双螺旋挤浆机
以竹子为原料清洁制浆新工艺
以竹子为原料清洁制浆新工艺张克贤;武长安;邱全国;魏秀珍【摘要】原料结构问题是制约我国制浆造纸工业可持续发展的重要因素.非木材纤维原料在制浆造纸过程中由于自身的劣势、环境污染、纸张性能相对较差等原因,严重制约了造纸工业的持续、健康、快速发展.介绍了以竹子为原料清洁制浆新工艺的流程和反应原理,同时阐述了制浆中产生的废水经絮凝沉降和膜分离的处理方法,处理后的废水可完全回用.【期刊名称】《天津科技》【年(卷),期】2015(042)002【总页数】4页(P57-60)【关键词】竹片;清洁制浆;废水;新工艺【作者】张克贤;武长安;邱全国;魏秀珍【作者单位】天津现代职业技术学院天津300350;深圳市美中现代科技发展有限公司广东深圳518057;成都连接流体科技有限公司四川成都611731;天津市慧珍科技有限公司天津300384【正文语种】中文【中图分类】TS743+.20 引言原料结构问题是制约我国制浆造纸工业可持续发展的重要因素。
我国造纸工业由于受具体国情的限制，在制浆过程中非木材纤维原料占有很大比重。
以麦草为原料的清洁制浆新工艺(专利申请号 200910245061.3)已得到应用。
以竹子为原料的清洁制浆新工艺是以麦草为原料清洁制浆新工艺的优化，并已成功应用。
由于制浆中不产生黑液，减少了中段水的负荷，并且采用了膜设备和絮凝沉降常规处理方法，生产中每一工段的水均被回收、净化，返回各工段循环使用，无废弃物(水、固、气)排放，彻底解决了环境污染问题，真正达到了零排放。
由于竹子的生长期短，一次栽种的竹子能够连续几年使用，符合林纸浆一体化循环发展模式，因而该工艺对造纸行业的可持续发展具有重要意义。
1 研究内容1.1 竹浆生产工艺流程本试验生产工艺流程如图1所示。
1.1.1 备料竹子预先由鼓式切片机进行切割，切至 5～10,mm 后，进入振动筛，将灰土、石子等除去。
除杂后的竹片用水洗去残余的灰土，送至池中加入水(与竹材比例为3∶1)、软化剂0.25%、NaOH 3%(均为绝干竹材)搅拌均匀后，加热至70,℃，4,h后经搓丝机搓丝，然后进入疏解反应器。
制浆造纸机械设备复习题
制浆造纸机械与设备上册：第一章备料一、名词解释1、水力轴承水力轴承是圆筒剥皮机的支承装置，其实是一个弧形凹槽，凹槽的周边嵌有耐磨的密封轴衬，密封轴衬与圆筒的滚圈构成一个弧形的密封空腔，空腔内注入的压力水,可以支承整个筒体重量。
2、（削片机）刀盘（削片机）刀盘是刀盘式削片机的主要零件之一，刀盘上装有飞刀。
沉重的刀盘还可起到飞轮的作用，使削片机能够稳定运行。
3、摇摆式（料片筛）：摇摆式（料片筛）是平面的木片筛选设备，主要筛选原件是做平面圆周振动的筛筐。
利用筛鼓筛孔大小的不同，将合格木片和和较小的碎屑及大片分离。
4、羊角辊式（除尘器）：羊角辊式（除尘器）是草片除尘设备。
由若干个辊子、筛板、集尘罩、和进、出料皮带等部分组成。
随着羊角辊的转动，草片被松散、翻动，可除去草片中的泥沙与灰尘。
二、判断题1、喂料槽下方设有底刀，喂料槽的外侧面设有旁刀，也可承受一部分切削力。
（√）2、草类切断设备的喂料装置采用强制喂料。
（√）3、斜口喂料槽上的小三角板是保护底刀刀刃的作用。
（×）三、问答题1、圆筒剥皮机的结构、工作原理是什么？结构：圆筒体、滚圈及支承、传动装置、水槽、进出料闸板等部分组成。
