人防通风预留套管施工方案
人防预留预埋施工方案
XX吾悦广场S1#工程人防工程预留预埋施方案XXXX建筑安装工程有限公司目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)➢主要施工机具 (3)➢施工准备阶段的质量管理 (4)➢施工部署及劳动力安排 (4)四、预留预埋施工工艺及作业条件 (4)➢概述 (4)➢作业条件 (5)➢防水套管制作工艺 (5)➢电气管线预埋 (9)➢人防区预留预埋 (14)➢结构孔洞预留 (20)五、质量保证措施 (22)➢保证项目 (22)➢主要通病及防治方法 (22)六、安全与文明施工 (23)一、工程概况吾悦广场-S-1#楼地下车库，地下一层，框架结构，建筑面积27322.24㎡，人防面积10023平方米。
地下室平时为地下停车库，战时为核6级、常6级甲类二等人员掩蔽所。
防空地下室划分为五个防护单元（即A、B、C、D、E五个防护单元）防护单元A：甲类常5核5级专业队装备掩蔽部，防护单元面积：1400㎡，掩蔽人数150人防护单元B：甲类常5核5级专业队装备掩蔽部，防护单元面积：935㎡防护单元C：甲类常6核6级物资库，防护单元面积：1668㎡防护单元D：甲类常6核6级物资库，防护单元面积：3328㎡防护单元E：甲类常6核6级二等人员掩蔽所，防护单元面积：1780㎡其中A区一个发电站，设计有战时人防通风系统和平时车库通风（排烟）系统；消防系统；人防给水系统。
安全等级为二级，耐火等级为一级，防水等级为一级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。
根据国家行业标准，本工程防空地下室为一个单位工程，五个防护单元（含移动发电站单元），本次验收分部工程组成：结构工程；防水工程；本工程主要由给排水工程、强电工程、通风空调工程、消防工程等组成。
1、给排水工程：主要包括生活冷水给水系统、生活热水系统、污废水系统（含压力排水）、雨水系统、人防给排水系统等。
2、强电工程：主要包括高低压配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、人防电气等。
人防通风施工方案
人防通风施工方案
一、前言
随着城市化进程的不断加快，人防通风施工作为一项重要的防护工程，对建筑
物的安全性和人员生命财产安全起着至关重要的作用。
本文将重点介绍人防通风施工的方案和要点。
二、施工前准备
在进行人防通风施工前，需要做好以下准备工作： 1. 制定施工计划，明确施工
内容、标准和周期； 2. 确定施工人员和施工队伍，做好岗前培训和安全防护措施；
3. 准备必要的施工设备和工具，并进行检查和维护；
4. 确保施工现场的安全性和
通风保障。
三、施工方案
1. 施工流程
1.布置施工现场，确定通风设备安装位置；
2.安装通风设备，包括通风管道、风机等；
3.进行通风设备的连接和电路调试；
4.调试设备，确保通风效果良好；
5.进行通风设备的保养和维护。
2. 施工要点
1.确保通风设备的安全性和稳定性；
2.合理布置通风设备，保证通风效果；
3.定期检查和清洁通风设备，确保正常运行；
4.在施工过程中做好通风效果监测，并及时调整；
四、施工质量控制
为保证人防通风施工质量，需要做好以下控制： 1. 制定严格的施工标准和规范，确保施工按要求进行； 2. 建立施工质量检查制度，定期检查施工质量； 3. 成立施
工质量监督组织，对施工过程进行监督和检查。
五、总结
人防通风施工是一项重要的工程，对建筑物和人员安全有着关键的作用。
只有通过科学合理的施工方案和质量控制措施，才能确保施工效果和安全性达到要求。
希望本文能对未来的人防通风施工工作有所帮助。
人防通风预留洞预留套管施工方案
人防通风预留洞预留套管施工方案总参北极寺干休处西1#区高层住宅楼人防通风预留洞、预留套管施工方案编号：编制：年月日审核：年月日批准：年月日房建天龙建筑工程公司目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备工作四、预留孔洞措施五、预埋套管措施六、质量保证措施七、安全保证措施一、编制依据1．设计图纸；2．《建筑安装分项工程施工工艺规程》；3．《通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-82》；4．《防空地下室通用图〈通风部分〉FT-100》。
二、工程概况本工程为总参北极寺干休处高层住宅楼，位于海淀区北极寺干休处营区西院内，全现浇结构剪力墙设计。
地上十八层，地下二层，总建筑面积为12630.18m2，建筑高度为55.20m。
人防通风系统，地下室按五级人防平战结合，设计有四种通风方式：战时滤毒式通风，隔绝式通风和平时清洁式通风，战时清洁式通风。
三、施工准备工作1．施工前认真审查图纸，对图纸中所存在的与其它专业相矛盾的地方，及时与其专业人员共同研究解决。
2．提取施工过程所用的材料、机具。
并要求材料、机具进场要及时到位。
3．施工前要绘制好预留洞，预埋套管草图，并要对施工班组作出彻底的技术交底。
四、预留孔洞措施地下二层人防工程通风系统风管成风口穿砼墙时均需预留孔洞。
1．本工程模具采用木模，由木工统一制作，风管或风口为A×B，则应制作（A+100）×（B+100）的木模（木模以其外形尺寸计量）。
