在有限空间与封闭空间拆模安全技术交底
密闭空间(有限空间)作业安全技术交底
密闭空间(有限空间)作业安全技术交底1、施工人员入现场必须进行入场三级安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；5、使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；6、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓升慢降，防止料斗碰撞伤人；7、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；8、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；9、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；10、浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面，并至少保证1、2米高；坡屋面上作业时外架防护至少超出作业面1、5米；11、振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；12、作业转移时，混凝土机械电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖拉振捣器；13、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；14、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，用电必须使用灵敏有效的漏电保护开关保护；15、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；16、使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；17、地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；18、在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；19、剪力墙体浇筑不得一次浇筑，应分3-4次浇筑到位，防止一次浇筑放量过大造成爆模。
拆模专项安全技术交底模板
一、交底目的为确保拆模作业过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行拆模专项安全技术交底。
二、交底内容1. 拆模前的安全检查（1）检查模板支撑系统的牢固性，确保支撑结构稳定可靠，无松动、变形等现象。
（2）检查模板表面是否清洁，无油污、杂物等，以免影响拆模作业。
（3）检查模板连接件是否齐全、完好，如有损坏应及时更换。
（4）检查拆模工具、设备是否完好，如手扳葫芦、千斤顶、撬棍等。
2. 拆模作业安全要求（1）拆模作业前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（2）拆模作业时，严禁操作人员站在模板上，应使用安全绳或安全带进行防护。
（3）拆模作业应按照顺序进行，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（4）拆模作业时，严禁用力过猛，以免损坏模板或造成支撑结构变形。
（5）拆模过程中，如发现模板、支撑结构异常，应立即停止作业，并采取措施进行处理。
（6）拆下的模板应及时清理，堆放整齐，避免绊倒他人。
3. 拆模作业注意事项（1）拆模作业应在白天进行，夜间拆模需有足够的照明。
（2）拆模作业区域应设置警戒线，严禁无关人员进入。
（3）拆模作业时，应保持作业现场整洁，不得乱扔杂物。
（4）拆模作业结束后，应对作业区域进行检查，确保无安全隐患。
三、应急处理1. 若发生模板支撑结构变形、松动等异常情况，应立即停止作业，采取加固措施。
2. 若发生人员受伤事故，应立即停止作业，拨打急救电话，并采取必要的现场急救措施。
四、交底对象本次交底对象为所有参与拆模作业的施工人员、管理人员。
五、交底时间本次交底时间为[交底时间]。
六、交底人[交底人姓名]七、注意事项1. 本交底内容为拆模专项安全技术交底，施工人员应认真学习并严格遵守。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向相关负责人汇报，并采取相应的安全措施。
3. 本交底内容如有变更，以最新版本为准。
[公司名称][日期]。
有限空间作业安全技术交底
有限空间作业安全技术交底等。
2、在进行有限空间作业前，必须进行全面的风险评估和安全措施制定，并经过相关部门审批。
3、作业人员必须持有有效的《进入有限空间作业许可证》，并在作业前充分了解作业内容、地点、时间、要求以及危害因素和安全措施。
4、作业监护人应具备判断和处理异常情况的能力，负责对安全措施的落实情况进行检查，并随身携带进入有限空间作业许可证。
5、作业人员应服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品进入有限空间。
如发现作业监护人不履行职责时，应立即停止作业。
6、在作业中如发现情况异常或感到不适和呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。
7、作业现场应保持通风畅通、地面干燥、应急设施充足，并严格按照安全措施操作，避免发生事故。
8、作业结束后，应进行清理和检查，确保没有遗留异物，作业现场安全有序。
作业结束后，应对作业现场进行清点，以防遗留物品。
当作业人员超过3人时，应对人员进行登记和清点。
在有限空间外的现场，应配备一定数量的防毒面具、呼吸器、安全绳索等急救器材，以备紧急情况使用。
作业人员进入有限空间前，应首先拟定紧急情况时的外出路线和方法。
同时，应根据作业条件实施安排人员轮换作业或休息。
为保证有限空间内空气新鲜，可采用自然通风或强制通风等方法通风。
当作业中断30分钟以上时，再次作业前，应重新进行通风和取样分析，重新确认安全措施。
在现场应急处置方面，外部监护人应严格执行每隔十五分钟与作业人员沟通一次，每隔两个小时对作业空间内的空气进行复测。
如果作业空间内施工人员发生中毒、窒息等危险，在有意识的情况下，应及时通知外部监护人，或者外部监护人按时进行沟通复测，及时发现事故。
如果需要请求支援，监护人应及时发出警报，通过对讲机向属地安监人员请求支援。
外部监护人应迅速将外部准备好的防护设施穿戴整齐先行实施救援。
如果施工人员仍有意识，监护人员可在外部直接传递通气式呼吸器面罩，使其自救；如果施工人员已失去意识，监护人带面罩进入作业空间进行救援。
有限空间作业安全技术交底
有限空间作业人员职责
１、持有经审批同意、有效得《进入有限空间作业许可证》方可施工作业.