工作原理：圆筒剥皮机筒内木段随着圆筒转动并被提升到一定高度之后跌落下来，使筒内木段之间和木段与提升器、筒壁、刀轴或剥具之间反复产生强烈的碰撞、摩擦等作用，进而原木表面的树皮受到冲击、挤压、剪切而被剥离。
2、普通削片机的作用、组成结构、原理？答：刀盘式削片机，属于木材原料备料设备，它的作用是将原木段削成木片。
结构：喂料槽底刀、喂料槽、刀盘和装置等组成。
工作原理：原木背旋转刀片上的飞刀和固定在机座上的底刀剪切成木片，又被楔形刀刃挤压，剪切成木条，进而分裂成木片。
3、木材原料备料流程如何？所用主要设备有哪些？答：木片备料的流程通常为：将原木锯成合适的长度，剥皮、削片和筛选制成一定大小的木片,木片再碎机破碎成合格木片。
木片备料所用的主要设备有：拉木机、劈木机、锯木机、钻节机、剥皮机、削片机、木片洗涤机、木片筛和木片再碎机等。
双螺杆挤压机
1.2.2 挤压型膨化设备分类
1）按照挤压过程剪切力 2）按照挤压机受热方式 3）按照螺杆根数 4）按照物料水分 5）其他类型
（一）按挤压过程剪切力的高低分类
（1）高剪切力挤压机： 1）挤压过程中能够产生较高剪切力的挤压机; 2）螺杆上常带有反向螺杆; 3）作业性较好，可方便地生产出多种挤压产品。 4）常具有较高转速和较高挤压温度。 5）适于简单形状产品的生产。
双螺杆挤压机：两对相互连续啮合的反 向或同向旋转的螺杆靠正位移原理强制 输送物料，使物料在机内分布均匀
多螺杆挤压机
（四）按螺杆转速进行分类
（1）普通挤压机 （2）高速挤压机 （3）超高速挤压机
1.螺杆挤压原理：
1）螺杆上的螺旋推挤可塑性物料向前运 动；
2）物料在出口模具的背后受阻形成压力；
1.2.1 挤压型膨化过程
1）是一个高温高压的过程；
2）可较方便地调节挤压过程的压力剪切力，作 用和时间；
3）可将挤压过程应用于某些需高温高压的生化 反映过程；
大多数的食品挤压机是将加热、蒸煮与挤 压成型两种作用有机地结合起来，使原料经挤压 机后，成为具有一定形状和质构的熟化或半熟化 的产品。
3）螺杆的旋转和摩擦生热及外部加热， 使物料在机筒内受到高温高压剪切力的 作用，最后从摸孔中挤出。
2.单螺杆挤压机 图中所示为典型的单螺杆挤压 机主要元件工作原理图。单螺杆挤压机由圆筒 形腔体和在其中旋转的螺杆组成。为了实现不 同的使用目的，螺杆和腔体都可以设计成为逐 渐变细的形状；然而，大多数单螺杆挤压机的 几何形状为圆柱形。物料的流动是在螺杆和腔 体之间的通道中沿着腔体的轴向作螺旋运动。
为了使物ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在机筒内承受逐渐增大的压缩力，常 将螺杆与机筒配合为如下三种型式 ：
SLJ型双螺旋挤浆机的设计及其解决运行中出现的问题
・
生产 实践 ・
Ｓ Ｊ型双 螺 旋 持 浆机 的 设 计及 其解 决 运 行 巾 Ｌ
出 现 的 问 题
杨 孝培（ 昆明市清林机械研发有限公司 ６０３ ） ５００ 梁实梅（ 江西省造纸协会 ３０２ ） ３０９ 朱 凤林（ 河南省老科协浆纸委员会 ４００ ） ５０６
便捷 、 可靠 、 新颖的 Ｐ Ｃ自动控制 。图中的光电传感 Ｌ
长， 总工程 师， 已退休 。发表论文 ３ 现 Ｏ多篇。
期 ：迭 纸 ０ 年 ４ ｝ ｝ ２８ 第 期 ０
回收的第一道工序 ， 提取率 、 浓度 、 温度三项指标直接 影响到中段水处理负荷、 碱回收率和回收碱成本 。 双螺旋 挤浆机 对蒸 煮后 的粗浆 封 闭挤压 ， 液提 黑 取效率高 ， 提取黑液的浓度高、 温度高， 且设备价格低， 投入资金少 ， 占地面积小， 易操作 ， 设备维修量小。在
