件。
此外，以往最常用的MIL-STD-105E抽样标准，使用的查检表上就有加严、正常及减量等对应查检表数十个，在运用上并不是很方便，而MIL-STD-1916所使用的表格（含计数、计量及连续性抽样），就只有4个，在使用的简便性上，已有大大的改善。
二、适用范围1、本标准所提供的品质计划与程序，不能减轻供应商满足顾客需求的责任，供应商必须建立品质系统，包括制造程序，品管监控等作业，用以生产符合顾客品质要求的产品。
MIL-STD-1916 抽样计划简介
MIL-STD-1916
二、MIL-STD-1916與MIL-STD-105E不同之處有下列幾項:
1. 抽樣計劃以單次為主(含加嚴、正常、減量) ，刪除雙次與多次抽樣，抽 樣以「0收1退」(ZBA，Zero Based Acceptance)當做判定標準，強調不允 許不良品存在。 2. 於計數、計量、連續性抽樣作業均可適用(分別有三種抽樣表，不再像以 往MIL-STD-105E僅限於計數值抽樣計劃、MIL-STD-414僅限於計量值抽 樣計劃、MIL-STD-1235僅限於連續性抽樣。 3. 以前最常用的MIL-STD-105E抽樣標準，使用之查檢表就分正常、加嚴、 減量等十數個表格，在運用上不是很方便，而MIL-STD-1916所使用之表 格(含計數、計差、連續抽樣)就只分4種，在使用之簡便性上，已有很大 的改善。 4. MIL-STD-1916強調供應商品質系統之建立，要以預防為主，而 MIL-STD-105E強調顧客之抽樣計劃，避免接收不合格件
3. 品質系統之建立，可依據ISO 9000，MIL-Q-9858等標準加以規劃，無論選擇那一種 標準，品質系統必須以預防為主體，且需符合下列之目標：
(1) (2) (3) (4) 。 (5) (6) 影響品質之工作者必須瞭解品質系統之運作程序。 產品必須符合或超越顧客需求。 強調預防性之製程差異性分析與不良率分析。 當疪病產生時，必須立即尋找失效之發生原因與疪病來源，且採取有效的矯正措施 使用統計方法與問題解析手法，用以降低製程變異量，改善製程能力與產品品質。 保存紀綠，用以證實品質計劃與製程管制的有效性。
各類抽樣計劃均不允許不良品之發生，如發生則處理方式如下： (1) (2) 5. 計量及計數型抽樣計劃，該批拒收，且需即進行矯正及預防措施。 連續型抽樣計劃，該批拒收，並應執行全數篩選與即進行矯正及預防措施。 抽樣方法：
MIL--STD--1916计数值抽样计划表(_中英文版)
=用箭头下面的第一个抽样方案，如果样品大小等于或超过批量，进行百分之百的检验。
=用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac=合格判定数Re=不合格判定数制定:周伟光审核: 批准: 制定日期:2008-11-05MIL-STD-1916 抽样标准一、前言为强调过程品管与持续不断改进的重要性，美军于1996 年推出新版的抽样标准：MIL-STD-1916，用以取代MIL-STD-105E作为美军采购时主要选用的抽样标准。
本标准的目的在鼓励供应商建立品质系统与使用有效的过程控制程序，以取代最终产品的抽样方式，希望供应商远离以AQL(Acceptable Quality Level)为主的抽样计划，而以预防性的品质制度代替它，故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度，而非最终检验品质之水准。
MTL-STD-1916 与MIL-STD-105E抽样标准不同之处，主要有以下几点：1、抽样计划以单次抽样（含加严、正常及减量）为主，删除双次与多次抽样，抽样以“0 收1 退”（ZBA Zero Based Acceptance）当做判定标准，强调不允许不良品之存在。
2、建立持续不断改善之品质系统制度与善用多项品质改善工具。
3、以预防代替检验，在过程中执行统计过程品管（SPC）。
4、对计数、计量及连续性抽样作业均可适用（分别有三种抽样表），不再像以往MIL-STD-105E仅限于计数值抽样，MIL-STD-414 仅限于计量值抽样与MIL-STD-1235 仅限于连续性抽样（以上标准美军均已废止）。
5、把抽样视为一种浪费的行为，如供应商可提出不同产品的接收计划，如获顾客同意后，则可按约定的接收方式办理验收。
6、MIL-STD-1916 强调供应商品质系统的建立，以预防为主，而MIL-STD-105E强调顾客的抽样技术，避免接收不合格件。
此外，以往最常用的MIL-STD-105E抽样标准，使用的查检表上就有加严、正常及减量等对应查检表数十个，在运用上并不是很方便，而MIL-STD-1916 所使用的表格（含计数、计量及连续性抽样），就只有4 个，在使用的简便性上，已有大大的改善。
1916抽样标准
MIL-STD-1916抽样标准简介?一、前言为强调过程品管与持续不断改进的重要性，美军于1996年推出新版的抽样标准：MIL-STD-1916，用以取代MIL-STD-105E作为美军采购时主要选用的抽样标准。
本标准的目的在鼓励供应商建立品质系统与使用有效的过程控制程序，以取代最终产品的抽样方式，希望供应商远离以AQL(Acceptable Quality Level)为主的抽样计划，而以预防性的品质制度代替它，故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度，而非最终检验品质之水准。
MTL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样标准不同之处，主要有以下几点：1、抽样计划以单次抽样（含加严、正常及减量）为主，删除双次与多次抽样，抽样以“0收1退”（ZBA Zero Based Acceptance）当做判定标准，强调不允许不良品之存在。
2、建立持续不断改善之品质系统制度与善用多项品质改善工具。
3、以预防代替检验，在过程中执行统计过程品管（SPC）。
4、对计数、计量及连续性抽样作业均可适用（分别有三种抽样表），不再像以往MIL-STD-105E仅限于计数值抽样，MIL-STD-414仅限于计量值抽样与MIL-STD-1235仅限于连续性抽样（以上标准美军均已废止）。
5、把抽样视为一种浪费的行为，如供应商可提出不同产品的接收计划，如获顾客同意后，则可按约定的接收方式办理验收。
6、MIL-STD-1916强调供应商品质系统的建立，以预防为主，而MIL-STD-105E强调顾客的抽样技术，避免接收不合格件。
此外，以往最常用的MIL-STD-105E抽样标准，使用的查检表上就有加严、正常及减量等对应查检表数十个，在运用上并不是很方便，而MIL-STD-1916所使用的表格（含计数、计量及连续性抽样），就只有4个，在使用的简便性上，已有大大的改善。
二、????? 适用范围1、? 本标准所提供的品质计划与程序，不能减轻供应商满足顾客需求的责任，供应商必须建立品质系统，包括制造程序，品管监控等作业，用以生产符合顾客品质要求的产品。