2、在作业前应充分了解作业得内容、地点、时间、要求,熟知作业中得危害因素与《进入有限空间作业许可证》中得安全措施.
3、《进入有限空间作业许可证》所列得安全防护措施应经落实确认签字、监护人同意后，方可进入
有限空间内作业。
4、对违反本制度得强令作业、安全措施不落实、作业Leabharlann 护人不在场等情况有权拒绝作业，并向上
级报告。
5、应服从作业监护人得指挥，禁止携带作业器具以外得物品进入有限空间。如发现作业监护人不
履行职责时，应立即停止作业。
6、在作业中如发现情况异常或感到不适与呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号,迅速撤离
3、作业监护人应清点出入有限空间作业人数，并与作业人员确定联络号，在出入口处每１5分钟与
作业人员得联系一次，严禁离岗。当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施。
4、作业监护人应随身携带进入有限空间作业许可证，并负责保管，每两小时对作业区域内空气成
分取样分析一次，并做好相应记录。
５、作业监护人员在作业期间,不得离开现场或做与监护无关得事.
1事故报告与前期处置：
1、１事故发生后，监护人员不可盲目进入，应设法帮助内部人员迅速逃离现场,对伤者进行现场急
现场应急处置方案:
作业过程中，外部监护人严格执行每隔十五分钟与作业人员沟通一次,每隔两个小时对作业空间内得空气进行复测。第二步:及时通知:作业空间内施工人员发生中毒、窒息等危险,在有意识得情况下，自行及时通知外部监护人,或者外部监护人按时进行沟通复测,及时发现事故。第三步:请求支援:监护人接到呼救信号后,及时发出警报，通过对讲机向属地安监人员请求支援。第四步：组织救援:外部监护人迅速将外部准备好得防护设施穿戴整齐先行实施救援。若施工人员仍有意识，监护人员可在外部直接传递通气式呼吸器面罩,使其自救;若施工人员已失去意识，监护人带面罩进入作业空间进行救援.第五步：封锁场地：属地安监人员对施工现场实行封锁,防止其她人员无故进入影响救援工作。第六步:救援完成:监护人及属地安监人员成功救出被困施工人员,由等候旁边得急救车将其送往附近医院.：
密闭空间(有限空间)作业安全技术交底
密闭空间(有限空间)作业安全技术交底1、施工人员入现场必须进行入场三级安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；5、使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；6、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓升慢降，防止料斗碰撞伤人；7、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；8、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；9、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；10、浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面，并至少保证1、2米高；坡屋面上作业时外架防护至少超出作业面1、5米；11、振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；12、作业转移时，混凝土机械电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖拉振捣器；13、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；14、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，用电必须使用灵敏有效的漏电保护开关保护；15、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；16、使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；17、地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；18、在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；19、剪力墙体浇筑不得一次浇筑，应分3-4次浇筑到位，防止一次浇筑放量过大造成爆模。
有限空间作业安全技术交底
有限空间作业安全技术交底前言有限空间作业是指在高度有限或通风不良的封闭空间内从事作业的行为。
由于其特殊性，一旦发生意外事故往往会造成较大的人身伤害和财产损失。
因此，在进行有限空间作业之前，需要对有限空间作业安全技术进行交底，以提高参与作业人员的安全防范意识和技能能力。
本文将从有限空间作业的定义、风险评估和安全措施等方面详细介绍有限空间作业安全技术的交底要点。