加
～
造纸企 业化学 制浆 产生 的废 弃物 ， 是污染 环境 的 最大 症结 。其 主要 源头 ， 自造纸原 料蒸煮所 产生 的 来 蒸 煮黑液 。 理黑液较 为成熟 的方法 是配建碱 回收 车 处 间 。 利用木材 原料及 含硅量较 少 的非 木材原料 进行 凡
收 稿 日期 ：０ ８０ ．４ ２ ０ ．７２
数量关 系测算设备的生产能力。进料螺旋容积决定
于 产量 ， 根据 粗浆 体 积 同产 量之 间 的关 系 、 旋轴 直 螺
始 出浆干度高， 提取率好 ， 时间不长 ， 愈用愈差 ； 筛板 、 轴易损坏等 ， 经调查分析问题 的原因所在 ， 对产生问 题 的螺旋轴 、 筛板和筛板支承架三种关键零件的设计
粗浆 的体积同生产能力之间， 随粗浆品种不同， 存在 不 同麦草 浆 的
SJB935双辊挤浆机说明书
3、防止油压力过高的保险装置：
为了保证挤浆机的使用寿命，挤浆机的液压马达及液压单元不能以过高的转矩工作，转矩是通过加在马达上的液压力来实现的。
如果压力过高时，通往液压马达管道中的压力转换器将停止浆泵和关闭浆阀。
如果压力增加的太快，那么则把流量控制放大器上的电流切断，以便泵的流量变为零。这时，液压泵上的一个装置将显示零点流量，液压力的控制正是通过液压系统上的一个液压表来实现的。
在进出口的上部有检查罩，用于检查和清洁设备，在出口处设有取样装置。
7．机罩：
机罩的材料是玻璃钢的。
本机工作原理概述
进浆浓度一般为3％－5％（有时达到10％），被泵以0.02－0.06Mpa的压力送入槽中，浆的浓度和流量可以自动控制。在槽内，浆沿着辊子的表面排入，组成一个浆层滤片，浆层通过两辊间的区域后，就被挤到要求的干度。
来自浆中的滤液汇集到辊端，通过靠近辊端的槽底部的两个排出口排掉。
出浆的干度受辊的压力，压区大小和辊子转速的影响，在给定的范围内，固含量可以通过辊速来自动控制。系统启动时的冲击可以通过液压传感器经一个调整器调节。
浆层通过两辊的挤压区后，由刮刀装置刮下，被螺旋输送机带走，浆被大致打散，并传送到螺旋的出口，然后再根据要求把浆传输到一个斜槽或进入螺旋输送机进行下一道处理。
每一根辊子的末端装有带联轴器的中空的轴，纵向的筋条焊接在轴上，环形的外圈紧箍在外面，这样就组成了通向辊内的滤液的通道，外表面被带孔的板材封闭焊好。
挤浆辊所用轴承为调心滚子轴承，固定辊的轴承被安装在槽端固定盘的筒形结构中，可动辊的轴承被安装在可滑动的轴承室中。
3．槽体：
槽体是组焊的，内部衬有抗酸材料，在槽侧面的下部有两个滤液排出口，槽的中心部分可以通过液压缸的作用升降，升降操作可通过一个手动的方向阀门控制。液压缸置于中心部分的端部，在中心部分的下面有一个观察管，当中心部分升降时，可以通过它观察升降的情况，以防误操作损坏设备，液压缸所用的油与辊子的其它液压操作油来自同一个液压系统。
双道螺旋打浆机使用说明书
双道螺旋打浆机使用说明书
产品名称：双道螺旋打浆机
产品说明：双道螺旋打浆机适用于经过破碎预煮后的仁果类以及各类浆果类水果的浆渣分离。
一道为粗打浆、二道为细打浆，两道筛网孔径可根据物料要求需要选定。
并具有以下特点：
1、浆渣自动分离。
2、既可组合在生产线上又可单机生产。
3、与物料接触的部分均为优质不锈钢制作，符合食品卫生。
工作原理：