木模宽度应与其墙厚一致，制作的木模应牢固，尺寸要准确。
2．土建预留（A+100）×（B+100）的孔洞后，应由木工和土建专业人员配合安装模具，其安装位置的要求，留洞大小尺寸应由本专业质员检查认定。
五、预埋套管措施根据图纸设计要求，穿过人防墙体的人防风道及风口均需预埋钢制密闭套管。
制作的套管要与系统中的穿墙管的管径一致，套管制作应由厚度为δ=4mm的钢板煨弯，并点焊牢固、密实，套管长度应伸出墙体两侧150mm即L=墙厚+300mm，以利于焊管或焊接法兰。
人防通风设备安装施工方案
一、工程概况本工程为人防地下室通风系统安装工程，位于地下二层，总建筑面积为1211.2平方米，人防掩蔽人数为1050人。
工程包括洁净通风量和滤毒通风量，洁净通风量为5250m/h，滤毒通风量为2100 m/h。
本方案依据《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004、《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB 50275-98、《防空地下室通风设备安装》07FK02等相关规范和标准制定。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范，准备所需的各种材料，如镀锌钢板、无机玻璃钢、橡胶密封垫圈、不锈钢或铜材质的阀门等。
2. 工具准备：准备风管切割机、焊接机、测量工具、吊装设备等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工质量。
三、施工工艺1. 风管预制：根据设计图纸，采用1.2mm厚镀锌钢板制作电动脚踏两用风机后防火阀前一段巨型风管，其它部分采用3mm厚钢板圆形风管。
在人防范围内的车库排风系统采用无机玻璃钢风管。
2. 穿墙风管预埋：根据设计图纸，预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型。
根据预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量，预埋管钢板厚度为3mm，直径根据设计要求确定。
3. 支架制安：根据风管预埋图，确定支架预埋板的位置，制作支架并安装。
4. 风管安装：根据设计图纸，将预制好的风管安装到预埋的支架上，确保风管与支架连接牢固。
5. 附件安装：根据设计要求，安装防火阀、调节阀、送风口、排风口等附件。
6. 系统试验：安装完成后，进行系统试验，确保通风系统运行正常。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保材料符合设计要求和规范标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 系统试验：在系统试验过程中，对各项指标进行检测，确保通风系统符合设计要求。
4. 质量验收：在工程完工后，进行质量验收，确保工程符合设计要求和规范标准。
人防测压管及密闭套管预埋作业指导书
人防测压管及密闭套管预埋作业指导书人防测压管及密闭套管预埋作业指导书1.系统概况清洁间、开水间、电梯机房、配电间、地下车库设置机械排风系统，自然进风。
人防测压管预埋至防护密闭门外的通道内,穿越密闭墙的风管要求采取密闭防护措施。
2.材料要求：2.1密闭套管采用普通钢板焊接制作，钢板的品种、规格、厚度应符合设计和现行国家产品标准，并应有出厂合格证书和质量鉴定文件，普通钢板厚度应符合规范要求δ＝3mm。
2.2人防测压管选用DN15热浸镀锌钢管制作；2.3.安装测压装置用的木砖尺寸为50ｘ50ｘ100，应用沥青油浸泡做防腐处理。
2.4.密闭套管的密闭盘采用δ＝5mm普通钢板；测压管密闭盘采用δ＝3mm普通钢板2.5.普通钢板表面应平整、光滑、厚度均匀，并有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷。
3.主要机具：氧气、乙炔装置，电焊机，砂轮锯，鎯头，划规，钢板尺，划针，卷圆机，套丝板，钢卷尺，剪板机，水平尺。
4.操作工艺：4.1.穿越人防密闭墙的风管均必须采取防护密闭措施，不得预留孔洞后安装，配合土建按图直接在密闭墙内浇注密闭套管，严禁遗漏和事后剔凿，穿越防护区内墙的风管应积极配合土建准确的预留孔洞。
4.2.人防测压管选用DN15镀锌管制作，预埋在防护密闭门外的通道内，测压管穿越人防地下室顶板处加一道直径60mm，δ＝3mm 厚钢板密闭环，双面焊接。
测压管安装时，两段丝扣应用管箍保护，以保证丝扣完好，方便于以后施工工序。
4.3.人防测压管室外端应预留150ｘ150铁盒，内部塞满填料并做好标记，以防止拆模后找位置困难，造成大面积剔凿。
4.4.人防测压管室内端预留50×50×100沥青木砖四个，用于安装减压装置，具体尺寸参见《防空地下室通用图集》FT-121。
4.5.密闭套管长度为:密闭墙厚度+200mm，密闭盘钢板厚度δ=5mm，密闭盘宽度3cm，密闭盘必须进行双面焊接，密闭盘置于套管正中位置。
人防通风工程施工方案
一、工程概况本项目为人防通风工程，位于某城市地下二层，建筑面积为1211.2平方米，掩蔽人数为1050人。