有限空间作业的定义有限空间是指进出口狭小或通风不畅、难以供氧或含有有害物质的封闭空间，包括但不限于下列场所：1.储罐、槽、缸、井、井下空间、管道、暗室、柜式结构、设备内部等。
2.惯性式汽车制动器、发动机缸内等机械设施。
有限空间作业是指在上述空间内进行维护、检修、清洁、焊接、切割、试验、取样、打印等作业，其环境复杂、危险系数高，参与人员安全难以保障。
风险评估在有限空间作业之前，需要对相关风险进行评估，以制定相应的安全措施。
风险评估应包括以下内容：1.接触危险物质的可能性评估；2.发生火灾或爆炸的可能性评估；3.窒息、中毒或突发疾病的可能性评估；4.作业行动受限、突发意外及自救逃生的困难程度评估。
在风险评估中，需要综合考虑有限空间的宽窄、高低、大小、形状、通风和存在的物质等因素，对各种可能出现的应急情况进行分析和应对措施的制定。
安全措施共性安全措施有限空间作业的共性安全措施包括：1.一切作业前应制定详细的作业方案和施工安全措施，并认真组织安全技术交底，明确分工、责任；2.应仔细检查工具、设备、保护用品是否符合要求，无质量问题，确保使用安全；3.强化责任意识和法令法规意识，遵守有关安全操作规程和受训要求，个体操作与工作流程协调一致；4.遵守标识要求，作业过程中必须清楚便于警示和救援，并随时注意自身的安全防范。
不同类型空间的安全措施炭疽沼气等有害气体作业1.冷却排风：当进入有害气体空间时，一定要打开通风设备加强排风作用；2.佩戴防护装备：作业人员穿戴防护装备，包括口罩、护目镜、防毒面具等；3.浓度监测：先用专业工具进行检测，检测出符合要求后，测试员负责持续监测；4.通风间隔：在作业期间，应保持通风设备的正常运转，室外风速大于0.5m/s，保证房内炭疽沼气浓度低于0.3%。
拆模工安全技术交底模板
一、交底目的为确保拆模工在拆模作业过程中的安全，降低事故发生概率，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 拆模作业前的安全检查（1）检查拆模工具、设备是否完好，如有损坏应及时维修或更换。
（2）检查拆模作业区域是否存在安全隐患，如电线、气焊管线等，确保作业区域安全。
（3）检查拆模作业人员是否熟悉操作规程，了解拆模过程中的安全注意事项。
2. 拆模作业过程中的安全要求（1）拆模作业人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（2）拆模作业时，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）拆模作业人员应站在稳固的位置，避免因拆模过程中发生意外而受伤。
（4）拆模作业过程中，应密切注意模板支撑情况，发现变形、松动等现象，应立即停止作业，并及时加固。
（5）拆模作业人员上下移动时，应使用安全梯或扶梯，严禁攀爬模板、支撑等。
（6）拆模作业过程中，严禁在同一垂直面上下操作，避免发生物体打击事故。
（7）拆模作业时，严禁将模板抛掷或推掷，以免伤人。
（8）拆模作业完成后，应立即清理现场，将模板、支撑等材料堆放整齐，防止滑倒或绊倒。
3. 拆模作业后的安全注意事项（1）拆模作业结束后，应立即对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）清理现场时，注意不要将工具、材料遗留在现场，以免造成他人伤害。
（3）拆除模板后，应对支撑结构进行检查，确保其稳定性。
（4）拆除模板后，应及时清理模板上的杂物，避免影响下一次使用。
三、应急处置措施1. 作业人员发生意外伤害时，应立即停止作业，将伤者移至安全区域，并立即拨打急救电话。
2. 如发生物体打击事故，应立即组织人员进行救援，并向上级报告。
3. 如发生火灾事故，应立即拨打火警电话，并组织人员进行灭火。
四、培训与考核1. 拆模作业人员必须参加安全培训，了解拆模作业过程中的安全注意事项。
2. 培训结束后，应对拆模作业人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。
五、附则1. 本安全技术交底适用于所有拆模作业。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施。
拆模工安全技术交底模板
一、交底目的为确保拆模工在施工过程中的安全，降低安全事故的发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）拆模工必须经过专业培训，具备拆模操作技能，且持有相关操作资格证书。
（2）拆模工应熟悉拆模作业的相关安全规程和操作流程。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设有安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，防止因施工材料堆放不当导致安全事故。
（3）拆模工在作业过程中应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