电机通过皮带传动，使安装在花键上的转子部件高速旋转，水果由进料口进入机内，送料浆叶将物料螺旋输送至打浆棒，在打浆棒的作用下，物料被捣烂。
由于离心力的存在，物料中的汁液和肉质（已成浆状），通过筛网上的筛孔进入下道打浆（筛网孔根据水果核的大小而定），核则由出渣浆叶排至出渣口，从而实现浆渣自动分离。
双轴桨叶混合机结构以及原理
双轴桨叶混合机结构以及原理双轴桨叶混合机，这名字听起来就像是一种复杂的外星科技，其实它就是个大混合器，专门用来搅拌各种材料。
想象一下，一位厨师在厨房里忙得不可开交，左手拿着大勺，右手不停地翻炒锅里的食材，这种场景就是双轴桨叶混合机的工作状态。
它的结构就像两个“大勺子”在锅里翻腾，把所有的材料都搅拌得均匀得不能再均匀，简直就像一场材料的狂欢派对！这台机器有两个主要的轴，每个轴上都装有一对桨叶。
它们就像是一对舞伴，配合得天衣无缝。
在混合的过程中，这些桨叶会不停地转动，像是在进行一场激烈的舞蹈，搅拌着各种粉末、颗粒，甚至液体。
想象一下，如果你把面粉、糖、鸡蛋和牛奶混合在一起，结果就像做蛋糕一样，必须要搅拌得非常均匀，才能最终烤出美味的蛋糕。
双轴桨叶混合机就像是一位专业的蛋糕师，保证每一口都能吃到最完美的味道。
这机器的设计也挺有意思的。
它的外形一般都是个长方体，前面有个大盖子，像个“庙门”，可以方便地把材料倒进去。
这个盖子打开时，感觉就像打开了一个魔法箱，里面充满了未知的惊喜。
操作起来也非常简单，基本上就是按个按钮，机器就开始运转，像是给你开了个小派对，材料们在里面“嗨”得不亦乐乎。
你只需在旁边观察，等着享受最终的成果，真是懒人福音！说到原理，双轴桨叶混合机可不是单纯的转啊转，它的工作原理可是有点深奥。
桨叶的形状和排列都经过精心设计，确保能把材料搅拌得更加均匀。
就像做菜时，切菜的刀法和顺序都会影响菜的味道，这机器也是一样的道理。
桨叶在转动时，既能推动材料向上，又能将它们拉向下，就像在进行一场力量的较量，让每一颗粉末都得到充分的混合。
这种混合机的适用范围相当广泛。
它不仅能处理干粉，甚至还能搅拌浆状的东西，比如涂料、化肥等等，真的是一机多用，性价比高得让人感叹。
想想看，光是这个特点，就能让很多行业受益，生产效率直线上升。
让人不禁想问：这机器难道是从外星借来的“高科技”吗？除了在工业生产中大展拳脚，双轴桨叶混合机还在食品行业里大显身手。
第五章洗涤与浓缩设备
水平带式真空洗浆机的新进展 1．水平长网式真空洗浆机 将衬托橡胶履带除掉有以下优点：
①机台的宽度不受限制，可生产产量更大的 机台。 ②结构更简单，价格更便宜。
③免去更换橡胶带履的麻烦，因橡胶履带自 重大，更换费时。
密闭式气罩在某些方面更合理些，因为它可 实现压力真空洗浆，压力大脱水能力大，同 时空气循环利用，减少对环境的污染。
二、双辊挤浆机
双辊挤浆机是利用一对带有排液孔槽的辊 子在机械压力下挤压浆料，使浆料被压缩 而脱去其所含废液的洗浆设备。 主要特点是：适应性强、操作简便、动耗 小。但结构复杂，压辊易被硬物损坏，纤 维流失大。 进浆浓度8～12%，出浆浓度20～30%。单台 废液提取率55～65%，三台串联提取率75～ 85％。
圆网浓缩机在操作时主要注意两点： 一是要保持浆位稳定，防止溢浆和糊网； 二是要注意密封带的紧固以防止浆料流失。 (1)最新设计的圆网浓缩机网笼质量更轻，用 变速电机调节最佳线速，网槽改为改良逆流 式，便于调节内外液位差，生产能力提高； (2)侧压浓缩机在转鼓进浆侧形成高浆位的浆 槽，在出槽的低位处设一压辊。