工程主要包括人防通风系统的安装和施工，以及车库排风系统的建设。
人防通风系统需满足洁净通风量和滤毒通风量的要求，分别为5250m³/h和2100m³/h。
通风风管采用圆形钢板风管，其中电动脚踏两用风机后防火阀前一段巨型风管采用1.2mm厚镀锌钢板制作，其他部分采用3mm厚钢板。
二、编制依据《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB 50275-98《防空地下室通风设备安装》07FK02三、施工工艺1. 穿墙风管预埋：（1）绘制预埋件位置图：根据设计图纸，预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型，以及管道支架预埋板的位置。
（2）穿墙风管制作：根据已绘制的风管预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量。
预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进行制作。
预埋管钢板厚度为3mm，直径与相连接的风管直径相同。
2. 系统风管现场测绘：根据设计图纸和实际现场情况，进行系统风管的现场测绘，确定风管的走向、长度、直径等参数，为风管预制和安装提供依据。
3. 支架制安：根据风管的走向和长度，制作风管支架，包括吊架、支座等。
支架的制作应符合设计要求和规范规定，安装时应保证风管的水平和垂直度。
4. 风管预制：根据现场测绘的结果，预制风管。
预制风管应符合设计要求和规范规定，包括风管的形状、尺寸、连接方式等。
5. 风管安装：根据预制好的风管，进行现场安装。
安装时应保证风管的连接牢固、密封良好，同时要注意风管的走向和标高。
6. 附件安装：风管安装完成后，进行附件的安装，包括风阀、消声器、检查口等。
附件的安装应符合设计要求和规范规定。
7. 系统试验：系统安装完成后，进行系统试验，包括风管系统的气密性试验、风量测试等。
人防通风工程施工方案完整版
人防通风工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】人防通风工程施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (3)三、主要的施工方法和技术要求: (3)总要求： (3)预留套管 (3)主要设备安装 (4)风管制作安装 (4)风管安装 (8)通风部件安装 ............. .. (9)通风设备安装 (10)通风系统调试 (11)一、工程概况该工程为人防地下工程，战时为人员掩蔽部，防护单元一至四为五级，防护单元五至九为六级，平时为汽车库。
通风工况：平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿；战时为人员掩蔽部，清洁式、滤毒式、隔绝式通风。
平时通风及防火排烟概况(汽车库)：1) 送风系统：有直接对外坡道，利用坡道自然进风，无直接对外坡道，主要采用机械进风。
2）排风系统：为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽，设置排风系统，汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排烟两用风机运行排风。
3）排烟系统：排风系统兼排烟系统，排烟量按6次/小时计算，火灾时，开启排风排烟两用风机进入排烟状态，常开的钢制的排风口兼排烟口，排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。
当排烟温度≥280°C时，排烟防火阀关闭，并联动补风及排烟风机关闭，停止排烟。
排烟风机及进出口软接应采用在280°C情况下工作不少于30min的防火布。
4）补风系统：平时进风机兼作消防补风机，火灾时打开补风机，补风量不小于排烟量的50%。
平时环保要求:1) 为减少震动和降低噪声，吊装风机等设备采用减震吊钩。
2）送风、排风管道在穿越机房墙壁时，必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞，必要时还须用消音棉嵌密，防止漏声。
3）进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱。
4）对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理。
战时通风设计概况(二等人员掩蔽部)：1) 设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风方式。
人防通风预留套管施工方案
人防通风预留套管施工方案一、方案背景随着城市化进程的加快，人防设施的建设也越来越重要。
在人防设施中，通风系统是必不可少的一部分，它能确保人防工程内空气的流通，提供持续的氧气供应，保证人员在遇到紧急情况时能够正常呼吸。
为此，在人防工程建设过程中，需要预留一定数量的套管用于通风系统的安装。
二、施工要求1.施工过程中需要确保施工现场的安全。
工人必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等。