3. 拆模作业安全要求（1）拆模前，应对模板、支撑、吊具等进行全面检查，确保其安全可靠。
（2）拆模过程中，应严格按照操作规程进行，不得盲目操作。
（3）拆模时，应先检查模板连接是否牢固，如有松动，应先加固后再进行拆模。
（4）拆模时，严禁在同一垂直面上下操作，避免发生物体打击事故。
（5）拆模过程中，严禁将模板随意抛掷，应使用工具将模板缓慢放下。
（6）拆模时，应确保模板下方无人作业，防止模板掉落伤人。
（7）拆模过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，待天气好转后再继续施工。
4. 作业环境安全要求（1）拆模作业区域应设有安全防护栏杆，防止人员坠落。
（2）拆模作业区域应设有安全通道，确保人员通行安全。
（3）拆模作业区域应设有足够的照明设施，确保夜间作业安全。
（4）拆模作业区域应设有消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
三、注意事项1. 拆模工在作业过程中应时刻关注施工现场的安全状况，发现安全隐患及时报告。
2. 拆模工应严格遵守操作规程，不得违章操作。
3. 拆模工在作业过程中应保持良好的沟通，确保作业顺利进行。
4. 拆模工在作业过程中应互相配合，共同维护施工现场的安全。
四、培训与考核1. 对拆模工进行安全技术培训，使其掌握拆模作业的安全操作规程。
2. 对拆模工进行考核，确保其具备拆模作业的基本技能。
3. 定期对拆模工进行安全教育培训，提高其安全意识。
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表A5—1 施工单位投资集团单位工程名称南城项目
施工部位主体施工内容在有限空间与封闭空间拆模
、
安全技术交底内容
一、施工准备
1.工具
榔头、撬棍、扳手、工具箱、氧割等。
2.作业条件
2.1在拆除作业开始前, 应进行一次全面安全技术检査, 以防止由于疏忽而使任何隐患存在, 确保拆除过程中的技术安全。
2.2模板拆除要根据现场同条件的试块指导强度, 符合设计要求的百分率后, 有项目部发放拆除通知书后, 方可拆除。
构件类
型
构件跨
度（M）
达到设计的混凝土立方
体抗压强度标准值的百
分率（%）
板
≤2 ≥50
>2，≤8 ≥75
>8 ≥100
梁，拱，
壳
≤8 ≥75
>8 ≥100
悬臂构
件
—≥100
2.3拆模前，光线不充足处架设低压照明电线，特别是死角部分。
二、施工工艺
遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及先上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬撬硬砸。
表A5—1 施工单位投资集团单位工程名称南城项目
施工部位主体施工内容在有限空间与封闭空间拆模
1.拆除流程：
柱模：拆斜撑→拆对拉螺杆→拆柱箍→拆柱模板→清理、刷脱模剂→堆放整齐
墙模：拆穿墙螺杆→拆除水平撑和斜撑→拆模板→清理、刷脱模剂→分类堆放
梁板模：拆除梁侧模→分区域拆除活动顶撑→拆除梁、板底模→清理、刷脱模剂→拆除完毕的区域及时回顶→分类堆放整齐
2. 吊模拆除
（1）当砼强度达到1.2Mpa后，拆除模板。
（2）拆除螺栓后应随时放入工具箱内。
（3）拆除后的模板清理干净，按部位，编号分类堆放。
（4）模板拆除时禁止用大锤和撬棍硬撬硬砸。
3. 墙模、梁模、现浇板模拆除
（1）梁模拆除、板模跨度不大于8m，砼强度达到75%时，可以拆除。
跨度大于8m 时，砼强度达到100%后方可拆除。
（2）梁模，顶板模板拆除前必须等到28天砼强度报告后，由技术负责人填写拆模通知单后方可拆模。
（3）板底模拆除时，应遵循原拆模体系，大于4m且小于8m跨度，砼强度必须达到75%以上。
（4）拆除墙模内楞，外楞及斜撑时，应使模板与墙面逐渐脱离。
4. 楼梯模板拆除
该部位模板拆除必须等到砼强度达到100%后方可拆除。
必须由技术负责人根据28天砼强度填写好拆模通知单后方可拆模。
三、安全文明成品保护措施
1. 工作前仔细检查工具及安全带是否系牢，以防坠落伤人。
2. 拆模后，从模板上铲下的砂浆、撕下的海绵条必须要及时清走干净。
3. 模板拆除时禁止用大锤和撬棍硬撬硬砸。
模板拆除后，螺杆、螺丝等应及时回
放，死螺杆割掉后及时清理。
4. 拆模后，模板不得靠在其他物体上，防止滑落，倾倒。
5.所有梁板顶撑拆除后，还应注意分类堆放整齐，以备周转使用，模板、木方上的
钉子应及时拔除，以免误伤他人，并做好小型工具的回收工作。
6.模板起吊前，应检查吊装用绳索，当风力超过5级时，禁止吊模。
7.模板拆装区域，禁止非木区人员入内。
吊装模板时，先挂好吊钩，绷紧吊索，吊
钩应垂直于模板，不得斜吊。
摘钩时手不离钩，待吊钩超过头顶时才可松手。
吊物越过障碍物1.0m以上时才能行车或转臂。
表A5—1 施工单位投资集团单位工程名称南城项目
施工部位主体施工内容在有限空间与封闭空间拆模