网笼是圆网浓缩机的主要部件。在一根主轴 上平行装上若干个辐轮，辐轮的周边上有均 匀分布的凹口，在凹口上平行主轴方向装上 一系列的黄铜棒，然后在黄铜棒上绕上直径 为3～5 mm的黄铜线，构成网笼。 在网笼上铺上8～12目的内网，再铺上40～80 目的外网作为滤网。 网笼结构较复杂，但滤水性能好。 网笼经常与浆料接触，易被腐蚀，过去多用 铜合金制造，为节约有色金属，现多用塑料 等材料作衬里防腐。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、概述
ZSLXⅡ型双螺旋挤浆机主要用于化学制浆黑液的高温、高浓、高效提取，尤其是稻麦草制浆的黑液提取。
该系统密封性较好，浆料热损失小，黑液提取率高，所提取的黑液具有较高的温度和浓度，能为碱回收等黑液处理工序的节能增效创造有利的条件。
同时，较高的黑液提取率降低了中段水的污染程度，减轻了后续工序的浆水处理负荷。
其工作过程是浆料由喷放仓的出料口或高浓水力碎浆机的出浆口进入双螺旋挤浆机的进料口，通过双螺旋轴的旋转，浆料由一端被推向另一端。
在推进过程中由于双螺旋轴的螺距由大变小，浆料在机内向前运动的过程中受到的挤压力不断增大，迫使其中的黑液被挤压出来并由滤孔排出，提取黑液后的浆料浓度达到38％以上，并经出料口排出。
该设备结构简单，占地面积小，操作方便，使用可靠。
是制浆造纸厂黑液提取的理想设备。
该机主要由螺旋轴、机座、进浆口、滤鼓、滤板、减速器，联轴器、调速电机等组成。
该机主要适用于木、竹、蔗渣、稻草、麦草、芦苇等为原料的化学或半化学浆的黑液提取，本机如多台串联，则黑液提取效果更好。
二、技术规格
三、主要零部件结构使用说明
1
1、螺旋轴
螺旋轴上的螺旋片采用不等距的结构形式，并按螺旋线焊在轴上，从而使螺旋片沿着轴体表面形成连续的螺旋状曲面，且螺距从进料端至出料端方向逐渐减小，致使浆料在机内轴向移动的同时还受到连续挤压。
黑液即从浆料中不断得到分离。
2、滤鼓
滤鼓采用对开式，分为滤板和滤鼓架。
滤鼓架由螺栓固定于机座上，以支撑挤压过程中的滤板进行正常的脱水，滤板上开有直径为1.8-3毫米的圆孔或0.5-0.8mm的缝，以利于纸浆中的黑液更好地通过孔眼，滤鼓架与滤板点焊结合。
3、传动系统
电磁调速电动机通过联轴器与减速机联接，减速机上带有单输出轴，通过一对齿轮带动双螺旋轴转动，结构简单，传动效率高。
四、安装与试运转
1、根据工艺要求，确定安装中心线。
2、根据基础图要求，检查基础孔位置偏差不得超过20毫米，孔眼要垂直，孔内要清理干净。
3、该机安装后需经全面检查，各部润滑点按要求加注润滑油或润滑脂
4、试运转前，需将双螺旋轴空转一小时以上，检查运转情况是否正常。
5、实物试运转时要随时注意进料、出料情况。
浆料的供给应均匀连续，并保持一定的温度，以利于黑液的提取。
五、操作与维护
l、开机前检查轴承、齿轮等，各部润滑点应按要求加注润滑油或润滑脂，开机时先低速起动，然后逐渐加速至正常运转。
2、开机后检查各部转动应平稳，不得有噪音及振动等不正常现象-
3、停机前应先停止进料，并使机内浆料排出后，方可停止运转。
4、停机后应把双螺旋轴及筛板等清洗干净，以防浆料及污垢干结而影响使用。
5、运转中应定期检查各润滑点，双螺旋转两端轴承温度不得超过60℃。
六、易损件明细表
2
注：本公司拥有产品设计改进权，恕不另行通知。
3。