2.施工团队应严格按照相关的施工标准进行施工，确保工程的质量。
3.施工材料需要符合国家标准，具备相应的防火阻燃性能。
4.施工过程中需要尽量减少对现有建筑物的影响，避免损坏或破坏。
三、施工步骤1.准备工作a.确定通风系统的设计方案和套管的尺寸。
b.购买符合要求的施工材料，包括套管、密封胶和固定夹等。
c.在施工区域设立警示标志，确保施工现场的安全。
2.安装套管a.根据设计方案和套管尺寸，确定套管的安装位置。
b.清理安装位置，确保无杂物和污垢。
c.使用切割工具将墙体或地板切割出套管的空间。
d.安装套管，并使用固定夹将套管固定在墙体或地板上。
e.检查安装位置是否符合要求，确保套管的安全性和稳定性。
3.密封套管a.使用密封胶在套管与墙体或地板之间进行密封，确保通风系统的密封性。
b.对于需要穿过多个层次的套管，应在每个层次进行密封。
c.检查密封处是否有漏洞，及时修补。
d.对于需要进行防火处理的套管，使用防火胶或防火材料进行密封。
四、施工注意事项1.施工过程中应注意安全，严禁翻越人防工程的围栏或进行其他危险行为。
2.施工团队应严格按照设计方案进行施工，确保套管的数量和尺寸符合要求。
3.施工现场应保持整洁，杂物和污垢必须及时清理。
4.施工结束后，需要进行竣工验收，并制作相应的验收报告。
五、施工时间与成本1.施工时间根据具体的工程规模和团队人员安排而定。
一般而言，预留套管的施工时间为2-4天。
2.施工成本包括材料费用和人工费用。
材料费用根据套管的数量和尺寸而定，人工费用根据施工团队的工作量和单价计算。
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**************工程
人防通风预留洞、预留套管施工方案编号：
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
******************公司
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备工作
四、预留孔洞措施
五、预埋套管措施
六、质量保证措施
七、安全保证措施
一、编制依据
1．设计图纸；
2．《通风与空调工程施工规范（GB50738)》；
3．《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243）》；
4. 《人民防空工程质量验收与评价标准(RFJ01-2015)》；
5．《FK01-02防空地下室通风设计（2007年合订本）》。
二、工程概况
本工程为**********住宅楼，位于***************，全现浇结构剪力墙设计。
地上***层，地下****层，总建筑面积为******，地下室建筑面积******其中人防建筑面积为*******。
人防通风系统，地下室按五级人防平战结合，设计有四种通风方式：战时滤毒式通风，隔绝式通风和平时清洁式通风，战时清洁式通风。
三、施工准备工作
1．施工前认真审查图纸，对图纸中所存在的与其它专业相矛盾的地方，及时与其专业人员共同研究解决。
2．提取施工过程所用的材料、机具。
并要求材料、机具进场要及时到位。
3．施工前要绘制好预留洞，预埋套管草图，并要对施工班组作出彻底的技术交底。
四、预留孔洞措施
人防工程通风系统风管成风口穿砼墙时均需预留孔洞。
1．本工程模具采用木模，由木工统一制作，风管或风口为A×B，则应制作（A+100）×（B+100）的木模（木模以其外形尺寸计量）。
木模宽度应与其墙厚一致，制作的木模应牢固，尺寸要准确。
2．土建预留（A+100）×（B+100）的孔洞后，应由木工和土建专业人员配合安装模具，其安装位置的要求，留洞大小尺寸应由本专业质检员检查认定。
五、预埋套管措施
根据图纸设计要求，穿过人防墙体的人防风道及风口均需预埋钢制密闭套管。
制作的套管要与系统中风管的管径或设备一致，套管制作应由厚度为不小于3mm的钢板卷制成型，密闭肋厚度不小于10mm宽度不小于50mm，采用双面满焊。
用于连接管道或设备的套管长度应伸出墙体大于100mm，以利于焊接管道或焊接法兰。
套管应清理、除锈后，内部、外部除与混凝土接触部分均应刷两道红丹防锈漆，外部加刷灰色调和漆两道。
体具体做法见《FK01-02防空地下室通风设计（2007年合订本》。
六、质量保证措施
1．预留孔洞预埋套管均需由班组自检合格后，再上报专业质检员检查认定，合格后方可进行下一道工序施工。
2．在支模板时，木模具与模板接触面应垫海绵打密封，以免漏浆影响土建结构的美观。
3．浇筑砼时，本专业班组应派人在现场看管，发现问题应及时采取相应措施解决。
七、安全保证措施
1．施工中要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，采取有效的安
全技术措施。
2．施工人员进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须正确戴好安全帽，穿戴好防护用品。
3．现场用电，要找专职电工接电，其它人员不准随便接拆电源。
4．电焊工要遵守安全操作规程，持证上岗，用电设备要按安全用电要求使用。
5．使用施工机械时，要执行操作规程，操作精力集中，方法要正确。