8. 拆模时，操作人员应站在安全地带，以免发生安全事故，同时应待该片模板全
部拆除后，方可将模板、扣件、支架等运转到指定地点，并按要求码放整齐。
9. 操作人员不得吸烟，明火等，以防发生火灾事故，拆模区域内必须放置灭火器
以备用。
一、“有限空间”是指封闭或部门封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定
工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质集聚或含氧量不足的空间。
在进入受限空间作业前，应办理“进入有限空间作业许可证”。
二、进入有限空间涉及到其它危险作业时，应办理相应的作业许可证。
三、有限空间的危害识别
1.进入有限空间作业前，应针对作业内容，对有限空间进行危害识别，制定相应的作
业程序及安全措施。
2.对“进入有限空间作业许可证”有关安全措施逐条确认，并将补充措施填入相应栏
内并确认。
四、作业安全措施
1施工单位现场安全负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等。
2.应制定安全应急预案或应急措施，内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护
方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。
现场人员应熟知应急预案或措施的内容。
作业现场应配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。
与限空间出入口内外不得有障碍物，要保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。
3.无“进入有限空间作业许可证”和监护人，禁止进入作业。
并应在有限空间的入口
处设置“危险！严禁入内”警告牌。
4.为保证有限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通
风方法，但严禁向内充氧气。
5.进入有限空间作业应使用安全电压和安全行灯。
进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）
和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业照明电压不大于12V；当需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其开关箱严禁带入容器内使用。
6．出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。
7．以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备作业。
五、作业监护人的资格与职责
1．作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识。
2．作业监护人在作业人员进入有限空间作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，
表A5—1 施工单位投资集团单位工程名称南城项目
施工部位主体施工内容在有限空间与封闭空间拆模
发现安全措施不落实或安全措施不完善时，有权提出拒绝作业。
3．作业监护人应清点出入有限空间作业人数，并与作业人员确定联络信号，在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗。
当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施。
4．作业监护人应随身携带进入有限空间作业许可证，并负责保管。
5．作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的事。
六、作业人员职责
1.在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和“进
入受限空间作业许可证”中的作业条件。
2. “进入有限空间作业许可证”所列的作业条件应经落实确认，方可进入有限空间内
作业。
3.对违反本制度的强令作业、安全措施不落实、作业监护人不在场等情况有权拒绝作
业，并向上级报告。
4.应服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品进入有限空间。
如发现作
业监护人不履行职责时，应立即停止作业。
5.在作业中如发现情况异常或感到不适和呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，
迅速撤离现场，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。
交底人签字
接受交底
负责人签字
交底
时间
年月日
市建设工程质量安全监督站监。